智能化工業(yè)廢棄物反應(yīng)釜設(shè)備系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開的智能化工業(yè)廢棄物反應(yīng)釜設(shè)備系統(tǒng)，包括依次排列的破碎機(jī)、板式給料機(jī)和高溫高壓旋轉(zhuǎn)反應(yīng)釜，高溫高壓旋轉(zhuǎn)反應(yīng)釜上分別設(shè)置有測(cè)量?jī)?nèi)腔工業(yè)固廢反應(yīng)過(guò)程中壓力、溫度和濕度的壓力傳感器、溫度傳感器和濕度傳感器，高溫高壓旋轉(zhuǎn)反應(yīng)釜上還連通有尾氣管，在高溫高壓旋轉(zhuǎn)反應(yīng)釜一側(cè)還設(shè)有根據(jù)壓力傳感器、溫度傳感器和濕度傳感器反饋的數(shù)據(jù)控制高溫高壓旋轉(zhuǎn)反應(yīng)釜工作的智能控制中心，在高溫高壓旋轉(zhuǎn)反應(yīng)釜上還設(shè)有由智能控制中心控制的蒸汽調(diào)節(jié)閥。
【專利說(shuō)明】智能化工業(yè)廢棄物反應(yīng)釜設(shè)備系統(tǒng)
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本發(fā)明涉及工業(yè)廢棄物的處理設(shè)備，尤其涉及智能化工業(yè)廢棄物反應(yīng)釜設(shè)備系統(tǒng)。
【【背景技術(shù)】】
[0002]能源問(wèn)題是影響社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的決定性因素之一，解決能源問(wèn)題就解決了經(jīng)濟(jì)發(fā)展的動(dòng)力問(wèn)題，我國(guó)的常規(guī)能源供應(yīng)緊張已嚴(yán)重影響了社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，而且化石能源大規(guī)模的集中使用，釋放出大量二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等物質(zhì)，給人類的生存環(huán)境造成了危害，為此世界各國(guó)均大力加強(qiáng)可再生能源技術(shù)的開發(fā)研究。
[0003]酒糟、藥渣、煙梗、紙泥等熱值較高但粘度較低的工業(yè)廢棄物，在可再生能源中占有重要地位，開發(fā)工業(yè)廢棄物作為生物質(zhì)能來(lái)補(bǔ)充常規(guī)能源的短缺，將酒糟、藥渣、煙梗、紙泥等熱值較高但粘度較低的工業(yè)廢棄物甚至危險(xiǎn)廢棄物進(jìn)行無(wú)害化、能源化處理，實(shí)現(xiàn)資源最大化利用，具有重大的環(huán)境效益。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0004]本發(fā)明利用自動(dòng)進(jìn)出料控制裝置和自動(dòng)排氣調(diào)壓技術(shù)，提供一種自動(dòng)化程度高，能夠?qū)崿F(xiàn)殺毒、滅菌和除臭功能，可以模塊化、產(chǎn)業(yè)化、無(wú)害化、資源化、能源化的智能化工業(yè)廢棄物反應(yīng)釜設(shè)備系統(tǒng)。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的發(fā)明目的，采用的技術(shù)方案是:
[0006]智能化工業(yè)廢棄物反應(yīng)釜設(shè)備系統(tǒng)，包括依次排列的破碎機(jī)、板式給料機(jī)和高溫高壓旋轉(zhuǎn)反應(yīng)釜，高溫高壓旋轉(zhuǎn)反應(yīng)釜上分別設(shè)置有測(cè)量?jī)?nèi)腔工業(yè)固廢反應(yīng)過(guò)程中壓力、溫度和濕度的壓力傳感器、.溫度傳感器和濕度傳感器，高溫高壓旋轉(zhuǎn)反應(yīng)釜上還連通有尾氣管，在高溫高壓旋轉(zhuǎn)反應(yīng)釜一側(cè)還設(shè)有根據(jù)壓力傳感器、溫度傳感器和濕度傳感器反饋的數(shù)據(jù)控制高溫高壓旋轉(zhuǎn)反應(yīng)釜工作的智能控制中心，在高溫高壓旋轉(zhuǎn)反應(yīng)釜上還設(shè)有由智能控制中心控制的蒸汽調(diào)節(jié)閥。
[0007]智能化工業(yè)廢棄物反應(yīng)釜設(shè)備系統(tǒng)，所述高溫高壓旋轉(zhuǎn)反應(yīng)釜的尾氣管上還依次連接有對(duì)排出的高溫水蒸氣進(jìn)行冷凝分離的冷凝分離裝置、對(duì)尾氣中的無(wú)機(jī)氣體進(jìn)行吸收的尾氣吸收裝置和對(duì)尾氣進(jìn)行有機(jī)處理的生物處理裝置。
[0008]如上所述的智能化工業(yè)廢棄物反應(yīng)釜設(shè)備系統(tǒng)，高溫高壓旋轉(zhuǎn)反應(yīng)釜包括釜體；釜體包括保溫層、釜壁，保溫層處于釜壁外部；釜壁向內(nèi)腔伸入形成多個(gè)攪拌棱，攪拌棱高度為釜體半徑的1/4至1/2，釜壁和攪拌棱內(nèi)設(shè)有導(dǎo)熱管。
[0009]如上所述的智能化工業(yè)廢棄物反應(yīng)釜設(shè)備系統(tǒng)，高溫高壓旋轉(zhuǎn)反應(yīng)釜包括釜體；釜體包括保溫層、釜壁，保溫層處于釜壁外部；釜壁向內(nèi)腔伸入形成多個(gè)攪拌棱，攪拌棱高度為釜體半徑的1/4至1/2，釜壁的內(nèi)側(cè)上設(shè)有導(dǎo)熱管。
[0010]如上所述的智能化工業(yè)廢棄物反應(yīng)釜設(shè)備系統(tǒng)，高溫高壓旋轉(zhuǎn)反應(yīng)釜包括釜體；釜體包括保溫層、釜壁，保溫層處于釜壁外部；釜壁向內(nèi)腔伸入形成多個(gè)攪拌棱，攪拌棱高度為釜體半徑的1/4至1/2，釜壁和攪拌棱內(nèi)設(shè)有一體的用于過(guò)熱水蒸汽流動(dòng)的空腔。
[0011 ] 如上所述的智能化工業(yè)廢棄物反應(yīng)釜設(shè)備系統(tǒng)，所述攪拌棱與釜體旋轉(zhuǎn)軸軸向的夾角α取值范圍為20?30°，在釜體垂直于旋轉(zhuǎn)軸軸向的截面上所述攪拌棱與釜體徑向方向上的夾角β取值范圍為5?15°。
[0012]如上所述的智能化工業(yè)廢棄物反應(yīng)釜設(shè)備系統(tǒng)，所述釜體為臥式傾斜放置的桶狀旋轉(zhuǎn)體，在釜體前錐蓋中心上設(shè)有物料交換口，物料交換口設(shè)有向釜體內(nèi)加料的加料裝置，加料裝置上設(shè)有與物料交換口銜接的加料斗和卸料斗；所述釜體前、后端設(shè)有支撐其轉(zhuǎn)動(dòng)的前、后支架座；釜體下側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)釜體轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力裝置。
[0013]如上所述的智能化工業(yè)廢棄物反應(yīng)釜設(shè)備系統(tǒng)，所述釜壁沿周向分割為多個(gè)加熱區(qū)間，每個(gè)加熱區(qū)間內(nèi)導(dǎo)熱管串聯(lián)后形成的軸向盤管與釜體后端設(shè)置的旋轉(zhuǎn)接頭分別連通，每個(gè)加熱區(qū)間內(nèi)的導(dǎo)熱管通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭與設(shè)置的輸入軟管相連通，每個(gè)加熱區(qū)間內(nèi)的導(dǎo)熱管還通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭與設(shè)置的輸出軟管相連通；在釜體后側(cè)設(shè)有向?qū)峁芄┙o導(dǎo)熱油的熱源部，熱源部的輸出端連接有分油器，熱源部的輸入端連接有集油器，所有輸入軟管與分油器并聯(lián)連通，所有輸出軟管與集油器并聯(lián)連通，所述熱源部、分油器、輸入軟管、旋轉(zhuǎn)接頭、導(dǎo)熱管、輸出軟管和集油器構(gòu)成一個(gè)封閉的熱循環(huán)回路。
