專利名稱:一種含Cr<sup>6+</sup>、Cu<sup>2+</sup>、Ni<sup>2+</sup>重金屬離子的電鍍廢水的綜合處理設備的制作方法
技術領域:
本發(fā)明涉及一種電鍍廢水的綜合處理設備,具體地說是一種含Cr6+、Cu2+、Ni2+重金屬離子的工業(yè)電鍍廢水綜合處理設備,屬于電鍍廢水處理領域。
背景技術:
目前,電鍍的應用已遍及機械、輕工、儀表儀器、電子、交通運輸、航空、化工、冶金等國民經濟的各個部門;按照國家標準,電鍍廢水不允許隨便排放,必須經過處理達標后才能安全排放。但是,許多企業(yè)為節(jié)約生產成本,不重視環(huán)保的建設和投資,沒有完善的電鍍廢水的處理系統(tǒng),不僅沒有有效地節(jié)約生產成本,而且對環(huán)境造成了污染,破壞了人類賴以生存的生態(tài)平衡。
發(fā)明內容為了解決上述問題,本發(fā)明設計了一種含Cr6+、Cu2+、Ni2+重金屬離子的電鍍廢水的綜合處理設備,能在使用最小資源的情況下,保證處理后的廢水中所含的重金屬離子達到國家標準、安全排放;同時廢水的日有效處理能力強,可滿足企業(yè)的需要。本發(fā)明的技術方案為一種含Cr6+、Cu2+、Ni2+重金屬離子的電鍍廢水的綜合處理設備,包括依次相連的集水池、化學反應池、物理沉降池、過濾塔、pH調節(jié)池、離子交換設備和貯水池;所述的集水池用于收集廢水;所述的化學反應池用于對廢水進行化學沉淀反應;所述的物料沉淀池用于將化學反應池內進行了沉淀反應的廢水進行靜置沉淀;所述的過濾塔用于除去物料沉淀池中上清液的懸浮小顆粒的固體沉淀;所述的PH調節(jié)池用于將經過濾塔過濾后的上清液的PH值調節(jié)為6-7 ;所述的離子交換設備用于通過離子交換反應降低廢水中重金屬離子的含量;所述的貯水池用于貯存處理達標后的水,并統(tǒng)一排放。進一步地,所述的過濾塔為一種壓力式過濾裝置。進一步地,所述的壓力式過濾裝置內所填充有石英砂濾料,所述的石英砂粒徑大小為5-10毫米。進一步地,所述的離子交換設備為陽離子交換柱。進一步地,所述的陽離子交換柱內填充有苯乙烯型強酸型陽離子交換樹脂。進一步地,所述的物料沉淀池的底部與壓濾機相連,所述的壓濾機與所述的集水池相連。物理沉降池下層的固體沉淀物通過管道進入壓濾機進行擠壓除水,壓濾機擠壓出來的廢水再通過管道收集進入集水池,進行循環(huán)處理。化學處理與物理處理相結合,通過多重的固液分離以及離子交換處理,確保廢水中的重金屬離子含量達標,這樣既使廢水中所含的Cr6+、Cu2+、Ni2+重金屬離子的量較高,也能進行有效的處理,處理能力強,最終安全排放。本發(fā)明的優(yōu)點在于能在使用最小資源的情況下,保證處理后的廢水中所含的重金屬離子達到國家標準,其中Cr6+ ( O. 2mg/L、Cu2+ ( O. 5mg/L、Ni2+ ( O. 5mg/L,排放安全,處理工藝簡單,設備要求低,有效地節(jié)約生產成本,同時廢水的日有效處理能力強,滿足了企業(yè)的需要,保護了環(huán)境。
以下結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。
圖1為本發(fā)明實施例綜合處理設備的結構示意圖。
具體實施方式
以下對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行說明,應當理解,此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。實施例1如圖1所示,一種含Cr6+、Cu2+、Ni2+重金屬離子的電鍍廢水的綜合處理設備,包括依次相連的集水池、化學反應池、物理沉降池、過濾塔、PH調節(jié)池、離子交換設備和貯水池;所述的過濾塔為一種壓力式過濾裝置,利用過濾塔內所填充的精制石英砂濾料,所述的石英砂粒徑大小為5-10毫米,當水自上而下流經濾層時,水中的懸浮物及粘膠質顆粒被除去,使水的濁度降低;所述的離子交換設備為陽離子交換柱,所述的陽離子交換柱內填充有苯乙烯型強酸型陽離子交換樹脂。所述的集水池 用于收集廢水;所述的化學反應池用于對廢水進行化學沉淀反應;所述的物料沉淀池用于將化學反應池內進行了沉淀反應的廢水進行靜置沉淀;所述的過濾塔用于除去物料沉淀池中上清液的懸浮小顆粒的固體沉淀;所述的PH調節(jié)池用于將經過濾塔過濾后的上清液的PH值調節(jié)為6-7 ;所述的離子交換設備用于通過離子交換反應降低廢水中重金屬離子的含量;所述的貯水池用于貯存處理達標后的水,并統(tǒng)一排放。所述的物料沉淀池的底部與壓濾機相連,所述的壓濾機與所述的集水池相連。物理沉降池下層的固體沉淀物通過管道進入壓濾機進行擠壓除水,壓濾機擠壓出來的廢水再通過管道收集進入集水池,進行循環(huán)處理。處理工藝包括以下步驟(I)通過分光光度法測量廢水中重金屬離子Cr6+、Cu2+、Ni2+的含量分別為a、b、c(mg/L),在化學反應池中依次投入O. 