專利名稱：深井曝氣廢水處理裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及沸水或污水的生物處理方法，特別涉及一種深井曝氣廢水處理裝置。
背景技術：
深井曝氣エ藝具有一系列突出的優(yōu)點，受到廣泛地重視，深井曝氣裝置是這種飛速處理方法的主要設備，廢水生化過程即在曝氣裝置內(nèi)進行。這種曝氣裝置一般深50-150米，直徑0. 4-6米，內(nèi)部被分隔成下降管和上升管兩部分，前者和后者可以是并列的，也可以是同心圓式結構。置于地下的曝氣裝置多采用同心圓式結構，其中心下降管為直筒形，夕卜 殼和中心管之間的環(huán)形部分作為上升通道，曝氣裝置上部一般設置有圓形或者其他形狀的頂槽，如圖I所示。由于深井曝氣廢水處理一般采用以壓縮空氣為動力的氣提循環(huán)。但是在氣提循環(huán)中所注入的壓縮空氣會隨著循環(huán)液流的下降，逐漸融入水中。當混合液流到達槽底后轉變方向，沿上升管向上流動，溶于水中的空氣逐漸重新釋放出來，由于釋放的空氣會吸附在混合液流中的污泥上，因此深井曝氣裝置的出水在進入沉淀池進行固液分離之前，尚需要進行脫氣。而脫氣操作一般采用真空脫氣，耗電量巨大。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型針對現(xiàn)有深井曝氣裝置的出水尚需要脫氣的缺點，提供了一種能夠在深井曝氣的上升過程中實現(xiàn)脫氣操作的深井曝氣裝置。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型可采取下述技術方案深井曝氣廢水處理裝置，包括上部的頂槽、設置在頂槽下方的上升管及下降管，所述上升管的頂端與頂槽的底端相連通，下降管設置在上升管內(nèi)部，下降管的底部與上升管相連通，下降管的深處設置有氣流紊流器，所述上升管的內(nèi)壁上垂直間隔地附著有環(huán)狀凸塊，環(huán)狀凸塊的上端面與上升管的軸線方向相垂直，環(huán)狀凸塊的下端面與上升管的軸線方向相傾斜。作為優(yōu)選，還包括側向內(nèi)循環(huán)通道、防噴板，所述側向內(nèi)循環(huán)通道設置在下降管的頂部，下降管通過側向內(nèi)循環(huán)通道與頂槽相連通，所述防噴板設置在下降管頂部的內(nèi)壁上，防噴板與下降管軸線方向相傾斜。作為優(yōu)選，所述環(huán)狀凸塊下端面的徑向方向上間隔設置有凹槽。作為優(yōu)選，還包括第二上升管，第二上升管位于下降管和上升管之間，第二上升管、下降管、上升管同軸排列，第二上升管上設置有連通第二上升管的內(nèi)側和外側的連通管，連通管與凹槽相連接。作為優(yōu)選，還包括第二上升管，第二上升管位于下降管和上升管之間，第二上升管、下降管、上升管同軸排列，所述環(huán)狀凸塊附著在第二上升管的外壁上，環(huán)狀凸塊的下端面與第二上升管的軸線方向相傾斜并向下傾斜，環(huán)狀凸塊的下端面間隔設置有凹槽，凹槽位于第二上升管的徑向方向，第二上升管上設置有連通第二上升管的內(nèi)側和外側的連通管，連通管與凹槽相連接。作為優(yōu)選，所述下端面的傾角為15-30°。作為優(yōu)選，所述第二上升管與下降管的徑向間隙為第二上升管與上升管的徑向間隙的 I/5-1/3。作為優(yōu)選，所述凹槽的數(shù)目為6-20。本實用新型由于采用了以上技術方案，具有顯著的技術效果通過設置環(huán)形凸塊，深井曝氣裝置中的上升液流在流進環(huán)形凸塊與下降管的間隙吋，由于管徑減小，使上升液流的流速増大，當經(jīng)過環(huán)形凸塊后，由于管徑突然増大，因此上升液流的流速突然減緩。