[0014]如上所述的智能化工業(yè)廢棄物反應(yīng)釜設(shè)備系統(tǒng)，所述釜壁和攪拌棱內(nèi)的空腔連通一個(gè)旋轉(zhuǎn)接頭，該旋轉(zhuǎn)接頭與輸入軟管相連通，在釜體后側(cè)設(shè)有通過(guò)輸入軟管向釜壁和攪拌棱內(nèi)的空腔供給過(guò)熱水蒸汽的熱源部，在釜體上還設(shè)有與釜壁和攪拌棱內(nèi)的空腔連通便于空腔內(nèi)冷凝水排出的疏水閥。
[0015]如上所述的智能化工業(yè)廢棄物反應(yīng)釜設(shè)備系統(tǒng)，所述動(dòng)力裝置包括電磁調(diào)速電機(jī)和減速箱，電磁調(diào)速電機(jī)與減速箱之間通過(guò)皮帶輪連接，減速箱的輸出軸上安裝有小齒輪，對(duì)應(yīng)的釜體壁周向上設(shè)有與小齒輪配合的大齒輪。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0017]本發(fā)明通過(guò)高溫高壓旋轉(zhuǎn)反應(yīng)釜釜體下側(cè)設(shè)置的動(dòng)力裝置，可以自動(dòng)控制高溫高壓旋轉(zhuǎn)反應(yīng)釜進(jìn)出料；在整個(gè)反應(yīng)過(guò)程中，高溫高壓旋轉(zhuǎn)反應(yīng)釜通過(guò)智能控制中心，根據(jù)壓力傳感器、溫度傳感器和濕度傳感器測(cè)的釜體內(nèi)腔工業(yè)固廢的壓力、溫度和濕度，控制蒸汽調(diào)節(jié)閥工作，進(jìn)而通過(guò)智能控制中心控制熱源部構(gòu)成的熱循環(huán)回路，不斷地對(duì)高溫高壓旋轉(zhuǎn)反應(yīng)釜內(nèi)的工業(yè)固廢加熱除濕，達(dá)到在線監(jiān)測(cè)高溫高壓旋轉(zhuǎn)反應(yīng)釜，實(shí)現(xiàn)智能的升壓、穩(wěn)壓和卸壓控制，通過(guò)高溫高壓旋轉(zhuǎn)反應(yīng)釜內(nèi)的高溫高壓對(duì)其內(nèi)的工業(yè)固廢進(jìn)行殺毒、滅菌和除臭，實(shí)現(xiàn)對(duì)工業(yè)廢棄物能源化、無(wú)害化和資源化處理，
[0018]同時(shí)，高溫高壓旋轉(zhuǎn)反應(yīng)釜的尾氣管依次連接有冷凝分離裝置、尾氣吸收裝置和生物處理裝置，可以對(duì)排出的高溫水蒸氣進(jìn)行冷凝處理后，循環(huán)利用冷凝水，并可對(duì)尾氣中的有機(jī)和無(wú)機(jī)氣體進(jìn)行吸收，實(shí)現(xiàn)尾氣集中處理，達(dá)到模塊化、產(chǎn)業(yè)化、智能化(自動(dòng)進(jìn)出料，自動(dòng)排氣調(diào)壓)管理，并實(shí)現(xiàn)工業(yè)固廢燃料的無(wú)害化、資源化和能源化。
[0019]另外，高溫高壓旋轉(zhuǎn)反應(yīng)釜的釜體釜壁向釜體內(nèi)腔伸入形成多個(gè)攪拌棱，增加了釜壁及攪拌棱與釜體內(nèi)腔內(nèi)層工業(yè)固廢接觸面積，使釜體內(nèi)工業(yè)固廢的受熱面積增大，熱能利用效率提高，同時(shí)傾斜設(shè)置的攪拌棱還可以對(duì)工業(yè)固廢進(jìn)行攪拌，使釜體內(nèi)的工業(yè)固廢受熱均勻；而向釜體內(nèi)添加工業(yè)固廢和加工后物料的輸出采用同一個(gè)的物料交換口，減少了釜體密封設(shè)備的使用，降低了技術(shù)成本?！尽緦＠綀D】

