專利名稱:一種廢水深度處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及廢水處理裝置領(lǐng)域,具體涉及ー種廢水深度處理裝置。
背景技術(shù):
當(dāng)前,我國經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展與資源環(huán)境約束的矛盾日益突出,環(huán)境保護(hù)面臨嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。各地區(qū)在發(fā)展經(jīng)濟(jì)的同時(shí),努力建設(shè)環(huán)境友好型社會(huì),對各主要污染物排放實(shí)行總量控制,努力實(shí)現(xiàn)減排目標(biāo)。一般的廢水經(jīng)過常規(guī)處理后的出水COD等指標(biāo)已較低,但還存在ー些難分解的膠 體物質(zhì)等殘留在水中,嚴(yán)重影響減排目標(biāo)的完成,必須對其采用深度處理技術(shù),使廢水的COD、氨氮、色度、懸浮物和濁度等指標(biāo)達(dá)到日趨嚴(yán)格的國家排放標(biāo)準(zhǔn)要求。目前,對廢水的深度處理常用的方法有生物法、物理法、化學(xué)法等。生物法主要是厭氧和好氧エ藝,但是由于常規(guī)處理后出水中的膠體物質(zhì)可生化性差,因而處理效果不理想。物理法通常用膜處理方法分離其中的膠體物質(zhì),但此法運(yùn)行費(fèi)用高、能耗大和產(chǎn)生的濃水容易造成二次污染?;瘜W(xué)法包括混凝、吸附、電化學(xué)法和高級氧化技術(shù)等;混凝法和吸附法對膠體有較好的去除率,但產(chǎn)生大量污泥和吸附劑的頻繁更換也造成了二次污染。近年來,隨著電化學(xué)和高級氧化理論的深入研究,使電化學(xué)技術(shù)、高級氧化技術(shù)越來越受到廣泛關(guān)注,但是單ー技術(shù)使用會(huì)存在能耗高、藥劑費(fèi)用高、污泥產(chǎn)量大、運(yùn)行成本高等問題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的正是針對上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足之處而提供一種處理效果好、成本低的廢水深度處理裝置。本實(shí)用新型的目的可通過下屬技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的廢水深度處理裝置包括通過管路由進(jìn)至出依次相連的pH調(diào)節(jié)池、鐵碳內(nèi)電解反應(yīng)器、多元催化反應(yīng)器、電解槽、管道混合器和連續(xù)流砂過濾器;并在電解槽與多元催化反應(yīng)器之間設(shè)置有從電解槽向多元催化反應(yīng)器回流部分介質(zhì)的管路;所述PH調(diào)節(jié)池中設(shè)有第一 H2SO4投加裝置、第一 NaOH投加裝置和第一在線pH計(jì);所述管道混合器的前端設(shè)有第二 H2SO4投加裝置、第二 NaOH投加裝置,在所述管道混合器的后端設(shè)置第二在線PH計(jì);所述鐵碳內(nèi)電解反應(yīng)器中填裝有作為填料的廢鐵屑和活性炭顆粒;所述多元催化反應(yīng)器中設(shè)有過硫酸鹽投加裝置和攪拌裝置。本實(shí)用新型所述的電解槽采用三維電極,所述的三維電極是ー種新型的電化學(xué)反應(yīng)器,又叫粒子電極或床電極。它是在傳統(tǒng)的ニ維電解槽電極間裝填粒狀或其他碎屑狀的工作電極材料并使裝填的工作電極材料表面帶電,成為新的ー極(工作電極),在工作電極表面發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)。與ニ維電極相比,三維電極的面體比大大增加,且因粒子的間距小,物質(zhì)傳遞的效果極大的改善,因而它具有較高的電流效率和単位時(shí)空產(chǎn)率。本實(shí)用新型所述的電解槽由陽極、陰極、粒電極和槽體組成。本實(shí)用新型所述的粒電極材料是金屬導(dǎo)體、導(dǎo)電陶瓷、鐵氧體、鍍上金屬的玻璃球或塑料球、石墨及活性碳中的任意ー種。