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一種厭氧氨氧化顆粒污泥分類收集裝置的制作方法

文檔序號(hào):4824174閱讀:200來源:國知局
專利名稱:一種厭氧氨氧化顆粒污泥分類收集裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種厭氧氨氧化顆粒污泥分類收集裝置,屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
厭氧氨氧化是一種新型生物脫氮工藝,它能夠在厭氧條件下以氨為電子供體將亞硝酸鹽還原為氮?dú)?。相比于傳統(tǒng)生物脫氮工藝,厭氧氨氧化具有脫氮效果好,無需氧氣和外加有機(jī)碳源,運(yùn)行成本低等優(yōu)點(diǎn),擁有良好的實(shí)用前景。然而,由于厭氧氨氧化菌倍增時(shí)間較長(zhǎng),污泥產(chǎn)量少,使得其大規(guī)模工業(yè)化應(yīng)用受到阻礙;此外,厭氧氨氧化反應(yīng)器在實(shí)際運(yùn)行過程中,由于本身構(gòu)型的限制,尤其是當(dāng)反應(yīng)器中污泥濃度過大,或水流沖擊過大時(shí),往往存在厭氧氨氧化顆粒污泥從反應(yīng)器主體中流失的現(xiàn)象。為保持反應(yīng)器中厭氧氨氧化污泥濃度,維持其較高的氮去除能力,使其有效的進(jìn)行廢水生物脫氮處理 ,厭氧氨氧化流失顆粒污泥的收集利用就顯得尤為關(guān)鍵。此外,不同粒徑的厭氧氨氧化顆粒污泥,對(duì)于厭氧氨氧化性能的發(fā)揮也存在較大影響。當(dāng)厭氧氨氧化顆粒污泥粒徑過大時(shí),容易導(dǎo)致顆粒污泥中空現(xiàn)象的發(fā)生,使得顆粒污泥的整體密度降低,沉降性能減弱,進(jìn)而出現(xiàn)顆粒污泥上浮現(xiàn)象,導(dǎo)致大量高活性厭氧氨氧化顆粒污泥流失,嚴(yán)重影響厭氧氨氧化反應(yīng)器脫氮性能。因此,對(duì)流失的沉降型和上浮型厭氧氨氧化顆粒污泥分別進(jìn)行顆粒篩分分類收集尤為必要。針對(duì)這些問題,本發(fā)明通過厭氧氨氧化顆粒污泥分類收集裝置,有效回收厭氧氨氧化流失顆粒污泥的同時(shí),使得沉降型顆粒污泥與上浮型顆粒污泥分別收集,而且沉降型顆粒污泥與上浮型顆粒污泥分別按不同粒徑收集,針對(duì)不同粒徑的沉降型和上浮型厭氧氨氧化顆粒污泥,采取有針對(duì)性的處理措施,可實(shí)現(xiàn)顆粒污泥的分類回收和高效利用。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有的厭氧氨氧化反應(yīng)器在實(shí)際運(yùn)行過程中由于本身構(gòu)型的限制或者是導(dǎo)致厭氧氨氧化顆粒污泥從反應(yīng)器主體中流失的問題,本發(fā)明提出了一種能有效回收厭氧氨氧化顆粒污泥,并對(duì)其進(jìn)行分類處理的厭氧氨氧化顆粒污泥分類收集裝置。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是—種厭氧氨氧化顆粒污泥分類收集裝置,其特征在于包括裝置本體,所述的裝置本體內(nèi)部自上到下依次分為懸浮分離層和沉降分離層,所述的裝置本體中間設(shè)置帶有進(jìn)水閥的進(jìn)水口、帶有出水閥的出水口,所述的進(jìn)水口與厭氧氨氧反應(yīng)器的出水管連通,所述的裝置本體的頂部設(shè)置帶有排氣閥的排氣口 ;所述的懸浮分離層自上而下分隔成若干個(gè)上浮型顆粒污泥回收單元區(qū);所述的沉降分離層自上而下分隔成若干個(gè)沉降型顆粒污泥回收單元區(qū),每個(gè)所述的上浮型顆粒污泥回收單元區(qū)和沉降型顆粒污泥回收單元區(qū)均設(shè)置帶有排泥閥的排泥口,相鄰的兩個(gè)所述的上浮型顆粒污泥回收單元區(qū)、相鄰的兩個(gè)所述的沉降型顆粒污泥回收單元區(qū)之間均安裝篩子。