【附圖說(shuō)明】】
[0020]圖1是本發(fā)明的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是本發(fā)明中高溫高壓旋轉(zhuǎn)反應(yīng)釜實(shí)施例一的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3是圖2的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4是圖2的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖5是本發(fā)明中高溫高壓旋轉(zhuǎn)反應(yīng)釜實(shí)施例一的釜體剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖6是本發(fā)明中高溫高壓旋轉(zhuǎn)反應(yīng)釜實(shí)施例一的釜體截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖7是本發(fā)明中高溫高壓旋轉(zhuǎn)反應(yīng)釜實(shí)施例二的釜體的截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖8是本發(fā)明中高溫高壓旋轉(zhuǎn)反應(yīng)釜實(shí)施例三的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖9是圖8的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖10是本發(fā)明中高溫高壓旋轉(zhuǎn)反應(yīng)釜實(shí)施例三的釜體的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
【【具體實(shí)施方式】】
[0030]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。
[0031]智能化工業(yè)廢棄物反應(yīng)釜設(shè)備系統(tǒng)，如圖1所示，包括依次排列的破碎機(jī)a、板式給料機(jī)b和高溫高壓旋轉(zhuǎn)反應(yīng)釜C，高溫高壓旋轉(zhuǎn)反應(yīng)釜c上分別設(shè)置有測(cè)量?jī)?nèi)腔工業(yè)固廢反應(yīng)過(guò)程中壓力、溫度 和濕度的壓力傳感器Cl、溫度傳感器c2和濕度傳感器c3，高溫高壓旋轉(zhuǎn)反應(yīng)釜c上還連通有尾氣管c4，在高溫高壓旋轉(zhuǎn)反應(yīng)釜c 一側(cè)還設(shè)有根據(jù)壓力傳感器Cl，溫度傳感器c2和濕度傳感器c3反饋的數(shù)據(jù)控制高溫高壓旋轉(zhuǎn)反應(yīng)釜c工作的智能控制中心f，在高溫高壓旋轉(zhuǎn)反應(yīng)爸c上還設(shè)有由智能控制中心f控制的蒸汽調(diào)節(jié)閥c5。
[0032]繼續(xù)如圖1所示，高溫高壓旋轉(zhuǎn)反應(yīng)釜c的尾氣管c4依次連接有冷凝分離裝置g、尾氣吸收裝置e和生物處理裝置h，冷凝分離裝置g可以對(duì)排出的高溫水蒸氣進(jìn)行冷凝處理，并可對(duì)處理后的冷凝水利用；尾氣吸收裝置e通過(guò)酸、堿吸收去除尾氣中的無(wú)機(jī)氣體，剩余VOC氣體進(jìn)入生物處理裝置h，實(shí)現(xiàn)對(duì)尾氣的無(wú)害化處理。
