攪拌烘干裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種攪拌烘干裝置，包括側(cè)壁上具有加熱夾層的罐體，其特征在于：所述罐體內(nèi)設(shè)有一主軸及經(jīng)中間桿與主軸聯(lián)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)筒，所述轉(zhuǎn)筒的外周部上布設(shè)有若干層等螺距的螺旋狀傳送帶，所述螺旋狀傳送帶與罐體側(cè)壁之間設(shè)有物料烘干用通道。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，攪拌快捷，烘干高效，能有效提升污泥烘干處理效率和效果，而且還能保障設(shè)備運(yùn)行的可靠性，具有廣闊的市場(chǎng)前景。
【專利說(shuō)明】攪拌烘干裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種攪拌烘干裝置，可應(yīng)用于濃稠物處理，特別適用于污泥處理?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]專利號(hào):200910096884.4，提供了一種污泥烘干方法及烘干機(jī)，該污泥烘干方法利用焚燒尾渣余熱烘干污泥，采用內(nèi)滾筒套外滾筒的轉(zhuǎn)筒式烘干機(jī)，將熱源和污泥分別置于內(nèi)滾筒內(nèi)或內(nèi)滾筒與外滾筒之夾層中，轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)滾筒和外滾筒，使置于內(nèi)滾筒內(nèi)或內(nèi)滾筒與外滾筒之夾層中的熱源和污泥不斷滾動(dòng)，熱源的熱量通過(guò)內(nèi)滾筒壁均勻傳遞給污泥，將污泥加熱烘干。該污泥烘干機(jī)包括機(jī)架、支撐機(jī)構(gòu)、內(nèi)滾筒、外滾筒和驅(qū)動(dòng)裝置；所述的外滾筒通過(guò)支撐機(jī)構(gòu)架設(shè)在機(jī)架上，內(nèi)滾筒位于外滾筒中間，驅(qū)動(dòng)裝置分別驅(qū)動(dòng)外滾筒與內(nèi)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，外滾筒兩端分別設(shè)置外進(jìn)料口和外出料口，內(nèi)滾筒兩端分別設(shè)置內(nèi)進(jìn)料口和內(nèi)出料口。由于采用臥式結(jié)構(gòu)，對(duì)于污泥處理效果不是很好。
[0003]專利號(hào):201120170220.0，提供了一種一種污泥烘干裝置，包括底座和設(shè)于底座
上的烘干滾筒，其特征在于:所述烘干滾筒內(nèi)安裝有與烘干滾筒同軸的高溫空氣管道，所述烘干滾筒一端上側(cè)設(shè)置有污泥開口和熱蒸汽出口 ；另一端上側(cè)設(shè)置有熱空氣出口，下側(cè)設(shè)置有污泥出料口，所述高溫空氣管道進(jìn)氣口位于烘干滾筒污泥出料口一側(cè)。但是同樣采用臥式結(jié)構(gòu)，對(duì)于污泥處理效果還是有待提升。
[0004]并且，現(xiàn)有設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，往往結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，容易影響設(shè)備運(yùn)行的可靠性。因此，為了解決上述問題是本實(shí)用新型的研究對(duì)象。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種攪拌烘干裝置，有助于解決現(xiàn)有污泥處理設(shè)備處理效果不佳、運(yùn)行可靠性較差等問題。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案在于:
[0007]—種攪拌烘干裝置，包括側(cè)壁上具有加熱夾層的罐體，其特征在于:所述罐體內(nèi)設(shè)有一主軸及經(jīng)中間桿與主軸聯(lián)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)筒，所述轉(zhuǎn)筒的外周部上布設(shè)有若干層等螺距的螺旋狀傳送帶，所述螺旋狀傳送帶與罐體側(cè)壁之間設(shè)有物料烘干用通道。
[0008]其中，所述轉(zhuǎn)筒上側(cè)的罐體內(nèi)壁上設(shè)有至少一片的活動(dòng)擋料板。
[0009]所述罐體上部側(cè)壁上設(shè)有物料出口，所述物料出口上設(shè)有一活動(dòng)的出料擋板，所述出料擋板的下部設(shè)有以利物料導(dǎo)向物料出口的下折邊。
[0010]所述罐體下部側(cè)壁上設(shè)有一開口，所述開口上連接有一導(dǎo)管，所述導(dǎo)管內(nèi)設(shè)有無(wú)軸螺旋體，所述導(dǎo)管上部設(shè)有一熱氣進(jìn)口，所述導(dǎo)管下部設(shè)有一輔助出料口。
[0011]所述的螺旋狀傳送帶每層分別由若干段相互分隔的刮板構(gòu)成，且刮板分隔間隙在相鄰層螺旋狀傳送帶上相互錯(cuò)開布設(shè)。
[0012]所述活動(dòng)擋料板由對(duì)稱布設(shè)于罐體內(nèi)壁的四片構(gòu)成，且其中一片與出料擋板連接
