一種高效、低能耗的污泥干化的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域，更確切地說是一種高效、低能耗的污泥干化機(jī)，包括機(jī)體、齒輪式螺旋推動軸、支架、冷凝水循環(huán)裝置、驅(qū)動系統(tǒng)、空氣凈化系統(tǒng)及自動控溫系統(tǒng)，所述機(jī)體的上方設(shè)有空氣凈化系統(tǒng)，內(nèi)部設(shè)有平行放置的兩根齒輪式螺旋推動軸及自動控溫系統(tǒng)，且機(jī)體和齒輪式螺旋推動軸的兩端均設(shè)有導(dǎo)熱介質(zhì)入口和導(dǎo)入介質(zhì)出口，支架的上方設(shè)有平行放置的機(jī)體，下方設(shè)有冷凝水循環(huán)裝置，驅(qū)動系統(tǒng)設(shè)置在齒輪式螺旋推動軸的一端。實(shí)現(xiàn)了污泥干化的一體化工作進(jìn)程，在運(yùn)行過程中實(shí)現(xiàn)低能耗、高效率，且全自動無需專人看守的運(yùn)行模式。
【專利說明】 一種高效、低能耗的污泥干化機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域，更確切地說是一種高效、低能耗的污泥干化機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在污泥處理過程中，污泥的干化設(shè)備一直存在操縱復(fù)雜、造價(jià)昂貴、處理量小、耗能大并且容易造成二次污染等缺陷，因此市場急需研究出一種結(jié)構(gòu)緊湊，一體化程度高，污泥處理效果穩(wěn)定，低能耗，維護(hù)量小，全封閉運(yùn)行，無二次污染的污泥干化機(jī)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足之處，提供一種適用于廢水處理及污泥處理的高效、低能耗的污泥干化機(jī)，使廢水處理及污泥干化簡單易行，且使用方便、節(jié)約能源、結(jié)構(gòu)簡單、操作容易、便于更換。
[0004]本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案:一種高效、低能耗的污泥干化機(jī)，包括機(jī)體、齒輪式螺旋推動軸、支架、冷凝水循環(huán)裝置、驅(qū)動系統(tǒng)、空氣凈化系統(tǒng)及自動控溫系統(tǒng)，所述機(jī)體的上方設(shè)有空氣凈化系統(tǒng)，內(nèi)部設(shè)有平行放置的兩根齒輪式螺旋推動軸及自動控溫系統(tǒng)，且機(jī)體和齒輪式螺旋推動軸的兩端均設(shè)有導(dǎo)熱介質(zhì)入口和導(dǎo)入介質(zhì)出口，支架的上方設(shè)有平行放置的機(jī)體，下方設(shè)有冷凝水循環(huán)裝置，驅(qū)動系統(tǒng)設(shè)置在齒輪式螺旋推動軸的一端。
[0005]所述機(jī)體包括第一導(dǎo)熱介質(zhì)入口、第一導(dǎo)熱介質(zhì)出口、污泥進(jìn)料口、自動啟閉擋板、污泥傳輸裝置、干燥泥餅出料口、齒輪式螺旋推動軸、溶劑蒸汽排出口，在機(jī)體的上端設(shè)有污泥進(jìn)料口，在污泥進(jìn)料口上設(shè)有第一自動啟閉擋板，當(dāng)污泥達(dá)到設(shè)定值時(shí)，第一自動啟閉擋板打開，含水率在80%左右的污泥進(jìn)入干化機(jī)的污泥進(jìn)料口，隨后第一自動啟閉擋板密閉，在污泥進(jìn)料口處設(shè)置了污泥傳輸裝置，將污泥輸送至加熱區(qū)的頂端開始進(jìn)行烘干，在齒輪式螺旋推動軸的勻速作用下推動污泥