進(jìn)一步,所述的裝置本體的上部為圓柱體,下部漸縮呈圓錐體;所述的圓柱體的高徑比為Γ5:1 ;所述的圓錐體的水平傾角α為55飛O度。進(jìn)一步,所述的懸浮分離層的高度、所述的沉降分離層的高度均為所述的裝置本體高度的1/2。進(jìn)一步,所述的進(jìn)水口和出水口分別位于所述的懸浮分離層和沉降分離層分界處的兩側(cè);所述的出水口出水流量通過出水閥控制使之等于進(jìn)水口的進(jìn)水流量;所述的出水口處設(shè)置濾篩。進(jìn)一步,除沉降分離層最低層所述的排泥口垂直向下外,其余所述的排泥口均設(shè)在相應(yīng)的上浮型顆粒污泥回收單元區(qū)或者沉降型顆粒污泥回收單元區(qū)的水平位置;所述的懸浮分離層排泥口的內(nèi)徑最高水平位置與相應(yīng)篩子下表面在同一水平線上;所述的沉降分離層排泥口,除最低層的排泥口外,其余所述的沉降分離層排泥口的內(nèi)徑最低水平位置與相應(yīng)篩子上表面在同一水平線上。·
進(jìn)一步,所述的篩子為圓形,且篩子的半徑與裝置本體的內(nèi)徑相同;所述的篩子個(gè)數(shù)以及目數(shù)根據(jù)對(duì)顆粒污泥的篩分程度進(jìn)行調(diào)整。進(jìn)一步,所述的懸浮分離層設(shè)置的篩子目數(shù)自下而上逐漸增多;所述的沉降分離層設(shè)置的篩子目數(shù)自上而下逐漸增多。使用時(shí),打開進(jìn)水閥和排氣閥,將厭氧氨氧化反應(yīng)器出水管和裝置本體進(jìn)水口連通,使厭氧氨氧化反應(yīng)器出水填滿裝置本體,然后關(guān)閉排氣閥,打開出水閥,進(jìn)行較長(zhǎng)時(shí)間的污泥篩分收集過程,上浮型顆粒污泥在浮力作用下逐漸上升,沉降型顆粒污泥在重力作用下逐漸下沉,實(shí)現(xiàn)不同粒徑顆粒污泥的篩分分類;待裝置本體上浮型顆粒污泥回收單元區(qū)或者沉降型顆粒污泥回收單元區(qū)填滿,可關(guān)閉進(jìn)水閥,打開相應(yīng)的排泥閥,自上至下逐一進(jìn)行排泥回收;排泥結(jié)束后繼續(xù)重復(fù)上述操作;運(yùn)行一段時(shí)間后,可通過調(diào)控裝置本體排氣閥、進(jìn)水閥、排泥閥、出水閥,利用厭氧氨氧化反應(yīng)器出水進(jìn)行反沖洗,避免裝置本體中篩孔堵塞。本發(fā)明的有益效果是①有效回收顆粒污泥的同時(shí)實(shí)現(xiàn)顆粒污泥篩分分類,針對(duì)不同粒徑的沉降型和上浮型顆粒污泥,采取相應(yīng)的后續(xù)處理措施,有利于顆粒污泥的高效回收和利用;②收集裝置能夠長(zhǎng)期維持厭氧氨氧化菌所需的厭氧環(huán)境,進(jìn)出水的流動(dòng)能夠提供厭氧氨氧化菌生長(zhǎng)所需的營養(yǎng)基質(zhì),使其活性得到最大限度的保持回收裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,能耗低,能夠較長(zhǎng)時(shí)間用于厭氧氨氧化反應(yīng)器流失污泥的收集,具有較高的實(shí)用價(jià)值。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖(其中,α代表裝置本體底部的圓錐體的水平傾角)。