熒光滲透檢測(cè)所產(chǎn)生污水的處理方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于環(huán)境工程技術(shù),涉及對(duì)熒光滲透檢測(cè)所產(chǎn)生污水的處理方法的改進(jìn)。其特征在于,處理的步驟如下:向污水中加入水處理凝絮劑;向污水中加入次氯酸鈣;處理過濾后產(chǎn)生的沉淀物。本發(fā)明提出了一種能對(duì)熒光滲透檢測(cè)所產(chǎn)生的污水進(jìn)行有效處理、沉淀物可脫水為固體的污水處理方法,滿足了環(huán)保要求,同時(shí),方便了沉淀物的運(yùn)輸和處理。
【專利說明】熒光滲透檢測(cè)所產(chǎn)生污水的處理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于環(huán)境工程技術(shù),涉及對(duì)熒光滲透檢測(cè)所產(chǎn)生污水的處理方法的改進(jìn)?!颈尘凹夹g(shù)】
[0002]熒光滲透檢測(cè)所用的熒光液是由石油、熒光染料表面活性劑及其他附加成分構(gòu)成的溶液,占其主要成分的溶劑均為石油類產(chǎn)品。檢驗(yàn)過程中清洗工序所產(chǎn)生的熒光污水通常含油量高達(dá) 200mg ~1000mg/L,COD 達(dá)到 2500mg ~10000mg/L 之多,而 DBl 1/307-2005中對(duì)于COD要求低于500mg/L。
[0003]將含油、燃料等污水直接排放到水體,既嚴(yán)重污染環(huán)境、破壞生態(tài)平衡和危害人體健康,因此世界上很多國(guó)家都對(duì)含油、燃料污水的排放濃度作了規(guī)定和限制。我國(guó)規(guī)定含油污水排放的最高允許濃度為10mg/L,國(guó)外一些國(guó)家則將其限制在5mg~24mg/L的范圍內(nèi),由此可見,積極開展含油污水處理技術(shù)的研究與開發(fā)具有十分重要的意義。
[0004]現(xiàn)有的污水處理方法是:先向污水中加入聚丙烯酰胺和聚合氯化鋁進(jìn)行絮凝和混凝處理,然后進(jìn)行過濾,再向過濾水中加入漂白粉進(jìn)行漂白處理后即可排放。絮凝物送環(huán)保部門處理。其缺點(diǎn)是:第 一、該方法絮凝作用有限且藥量較難控制,處理效果極不穩(wěn)定,處理后的水不能達(dá)到環(huán)保要求。第二、沉淀物是含水膠體,無法脫水,運(yùn)輸和處理困難。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明的目的是:提出一種能對(duì)熒光滲透檢測(cè)所產(chǎn)生的污水進(jìn)行有效處理、沉淀物可脫水為固體的污水處理方法,以滿足環(huán)保要求,便于沉淀物的運(yùn)輸和處理。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:熒光滲透檢測(cè)所產(chǎn)生污水的處理方法,其特征在于,處理的步驟如下:
[0007]1、向污水中加入水處理凝絮劑:將熒光滲透檢測(cè)所產(chǎn)生的污水放入容器中,向污水中加入美國(guó)CETCO公司生產(chǎn)的水處理凝絮劑RM-10,加入量為:每1000ml污水加入20g~30g,攪拌至少2min ;
[0008]2、向污水中加入次氯酸鈣:向污水中加入次氯酸鈣,加入量為:每1000ml污水加入Sg~12g的次氯酸鈣,攪拌至少2min,沉淀至少5分鐘后進(jìn)行活性炭過濾,對(duì)過濾后的水再次進(jìn)行活性炭過濾,然后直接排放到下水系統(tǒng);
[0009]3、處理過濾后產(chǎn)生的沉淀物:對(duì)過濾后產(chǎn)生的沉淀物采取脫水處理,成為固體廢料,送到環(huán)保部門進(jìn)行處理。
[0010]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:提出了一種能對(duì)熒光滲透檢測(cè)所產(chǎn)生的污水進(jìn)行有效處理、沉淀物可脫水為固體的污水處理方法,滿足了環(huán)保要求,同時(shí),方便了沉淀物的運(yùn)輸和處理。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。熒光滲透檢測(cè)所產(chǎn)生污水的處理方法,其特征在于,處理的步驟如下:[0012]1、向污水中加入水處理凝絮劑:將熒光滲透檢測(cè)所產(chǎn)生的污水放入容器中,向污水中加入美國(guó)CETCO公司生產(chǎn)的水處理凝絮劑RM-10,加入量為:每1000ml污水加入20g~30g,攪拌至少2min ;