緩慢前進(jìn)，經(jīng)過加熱區(qū)、預(yù)干區(qū)，到達(dá)干化區(qū)時(shí)污泥的含水率可達(dá)到40%以下，機(jī)體的下端設(shè)有干燥泥餅出料口，在干燥污泥出料口上設(shè)有自動啟閉擋板，當(dāng)已完成干化含水率在40%以下的泥餅達(dá)到設(shè)定重量后，擋板打開，泥餅排出機(jī)體，擋板迅速關(guān)閉，可有效防止熱量流失，機(jī)體的上方還設(shè)有溶劑蒸汽排出口，并通過管道進(jìn)入機(jī)體下方的冷凝水循環(huán)裝置進(jìn)行冷卻，有效避免了安全隱患，冷凝水循環(huán)裝置上設(shè)有自動測溫計(jì)，當(dāng)水溫達(dá)到設(shè)定溫度后可直接排入污水池，氣體排入空氣凈化系統(tǒng)進(jìn)行凈化后直接排放，機(jī)體的一端與機(jī)體內(nèi)部平行放置的兩根齒輪式螺旋推動軸的一端均設(shè)有第一導(dǎo)熱介質(zhì)入口和第二導(dǎo)熱介質(zhì)入口，另一端均設(shè)有第一導(dǎo)熱介質(zhì)出口和第一導(dǎo)熱介質(zhì)出口，兩處導(dǎo)熱形成的內(nèi)外烘干，可使干化程度更高，節(jié)約時(shí)間和實(shí)際運(yùn)行成本，利用兩齒輪的輪齒相互嚙合傳遞動力，其具有結(jié)構(gòu)緊湊、效率高、壽命長等特點(diǎn)。
[0006]所述齒輪式螺旋推動軸包括齒輪、空心軸、第二導(dǎo)熱介質(zhì)入口、第二導(dǎo)熱介質(zhì)出口，其一端設(shè)有第二導(dǎo)熱介質(zhì)入口，另一端設(shè)有第二導(dǎo)熱介質(zhì)出口，齒輪成梯形狀，內(nèi)部空心，與空心軸連接。[0007]所述冷凝水循環(huán)裝置包括箱體、自動測溫計(jì)、液位計(jì)、散熱器和水循環(huán)系統(tǒng)，所述箱體的上端設(shè)有進(jìn)水口和蒸汽排出口，內(nèi)部設(shè)有自動測溫計(jì)和液位計(jì)，用于測量水的溫度及水的高度，下端設(shè)有散熱器和出水口，且散熱器通過管道連接水箱的出水口和進(jìn)水口形成水循環(huán)系統(tǒng)，熱水通過水循環(huán)系統(tǒng)流入污水池進(jìn)行二次處理，冷水通過水循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)入箱體，達(dá)到設(shè)定液位時(shí)，閥門關(guān)閉，完成了一個(gè)冷熱水工作循環(huán)，該裝置設(shè)有全自動控制，無需人工操作；并可有效防止機(jī)體內(nèi)部溫度過高導(dǎo)致的安全隱患，降低了運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)；所述蒸汽排出口通過管道與溶劑蒸汽排出口相連；所述齒輪為階梯狀，且內(nèi)部空心。
[0008]本實(shí)用新型具有鮮明的特點(diǎn)，具體表現(xiàn)在:
[0009]1、一體化程度高，整體結(jié)構(gòu)緊湊，并節(jié)約成本投入和運(yùn)行費(fèi)用，徹底解決了污泥的處理問題，達(dá)到減量、無害處理的目的。
[0010]2、設(shè)有兩處導(dǎo)熱介質(zhì)入口，傳熱面積最大化，干燥速度更快。
[0011]3、空心齒輪式螺旋推動軸設(shè)計(jì)緊湊合理，勻速旋轉(zhuǎn)，可使污泥得到均勻攪拌，干燥力度均勻；運(yùn)用齒輪傳動動力，具有結(jié)構(gòu)緊湊、效率高、壽命長、節(jié)約能源的特點(diǎn)。
