專利名稱：高效全自動油水分離系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于環(huán)保水處理領(lǐng)域，具體來說，涉及一種用于對家庭廚房以及餐飲行業(yè)所排放的含油廢水進(jìn)行高效全自動油水分離的系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
隨著人們生活水平的提高以及酒店、餐飲、賓館等行業(yè)的發(fā)展，對食用油的消耗量逐步增大。廚房中排放的食用油殘?jiān)S著下水道排出，是造成河流、湖泊水質(zhì)變肥的主要原因之一。因此在含油廢水排放前通過油水分離設(shè)備分離收集油水，是避免水資源遭受污染的重要措施。圖I示出了一種現(xiàn)有的油水分離器的典型結(jié)構(gòu)，其存在如下缺點(diǎn)一、油水分離不夠徹底、分離效率較低，無法達(dá)到國家規(guī)定的60微米以上的分離達(dá)到95%的標(biāo)準(zhǔn)?，F(xiàn)有的油水分離器僅通過隔油堰分離油水，油水混合物第一次進(jìn)入油水分離器時(shí)，一大部分廢油已經(jīng)從隔油堰底部被排出到地下；廢油取不凈，殘留有油；且多數(shù)使用一次分離，這樣不僅造成能源浪費(fèi)，且仍然會殘留污染。二、現(xiàn)有的油水分離器為手動型，分離出的廢油必須積聚到一定量才能通過人工取出。同時(shí)，廢油在容器中時(shí)間久了會變質(zhì)，且產(chǎn)生異味，需進(jìn)行除油、除渣操作，而現(xiàn)有的油水分離器多是人工除油、人工除渣，所以人們不愿意去操作，因此大多數(shù)餐飲業(yè)的油水分離器形同虛設(shè)。三、現(xiàn)有的油水分離器只能對大量的含油廢水進(jìn)行處理，少量的或微量(幾升或者一升以下)的含油廢水就無法及時(shí)處理，所以很難實(shí)現(xiàn)家庭使用。因?yàn)楫?dāng)廢水含油量很少的時(shí)候，該設(shè)備很難及時(shí)把油分離出來，所以難以避免“地溝油”的存在。不僅如此，食物殘?jiān)袄锏拇罅康膹U油不能被收集，這些廢油連同食物殘?jiān)黄鸨徊环ǚ肿邮召?，就有可能造成地溝油回流餐桌的可能。四、現(xiàn)有的油水分離器在餐飲行業(yè)中大多是安裝在洗碗池之下，餐具用洗滌劑洗過之后，一部分廢油已經(jīng)被水解，造成二次污染，同時(shí)造成油的浪費(fèi)。這些被水解的廢油流入地下，也成為“地溝油”存在的原因之一。五、現(xiàn)有的油水分離器不帶加熱功能。在冬季或是在寒冷地區(qū)或是火鍋店使用時(shí)，高凝點(diǎn)的動物油脂很難被分離出來，他們被排到地下，不僅造成污染，而且成為“地溝油”的
又一來源。六、現(xiàn)有的油水分離器不能實(shí)現(xiàn)分離后的廢水再利用。且大多不夠智能化，不能受物聯(lián)網(wǎng)控制。

實(shí)用新型內(nèi)容鑒于以上原因，申請人針對現(xiàn)有油水分離器的所存在的不足，經(jīng)過研究改進(jìn)，提供一種高效全自動油水分離系統(tǒng)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下[0012]一種高效全自動油水分離系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括由管道連接的溢油池、分離箱、儲油杯以及儲水箱；所述溢油池內(nèi)設(shè)置有溢流堰，溢流堰與溢流池一端的側(cè)壁構(gòu)成的腔體內(nèi)安裝有不銹鋼除渣網(wǎng)，腔體的底部通過管道與分離箱相連接，在連接溢油池與分離箱的管道上安裝有進(jìn)水電磁閥；所述分離箱的底部為橫截面積相等的柱形，中部為橫截面積自下而上逐漸縮小的金字塔形，金字塔形上方通過一細(xì)長頸部連接一儲油腔；分離箱內(nèi)安裝有不銹鋼濾網(wǎng)，所述不銹鋼濾網(wǎng)的上方設(shè)有緩沖板；分離箱的頸部安裝有第一傳感器，緩沖板7的上方安裝有第二傳感器；分離箱的頸部通過管道與儲油杯相連接，所述儲油杯底部設(shè)有排水口，其側(cè)壁設(shè)有排油口 ；分離箱的底部通過管道與儲水箱相連接，在連接分離箱與儲水箱的管道上安裝有排水電磁閥；儲水箱內(nèi)安裝有由排水閥和浮球組成的自動排水裝置；儲水箱通過管道與溢油池相連接，儲水箱內(nèi)安裝有與該管道連接的第一水泵。