本實(shí)用新型的工作原理如下廢水經(jīng)過管道依次流入pH調(diào)節(jié)池、鐵碳內(nèi)電解反應(yīng)器、多元催化反應(yīng)器、電解槽、管道混合器和連續(xù)流砂過濾器;電解槽部分出水回流至多元催化反應(yīng)器。本實(shí)用新型廢水深度處理裝置采用“鐵碳內(nèi)電解+高級氧化+電催化氧化+連續(xù)流過濾”的エ藝。廢水經(jīng)過pH調(diào)節(jié)池后進(jìn)入鐵碳內(nèi)電解反應(yīng)器,在酸性條件下,填料中廢鐵屑和顆?;钚蕴堪l(fā)生內(nèi)電解作用能部分去除有機(jī)物,同時(shí)產(chǎn)生Fe2+。廢水流經(jīng)多元催化反應(yīng)器時(shí)Fe2+與過硫酸鹽發(fā)生反應(yīng),產(chǎn)生具有強(qiáng)氧化性的· S04_能快速降解大多數(shù)有機(jī)污染物,將其礦化為CO2和無機(jī)酸。在電解槽中采用新型三維電極,在工作電極表面發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)能進(jìn)一步強(qiáng)化有機(jī)物的降解,同時(shí)Fe3+轉(zhuǎn)化為Fe2+,把部分污水回流至多元催化反應(yīng)器 達(dá)到Fe2+的循環(huán)利用,有效降低鐵用量。電解槽出水通過管道混合器調(diào)節(jié)pH為中性后進(jìn)入連續(xù)流砂過濾器去除殘留的懸浮物,使出水達(dá)標(biāo)排放。連續(xù)流砂過濾器能實(shí)現(xiàn)連續(xù)運(yùn)行,在運(yùn)行過程中完成濾料清洗,濾料不會(huì)出現(xiàn)板結(jié)。本實(shí)用新型的有益效果是對廢水的膠體物質(zhì)具有良好的處理效果,主要利用高級氧化和電化學(xué)法降解有機(jī)物,效率高;采用廢鐵屑原材料以及Fe2+的循環(huán)利用,將少投藥量,減少二次污染。
附圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中序號1、pH調(diào)節(jié)池,2、鐵碳內(nèi)電解反應(yīng)器,3、多元催化反應(yīng)器,4、電解槽,5、管道混合器,6、連續(xù)流砂過濾器,7、第一 H2SO4投加裝置,8、第一 NaOH投加裝置,9、第一在線pH計(jì),10、過硫酸鹽投加裝置,11、攪拌裝置,12、第二 H2SO4投加裝置,13、第二 NaOH投加裝置,14、第二在線pH計(jì)。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型以下將結(jié)合實(shí)施例(附圖)作進(jìn)ー步描述如圖所示,本實(shí)用新型的廢水深度處理裝置,其特征在干包括通過管路由進(jìn)至出依次相連的PH調(diào)節(jié)池(I)、鐵碳內(nèi)電解反應(yīng)器(2)、多元催化反應(yīng)器(3)、電解槽(4)、管道混合器(5)和連續(xù)流砂過濾器(6);并在電解槽(4)與多元催化反應(yīng)器(3)之間設(shè)置有從電解槽(4)向多元催化反應(yīng)器(3)回流部分介質(zhì)的管路;所述pH調(diào)節(jié)池(I)中設(shè)有第一 H2SO4投加裝置(7 )、第一 NaOH投加裝置(8 )和第一在線pH計(jì)(9 );所述管道混合器(5 )的前端設(shè)有第二 H2SO4投加裝置(12)、第二 NaOH投加裝置(13),在所述管道混合器(5)的后端設(shè)置第二在線PH計(jì)(14);所述鐵碳內(nèi)電解反應(yīng)器(2)中填裝有作為填料的廢鐵屑和活性炭顆粒;所述多元催化反應(yīng)器(3)中設(shè)有過硫酸鹽投加裝置(10)和攪拌裝置(11);所述的電解槽(4)采用三維電極。本實(shí)用新型的具體工作原理如下 廢水首先進(jìn)入pH調(diào)節(jié)池(I ),通過第一 H2SO4投加裝置(7)和第二 NaOH投加裝置