在一起。[0013]所述出料擋板與一鉸接于物料出口旁側(cè)的縱向轉(zhuǎn)桿固連，所述縱向轉(zhuǎn)桿上端貫穿罐體且與一橫置與罐體頂部上的連接桿一端鉸接，所述連接桿的另一端由設(shè)于罐體頂部上的氣缸驅(qū)動(dòng)。
[0014]所述活動(dòng)擋料板分別由各自的一貫穿罐體的轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，且轉(zhuǎn)軸的軸線與轉(zhuǎn)筒軸線相互垂直。
[0015]所述的無(wú)軸螺旋體的轉(zhuǎn)速以滿足物料由轉(zhuǎn)筒上螺旋傳送帶帶動(dòng)后經(jīng)過(guò)開口處而無(wú)法進(jìn)入開口設(shè)置。
[0016]所述轉(zhuǎn)筒由若干軸向布設(shè)的圓環(huán)組成，相鄰圓環(huán)之間存在鏤空間隙，所述圓環(huán)上設(shè)置螺旋狀傳送帶的刮板，所述罐體沿高度方向至少由兩段焊接構(gòu)成。
[0017]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0018]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，攪拌快捷，烘干高效，能有效提升污泥烘干處理效率和效果，而且還能保障設(shè)備運(yùn)行的可靠性，具有廣闊的市場(chǎng)前景。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖視示意圖。
[0020]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的A向出料擋板導(dǎo)料狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的出料擋板阻料狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為讓本實(shí)用新型的上述特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉實(shí)施例，并配合附圖，作詳細(xì)說(shuō)明如下。
[0023]參考圖1至圖3，本實(shí)用新型涉及一種攪拌烘干裝置，包括側(cè)壁上具有加熱夾層2的罐體1，所述罐體內(nèi)設(shè)有一主軸18及經(jīng)中間桿19與主軸聯(lián)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)筒5，所述轉(zhuǎn)筒的外周部上布設(shè)有若干層等螺距的螺旋狀傳送帶4，所述螺旋狀傳送帶與罐體側(cè)壁之間設(shè)有物料烘干用通道5。
[0024]上述轉(zhuǎn)筒上側(cè)的罐體內(nèi)壁上設(shè)有至少一片的活動(dòng)擋料板6。
[0025]上述罐體上部側(cè)壁上設(shè)有物料出口 7，所述物料出口上設(shè)有一活動(dòng)的出料擋板8，所述出料擋板的下部設(shè)有以利物料導(dǎo)向物料出口的下折邊9。
[0026]上述罐體下部側(cè)壁上設(shè)有一開口，所述開口上連接有一導(dǎo)管10，所述導(dǎo)管內(nèi)設(shè)有無(wú)軸螺旋體11，所述導(dǎo)管上部設(shè)有一熱氣進(jìn)口 12，所述導(dǎo)管下部設(shè)有一輔助出料口 13。
[0027]上述的螺旋狀傳送帶每層分別由若干段相互分隔的刮板4-1構(gòu)成，且刮板分隔間隙在相鄰層螺旋狀傳送帶上相互錯(cuò)開布設(shè)。
[0028]上述活動(dòng)擋料板由對(duì)稱布設(shè)于罐體內(nèi)壁的四片構(gòu)成，且其中一片與出料擋板連接
在一起。
[0029]上述出料擋板與一鉸接于物料出口旁側(cè)的縱向轉(zhuǎn)桿14固連，所述縱向轉(zhuǎn)桿上端貫穿罐體且與一橫置與罐體頂部上的連接桿15 —端鉸接，所述連接桿的另一端由設(shè)于罐體頂部上的氣缸16驅(qū)動(dòng)。
[0030]上述活動(dòng)擋料板分別由各自的一貫穿罐體的轉(zhuǎn)軸17驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，且轉(zhuǎn)軸的軸線與轉(zhuǎn)筒軸線相互垂直。[0031]上述的無(wú)軸螺旋體的轉(zhuǎn)速以滿足物料由轉(zhuǎn)筒上螺旋傳送帶帶動(dòng)后經(jīng)過(guò)開口處而無(wú)法進(jìn)入開口設(shè)置。
[0032]上述轉(zhuǎn)筒由若干軸向布設(shè)的圓環(huán)組成，相鄰圓環(huán)之間存在鏤空間隙，所述圓環(huán)上設(shè)置螺旋狀傳送帶的刮板，所述罐體沿高度方向至少由兩段焊接構(gòu)成。
[0033]本實(shí)用新型的具體實(shí)施過(guò)程:
[0034]本實(shí)用新型通過(guò)轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)螺旋傳送帶，借助螺旋傳送帶將污泥物料由下往上提升，并且在提升過(guò)程中，污泥在物料烘干用通道上形成薄膜層，該薄膜層被罐體夾層的熱量烘干，使其水分在上升過(guò)程中進(jìn)一步去除，達(dá)到污泥物料逐步烘干效果；并且為了盡量保障污泥處理效果，在罐體內(nèi)腔中還設(shè)有一活動(dòng)擋料板，通過(guò)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)與轉(zhuǎn)動(dòng)固定連接的活動(dòng)擋料板相對(duì)罐體徑向轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)污泥烘干處理還未達(dá)到規(guī)定要求時(shí)，將活動(dòng)擋料板調(diào)節(jié)成與轉(zhuǎn)筒上端面垂直的狀態(tài)，使污泥在通過(guò)螺旋傳送帶提升至最頂端時(shí)被活動(dòng)擋料板擋住并導(dǎo)向轉(zhuǎn)筒內(nèi)，這樣即可實(shí)現(xiàn)污泥物料自動(dòng)回流，節(jié)約工作時(shí)間；而當(dāng)污泥已達(dá)到處理規(guī)定后，調(diào)節(jié)活動(dòng)擋料板角度，使污泥繼續(xù)在轉(zhuǎn)筒上端面繼續(xù)前行并到達(dá)物料出口處；由于物料出口處設(shè)置有出料擋板，通過(guò)出料擋板的轉(zhuǎn)動(dòng)使物料順利導(dǎo)入出料口，從而完成出料作業(yè)。其中，出料擋板的下部設(shè)有的下折邊，使處理后的污泥物料更加順利導(dǎo)向出料口，極大保障了出料效果。
[0035]本實(shí)用新型所述的無(wú)軸螺旋體能有效防止物料返流，并且為了補(bǔ)充罐體內(nèi)由于負(fù)壓導(dǎo)致的熱量損失，無(wú)軸螺旋體設(shè)置的導(dǎo)管上部開設(shè)熱氣進(jìn)口 ；同時(shí)，為了可以在中間過(guò)程了解烘干效果和物料出口在故障時(shí)無(wú)法使用，特在導(dǎo)管下部設(shè)置輔助出料口。
[0036]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型的涵蓋范圍。
【權(quán)利要求】
1、一種攪拌烘干裝置，包括側(cè)壁上具有加熱夾層的罐體，其特征在于:所述罐體內(nèi)設(shè)有一主軸及經(jīng)中間桿與主軸聯(lián)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)筒，所述轉(zhuǎn)筒的外周部上布設(shè)有若干層等螺距的螺旋狀傳送帶，所述螺旋狀傳送帶與罐體側(cè)壁之間設(shè)有物料烘干用通道。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌烘干裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)筒上側(cè)的罐體內(nèi)壁上設(shè)有至少一片的活動(dòng)擋料板。
3、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的攪拌烘干裝置，其特征在于:所述罐體上部側(cè)壁上設(shè)有物料出口，所述物料出口上設(shè)有一活動(dòng)的出料擋板，所述出料擋板的下部設(shè)有以利物料導(dǎo)向物料出口的下折邊。
4、根據(jù)權(quán)利要求3所述的攪拌烘干裝置，其特征在于:所述罐體下部側(cè)壁上設(shè)有一開口，所述開口上連接有一導(dǎo)管，所述導(dǎo)管內(nèi)設(shè)有無(wú)軸螺旋體，所述導(dǎo)管上部設(shè)有一熱氣進(jìn)口，所述導(dǎo)管下部設(shè)有一輔助出料口。
5、根據(jù)權(quán)利要求4所述的攪拌烘干裝置，其特征在于:所述的螺旋狀傳送帶每層分別由若干段相互分隔的刮板構(gòu)成，且刮板分隔間隙在相鄰層螺旋狀傳送帶上相互錯(cuò)開布設(shè)。
6、根據(jù)權(quán)利要求5所述的攪拌烘干裝置，其特征在于:所述活動(dòng)擋料板由對(duì)稱布設(shè)于罐體內(nèi)壁的四片構(gòu)成，且其中一片與出料擋板連接在一起。
7、根據(jù)權(quán)利要求6所述的攪拌烘干裝置，其特征在于:所述出料擋板與一鉸接于物料出口旁側(cè)的縱向轉(zhuǎn)桿固連，所述縱向轉(zhuǎn)桿上端貫穿罐體且與一橫置與罐體頂部上的連接桿一端鉸接，所述連接桿的另一端由設(shè)于罐體頂部上的氣缸驅(qū)動(dòng)。
8、根據(jù)權(quán)利要求2或7所述的攪拌烘干裝置，其特征在于:所述活動(dòng)擋料板分別由各自的一貫穿罐體的轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，且轉(zhuǎn)軸的軸線與轉(zhuǎn)筒軸線相互垂直。
9、根據(jù)權(quán)利要求8所述的攪拌烘干裝置，其特征在于:所述的無(wú)軸螺旋體的轉(zhuǎn)速以滿足物料由轉(zhuǎn)筒上螺旋傳送帶帶動(dòng)后經(jīng)過(guò)開口處而無(wú)法進(jìn)入開口設(shè)置。
10、根據(jù)權(quán)利要求9所述的攪拌烘干裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)筒由若干軸向布設(shè)的圓環(huán)組成，相鄰圓環(huán)之間存在鏤空間隙，所述圓環(huán)上設(shè)置螺旋狀傳送帶的刮板，所述罐體沿高度方向至少由兩段焊接構(gòu)成。
【文檔編號(hào)】C02F11/12GK203568952SQ201320617959
【公開日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年10月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月9日
【發(fā)明者】劉建津 申請(qǐng)人:福建清道夫環(huán)?？萍加邢薰?br>