其進(jìn)一步的技術(shù)方案為該系統(tǒng)還包括一食物殘?jiān)埃鍪澄餁堅(jiān)暗目诓吭O(shè)有溢流槽；所述儲水箱通過管道與食物殘?jiān)跋噙B接，儲水箱內(nèi)安裝有與該管道連接的第二水泵。其進(jìn)一步的技術(shù)方案為還具有一壓榨機(jī)構(gòu)，壓榨機(jī)構(gòu)具有兩種可選的技術(shù)方案。 第一種可選技術(shù)方案為壓榨機(jī)構(gòu)設(shè)置在食物殘?jiān)吧希鰤赫C(jī)構(gòu)包括具有一傾斜面的壓塊，壓塊的底部安裝有水平的格柵，壓塊的兩側(cè)通過升降機(jī)構(gòu)與食物殘?jiān)跋噙B接，壓塊與食物殘?jiān)爸g安裝有杠桿系，杠桿系與食物殘?jiān)爸g連接有回復(fù)彈簧，杠桿系的端部為手柄。第二種可選技術(shù)方案為壓榨機(jī)構(gòu)獨(dú)立于食物殘?jiān)?，所述壓榨機(jī)構(gòu)包括具有一傾斜面的壓塊，壓塊的底部安裝有水平的格柵，壓塊的兩側(cè)通過升降機(jī)構(gòu)與機(jī)架相連接，壓塊與機(jī)架之間安裝有杠桿系，杠桿系的端部為手桿。水平格柵的周邊有彈性材料做成的密封裙邊。其進(jìn)一步的技術(shù)方案為在連接溢油池與分離箱的管道上安裝有離心式旋轉(zhuǎn)除渣器，在溢油池內(nèi)也安裝有離心式旋轉(zhuǎn)除渣器。其進(jìn)一步的技術(shù)方案為所述分離箱內(nèi)安裝有濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)安裝在緩沖板的下方、不銹鋼濾網(wǎng)的上方。其進(jìn)一步的技術(shù)方案為所述分離箱、儲油杯以及儲水箱內(nèi)分別安裝有電加熱裝置，在連接分離箱與儲油杯的管道上包裹有電加熱裝置。其進(jìn)一步的技術(shù)方案為該系統(tǒng)具有延時(shí)及控制電路，所述延時(shí)及控制電路連接各電磁閥、排水閥及水泵，使該系統(tǒng)按照程序循環(huán)工作。本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果是一、本實(shí)用新型采用獨(dú)特的結(jié)構(gòu)以及多級分離的設(shè)計(jì)理念，可提高油水分離效果以及分離精度，使50微米以上的油粒子分離達(dá)到100%，出水含油小于lmg/L甚至更低，基本實(shí)現(xiàn)廢油的零排放。二、本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)真正意義上的自動除渣、自動排油，獨(dú)特的多級除渣，多級分離方式，可減少后續(xù)阻塞，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，易于安裝，易于操作，從而大大降低工人勞動強(qiáng)度。三、本實(shí)用新型使用特制的食物殘?jiān)?，能把殘?jiān)爸袕U油幾乎全部取出，讓廢油不再流入地下；或者通過不法分子等途徑流回餐桌；利用儲水箱中已分離出的廢水實(shí)現(xiàn)對少量或是微量的含油廢水(幾升、一升以下，甚至幾克)的即時(shí)分離，將廢油盡可能徹底取出，避免廢油長期儲存在油水分離器中變質(zhì)的問題。而且大大節(jié)約水資源，可以做到小型化，家用化，實(shí)現(xiàn)與小型家用洗碗機(jī)或廚房水池相結(jié)合，減少大量洗滌劑，讓地溝不再有油，從源頭上減少甚至杜絕廢油對江河湖泊的污染。四、本實(shí)用新型將含有油污的餐具放入溢流池，在油水分離過程中經(jīng)過不斷沖刷，經(jīng)過多輪沖洗之后只需加微量洗潔精就可以將餐具洗凈，從而減少廢油流失，從源頭上徹底杜絕地溝油的存在。這些廢油都可以被提取出來制成生物柴油，以解燃油之急；或作其他用途。五、本實(shí)用新型帶有輔助電加熱功能，油水分離效果顯著提高，即使是高凝點(diǎn)的動物油脂，也可以基本全部取出。六、本實(shí)用新型可以利用儲水箱中已分離出的廢水反復(fù)使用，大大節(jié)約水資源。智能化程度高，無論是使用分立元件，還是PLC，都可以實(shí)現(xiàn)與物聯(lián)網(wǎng)的對接。
