專利名稱：電鍍廢水的處理及回用裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
電鍍廢水的處理及回用裝置[技術(shù)領(lǐng)域]本實(shí)用新型涉及電鍍廢水的處理及回用裝置。電鍍工業(yè)是我國(guó)重要的加工業(yè)，其產(chǎn)品廣泛地應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)中，同時(shí)電鍍行業(yè)也是當(dāng)今我國(guó)三大污染工業(yè)之一，其生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生大量的含氰、鉻等重金屬的廢水給環(huán)境帶來(lái)嚴(yán)重的污染。對(duì)此，各地政府雖然加大了處理電鍍廢水的力度，但是仍無(wú)法顧及大量中小電鍍企業(yè)，高額的電鍍廢水處理成本使得超標(biāo)及偷排漏排電鍍廢水的現(xiàn)象隨著電鍍行業(yè)的飛速發(fā)展日益嚴(yán)重，電鍍廢水對(duì)環(huán)境的污染也日益加劇，因此降低電鍍廢水的處理成本可有效的解決電鍍廢水污染環(huán)境的問(wèn)題。本實(shí)用新型針對(duì)上述問(wèn)題提供了一種運(yùn)行費(fèi)用低、效果好，并能回用電鍍廢水的電鍍廢水的處理及回用裝置。本實(shí)用新型克服了上述技術(shù)的不足，提供了一種運(yùn)行費(fèi)用低、效果好，并能回用電鍍廢水的電鍍廢水的處理及回用裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用下列技術(shù)方案:電鍍廢水的處理及回用裝置，包括有依次串聯(lián)在管路上的用于收集廢水的綜合集水池3、可去除廢水中金屬離子的脈沖多元媒池4、可凈化水質(zhì)的反應(yīng)沉淀池7和反滲透裝置8，在所述的綜合集水池3上連接有將廢水導(dǎo)入綜合集水池3的廢水進(jìn)水通道1，所述的廢水進(jìn)水通道I包括有含氰廢水通道12、含鉻絡(luò)合廢水通道14及綜合廢水通道13，在所述的含氰廢水通道12上串接有可去除廢水中氰化物的破氰器21，在所述的含鉻絡(luò)合廢水通道14上串接有可去除廢水中 絡(luò)合物的破絡(luò)器22。所述多元媒池4內(nèi)還設(shè)置有脈沖布水器6。所述反滲透裝置8包括有保安過(guò)濾器、高壓泵、反滲透膜件、監(jiān)測(cè)儀表、PLC控制器。本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型分別設(shè)有破氰器、破絡(luò)器、脈沖多元媒池、反應(yīng)沉淀池、反滲透裝置。將這幾個(gè)單元綜合利用，使之構(gòu)成電鍍廢水的處理及回用裝置，能有效的降低電鍍廢水的處理成本，電鍍廢水經(jīng)過(guò)電鍍廢水的處理及回用裝置處理后，其重金屬離子、濁度及電導(dǎo)率等指標(biāo)均可達(dá)到凈化水水源水質(zhì)指標(biāo)，可回用作為企業(yè)生產(chǎn)用水，減少企業(yè)取水量，回用率可達(dá)到50%-80%。


圖1是本實(shí)用新型的原理圖。
以下結(jié)合附圖與本實(shí)用新型的實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的描述:[0011]如
圖1所示，電鍍廢水的處理及回用裝置，包括有:依次串聯(lián)在管路上的用于收集廢水的綜合集水池3、可去除廢水中金屬離子的脈沖多元媒池4、可凈化水質(zhì)的反應(yīng)沉淀池7和反滲透裝置8，在所述的綜合集水池3上連接有將廢水導(dǎo)入綜合集水池3的廢水進(jìn)水通道1，所述的廢水進(jìn)水通道I包括有含氰廢水通道12、含鉻絡(luò)合廢水通道14及綜合廢水通道13，所述綜合廢水通道13內(nèi)通過(guò)不含氰及鉻絡(luò)合物的廢水，在所述的含氰廢水通道12上串接有可去除廢水中氰化物的破氰器21，投加入所述破氰器21的藥劑為次氯酸鈉和氫氧化鈉，過(guò)程中通過(guò)PH儀表和計(jì)量泵自動(dòng)控制加藥進(jìn)行破氰；在所述的含鉻絡(luò)合廢水通道14上串接有可去除廢水中絡(luò)合物的破絡(luò)器22，投加入所述破絡(luò)器22的藥劑為破絡(luò)劑，過(guò)程中通過(guò)ORP儀表和計(jì)量泵自動(dòng)控制加藥進(jìn)行破絡(luò)。