(8)分別向pH調(diào)節(jié)池(I)中投加H2SO4和NaOH,再利用第一在線pH計(jì)(9)控制加酸堿量,把廢水pH控制在3-5之間。[0022]pH調(diào)節(jié)池(I)出水通過管道進(jìn)入鐵碳內(nèi)電解反應(yīng)器(3);在酸性條件下,填料中廢鉄屑和顆?;钚蕴堪l(fā)生內(nèi)電解作用能部分去除有機(jī)物,同時(shí)產(chǎn)生Fe2+。廢水流經(jīng)多元催化反應(yīng)器(3)時(shí),在攪拌裝置(11)的攪拌作用下,通過過硫酸鹽投加裝置(11)向多元催化反應(yīng)器(3)中投加過硫酸鹽,廢水中Fe2+能與過硫酸鹽發(fā)生反應(yīng),產(chǎn)生具有強(qiáng)氧化性的· SO4-能快速降解大多數(shù)有機(jī)污染物,將其礦化為CO2和無機(jī)酸。在電解槽(4)中采用新型三維電極,在工作電極表面發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)能進(jìn)ー步強(qiáng)化有機(jī)物的降解,同時(shí)Fe3+轉(zhuǎn)化為Fe2+,把部分污水回流至多元催化反應(yīng)器(3)達(dá)到Fe2+的循環(huán)利用,有效降低鐵用量。電解槽(4)出水通過管道混合器(5),通過第二 H2SO4投加裝置(12)和第二 NaOH 投加裝置(13)分別向管道混合器(5)中投加H2SO4和NaOH,再利用第二在線pH計(jì)(14)控制加酸堿量,把廢水PH控制在7 8之間。調(diào)節(jié)pH為中性后進(jìn)入連續(xù)流砂過濾器(6)去除殘留的懸浮物,使出水達(dá)標(biāo)排放。以上所揭露的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,當(dāng)然不能以此來限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍,因此依本實(shí)用新型申請專利范圍所作的等效變化,仍屬本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.ー種廢水深度處理裝置,其特征在于包括通過管路由進(jìn)至出依次相連的PH調(diào)節(jié)池(I)、鐵碳內(nèi)電解反應(yīng)器(2)、多元催化反應(yīng)器(3)、電解槽(4)、管道混合器(5)和連續(xù)流砂過濾器(6);并在電解槽(4)與多元催化反應(yīng)器(3)之間設(shè)置有從電解槽(4)向多元催化反應(yīng)器(3)回流部分介質(zhì)的管路;所述pH調(diào)節(jié)池(I)中設(shè)有第一 H2SO4投加裝置(7)、第一NaOH投加裝置(8)和第一在線pH計(jì)(9);所述管道混合器(5)的前端設(shè)有第二 H2SO4投加裝置(12)、第二 NaOH投加裝置(13),在所述管道混合器(5)的后端設(shè)置第二在線pH計(jì)(14);所述多元催化反應(yīng)器(3)中設(shè)有過硫酸鹽投加裝置(10)和攪拌裝置(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的廢水深度處理裝置,其特征在于所述電解槽(4)采用三維電扱。
專利摘要一種廢水深度處理裝置,包括通過管路由進(jìn)至出依次相連的pH調(diào)節(jié)池、鐵碳內(nèi)電解反應(yīng)器、多元催化反應(yīng)器、電解槽、管道混合器和連續(xù)流砂過濾器;并在電解槽與多元催化反應(yīng)器之間設(shè)置有從電解槽向多元催化反應(yīng)器回流部分介質(zhì)的管路;所述pH調(diào)節(jié)池中設(shè)有第一H2SO4投加裝置、第一NaOH投加裝置和第一在線pH計(jì);所述管道混合器的前端設(shè)有第二H2SO4投加裝置、第二NaOH投加裝置,在所述管道混合器的后端設(shè)置第二在線pH計(jì);所述鐵碳內(nèi)電解反應(yīng)器中填裝有作為填料的廢鐵屑和活性炭顆粒;所述多元催化反應(yīng)器中設(shè)有過硫酸鹽投加裝置和攪拌裝置。
文檔編號C02F9/06GK202508947SQ201220084758
公開日2012年10月31日 申請日期2012年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月8日
發(fā)明者于業(yè)松, 侯紅澤, 冉曉妮, 崔凱, 楊憲平, 閻登科 申請人:鄭州宇通重工有限公司