圖I是現(xiàn)有油水分離器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型第一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型第二種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型第三種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實(shí)用新型第四種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本實(shí)用新型的延時(shí)及控制電路原理圖。圖中1溢油池2溢流堰3不銹鋼除渣網(wǎng)4進(jìn)水電磁閥 5離心式旋轉(zhuǎn)除渣器6分離箱7緩沖板8濾網(wǎng)9不銹鋼濾網(wǎng)10第一傳感器 11第二傳感器 12儲油杯13排水電磁閥 14儲水箱15排水閥16浮球17第一水泵17 ^第二水泵18電加熱裝置 19食物殘?jiān)?20溢流槽21壓塊22格柵23升降機(jī)構(gòu)24杠桿系25回復(fù)彈簧26手柄31壓塊32格柵33升降機(jī)構(gòu)34杠桿系35機(jī)架36手桿。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，通過實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行具體說明。如圖2所示，本實(shí)用新型具有一溢油池1，在實(shí)際使用時(shí)，首先用水泵將含油廢水抽到溢油池I中，由于水與油存在密度差，因此油粒子在經(jīng)過一定時(shí)間的緩流后流過溢流堰2，完成第一次油水粗分離，之后含油廢水經(jīng)可更換的不銹鋼濾網(wǎng)3 (具體結(jié)構(gòu)見放大圖)進(jìn)行渣液分離。然后，含油廢水經(jīng)進(jìn)水電磁閥4控制、離心式旋轉(zhuǎn)除渣器5 (可選，具體結(jié)構(gòu)見放大圖)再次除渣，流入結(jié)構(gòu)獨(dú)特的分離箱6。經(jīng)過緩沖板7 (見放大圖)緩沖后，混合物中的油經(jīng)過濾網(wǎng)8 (可選，見放大圖)的阻隔后浮于水面上。緩沖板7的作用是減少油水混合物的流速，防止混合物中的油脂觸及下面的不銹鋼濾網(wǎng)9，造成其阻塞，其面積越大越好。隨著不斷進(jìn)水，分離箱6內(nèi)液面的不斷升高，油層進(jìn)入分離箱6頂部的圓柱形儲油腔，大面積的油層經(jīng)過等體積變換后成為底面積很小、厚度很高的油柱，從分離箱6頸部的排油口分離出來，流入圓柱形換其他形狀的儲油杯12，實(shí)現(xiàn)油水第二次分離。儲油杯12中的油層經(jīng)過充分靜置后，再一次完成油水分離，其中的油通過排油口取出用以回收再利用，其中的廢水則通過排水口排出。當(dāng)分離箱6中的液面上升到一定高度時(shí)，安裝在分離箱上部的第一傳感器10 (上液位傳感器)動作，發(fā)出信息，控制進(jìn)水電磁閥4關(guān)閉。延時(shí)電路控制進(jìn)水電磁閥4經(jīng)過一定時(shí)間的延時(shí)，在該段延時(shí)期讓分離箱6中的油水充分靜置分離，進(jìn)而排油。延時(shí)結(jié)束后，排水電磁閥13打開，廢水經(jīng)過不銹鋼濾網(wǎng)9 (見放大圖)后排到儲水箱14中備用。