流速的突然改變會加速上升液流中的氣體的析出，促使上升液流中的污泥與吸附在污泥上的氣體相分離，從而達到脫氣的效果。 由于溶解于水中的氣體從水中析出是隨著水壓的減小而逐漸進行的，因此需要在深井曝氣裝置的上升液流上設置一系列地環(huán)狀凸塊，以達到逐次脫氣的目的。此外，由干與上升液流分離的氣體并未真正地與上升液流相隔離，因此通過設置第二上升管，將上升液流分為大小不一，但是可以相互連通的兩部分上升液流，流量較大的上升液流在通過環(huán)狀凸塊時脫除的氣體，會聚集在環(huán)狀凸塊下端面的凹槽中，井隨著連通管進入流量較小的上升液流，從而達到隔離上升液流和氣體的目的，脫除氣體的大部分上升液流可以直接進入固液分離操作，而含有大量氣體的那部分流量較小的上升液流可以通過內(nèi)循環(huán)管道再次進入下降管進行循環(huán)。與上升液流分離后的氣體，將會聚集在環(huán)狀凸塊的下端面，且可以通過連通管進入第二上升管內(nèi)側，從而達到脫氣的目的。為了能夠有效收集氣體，還可以通過增加凹槽的數(shù)目増加凹槽的總面積，以提升收集氣體的效率。但是連通管的數(shù)目與凹槽的數(shù)目是一一對應的。因此過多的凹槽會影響上升通道的面積，増大上升過程中的不必要的阻力，降低水流的流速。由此將凹槽的數(shù)目設置為6-20條是合適的。由此，本實用新型實施時，可以省略脫氣步驟，無需再建造專門的脫氣裝置，簡化了エ藝流程，提高了處理效率。

圖I是現(xiàn)有技術的裝置示意圖。圖2是本實用新型實施例I的主視示意圖。圖3是圖2的A-A向的剖視示意圖。圖4是本實用新型實施例2的主視示意圖。圖5是圖4的C-C向的剖視示意圖。圖6是本實用新型實施例3的主視示意圖。圖7是圖6的D-D向的剖視示意圖。
具體實施方式
下面結合實施例對本實用新型作進ー步的詳細描述。實施例I[0029]深井曝氣廢水處理裝置，如圖2所示，包括上部的頂槽I、設置在頂槽I下方的上升管2及下降管3，所述上升管2的頂端與頂槽I的底端相連通，下降管3設置在上升管2內(nèi)部，下降管3的底部與上升管2相連通，下降管3的深處設置有氣流紊流器4，所述上升管2的內(nèi)壁上垂直間隔地設置有環(huán)狀凸塊5，環(huán)狀凸塊5附著在上升管2的內(nèi)壁上，環(huán)狀凸塊5的上端面與上升管2的軸線方向相垂直，環(huán)狀凸塊5的下端面10與上升管2的軸線方向相傾斜，特別地，下端面10的傾角為15-30°為宜。還包括側向內(nèi)循環(huán)通道6、防噴板7，所述側向內(nèi)循環(huán)通道6設置在下降管3的頂部，下降管3通過側向內(nèi)循環(huán)通道6與頂槽I相連通，所述防噴板7設置在下降管頂部的內(nèi)壁上，防噴板7與下降管3軸線方向相傾斜。當液流順著上升管上升時，由于環(huán)狀凸快限定了上升通道的截面積，上升液流的流速隨之發(fā)生周期性的變化，促使污泥與吸附在污泥上的氣體相分離。為了能夠收集上述分離后的氣體，如圖3所示，環(huán)狀凸塊5下端面的徑向方向上間隔設置有用于收集氣體的凹槽8，凹槽8的數(shù)目為6-20。 實施例2深井曝氣廢水處理裝置，包括上部的頂槽I、設置在頂槽I下方的上升管2及下降管3，所述上升管2的頂端與頂槽I的底端相連通，下降管3設置在上升管2內(nèi)部，下降管3的底部與上升管2相連通，下降管3的深處設置有氣流紊流器4，所述上升管2的內(nèi)壁垂直間隔設置有環(huán)狀凸塊5，環(huán)狀凸塊5附著在上升管2的內(nèi)壁上，環(huán)狀凸塊5的上端面與上升管2的軸線方向相垂直，環(huán)狀凸塊5的下端面10與上升管2的軸線方向相傾斜，特別地，下端面10的傾角為15-30°為宜。