圖2是本發(fā)明的篩子示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本發(fā)明參照附圖一種厭氧氨氧化顆粒污泥分類收集裝置,包括裝置本體1,所述的裝置本體I內(nèi)部自上到下依次分為懸浮分離層11和沉降分離層12,所述的裝置本體I中間設(shè)置帶有進(jìn)水閥131的進(jìn)水口 13、帶有出水閥132的出水口 14,所述的進(jìn)水口 13與厭氧氨氧反應(yīng)器的出水管連通,所述的裝置本體I的頂部設(shè)置帶有排氣閥151的排氣口 15 ;所述的懸浮分離層11自上而下分隔成若干個(gè)上浮型顆粒污泥回收單元區(qū)111 ;所述的沉降分離層12自上而下分隔成若干個(gè)沉降型顆粒污泥回收單元區(qū)121,每個(gè)所述的上浮型顆粒污泥回收單元區(qū)111和沉降型顆粒污泥回收單元區(qū)121均設(shè)置帶有排泥閥161的排泥口 16,相鄰的兩個(gè)所述的上浮型顆粒污泥回收單元區(qū)111、相鄰的兩個(gè)所述的沉降型顆粒污泥回收單元區(qū)121之間均安裝篩子17。進(jìn)一步,所述的裝置本體I的上部為圓柱體,下部漸縮呈圓錐體;所述的圓柱體的高徑比為Γ5:1 ;所述的圓錐 體的水平傾角α為55飛O度。進(jìn)一步,所述的懸浮分離層111的高度、所述的沉降分離層121的高度均為所述的裝置本體高度的1/2。進(jìn)一步,所述的進(jìn)水口 13與所述的出水口 14位于所述的分別位于所述的裝置本體I的同一高度的兩側(cè),所述的出水口 14出水流量通過出水閥141控制使之等于進(jìn)水口 13的進(jìn)水流量,所述的出水口 14處設(shè)置濾篩。進(jìn)一步,除沉降分離層12最低層所述的排泥口 16垂直向下外,其余所述的排泥口16均設(shè)在相應(yīng)的上浮型顆粒污泥回收單元區(qū)111或者沉降顆粒污泥回收單元區(qū)121的水平位置;所述的懸浮分離層11排泥口 16的內(nèi)徑最高水平位置與相應(yīng)篩子17下表面在同一水平線上;所述的沉降分離層12排泥口 16,除最低層的排泥口 16外,其余的所述的沉降分離層12排泥口 16內(nèi)徑最低水平位置與相應(yīng)篩子17上表面在同一水平線上。進(jìn)一步,所述的篩子17為圓形,且篩子17的半徑與裝置本體I的內(nèi)徑相同;所述的篩子17個(gè)數(shù)以及目數(shù)根據(jù)對(duì)顆粒污泥的篩分程度進(jìn)行調(diào)整。進(jìn)一步,所述的懸浮分離層11設(shè)置的篩子17目數(shù)自下而上逐漸增多;所述的沉降分離層12設(shè)置的篩子17目數(shù)自上而下逐漸增多。使用時(shí),打開進(jìn)水閥131和出水閥141,將厭氧氨氧化反應(yīng)器的出水管和裝置本體I進(jìn)水口 13連通,然后關(guān)閉排氣閥151,打開出水閥141,進(jìn)行較長(zhǎng)時(shí)間的污泥篩分收集過程,上浮型顆粒污泥在浮力作用下逐漸上升,沉降型顆粒污泥在重力作用下逐漸下沉,實(shí)現(xiàn)不同粒徑的上浮的顆粒污泥的篩分分類;待裝置本體I上浮型顆粒污泥回收單元區(qū)111或者沉降型顆粒污泥回收單元區(qū)121填滿,可關(guān)閉進(jìn)水閥13,打開相應(yīng)的排泥閥151,自上至下逐一進(jìn)行排泥回收;排泥結(jié)束后繼續(xù)重復(fù)上述操作;運(yùn)行一段時(shí)間后,可通過調(diào)控裝置本體I排氣閥151、進(jìn)水閥131、排泥閥161、出水閥141,利用厭氧氨氧化反應(yīng)器出水進(jìn)行反沖洗,避免裝置本體I中篩孔堵塞。本說明書實(shí)施例所述的內(nèi)容僅僅是對(duì)發(fā)明構(gòu)思的實(shí)現(xiàn)形式的列舉,本發(fā)明的保護(hù)范圍的不應(yīng)當(dāng)被視為僅限于實(shí)施例所陳述的具體形式,本發(fā)明的保護(hù)范圍也及于本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明構(gòu)思所能夠想到的等同技術(shù)手段。
權(quán)利要求