不銹鋼濾網(wǎng)9在此有兩個(gè)作用，一是濾除大的油粒團(tuán)子和少量食物殘?jiān)?，二是減小分離后出水的流速。當(dāng)分離箱6中的水位下降到一定高度時(shí)(不銹鋼濾網(wǎng)9以上某位置)，第二傳感器11 (下液位傳感器)動作，發(fā)出信息，控制排水電磁閥13關(guān)閉，進(jìn)水電磁閥4再次打開。儲水箱14中設(shè)置有由排水閥15以及浮球16組成的自動排水裝置(類似于抽水馬桶中的裝置)，以保持箱中留有足夠的水，從而實(shí)現(xiàn)廢水再利用。該自動排水裝置裝在儲水箱14的水面以下，當(dāng)排入儲水箱14的廢水達(dá)到一定限度時(shí)，該自動排水裝置的排水閥 15自動打開，排出多余的廢水，此時(shí)又實(shí)現(xiàn)了一次油水分離。第一水泵17將儲水箱14中的水泵到溢油池I中，進(jìn)行第二周期的分離。如此周而復(fù)始，反復(fù)多次的沖洗，可以將廢油全部回收。經(jīng)多次過濾后，排出的廢水中基本上沒有油。特有的多級處理和分離裝置，對含油廢水先油水粗分離，再細(xì)分離，然后再水油粗分離，最后水油細(xì)分離。特殊的液位自動控制技術(shù)，不需任何添加劑,就能自動地將含油廢水中的混合油脂徹底分離出去并集中，經(jīng)過沉淀后排放出來。本實(shí)用新型也可以這樣操作將待洗的餐具放入溢流池1，執(zhí)行上述程序，經(jīng)不斷抽水沖刷，幾輪后，待洗餐具中的廢油將基本漂浮在水面，從而被分離出來。然后把它們?nèi)〕觯恍杓由僭S洗潔精(甚至不加)就可以把餐具洗干凈。這樣幾乎可以徹底杜絕地溝油的存在。在冬天或者在氣溫較低的情況下，或者在火鍋店中使用時(shí)，由于溫度較低或者有的油凝固點(diǎn)較高，油水不易分離。本實(shí)用新型在分離箱6、儲油杯12以及儲水箱14內(nèi)設(shè)置了電加熱裝置18，在連接分離箱6與儲油杯12的管道上包裹了電加熱裝置(如電熱布)。這樣在正常情況下，本系統(tǒng)按程序工作，即先加熱再進(jìn)行油水分離。如果不需加熱，本系統(tǒng)還設(shè)置了強(qiáng)制執(zhí)行按鈕，在不需加熱的情況下，按下該按鈕，就可以直接進(jìn)行油水分離了。除此之外，本系統(tǒng)還設(shè)置了強(qiáng)制進(jìn)水、強(qiáng)制排水按鈕，執(zhí)行這些動作時(shí)可不按程序操作。如圖3所示，本實(shí)用新型在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，還可配套設(shè)置一食物殘?jiān)?9，作為溢流池I處理的前道設(shè)備。食物殘?jiān)?9的口部設(shè)有溢流槽20，用以對食物殘?jiān)M(jìn)行初次過濾，過濾后的混合物再進(jìn)入溢流池I中。相應(yīng)的，利用第二水泵17'將儲水箱14中的水泵到食物殘?jiān)?9中。(或在第一水泵17的出水管道上設(shè)置三通閥，將三通閥的兩端分別連接溢流池I和食物殘?jiān)?9。)如圖4所示，除了在食物殘?jiān)?9的口部設(shè)置溢流槽20之外，還可在食物殘?jiān)?9上設(shè)置一體的壓榨機(jī)構(gòu)，該壓榨機(jī)構(gòu)包括一底部為傾斜面的楔形活塞式的壓塊21，壓塊21的底部安裝有水平的格柵22，水平格柵的周邊有彈性材料做成的密封裙邊。壓塊21的兩側(cè)通過活塞式或者導(dǎo)軌式的升降機(jī)構(gòu)23與食物殘?jiān)?9相連接，壓塊21與食物殘?jiān)?9之間安裝有杠桿系24，杠桿系24與食物殘?jiān)?9之間連接有回復(fù)彈簧25，杠桿系24的端部為手柄26。實(shí)際使用時(shí)，把手柄26上抬，通過杠桿系24使壓塊21下降，利用格柵22對食物殘?jiān)M(jìn)行壓榨，食物殘?jiān)颈粔旱较旅妫S著楔形壓塊21不斷下行，含油廢水水面不斷上升，流過口部的溢流槽20。