[0033]本發(fā)明采用的高溫高壓旋轉(zhuǎn)反應(yīng)釜c 一共有三種結(jié)構(gòu)形式，如下:
[0034]實(shí)施例一
[0035]如圖2至圖6所示,高溫高壓旋轉(zhuǎn)反應(yīng)爸c的爸體I包括保溫層Ia和爸壁Ib,保溫層Ia處于爸體I的外壁,爸壁Ib位于爸體I的內(nèi)側(cè)并向爸體內(nèi)腔伸入形成多個(gè)均勻設(shè)置用于增加與釜體內(nèi)腔內(nèi)層物料接觸面積及便于攪拌工業(yè)固廢的攪拌棱6，攪拌棱6呈多段錯(cuò)落分布，攪拌棱高度為釜體半徑的1/3，所有攪拌棱6的設(shè)置方向一致且與釜體旋轉(zhuǎn)軸的軸向呈一定夾角排布，其中，攪拌棱6與釜體I旋轉(zhuǎn)軸軸向的夾角α取值范圍為20?30°，在釜體I垂直于旋轉(zhuǎn)軸軸向的截面上所述攪拌棱6與釜體I徑向方向上的夾角β取值范圍為5?15°。
[0036]繼續(xù)如圖2至圖6所示，釜體I前后設(shè)有支撐其轉(zhuǎn)動(dòng)的前、后支架座(2、3)，前支架座2上設(shè)有兩個(gè)滾輪20，對(duì)應(yīng)的釜體I壁上設(shè)有與所有滾輪20配合的滾道21，釜體I下側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)釜體轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力裝置4 ;釜體I為臥式傾斜放置的桶狀旋轉(zhuǎn)體，在釜體I前錐蓋中心上設(shè)有一個(gè)便于向釜體I內(nèi)添加工業(yè)固廢和加工后物料輸出的物料交換口 5，釜體I正轉(zhuǎn)時(shí)通過(guò)物料交換口 5向釜體I內(nèi)添加物料，釜體I反轉(zhuǎn)時(shí)釜體I通過(guò)物料交換口 5把加工后物料向外輸出。
[0037]繼續(xù)如圖1至圖5所示，在釜壁Ib及攪拌棱6內(nèi)沿釜體I軸向均勻排布有多根用于對(duì)釜體內(nèi)腔的工業(yè)固廢進(jìn)行加熱的導(dǎo)熱管7，所述釜體I內(nèi)的釜壁Ib沿周向分割為多個(gè)加熱區(qū)間，每個(gè)加熱區(qū)間內(nèi)導(dǎo)熱管7串聯(lián)后形成的軸向盤管與釜體I后端設(shè)置的旋轉(zhuǎn)接頭8分別連通，每個(gè)加熱區(qū)間內(nèi)的導(dǎo)熱管7還設(shè)有通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭8分別與導(dǎo)熱介質(zhì)輸入的輸入軟管9相連通，每個(gè)加熱區(qū)間內(nèi)的導(dǎo)熱管7還設(shè)有通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭8分別與導(dǎo)熱介質(zhì)輸出的輸出軟管10相連通；在釜體I后側(cè)還設(shè)有向?qū)峁?供給高溫導(dǎo)熱介質(zhì)的熱源部(圖中未示)，該實(shí)施例中熱源部的導(dǎo)熱介質(zhì)為導(dǎo)熱油，熱源部的輸出端連接有分油器11，熱源部的輸入端連接有集油器12，所有輸入軟管9與分油器11并聯(lián)連通，所有輸出軟管10與集油器12并聯(lián)連通，所述熱源部、分油器11、輸入軟管10、旋轉(zhuǎn)接頭8、導(dǎo)熱管7、輸出軟管10和集油器12構(gòu)成一個(gè)封閉對(duì)釜體內(nèi)工業(yè)固廢加熱的熱循環(huán)回路。