[0012]4、在干化機(jī)進(jìn)料口設(shè)有自動啟閉擋板，可有效防止熱量流失，起到節(jié)約能源的作用。
[0013]5、干化機(jī)設(shè)有全自動控制系統(tǒng)，無需人工操作，簡單快捷。
[0014]6、干化機(jī)設(shè)有冷凝水循環(huán)裝置，有效降低安全隱患；并將冷凝水與污水池連接，形成一個(gè)流暢的工作流程，無需人工操作，更節(jié)約了用水。
[0015]7、干化機(jī)設(shè)有空氣凈化系統(tǒng)，可使污泥處理過程中排出的有毒有害氣體經(jīng)過凈化排放，不會造成二次污染。
[0016]8、干化機(jī)設(shè)有自動控溫系統(tǒng)，將干化溫度控制在250°C以內(nèi)，既防止了溫度過高導(dǎo)致的能耗過大、安全隱患等問題，又保證了剩余污泥的最佳熱值。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本實(shí)用新型中的齒輪式螺旋推動軸結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3為本實(shí)用新型中的冷凝水循環(huán)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中:1、機(jī)體；2、污泥進(jìn)料口 ；3、第一自動啟閉擋板；4、污泥傳輸裝置；5、空心軸；6、齒輪式螺旋推動軸；7、齒輪；8、第一導(dǎo)熱介質(zhì)入口 ；9、第二導(dǎo)熱介質(zhì)入口 ；10、支架；11、第一導(dǎo)熱介質(zhì)出口 ；12、第二導(dǎo)熱介質(zhì)出口 ；13、干燥泥餅出料口 ；14、第二自動啟閉擋板；15、冷凝水循環(huán)裝置；16、驅(qū)動系統(tǒng)；17、溶劑蒸汽排出口 ；18、空氣凈化系統(tǒng)；19、自動控溫系統(tǒng)；20、進(jìn)水口 ；21、蒸汽排出口 ；22、液位計(jì)；23、自動測溫計(jì)；24出水口 ；25散熱器；26、箱體。
【具體實(shí)施方式】
[0021]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述。
[0022]如圖一所示的一種高效、低能耗的污泥干化機(jī)。其結(jié)構(gòu)主要包括齒輪式螺旋推動軸6、第一導(dǎo)熱介質(zhì)入口 8、第二導(dǎo)熱介質(zhì)入口 9、第一導(dǎo)熱介質(zhì)出口 11、第二導(dǎo)熱介質(zhì)出口12組成的干化系統(tǒng)即機(jī)體1，平行放置于支架10的上方，下方設(shè)有冷凝水循環(huán)裝置15 ;機(jī)體I的上方設(shè)置了帶有第一自動啟閉擋板3和污泥傳輸裝置4的污泥進(jìn)料口 2，機(jī)體另一端設(shè)有帶有第二自動啟閉擋板14的干燥泥餅出料口 13 ;機(jī)體I的上方還設(shè)置了溶劑蒸汽排出口 17，并通過管道進(jìn)入機(jī)體下方的循環(huán)冷凝水箱裝置15進(jìn)行冷卻，蒸汽進(jìn)入空氣進(jìn)化系統(tǒng)18凈化后直接排放。
[0023]如圖二所示的一種齒輪式螺旋推動軸，其結(jié)構(gòu)主要包括空心軸5、兩端的第二導(dǎo)熱介質(zhì)入口 9、導(dǎo)入介質(zhì)出口二 12和齒輪7組成。導(dǎo)熱介質(zhì)從第二導(dǎo)熱介質(zhì)入口 9進(jìn)入空心軸5的腔體，安裝在空心軸5 —端的在驅(qū)動系統(tǒng)16啟動，使空心軸5與另一個(gè)平行放置的推動軸實(shí)現(xiàn)齒輪的相互嚙合，在齒輪式螺旋推動軸6的推動下，污泥不斷前進(jìn)，在齒輪7的相互嚙合帶動下，使污泥在齒輪間被擠壓和不斷烘干，空心軸5將污泥從加熱區(qū)經(jīng)過預(yù)干區(qū)后到達(dá)干化區(qū)緩緩轉(zhuǎn)動推進(jìn)，隨著推動軸的齒輪間的間距越來越大，受熱面積也越來越大，最后污泥被烘干成小塊狀泥餅，從干燥泥餅出料口 13排出，導(dǎo)熱介質(zhì)從導(dǎo)入介質(zhì)出口二 12不斷的被排出。