當(dāng)食物殘?jiān)爸泻蛷U水較少時(shí)，把楔形活塞壓下去，含油廢水液面就升高，再流入溢油池，能達(dá)到節(jié)水的作用。如圖5所示，壓榨機(jī)構(gòu)也可獨(dú)立于食物殘?jiān)?9而設(shè)置，該獨(dú)立的壓榨機(jī)構(gòu)包括一底部為傾斜面的壓塊31，壓塊31的底部安裝有水平的格柵32，壓塊31的兩側(cè)通過活塞式或者導(dǎo)軌式的升降機(jī)構(gòu)33與機(jī)架35相連接，壓塊31與機(jī)架35之間安裝有杠桿系34，杠桿系24的兩側(cè)端部相連為手桿36。實(shí)際使用時(shí)，先將食物殘?jiān)?9推到壓榨機(jī)構(gòu)的下面，這樣食物殘?jiān)?9就可放置在機(jī)架35內(nèi)，獨(dú)立的壓榨機(jī)構(gòu)的主要作用是使得食物殘?jiān)?br> 桶19可更換，多個(gè)食物殘?jiān)?9可循環(huán)使用。圖6示出了本實(shí)用新型的延時(shí)及控制電路，其中，7805是三端穩(wěn)壓集成電路，上方的一塊8端的IC是由555構(gòu)成的單穩(wěn)態(tài)電路(也可用施密特觸發(fā)器代替)，下方的一塊8端的IC是由555構(gòu)成的多諧振蕩器，cgql> cgq2分別是第一傳感器和第二傳感器，ktl kt5是繼電器線圈，M1、M2是第一水泵和第二水泵，該兩臺水泵能獨(dú)立工作或同時(shí)工作。上述由555構(gòu)成的單穩(wěn)態(tài)電路和多諧振蕩器也可省略。本實(shí)施例中的第一傳感器10和第二傳感器11可選用市售的液位式傳感器或探針式傳感器。此外，進(jìn)水電磁閥4、排水電磁閥13以及離心式旋轉(zhuǎn)除渣器5均可選用市售商品或由市售商品組裝而成。以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型不限于以上實(shí)施例?？梢岳斫猓绢I(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的精神和構(gòu)思的前提下，可以做出其他改進(jìn)和變化。
權(quán)利要求1.一種高效全自動油水分離系統(tǒng)，其特征在于該系統(tǒng)包括由管道連接的溢油池(I)、分離箱(6)、儲油杯(12)以及儲水箱(14);所述溢油池(I)內(nèi)設(shè)置有溢流堰(2)，溢流堰(2)與溢流池(I) 一端的側(cè)壁構(gòu)成的腔體內(nèi)安裝有不銹鋼除渣網(wǎng)(3)，腔體的底部通過管道與分離箱(6)相連接，在連接溢油池(I)與分離箱(6)的管道上安裝有進(jìn)水電磁閥(4);所述分離箱(6)的底部為橫截面積相等的柱形，中部為橫截面積自下而上逐漸縮小的金字塔形，金字塔形上方通過一細(xì)長頸部連接一儲油腔；分離箱(6)內(nèi)安裝有不銹鋼濾網(wǎng)(9)，所述不銹鋼濾網(wǎng)(9)的上方設(shè)有緩沖板(7);分離箱(6)的頸部安裝有第一傳感器(10)，緩沖板(7)的上方安裝有第二傳感器(11);分離箱(6)的頸部通過管道與儲油杯(12)相連接，所述儲油杯(12)底部設(shè)有排水口，其側(cè)壁設(shè)有排油口 ；分離箱(6)的底部通過管道與儲水箱(14)相連接，在連接分離箱(6)與儲水箱(14)的管道上安裝有排水電磁閥(13);儲水箱(14)內(nèi)安裝有由排水閥(15)和浮球(16)組成的自動排水裝置；儲水箱(14)通過管道與溢油池(I)相連接，儲水箱(14)內(nèi)安裝有與該管道連接的第一水泵(17)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述高效全自動油水分離系統(tǒng)，其特征在于該系統(tǒng)還包括一食物 殘?jiān)?19)，所述食物殘?jiān)?19)的口部設(shè)有溢流槽(20);所述儲水箱(14)通過管道與食物殘?jiān)?19)相連接，儲水箱(14)內(nèi)安裝有與該管道連接的第二水泵(17')。