018X a(單位Kg/m3,即每立方米廢水中加入藥品的量,下同)的固體硫代硫酸鈉(2. 4Xa+l. 3Xb+l. 4Xc ) X 1(Γ3 (單位Kg/m3)的固體氫氧化鈉,充分反應O. 5-1小時后,測量廢水的pH值在8-9 ;化學反應式如下4Cr2072>3S2032>13H20 — 8 Cr3++6S0廣+260Γ①Cu2++20F — Cu (OH) 2 I②Cr3++30F — Cr (OH) 3 丨③Ν 2++20Γ — Ni(OH)2 I④(2)然后再依次投放重金屬離子螯合劑O. 15X (a+b+c)Xl(T3 (單位Kg/m3)、聚合氯化鋁(PAC)O. 18X (a+b+c)X10_3 (單位 Kg/m3)、聚丙烯酰胺(PAM)O. 36X (a+b+c)X10_3(單位Kg/m3),充分反應O. 5-1小時后;(3)將化學反應池中完全反應的混合物打入物理沉降池,靜置1. 5-2小時,使得固體沉淀物充分沉降,然后將上清液打入過濾塔進行過濾,使得上清液中懸浮的小顆粒的固體沉淀完全除去,過濾塔過濾后,上清液進入PH調節(jié)池,用10%的稀鹽酸調節(jié)pH值為6-7后,進入離子交換設備即陽離子交換柱,所述的陽離子交換柱內填充有苯乙烯型強酸型陽離子交換樹脂,通過離子交換反應,進一步降低廢水中重金屬離子的含量,對離子交換設備的檢測口的水質進行分光光度法檢測,含量達標后,打入貯水池統(tǒng)一排放;(4)在上述物理沉降池的下層,固體沉淀物通過管道進入板框式壓濾機進行擠壓除水,除水后得到的污泥通過晾曬,收集、保存;壓濾機擠壓出來的廢水再通過管道收集進入集水池,等待再處理。上述實施例中,重金屬離子螯合劑,可選用的生產廠家有北京佳瑞林水處理有限公司生產的JRL-OlF型;常熟亞科精細化工有限公司生產的TMT15型;中山市宏科化工有限公司生產的;廣州振清環(huán)保技術有限公司生產的GT-027型;離子交換設備,可選用的生產廠家有深圳市正華達環(huán)境科技有限公司、宜興市錫華環(huán)保設備有限公司、宜興申聯(lián)機械制造有限公司、北京特麗潔世紀環(huán)??萍加邢薰?;板框式壓濾機,可選用的生產廠家有宜興市錫華環(huán)保設備有限公司、濰坊天成環(huán)保設備有限公司、山東貝特爾環(huán)??萍加邢薰尽⑸虾W賽機械制造有限公司;石英砂過濾塔,可選用的生產廠家有宜興市錫華環(huán)保設備有限公司、洛陽綠潔工程機械設備有限公司、北京 筑恒環(huán)宇科技發(fā)展有限公司、石家莊碧通環(huán)??萍加邢薰尽3橇碛姓f明,本發(fā)明中所采用的分數(shù)均為重量分數(shù)。最后應說明的是以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本發(fā)明,盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明,對于本領域的技術人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
權利要求1.一種含Cr6+、Cu2+、Ni2+重金屬離子的電鍍廢水的綜合處理設備,其特征在于 包括依次相連的集水池、化學反應池、物理沉降池、過濾塔、PH調節(jié)池、離子交換設備和貯水池。
2.根據(jù)權利要求1所述的綜合處理設備,其特征在于所述的過濾塔為一種壓力式過濾裝置。
3.根據(jù)權利要求2所述的綜合處理設備,其特征在于所述的壓力式過濾裝置內所填充有石英砂濾料,所述的石英砂粒徑大小為5-10毫米。
4.根據(jù)權利要求1所述的綜合處理設備,其特征在于所述的離子交換設備為陽離子交換柱。
5.根據(jù)權利要求4所述的綜合處理設備,其特征在于所述的陽離子交換柱內填充有苯乙烯型強酸型陽離子交換樹脂。
6.根據(jù)權利要求1所述的綜合處理設備,其特征在于所述的物料沉淀池的底部與壓濾機相連,所述的壓濾機與所述的集水池相連。
專利摘要本實用新型公開了一種含Cr6+、Cu2+、Ni2+重金屬離子的電鍍廢水的綜合處理設備,所述設備包括依次相連的集水池、化學反應池、物理沉降池、過濾塔、pH調節(jié)池、離子交換設備和貯水池;本實用新型的優(yōu)點在于能在使用最小資源的情況下,保證處理后的廢水中所含的重金屬離子達到國家標準,其中Cr6+≤0.2mg/L、Cu2+≤0.5mg/L、Ni2+≤0.5mg/L,排放安全,處理簡單,設備要求低,有效地節(jié)約生產成本,同時廢水的日有效處理能力強,滿足了企業(yè)的需要,保護了環(huán)境。
文檔編號C02F9/04GK202865028SQ201220429009
公開日2013年4月10日 申請日期2012年8月28日 優(yōu)先權日2012年8月28日
發(fā)明者孫俊成, 魏福彬, 蘇窈, 徐莉 申請人:山東同大鎳網(wǎng)有限公司