[0024]如圖三所示的一種冷凝水循環(huán)裝置15，包括箱體26、自動測溫計(jì)23、液位計(jì)22、散熱器25和水循環(huán)系統(tǒng)，所述箱體26的上端設(shè)有進(jìn)水口 20和蒸汽排出口 21，內(nèi)部設(shè)有自動測溫計(jì)19和液位計(jì)22，用于測量水的溫度及水的高度，下端設(shè)有散熱器25和出水口 24，且散熱器25通過管道連接水箱的出水口 24和進(jìn)水口 20形成水循環(huán)系統(tǒng)，熱水通過水循環(huán)系統(tǒng)流入污水池進(jìn)行二次處理，冷水通過水循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)入箱體26，達(dá)到設(shè)定液位時(shí)，閥門關(guān)閉，完成了 一個(gè)冷熱水工作循環(huán)，該裝置設(shè)有全自動控制，無需人工操作；并可有效防止機(jī)體內(nèi)部溫度過高導(dǎo)致的安全隱患，降低了運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)。
[0025]本實(shí)用新型的工作原理和流程是:安裝在機(jī)體I 一端的驅(qū)動系統(tǒng)16啟動，污泥從污泥進(jìn)料口 2通過污泥傳輸裝置4進(jìn)入機(jī)體I的頂端即加熱區(qū)，同時(shí)導(dǎo)熱介質(zhì)從第一導(dǎo)熱介質(zhì)入口 8和第二導(dǎo)熱介質(zhì)入口 9進(jìn)入機(jī)體I和空心軸5的腔體，在齒輪式螺旋推動軸6的推動下，污泥不斷前進(jìn)，在齒輪7的相互嚙合帶動下，使污泥在齒輪間被擠壓和不斷烘干，空心軸5將污泥從加熱區(qū)經(jīng)過預(yù)干區(qū)后到達(dá)干化區(qū)緩緩轉(zhuǎn)動推進(jìn)，隨著齒輪式螺旋推動軸6的齒輪間的間距越來越大，受熱面積也越來越大，最后污泥被烘干成小塊狀泥餅，從干燥泥餅出料口 13排出，導(dǎo)熱介質(zhì)從第一導(dǎo)熱介質(zhì)出口 11和第二導(dǎo)熱介質(zhì)出口 12不斷的被排出，干化過程中產(chǎn)生的熔劑蒸汽通過管道進(jìn)入機(jī)體I下方的冷凝水循環(huán)裝置15進(jìn)行冷卻，氣體進(jìn)入熔劑蒸汽排出口 17經(jīng)過空氣凈化系統(tǒng)18凈化后直接排放，完成了污泥的干化流程。
[0026]一種高效、低能耗的污泥干化機(jī)是將含水率在80%左右的污泥通過空心齒輪及腔體循環(huán)導(dǎo)熱進(jìn)行深度干化的技術(shù)原理而設(shè)計(jì)出的一款新型污泥處理設(shè)備，廣泛應(yīng)用在市政污水、石油煉化、印染、造紙、煤化、選礦、生化、制藥、食品、制糖、皮革等廣闊領(lǐng)域，以節(jié)約能源、操作簡單、應(yīng)用廣泛的理念進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，能適應(yīng)不同行業(yè)的要求，并為使用企業(yè)節(jié)約大量的運(yùn)營成本；污泥干化是污水處理工程必備設(shè)備，經(jīng)過處理后的污泥可制造建筑材料、加工成泥粉做水泥填充料或開發(fā)活性炭替代品，含有貴重金屬的還可以進(jìn)行提煉，亦可以做農(nóng)田肥料或填埋等無公害處理，不會對環(huán)境造成二次污染。