所述脈沖多元媒池4內(nèi)設(shè)置有多元復(fù)合填料5及脈沖布水器6。所述多元復(fù)合填料5為鐵屑和顆粒活性碳及煤渣混合的經(jīng)過(guò)活化的填料，其具有氧化、還原、吸附及微電解等多種功能，用以凈化電鍍廢水中的鉻、銅、鋅及鎳等金屬離子。經(jīng)過(guò)所述脈沖布水器6的廢水對(duì)多元復(fù)合填料5具有脈沖作用，使多元復(fù)合填料5不易堵塞系統(tǒng)，可提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性及使用率，減少填料的反洗動(dòng)力能耗。所述反應(yīng)沉淀池7通過(guò)中和絮凝來(lái)去除水中的懸浮雜質(zhì)從而凈化水質(zhì)。中和絮凝沉淀過(guò)程:電鍍廢水經(jīng)過(guò)氫氧化鈉、聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺共同作用，調(diào)節(jié)pH值，形成氫氧化物沉淀，經(jīng)過(guò)凝聚或絮凝作用，顆粒質(zhì)量增加，沉淀物迅速沉降，廢水得到凈化，有利于廢水的回用。所述反滲透裝置8由保安過(guò)濾器、高壓泵、反滲透膜件、監(jiān)測(cè)儀表、PLC控制器等組成，其作用是對(duì)經(jīng)反應(yīng)沉淀池7輸出的水進(jìn)行脫鹽，能去除水中大部分無(wú)機(jī)鹽、金屬離子、膠體等，降低水的電導(dǎo)率。電鍍廢水經(jīng)過(guò)電鍍廢水的處理及回用裝置后，其重金屬離子、濁度及電導(dǎo)率等指標(biāo)均可達(dá)到凈化水水源水質(zhì)指標(biāo)，通過(guò)凈化后的水可回用作為企業(yè)的生產(chǎn)用水，減少企業(yè)取水量，回用率可達(dá)到50%-80%。
權(quán)利要求1.電鍍廢水的處理及回用裝置，其特征在于包括有依次串聯(lián)在管路上的用于收集廢水的綜合集水池(3)、可去除廢水中金屬離子的脈沖多元媒池(4)、可凈化水質(zhì)的反應(yīng)沉淀池(7)和反滲透裝置(8)，在所述的綜合集水池(3)上連接有將廢水導(dǎo)入綜合集水池(3)的廢水進(jìn)水通道(1)，所述的廢水進(jìn)水通道(I)包括有含氰廢水通道(12)、含鉻絡(luò)合廢水通道(14)及綜合廢水通道(13)，在所述的含氰廢水通道(12)上串接有可去除廢水中氰化物的破氰器(21)，在所述的含鉻絡(luò)合廢水通道(14)上串接有可去除廢水中絡(luò)合物的破絡(luò)器(22)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍廢水的處理及回用裝置，其特征在于所述多元媒池(4)內(nèi)還設(shè)置有脈沖布水器(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍廢水的處理及回用裝置，其特征在于所述反滲透裝置(8)包括有保安過(guò)濾器、高壓泵、反滲透膜件、監(jiān)測(cè)儀表、PLC控制器。
專利摘要本實(shí)用新型涉及電鍍廢水的處理及回用裝置，其特征在于包括有依次串聯(lián)在管路上的用于收集廢水的綜合集水池、可去除廢水中金屬離子的脈沖多元媒池、可凈化水質(zhì)的反應(yīng)沉淀池和反滲透裝置，在所述的綜合集水池上連接有將廢水導(dǎo)入綜合集水池的廢水進(jìn)水通道，所述的廢水進(jìn)水通道包括有含氰廢水通道、含鉻絡(luò)合廢水通道及綜合廢水通道，在所述的含氰廢水通道上串接有可去除廢水中氰化物的破氰器，在所述的含鉻絡(luò)合廢水通道上串接有可去除廢水中絡(luò)合物的破絡(luò)器。電鍍廢水經(jīng)過(guò)處理及回用裝置后，其重金屬離子、濁度及電導(dǎo)率等指標(biāo)均達(dá)到凈化水水質(zhì)指標(biāo)，凈化水可回用為企業(yè)的生產(chǎn)用水，從而減少企業(yè)用水量，其中回用率可達(dá)到50%-80%。
文檔編號(hào)C02F103/16GK202912798SQ20122042995
公開日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2012年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月28日
發(fā)明者龔敏, 王景華, 鐘衛(wèi)群, 葉斌, 梁靈枝 申請(qǐng)人:廣東紫方環(huán)保技術(shù)有限公司