油水分離裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種油水分離裝置，包括：分離箱、濾網(wǎng)、隔板、混合箱、出水管、出水閥、出油管和浮動(dòng)油閥，所述分離箱上端設(shè)置有混合箱，混合箱上方設(shè)置有濾網(wǎng)，所述隔板設(shè)置在分離箱內(nèi)，所述分離箱一側(cè)下端設(shè)置有出水管，出水管上設(shè)置有出水閥，所述出油管設(shè)置在分離箱上端，分離箱內(nèi)側(cè)靠近出油管設(shè)置有浮動(dòng)油閥。通過(guò)上述方式，本發(fā)明油水分離裝置具有可靠性高、結(jié)構(gòu)緊湊、無(wú)需電力、分離效果好，使用簡(jiǎn)單，方便實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)在凈化市場(chǎng)有著廣泛的市場(chǎng)前景。
【專利說(shuō)明】油水分離裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及凈化設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種油水分離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]生產(chǎn)生活污水通常為多種物質(zhì)的混合污水，為了方便后續(xù)處理凈化，常常需要將污水中的油和水分離，方便回收和凈化，現(xiàn)有的油水分離利用物質(zhì)比重不同進(jìn)行分層分離，但在大流量或出水阻塞情況下，常出現(xiàn)水溢流等情況，造成分離效果變差，給后續(xù)處理造成障礙。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種油水分離裝置，通過(guò)液體比重不同進(jìn)行分層分離油和水，通過(guò)使用浮動(dòng)油閥，利用液體浮力有效啟閉油路，避免水溢流到油管；無(wú)需電力，采用重力輸送，節(jié)約能耗，無(wú)二次污染；具有可靠性高、結(jié)構(gòu)緊湊、無(wú)需電力、分離效果好，使用簡(jiǎn)單，方便實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)在凈化市場(chǎng)有著廣泛的市場(chǎng)前景。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種油水分離裝置，包括:分離箱、濾網(wǎng)、隔板、混合箱、出水管、出水閥、出油管和浮動(dòng)油閥，所述分離箱上端設(shè)置有混合箱，混合箱上方設(shè)置有濾網(wǎng)，所述隔板設(shè)置在分離箱內(nèi)，所述分離箱一側(cè)下端設(shè)置有出水管，出水管上設(shè)置有出水閥，所述出油管設(shè)置在分離箱上端，分離箱內(nèi)側(cè)靠近出油管設(shè)置有浮動(dòng)油閥。
[0005]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施 例中，所述浮動(dòng)油閥四周設(shè)置有限位管，所述限位管道垂直于水平面布置，所述限位管道底部設(shè)置有阻攔網(wǎng)。
[0006]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述浮動(dòng)油閥由浮子和閥門(mén)芯組成，所述閥門(mén)芯設(shè)置在浮子上端。
[0007]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述浮動(dòng)油閥的浮子在水與油交界處，浮子密度與水密度的比例為0.6。
[0008]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述混合箱下部設(shè)置有輸送管道，輸送管道伸入分離箱的液面下方。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明油水分離裝置通過(guò)液體比重不同進(jìn)行分層分離油和水，通過(guò)使用浮動(dòng)油閥，利用液體浮力有效啟閉油路，避免水溢流到油管；無(wú)需電力，采用重力輸送，節(jié)約能耗，無(wú)二次污染；具有可靠性高、結(jié)構(gòu)緊湊、無(wú)需電力、分離效果好，使用簡(jiǎn)單，方便實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)在凈化市場(chǎng)有著廣泛的市場(chǎng)前景。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
圖1是本發(fā)明的油水分離裝置一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、分尚箱，2、濾網(wǎng)，3、隔板,4、混合箱,5、出水管,6、出水閥，
7、出油管，8、浮子，9、閥門(mén)芯。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0012]請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例包括:
一種油水分離裝置，包括 :分離箱1、濾網(wǎng)2、隔板3、混合箱4、出水管5、出水閥6、出油管7和浮動(dòng)油閥，所述分離箱I上端設(shè)置有混合箱4，混合箱4上方設(shè)置有濾網(wǎng)2，所述隔板3設(shè)置在分尚箱I內(nèi)，所述分尚箱I 一側(cè)下端設(shè)置有出水管5,出水管5上設(shè)置有出水閥6,所述出油管7設(shè)置在分離箱1上端，分離箱I內(nèi)側(cè)靠近出油管7設(shè)置有浮動(dòng)油閥。
[0013]所述浮動(dòng)油閥四周設(shè)置有限位管，所述限位管道垂直于水平面布置，所述限位管道底部設(shè)置有阻攔網(wǎng)，提供限位，保證浮動(dòng)油閥上下運(yùn)動(dòng)，確保油閥工作正常。
[0014]所述浮動(dòng)油閥由浮子8和閥門(mén)芯9組成，所述閥門(mén)芯9設(shè)置在浮子8上端，能通過(guò)浮子驅(qū)動(dòng)閥門(mén)芯工作。
[0015]所述浮動(dòng)油閥的浮子6在水與油交界處，浮子6密度與水密度的比例為0.6，使得浮子處于油水交界處，同時(shí)具有足夠浮力驅(qū)動(dòng)閥門(mén)芯。
[0016]所述混合箱4下部設(shè)置有輸送管道，輸送管道伸入分離箱I的液面下方，減小液體擾動(dòng)，避免分離后的液體再次混合。
[0017]本發(fā)明油水分離裝置的有益效果是:
一、通過(guò)液體比重不同進(jìn)行分層分離油和水，分離方便，效果好；
二、通過(guò)使用浮動(dòng)油閥，利用液體浮力有效啟閉油路，避免水溢流到油管；
三、無(wú)需電力，采用重力輸送，節(jié)約能耗，無(wú)二次污染；
四、相比現(xiàn)有產(chǎn)品，本發(fā)明具有可靠性高、結(jié)構(gòu)緊湊、無(wú)需電力、分離效果好，使用簡(jiǎn)單，方便實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)在凈化市場(chǎng)有著廣泛的市場(chǎng)前景。
[0018]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種油水分離裝置，其特征在于，包括:分離箱、濾網(wǎng)、隔板、混合箱、出水管、出水閥、出油管和浮動(dòng)油閥，所述分離箱上端設(shè)置有混合箱，混合箱上方設(shè)置有濾網(wǎng)，所述隔板設(shè)置在分離箱內(nèi)，所述分離箱一側(cè)下端設(shè)置有出水管，出水管上設(shè)置有出水閥，所述出油管設(shè)置在分離箱上端，分離箱內(nèi)側(cè)靠近出油管設(shè)置有浮動(dòng)油閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油水分離裝置，其特征在于，所述浮動(dòng)油閥四周設(shè)置有限位管，所述限位管道垂直于水平面布置，所述限位管道底部設(shè)置有阻攔網(wǎng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的油水分離裝置，其特征在于，所述浮動(dòng)油閥由浮子和閥門(mén)芯組成，所述閥門(mén)芯設(shè)置在浮子上端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的油水分離裝置，其特征在于，所述浮動(dòng)油閥的浮子在水與油交界處，浮子密度與水密度的比例為0.6。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油水分離裝置，其特征在于，所述混合箱下部設(shè)置有輸送管道，輸送管道伸入分離箱的液面下方。`
【文檔編號(hào)】C02F1/40GK103848477SQ201410129952
【公開(kāi)日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2014年4月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月2日
【發(fā)明者】王堅(jiān) 申請(qǐng)人:蘇州市玄天環(huán)?？萍加邢薰?br>