厭氧顆粒污泥隔板式分類收集裝置制造方法
【專利摘要】厭氧顆粒污泥隔板式分類收集裝置，包括帶有內(nèi)腔的裝置本體，所述的裝置本體的一側(cè)頂端設(shè)置進(jìn)水口，相對(duì)的一側(cè)頂端設(shè)置出水口和回流口，并且所述的回流口通過回流泵與所述的進(jìn)水口連通，形成循環(huán)回路；所述的裝置本體的內(nèi)腔由擋板從左至右依次平行豎直設(shè)置形成若干個(gè)顆粒污泥回收區(qū)；各個(gè)所述的顆粒污泥回收區(qū)均設(shè)有觀察窗口和帶有排泥閥的排泥口。本實(shí)用新型的有益效果是：①有效回收顆粒污泥的同時(shí)按照粒徑分類收集；②維持厭氧環(huán)境，使厭氧菌活性得到最大限度的保持；③能夠根據(jù)工況和顆粒污泥特性調(diào)整回流量，靈活控制水流速度，提高收集和分類效果。
【專利說明】厭氧顆粒污泥隔板式分類收集裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種厭氧顆粒污泥隔板式分類收集裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]生物處理技術(shù)是廢水處理領(lǐng)域的主流技術(shù)。其中，厭氧生物處理技術(shù)因運(yùn)行費(fèi)用低，處理能力高，能回收能源物質(zhì)等優(yōu)點(diǎn)，擁有廣闊的工業(yè)化應(yīng)用前景。然而，厭氧細(xì)菌的細(xì)胞產(chǎn)率相對(duì)較低，生物量不足已成為厭氧工藝工業(yè)化應(yīng)用的主要瓶頸。同時(shí)，在高效厭氧工藝的實(shí)際運(yùn)行中，由于反應(yīng)器構(gòu)型所限，當(dāng)反應(yīng)器中污泥濃度過高或者水力沖擊過大時(shí)，往往存在厭氧顆粒污泥流失現(xiàn)象。因此，很有必要收集流失的厭氧顆粒污泥。
[0003]此外，粒徑是厭氧顆粒污泥的重要物理參數(shù)。對(duì)于特定的工況，存在較優(yōu)的顆粒粒徑范圍。當(dāng)粒徑過小時(shí)，顆粒污泥不易在反應(yīng)器內(nèi)持留；當(dāng)粒徑過大時(shí)，因傳質(zhì)限制導(dǎo)致生物活性降低，二者均會(huì)限制厭氧反應(yīng)器除污潛力的發(fā)揮。因此，也很有必要對(duì)厭氧顆粒污泥進(jìn)行收集的同時(shí)按照粒徑大小進(jìn)行分類。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決目前的厭氧生物反應(yīng)器自身機(jī)構(gòu)造成厭氧顆粒污泥流失、生產(chǎn)效率降低的問題，本實(shí)用新型提出了一種防止厭氧顆粒污泥流失、提高生產(chǎn)效率的厭氧顆粒污泥隔板式分類收集裝置。
[0005]本實(shí)用新型所述的厭氧顆粒污泥隔板式分類收集裝置，其特征在于:包括帶有內(nèi)腔的裝置本體，所述的裝置本體的一側(cè)頂端設(shè)置進(jìn)水口，相對(duì)的一側(cè)頂端設(shè)置出水口和回流口，并且所述的回流口通過回流泵與所述的進(jìn)水口連通，形成循環(huán)回路；所述的裝置本體的內(nèi)腔由擋板從左至右依次平行豎直設(shè)置形成若干個(gè)顆粒污泥回收區(qū)；各個(gè)所述的顆粒污泥回收區(qū)均設(shè)有觀察窗口和帶有排泥閥的排泥口。
[0006]進(jìn)一步，所述的裝置本體為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，并且所述的裝置本體的長(zhǎng):寬:高比例為4-6:1:3。
[0007]進(jìn)一步，所述擋板為長(zhǎng)方形，且所述的擋板的寬度等于所述的裝置本體的寬度、所述的所述的擋板的高度等于所述的裝置本體高度的1/2-2/3。