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述高效全自動油水分離系統(tǒng)，其特征在于所述食物殘?jiān)?19)上還設(shè)置有壓榨機(jī)構(gòu)，所述壓榨機(jī)構(gòu)包括具有一傾斜面的壓塊(21)，壓塊(21)的底部安裝有水平的格柵(22)，壓塊(21)的兩側(cè)通過升降機(jī)構(gòu)(23)與食物殘?jiān)?19)相連接，壓塊(21)與食物殘?jiān)?19)之間安裝有杠桿系(24)，杠桿系(24)與食物殘?jiān)?19)之間連接有回復(fù)彈簧(25 )，杠桿系(24)的端部為手柄(26 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述高效全自動油水分離系統(tǒng)，其特征在于該系統(tǒng)還包括一獨(dú)立于食物殘?jiān)?19)的壓榨機(jī)構(gòu)，所述壓榨機(jī)構(gòu)包括具有一傾斜面的壓塊(31)，壓塊(31)的底部安裝有水平的格柵(32)，壓塊(31)的兩側(cè)通過升降機(jī)構(gòu)(33)與機(jī)架(35)相連接，壓塊(31)與機(jī)架(35)之間安裝有杠桿系(34)，杠桿系(34)的端部為手桿(36)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述高效全自動油水分離系統(tǒng)，其特征在于所述水平格柵的周邊有彈性材料做成的密封裙邊。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述高效全自動油水分離系統(tǒng)，其特征在于在連接溢油池(I)與分離箱(6 )的管道上安裝有離心式旋轉(zhuǎn)除渣器(5 )，在溢油池(I)內(nèi)也安裝有離心式旋轉(zhuǎn)除渣器(5)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述高效全自動油水分離系統(tǒng)，其特征在于所述分離箱(6)內(nèi)安裝有濾網(wǎng)(8)，所述濾網(wǎng)(8)安裝在緩沖板(7)的下方、不銹鋼濾網(wǎng)(9)的上方。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述高效全自動油水分離系統(tǒng)，其特征在于所述分離箱(6)、儲油杯(12)以及儲水箱(14)內(nèi)分別安裝有電加熱裝置(18)，在連接分離箱(6)與儲油杯(12)的管道上包裹有電加熱裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述高效全自動油水分離系統(tǒng)，其特征在于該系統(tǒng)具有延時(shí)及控制電路，所述延時(shí)及控制電路連接各電磁閥、排水閥及水泵，使該系統(tǒng)按照程序循環(huán)工作。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種高效全自動油水分離系統(tǒng)，包括一側(cè)設(shè)置有溢流堰的溢油池，溢流堰中安裝有不銹鋼除渣網(wǎng)，在連接溢流堰與分離箱的管道上安裝有進(jìn)水電磁閥；分離箱內(nèi)安裝有不銹鋼濾網(wǎng)，不銹鋼濾網(wǎng)的上方設(shè)有緩沖板；分離箱內(nèi)安裝有第一傳感器和第二傳感器；分離箱的頸部通過管道與儲油杯相連接；在連接分離箱與儲水箱的管道上安裝有排水電磁閥；儲水箱內(nèi)安裝有自動排水裝置。本實(shí)用新型可提高分離效果以及分離精度，降低洗潔精的使用，實(shí)現(xiàn)分離后的廢水再利用。且能夠?qū)崿F(xiàn)智能化自動控制，與物聯(lián)網(wǎng)對接，降低工人勞動強(qiáng)度。
文檔編號C02F11/12GK202492415SQ20122003238
公開日2012年10月17日 申請日期2012年2月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月2日
發(fā)明者孫成勝 申請人:孫成勝