[0038]繼續(xù)如圖2至圖6所示,動(dòng)力裝置4包括電磁調(diào)速電機(jī)40和減速箱41,電磁調(diào)速電機(jī)40與減速箱41之間通過(guò)皮帶輪42連接，減速箱41的輸出軸上安裝有小齒輪43，對(duì)應(yīng)的釜體壁周向上設(shè)有與小齒輪41配合的大齒輪44。其中，在釜體I上還設(shè)有壓力表13 ;釜體I的物料交換口 5處還設(shè)有向釜體內(nèi)腔添加工業(yè)固廢或微生物的加料裝置14。
[0039]實(shí)施例二
[0040]與實(shí)施例一不同之處在于導(dǎo)熱管的設(shè)置，如圖7所示，釜體I的釜壁Ib向釜體I內(nèi)腔伸入形成多個(gè)均勻設(shè)置用于增加與釜體內(nèi)腔內(nèi)層工業(yè)固廢接觸面積及便于攪拌工業(yè)固廢的攪拌棱6，攪拌棱高度為釜體半徑的1/3，釜壁Ib及攪拌棱6外側(cè)沿釜體I軸向均勻排布有多根直接與釜體I內(nèi)腔的工業(yè)固廢接觸加熱的導(dǎo)熱管7，且釜體I內(nèi)的導(dǎo)熱管7沿周向分割為多個(gè)加熱區(qū)間，每個(gè)加熱區(qū)間內(nèi)導(dǎo)熱管7串聯(lián)后形成的軸向盤管與釜體I后端設(shè)置的旋轉(zhuǎn)接頭8分別連通，與實(shí)施例一中的圖6所示結(jié)構(gòu)相比，實(shí)施例二中的導(dǎo)熱管7工作時(shí)與釜體I內(nèi)的工業(yè)固廢直接接觸，加熱效果更好，其他結(jié)構(gòu)布置與實(shí)施例一相同，在此不做過(guò)多贅述。
[0041]實(shí)施例三
[0042]與實(shí)施例一不同之處在于，如圖8至圖10所不,爸壁Ib和攪拌棱6內(nèi)設(shè)有一體的用于過(guò)熱水蒸汽流動(dòng)的空腔X，釜壁Ib和攪拌棱6內(nèi)的空腔X連通一個(gè)旋轉(zhuǎn)接頭8a，該旋轉(zhuǎn)接頭Y與輸入軟管IOa相連通，在釜體后側(cè)設(shè)有通過(guò)輸入軟管IOa向釜壁Ib和攪拌棱6內(nèi)的空腔X供給過(guò)熱水蒸汽的熱源部，該實(shí)施例中熱源部(圖中未示)的導(dǎo)熱介質(zhì)為過(guò)熱蒸汽，在釜體上還設(shè)有與釜壁Ib和攪拌棱6內(nèi)的空腔X連通便于空腔內(nèi)冷凝水排出的疏水閥15。
[0043]該智能化工業(yè)廢棄物反應(yīng)釜設(shè)備系統(tǒng)使用時(shí)，先對(duì)固體廢棄物進(jìn)行無(wú)害化、能源化處理，固體廢棄物經(jīng)破碎機(jī)a處理后，經(jīng)板式給料機(jī)b傳送，由加料裝置14的加料斗140通過(guò)物料交換口 5加入正轉(zhuǎn)的高溫高壓旋轉(zhuǎn)反應(yīng)釜c中，在智能控制中心f智能化控制下高溫高壓旋轉(zhuǎn)反應(yīng)釜c升壓，升壓時(shí)間約40分鐘，達(dá)到190°?230°的溫度區(qū)間時(shí)，高溫高壓旋轉(zhuǎn)反應(yīng)釜c進(jìn)入自動(dòng)恒壓控制過(guò)程，恒壓時(shí)間約為80分鐘，在恒壓過(guò)程中，通過(guò)釜體內(nèi)的高溫高壓對(duì)工業(yè)廢棄物進(jìn)行殺毒、滅菌和除臭，通過(guò)智能烘干控制，達(dá)到對(duì)工業(yè)廢棄物能源化、無(wú)害化和資源化處理；恒壓時(shí)間過(guò)后，關(guān)閉蒸汽調(diào)節(jié)閥c5，高溫高壓旋轉(zhuǎn)反應(yīng)釜c自動(dòng)卸壓；卸壓完成后，通過(guò)動(dòng)力裝置4自動(dòng)控制釜體I反轉(zhuǎn)，從物料交換口 5自動(dòng)卸料，從加料裝置14上的卸料斗141排出，即可得到固廢環(huán)保的燃料。