[0027]本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了污泥干化的一體化工作進(jìn)程，在設(shè)備運(yùn)行過程中實(shí)現(xiàn)低能耗、高效率，且全自動無需專人看守的運(yùn)行模式。
【權(quán)利要求】
1.一種高效、低能耗的污泥干化機(jī)，包括機(jī)體(I)、齒輪式螺旋推動軸(6)、支架(10)、冷凝水循環(huán)裝置(15)、驅(qū)動系統(tǒng)(16)、空氣凈化系統(tǒng)(18)及自動控溫系統(tǒng)(19)，所述機(jī)體(O的上方設(shè)有空氣凈化系統(tǒng)(18)，內(nèi)部設(shè)有平行放置的兩根齒輪式螺旋推動軸(6)及自動控溫系統(tǒng)(19)，且機(jī)體(I)和齒輪式螺旋推動軸(6)的兩端均設(shè)有導(dǎo)熱介質(zhì)入口和導(dǎo)入介質(zhì)出口，支架(10)的上方設(shè)有平行放置的機(jī)體(I )，下方設(shè)有冷凝水循環(huán)裝置(15)，驅(qū)動系統(tǒng)(16)設(shè)置在齒輪式螺旋推動軸(6)的一端，其特征在于:所述機(jī)體(I)包括第一導(dǎo)熱介質(zhì)入口(8)、第一導(dǎo)熱介質(zhì)出口(11)、污泥進(jìn)料口(2)、自動啟閉擋板、污泥傳輸裝置(4)、干燥泥餅出料口( 13)、齒輪式螺旋推動軸(6)和溶劑蒸汽排出口( 17)，在機(jī)體(I)的上端設(shè)有污泥進(jìn)料口(2)和溶劑蒸汽排出口(17)，污泥進(jìn)料口(2)上設(shè)有第一自動啟閉擋板(3)，下方設(shè)有污泥傳輸裝置(4)，溶劑蒸汽排出口( 17)的上方設(shè)有空氣凈化系統(tǒng)(18)，下端設(shè)有干燥泥餅出料口( 13)、第一導(dǎo)熱介質(zhì)入口(8)和第一導(dǎo)熱介質(zhì)出口( 11)，且干燥泥餅出料口( 13)上設(shè)有第二自動啟閉擋板(14);所述齒輪式螺旋推動軸(6)包括齒輪(7)、空心軸(5)、第二導(dǎo)熱介質(zhì)入口(9)、第二導(dǎo)熱介質(zhì)出口( 12)，其一端設(shè)有第二導(dǎo)熱介質(zhì)入口(9)，另一端設(shè)有第二導(dǎo)熱介質(zhì)出口(12)，齒輪(7)與空心軸(5)連接；所述冷凝水循環(huán)裝置(15)包括箱體(26)、自動測溫計(jì)(23)、液位計(jì)(22)、散熱器(25)和水循環(huán)系統(tǒng)，所述箱體(26)的上端設(shè)有進(jìn)水口(20)和蒸汽排出口(21)，內(nèi)部設(shè)有自動測溫計(jì)(23)和液位計(jì)(22)，下端設(shè)有散熱器(25)和出水口(24)，且散熱器(25)通過管道連接水箱的出水口(24)和進(jìn)水口(20)形成水循環(huán)系統(tǒng)；所述蒸汽排出口(21)通過管道與溶劑蒸汽排出口(17)相連；所述齒輪(7)為階梯狀，且內(nèi)部空心。
【文檔編號】C02F11/12GK203602476SQ201320732042
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月20日
【發(fā)明者】張建軍, 孫麗萍, 李傲 申請人:泰州市藍(lán)海環(huán)保科技有限公司