1.一種厭氧氨氧化顆粒污泥分類收集裝置,其特征在于包括裝置本體,所述的裝置本體內(nèi)部自上到下依次分為懸浮分離層和沉降分離層,所述的裝置本體中間設(shè)置帶有進(jìn)水閥的進(jìn)水口、帶有出水閥的出水口,所述的進(jìn)水口與厭氧氨氧反應(yīng)器的出水管連通,所述的裝置本體的頂部設(shè)置帶有排氣閥的排氣口 ;所述的懸 浮分離層自上而下分隔成若干個(gè)上浮型顆粒污泥回收單元區(qū);所述的沉降分離層自上而下分隔成若干個(gè)沉降型顆粒污泥回收單元區(qū),每個(gè)所述的上浮型顆粒污泥回收單元區(qū)和沉降型顆粒污泥回收單元區(qū)均設(shè)置帶有排泥閥的排泥口,相鄰的兩個(gè)所述的上浮型顆粒污泥回收單元區(qū)、相鄰的兩個(gè)所述的沉降型顆粒污泥回收單元區(qū)之間均安裝篩子。
2.如權(quán)利要求I所述的一種厭氧氨氧化顆粒污泥分類收集裝置,其特征在于所述的裝置本體的上部為圓柱體,下部漸縮呈圓錐體;所述的圓柱體的高徑比為4 5:1 ;所述的圓錐體的水平傾角α為55飛O度。
3.如權(quán)利要求I所述的一種厭氧氨氧化顆粒污泥分類收集裝置,其特征在于所述的懸浮分離層的高度、所述的沉降分離層的高度均為所述的裝置本體高度的1/2。
4.如權(quán)利要求I所述的一種厭氧氨氧化顆粒污泥分類收集裝置,其特征在于所述的進(jìn)水口和出水口分別位于所述的懸浮分離層和沉降分離層分界處的兩側(cè);所述的出水口出水流量通過出水閥控制使之等于進(jìn)水口的進(jìn)水流量;所述的出水口處設(shè)置濾篩。
5.如權(quán)利要求I所述的一種厭氧氨氧化顆粒污泥分類收集裝置,其特征在于除沉降分離層最低層所述的排泥口垂直向下外,其余所述的排泥口均設(shè)在相應(yīng)的上浮型顆粒污泥回收單元區(qū)或者沉降型顆粒污泥回收單元區(qū)的水平位置;所述的懸浮分離層排泥口的內(nèi)徑最高水平位置與相應(yīng)篩子下表面在同一水平線上;所述的沉降分離層排泥口,除最低層的排泥口外,其余所述的沉降分離層排泥口的內(nèi)徑最低水平位置與相應(yīng)篩子上表面在同一水平線上。
6.如權(quán)利要求I所述的一種厭氧氨氧化顆粒污泥分類收集裝置,其特征在于所述的篩子為圓形,且篩子的半徑與裝置本體的內(nèi)徑相同;所述的篩子個(gè)數(shù)以及目數(shù)根據(jù)對(duì)顆粒污泥的篩分程度進(jìn)行調(diào)整。
7.如權(quán)利要求6所述的一種厭氧氨氧化顆粒污泥分類收集裝置,其特征在于所述的懸浮分離層設(shè)置的篩子目數(shù)自下而上逐漸增多;所述的沉降分離層設(shè)置的篩子目數(shù)自上而下逐漸增多。
全文摘要
一種厭氧氨氧化顆粒污泥分類收集裝置,包括裝置本體,所述的裝置本體內(nèi)部自上到下依次分為懸浮分離層和沉降分離層,所述的裝置本體中間設(shè)置帶有進(jìn)水閥的進(jìn)水口、帶有出水閥的出水口,所述的進(jìn)水口與厭氧氨氧反應(yīng)器的出水管連通,所述的裝置本體的頂部設(shè)置帶有排氣閥的排氣口;所述的懸浮分離層自上而下分隔成若干個(gè)上浮型顆粒污泥回收單元區(qū);所述的沉降分離層自上而下分隔成若干個(gè)沉降型顆粒污泥回收單元區(qū)。本發(fā)明的有益效果是①有效回收顆粒污泥的同時(shí)實(shí)現(xiàn)顆粒污泥篩分分類,有利于顆粒污泥的高效回收和利用;②能長(zhǎng)期維持厭氧氨氧化菌所需的厭氧環(huán)境,使其活性得到最大限度的保持;③結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,能耗低。
文檔編號(hào)C02F11/04GK102951780SQ20121044506
公開日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月8日
發(fā)明者金仁村, 邢保山, 秦天悅, 陳伸星 申請(qǐng)人:杭州師范大學(xué)
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