[0044]在固體廢棄物反應(yīng)過(guò)程中，水蒸氣、VOC氣體及其他氣體通過(guò)尾氣管c4進(jìn)入冷凝分離裝置g，首先使氣水分離，產(chǎn)生的冷凝水經(jīng)處理后循環(huán)利用；接著，尾氣吸收裝置e通過(guò)酸、堿吸收去除尾氣中的無(wú)機(jī)氣體；剩余VOC氣體進(jìn)入生物處理裝置h，實(shí)現(xiàn)對(duì)尾氣的無(wú)害化處理。
[0045]以上所述實(shí)施例只是為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非以此限制本發(fā)明的實(shí)施范圍；凡依本發(fā)明之形狀、構(gòu)造及原理所作的等效變化，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，均應(yīng)涵蓋于本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.智能化工業(yè)廢棄物反應(yīng)釜設(shè)備系統(tǒng)，其特征在于: 包括依次排列的破碎機(jī)、板式給料機(jī)和高溫高壓旋轉(zhuǎn)反應(yīng)釜，高溫高壓旋轉(zhuǎn)反應(yīng)釜上分別設(shè)置有測(cè)量?jī)?nèi)腔工業(yè)固廢反應(yīng)過(guò)程中壓力、溫度和濕度的壓力傳感器、溫度傳感器和濕度傳感器，高溫高壓旋轉(zhuǎn)反應(yīng)釜上還連通有尾氣管，在高溫高壓旋轉(zhuǎn)反應(yīng)釜一側(cè)還設(shè)有根據(jù)壓力傳感器、溫度傳感器和濕度傳感器反饋的數(shù)據(jù)控制高溫高壓旋轉(zhuǎn)反應(yīng)釜工作的智能控制中心，在高溫高壓旋轉(zhuǎn)反應(yīng)釜上還設(shè)有由智能控制中心控制的蒸汽調(diào)節(jié)閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能化工業(yè)廢棄物反應(yīng)釜設(shè)備系統(tǒng)，其特征在于，所述高溫高壓旋轉(zhuǎn)反應(yīng)釜的尾氣管上還依次連接有對(duì)排出的高溫水蒸氣進(jìn)行冷凝分離的冷凝分離裝置、對(duì)尾氣中的無(wú)機(jī)氣體進(jìn)行吸收的尾氣吸收裝置和對(duì)尾氣進(jìn)行有機(jī)處理的生物處理裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的智能化工業(yè)廢棄物反應(yīng)釜設(shè)備系統(tǒng)，其特征在于，高溫高壓旋轉(zhuǎn)反應(yīng)釜包括釜體；釜體包括保溫層、釜壁，保溫層處于釜壁外部；釜壁向內(nèi)腔伸入形成多個(gè)攪拌棱，攪拌棱高度為釜體半徑的1/4至1/2，釜壁和攪拌棱內(nèi)設(shè)有導(dǎo)熱管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的智能化工業(yè)廢棄物反應(yīng)釜設(shè)備系統(tǒng)，其特征在于，高溫高壓旋轉(zhuǎn)反應(yīng)釜包括釜體；釜體包括保溫層、釜壁，保溫層處于釜壁外部；釜壁向內(nèi)腔伸入形成多個(gè)攪拌棱，攪拌棱高度為釜體半徑的1/4至1/2，釜壁的內(nèi)側(cè)上設(shè)有導(dǎo)熱管。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的智能化工業(yè)廢棄物反應(yīng)釜設(shè)備系統(tǒng)，其特征在于，高溫高壓旋轉(zhuǎn)反應(yīng)釜包括釜體；釜體包括保溫層、釜壁，保溫層處于釜壁外部；釜壁向內(nèi)腔伸入形成多個(gè)攪拌棱，攪拌棱高度為釜體半徑的1/4至1/2，釜壁和攪拌棱內(nèi)設(shè)有一體的用于過(guò)熱水蒸汽流動(dòng)的空腔。