還包括側向內(nèi)循環(huán)通道6、防噴板7，所述側向內(nèi)循環(huán)通道6設置在下降管3的頂部，下降管3通過側向內(nèi)循環(huán)通道6與頂槽I相連通，所述防噴板7設置在下降管頂部的內(nèi)壁上，防噴板7與下降管3軸線方向相傾斜。為了能夠收集上述分離后的氣體，環(huán)狀凸塊5下端面的徑向方向上間隔設置有用于收集氣體的凹槽8，凹槽8的數(shù)目為6-20。為了能夠防止分離后的氣體在繼續(xù)上升的過程中，再次吸附到污泥上，還包括第ニ上升管11，如圖4所示，第二上升管11位于下降管3和上升管2之間，第二上升管11、下降管3、上升管2同軸排列，將上升液流分為兩部分，第二上升管11與下降管3的徑向間隙為第二上升管11與上升管2的徑向間隙的1/5-1/3。為了能夠將氣體導入第二上升管11的內(nèi)側的上升液流，第二上升管11上設置有連通第二上升管11的內(nèi)側和外側的連通管9，如圖5所示，連通管9與凹槽8相連接，連通管9將聚集在凹槽8中的氣體導入第二上升管11的內(nèi)側，從而達到隔離氣體和上升液流的目的。第二上升管11內(nèi)側的上升液流會在到達上升管頂部后，順著側向內(nèi)循環(huán)通道6再次進入下降液流。而第二上升管11外側的脫氣后的上升液流則可以排放進入下一流程。實施例3深井曝氣廢水處理裝置，如圖6所示，包括上部的頂槽I、設置在頂槽I下方的上升管2及下降管3，所述上升管2的頂端與頂槽I的底端相連通，下降管3設置在上升管2內(nèi)部，下降管3的底部與上升管2相連通，下降管3的深處設置有氣流紊流器4，還包括第ニ上升管11，第二上升管11位于下降管3和上升管2之間，第二上升管11、下降管3、上升管2同軸排列，第二上升管11與下降管3的徑向間隙為第二上升管11與上升管2的徑向間隙的1/5-1/3，所述環(huán)狀凸塊5附著在第二上升管11的外壁上，如圖7所示，環(huán)狀凸塊5的下端面10與第二上升管11的軸線方向相傾斜并向下傾斜，特別地，下端面10的傾角為15-30°為宜，環(huán)狀凸塊5的下端面間隔設置有凹槽8，凹槽8位于第二上升管11的徑向方向，第二上升管11上設置有連通第二上升管11的內(nèi)側和外側的連通管9，連通管9與凹槽8相連接，連通管9將聚集在凹槽8中的氣體導入第二上升管11的內(nèi)側，從而達到隔離氣體和上升液流的目的。第二上升管11內(nèi)側的上升液流會在到達上升管頂部后，順著側向內(nèi)循環(huán)通道6再次進入下降液流。而第二上升管11外側的脫氣后的上升液流則可以排放進入下一流程。還包括側向內(nèi)循環(huán)通道6、防噴板7，所述側向內(nèi)循環(huán)通道6設置在下降管3的頂部，下降管3通過側向內(nèi)循環(huán)通道6與頂槽I相連通，所述防噴板7設置在下降管頂部的內(nèi)壁上，防噴板7與下降管3軸線方向相傾斜。由于環(huán)狀凸塊5直接附著在第二上升管11的外壁上，因此連通管9的長度較短，同時，連通管9的數(shù)目不會影響上升管的截面積，因此凹槽的數(shù)目可以較多。 經(jīng)過對比，使用實施例1-3所述的深井曝氣廢水處理裝置處理廢水時，上升液流的含氣量大為減少，較現(xiàn)有深井曝氣廢水處理裝置減少80%以上，經(jīng)過頂槽滯留后的廢水可以直接進入下一處理階段，無需再進行脫氣處理?？傊?，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應屬本實用新型專利的涵蓋范圍。