[0013]2、向污水中加入次氯酸鈣:向污水中加入次氯酸鈣,加入量為:每1000ml污水加入Sg~12g的次氯酸鈣,攪拌至少2min,沉淀至少5分鐘后進(jìn)行活性炭過濾,對(duì)過濾后的水再次進(jìn)行活性炭過濾,然后直接排放到下水系統(tǒng);
[0014]3、處理過濾后產(chǎn)生的沉淀物:對(duì)過濾后產(chǎn)生的沉淀物采取脫水處理,成為固體廢料,送到環(huán)保部門進(jìn)行處理。
[0015]本發(fā)明的工作原理是:采用的水處理凝絮劑RM-10主要成分為納基膨潤(rùn)土、礦物和聚合物的混合物,其中的酸性組分對(duì)油污進(jìn)行破乳并使油水分離,陽離子聚合物吸附剩余的油污和高價(jià)陰離子,廢水處于凝絮狀態(tài)后,陽離子和金屬離子被吸附到粘土上聚成大顆粒,粘土顆粒開始粘在一起,吸附周圍的其他的物質(zhì),逐漸形成大塊壓縮后的顆粒脫水后作為無害的固體廢物排出。次氯酸鈣主要起到脫色作用,而活性炭過濾能有效吸附污水中的懸浮物和油離子。該方法能有效處理常規(guī)凝絮劑很難解決的色度、乳化油、懸浮固體,無需其他助劑。
[0016]實(shí)施例1
[0017]1、對(duì)熒光滲透檢測(cè)所產(chǎn)生的污水取樣1000ml放入容器中,向污水中加入美國(guó)CETCO公司生產(chǎn)的水處理凝絮劑RM-10,加入量為20g,攪拌2min ;
[0018]2、向1000ml污水試樣中加入次氯酸鈣,加入量12g,攪拌2min,沉淀5分鐘后進(jìn)行活性炭過濾,對(duì)過濾后的水再次進(jìn)行活性炭過濾,測(cè)得處理后的污水COD值為135mg/L,符合排放要求。
`[0019]3、對(duì)過濾后產(chǎn)生的沉淀物采取脫水處理,成為固體廢料,送到環(huán)保部門進(jìn)行處理。
[0020]實(shí)施例2
[0021]1、對(duì)熒光滲透檢測(cè)所產(chǎn)生的污水取樣1000ml放入容器中,向污水中加入美國(guó)CETCO公司生產(chǎn)的水處理凝絮劑RM-10,加入量為25g,攪拌2min ;;
[0022]2、向1000ml污水試樣中加入次氯酸鈣,加入量10g,攪拌2min,沉淀5分鐘后進(jìn)行活性炭過濾,對(duì)過濾后的水再次進(jìn)行活性炭過濾,測(cè)得處理后的污水COD值為180mg/L,符合排放要求。
[0023]3、對(duì)過濾后產(chǎn)生的沉淀物采取脫水處理,成為固體廢料,送到環(huán)保部門進(jìn)行處理。
[0024]實(shí)施例3
[0025]1、對(duì)熒光滲透檢測(cè)所產(chǎn)生的污水取樣1000ml放入容器中,向污水中加入美國(guó)CETCO公司生產(chǎn)的水處理凝絮劑RM-10,加入量為30g,攪拌2min ;;
[0026]2、向1000ml污水試樣中加入次氯酸鈣,加入量Sg,攪拌2min,沉淀5分鐘后進(jìn)行活性炭過濾,對(duì)過濾后的水再次進(jìn)行活性炭過濾,測(cè)得處理后的污水COD值為220mg/L,符合排放要求。
[0027]3、對(duì)過濾后產(chǎn)生的沉淀物采取脫水處理,成為固體廢料,送到環(huán)保部門進(jìn)行處理。
【權(quán)利要求】
1.熒光滲透檢測(cè)所產(chǎn)生污水的處理方法,其特征在于,處理的步驟如下: 1.1、向污水中加入水處理凝絮劑:將熒光滲透檢測(cè)所產(chǎn)生的污水放入容器中,向污水中加入美國(guó)CETCO公司生產(chǎn)的水處理凝絮劑RM-10,加入量為:每1000ml污水加入20g~30g,攪拌至少2min ; 1.2、向污水中加入次 氯酸鈣:向污水中加入次氯酸鈣,加入量為:每1000ml污水加入Sg~12g的次氯酸鈣,攪拌至少2min,沉淀至少5分鐘后進(jìn)行活性炭過濾,對(duì)過濾后的水再次進(jìn)行活性炭過濾,然后直接排放到下水系統(tǒng); 1.3、處理過濾后產(chǎn)生的沉淀物:對(duì)過濾后產(chǎn)生的沉淀物采取脫水處理,成為固體廢料,送到環(huán)保部門進(jìn)行處理。
【文檔編號(hào)】C02F11/12GK103553234SQ201310493040
【公開日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月21日
【發(fā)明者】葛子亮, 王樹志, 賈玉軍, 葉冠霆, 喬海燕, 趙夢(mèng), 任學(xué)冬 申請(qǐng)人:中國(guó)航空工業(yè)集團(tuán)公司北京航空材料研究院