6.根據(jù)權(quán)利要求3至5任意一項(xiàng)所述的智能化工業(yè)廢棄物反應(yīng)釜設(shè)備系統(tǒng)，其特征在于:. 所述攪拌棱與釜體旋轉(zhuǎn)軸軸向的夾角α取值范圍為20?30°，在釜體垂直于旋轉(zhuǎn)軸軸向的截面上所述攪拌棱與釜體徑向方向上的夾角β取值范圍為5?15°。
7.根據(jù)權(quán)利要求3至5任意一項(xiàng)所述的智能化工業(yè)廢棄物反應(yīng)釜設(shè)備系統(tǒng)，其特征在于: 所述釜體為臥式傾斜放置的桶狀旋轉(zhuǎn)體，在釜體前錐蓋中心上設(shè)有物料交換口，物料交換口設(shè)有向釜體內(nèi)加料的加料裝置，加料裝置上設(shè)有與物料交換口銜接的加料斗和卸料斗； 所述釜體前、后端設(shè)有支撐其轉(zhuǎn)動(dòng)的前、后支架座； 爸體下側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)爸體轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的智能化工業(yè)廢棄物反應(yīng)釜設(shè)備系統(tǒng)，其特征在于: 所述釜壁沿周向分割為多個(gè)加熱區(qū)間，每個(gè)加熱區(qū)間內(nèi)導(dǎo)熱管串聯(lián)后形成的軸向盤管與釜體后端設(shè)置的旋轉(zhuǎn)接頭分別連通，每個(gè)加熱區(qū)間內(nèi)的導(dǎo)熱管通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭與設(shè)置的輸入軟管相連通，每個(gè)加熱區(qū)間內(nèi)的導(dǎo)熱管還通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭與設(shè)置的輸出軟管相連通； 在釜體后側(cè)設(shè)有向?qū)峁芄┙o導(dǎo)熱油的熱源部，熱源部的輸出端連接有分油器，熱源部的輸入端連接有集油器，所有輸入軟管與分油器并聯(lián)連通，所有輸出軟管與集油器并聯(lián)連通，所述熱源部、分油器、輸入軟管、旋轉(zhuǎn)接頭、導(dǎo)熱管、輸出軟管和集油器構(gòu)成一個(gè)封閉的熱循環(huán)回路。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的智能化工業(yè)廢棄物反應(yīng)釜設(shè)備系統(tǒng)，其特征在于:所述釜壁和攪拌棱內(nèi)的空腔連通一個(gè)旋轉(zhuǎn)接頭，該旋轉(zhuǎn)接頭與輸入軟管相連通，在釜體后側(cè)設(shè)有通過(guò)輸入軟管向釜壁和攪拌棱內(nèi)的空腔供給過(guò)熱水蒸汽的熱源部，在釜體上還設(shè)有與釜壁和攪拌棱內(nèi)的空腔連通便于空腔內(nèi)冷凝水排出的疏水閥。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的智能化工業(yè)廢棄物反應(yīng)釜設(shè)備系統(tǒng)，其特征在于，所述動(dòng)力裝置包括電磁調(diào)速電機(jī)和減速箱，電磁調(diào)速電機(jī)與減速箱之間通過(guò)皮帶輪連接，減速箱的輸出軸上安裝有小 齒輪，對(duì)應(yīng)的釜體壁周向上設(shè)有與小齒輪配合的大齒輪。
【文檔編號(hào)】B09B3/00GK103433266SQ201310108765
【公開日】2013年12月11日 申請(qǐng)日期:2013年3月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月31日
【發(fā)明者】聶民, 鄒宗伍, 肖麗紅 申請(qǐng)人:香港優(yōu)華環(huán)保設(shè)備有限公司