權利要求1.一種深井曝氣廢水處理裝置，包括上部的頂槽(I)、設置在頂槽(I)下方的上升管(2)及下降管(3)，所述上升管(2)的頂端與頂槽(I)的底端相連通，下降管(3)設置在上升管(2)內(nèi)部，下降管(3)的底部與上升管(2)相連通，下降管(3)的深處設置有氣流紊流器(4)，其特征在于，所述上升管(2)的內(nèi)壁上垂直間隔地附著有環(huán)狀凸塊(5)，環(huán)狀凸塊(5)的上端面與上升管(2)的軸線方向相垂直，環(huán)狀凸塊(5)的下端面(10)與上升管(2)的軸線方向相傾斜。
2.根據(jù)權利要求I所述的深井曝氣廢水處理裝置，其特征在于，還包括側向內(nèi)循環(huán)通道(6)、防噴板(7)，所述側向內(nèi)循環(huán)通道(6)設置在下降管(3)的頂部，下降管(3)通過側向內(nèi)循環(huán)通道(6)與頂槽(I)相連通，所述防噴板(7)設置在下降管頂部的內(nèi)壁上，防噴板(7)與下降管(3)軸線方向相傾斜。
3.根據(jù)權利要求I所述的深井曝氣廢水處理裝置，其特征在于，所述環(huán)狀凸塊(5)下端面的徑向方向上間隔設置有凹槽(8)。
4.根據(jù)權利要求3所述的深井曝氣廢水處理裝置，其特征在干，還包括第二上升管(11)，第二上升管(11)位于下降管(3)和上升管(2)之間，第二上升管(11)、下降管(3)、上升管(2 )同軸排列，第二上升管(11)上設置有連通第二上升管(11)的內(nèi)側和外側的連通管(9)，連通管(9)與凹槽(8)相連接。
5.根據(jù)權利要求I所述的深井曝氣廢水處理裝置，其特征在于，還包括第二上升管(11)，第二上升管(11)位于下降管(3)和上升管(2)之間，第二上升管(11)、下降管(3)、上升管(2)同軸排列，所述環(huán)狀凸塊(5)附著在第二上升管(11)的外壁上，環(huán)狀凸塊(5)的下端面(10)與第二上升管(11)的軸線方向相傾斜并向下傾斜，環(huán)狀凸塊(5)的下端面間隔設置有凹槽(8)，凹槽(8)位于第二上升管(11)的徑向方向，第二上升管(11)上設置有連通第ニ上升管(11)的內(nèi)側和外側的連通管(9)，連通管(9)與凹槽(8)相連接。
6.根據(jù)權利要求I、5任一所述的深井曝氣廢水處理裝置，其特征在于，所述下端面(10)的傾角為15-30°。
7.根據(jù)權利要求4、5任一所述的深井曝氣廢水處理裝置，其特征在干，所述第二上升管(11)與下降管(3)的徑向間隙為第二上升管(11)與上升管(2)的徑向間隙的1/5-1/3。
8.根據(jù)權利要求3、4、5任一所述的深井曝氣廢水處理裝置，其特征在于，所述凹槽(8)的數(shù)目為6-20。
專利摘要本實用新型涉及廢水或污水的生物處理方法，公開了一種深井曝氣廢水處理裝置，包括上部的頂槽、設置在頂槽下方的上升管及下降管，所述上升管的頂端與頂槽的底端相連通，下降管設置在上升管內(nèi)部，下降管的底部與上升管相連通，下降管的深處設置有氣流紊流器，所述上升管的內(nèi)壁上垂直間隔地附著有環(huán)狀凸塊，環(huán)狀凸塊的上端面與上升管的軸線方向相垂直，環(huán)狀凸塊的下端面與下降管的軸線方向相傾斜。本實用新型的優(yōu)點在于，通過設置環(huán)狀凸塊改變上升管內(nèi)部向上流動的液體的流速，從而達到脫除氣體的效果。
文檔編號C02F3/02GK202754841SQ20122041986
公開日2013年2月27日 申請日期2012年8月23日 優(yōu)先權日2012年8月23日
發(fā)明者張新華, 張若煜 申請人:紹興文理學院