[0008]進(jìn)一步，所述擋板間距及其數(shù)量根據(jù)顆粒污泥粒徑篩分程度，同時(shí)結(jié)合厭氧反應(yīng)器出水進(jìn)入裝置本體時(shí)的水平流速進(jìn)行調(diào)整。
[0009]進(jìn)一步，所述的顆粒污泥回收區(qū)底部呈四棱錐形，水平傾角α為45-60°。
[0010]進(jìn)一步，所述的觀察窗口由有機(jī)玻璃制成，設(shè)于所述的裝置本體高度的1/2-2/3處。
[0011]操作過程如下:連通厭氧反應(yīng)器出水管和收集裝置的進(jìn)水口，使反應(yīng)器出水進(jìn)入裝置本體的內(nèi)腔，然后打開回流泵，進(jìn)行較長(zhǎng)時(shí)間的污泥收集過程；通過觀察窗口確認(rèn)污泥高度，一旦發(fā)現(xiàn)裝置本體的顆粒污泥回收區(qū)填滿，即可關(guān)閉進(jìn)水口和回流泵，打開相應(yīng)的排泥閥進(jìn)行排泥分類回收；排泥結(jié)束后關(guān)閉排泥閥，繼續(xù)重復(fù)上述操作。[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:①有效回收顆粒污泥的同時(shí)按照粒徑分類收集；②維持厭氧環(huán)境，使厭氧菌活性得到最大限度的保持；③能夠根據(jù)工況和顆粒污泥特性調(diào)整回流量，靈活控制水流速度，提高收集和分類效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖(箭頭代表污泥的運(yùn)動(dòng)方向)。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型
[0015]參照附圖:
[0016]實(shí)施例1本實(shí)用新型所述的厭氧顆粒污泥隔板式分類收集裝置，包括帶有內(nèi)腔的裝置本體1，所述的裝置本體I的一側(cè)頂端設(shè)置進(jìn)水口 11，相對(duì)的一側(cè)頂端設(shè)置出水口 12和回流口 13，并且所述的回流口 13通過回流泵2與所述的進(jìn)水口 11連通，形成循環(huán)回路；所述的裝置本體I的內(nèi)腔由擋板141從左至右依次平行豎直設(shè)置形成若干個(gè)顆粒污泥回收區(qū)14 ;各個(gè)所述的顆粒污泥回收區(qū)14均設(shè)有觀察窗口 142和帶有排泥閥1431的排泥口143。
[0017]進(jìn)一步，所述的裝置本體I為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，并且所述的裝置本體I的長(zhǎng):寬:高比例為 4-6:1:3。
[0018]進(jìn)一步，所述擋板141為長(zhǎng)方形，且所述的擋板141的寬度等于所述的裝置本體I的寬度、所述的所述的擋板141的高度等于所述的裝置本體I高度的1/2-2/3。
[0019]進(jìn)一步，所述擋板141間距及其數(shù)量根據(jù)顆粒污泥粒徑篩分程度，同時(shí)結(jié)合厭氧反應(yīng)器出水進(jìn)入裝置本體I時(shí)的水平流速進(jìn)行調(diào)整。
[0020]進(jìn)一步，所述的顆粒污泥回收區(qū)14底部呈四棱錐形，水平傾角a為45-60°。
[0021]進(jìn)一步，所述的觀察窗口 142由有機(jī)玻璃制成，設(shè)于所述的裝置本體I高度的1/2-2/3 處。
[0022]操作過程如下:連通厭氧反應(yīng)器出水管和收集裝置的進(jìn)水口 11，使反應(yīng)器出水進(jìn)入裝置本體I的內(nèi)腔，然后打開回流泵2，進(jìn)行較長(zhǎng)時(shí)間的污泥收集過程；通過觀察窗口 142確認(rèn)污泥高度，一旦發(fā)現(xiàn)裝置本體I的顆粒污泥回收區(qū)14填滿，即可關(guān)閉進(jìn)水口 11和回流泵2，打開相應(yīng)的排泥閥1431進(jìn)行排泥分類回收；排泥結(jié)束后關(guān)閉排泥閥1431，繼續(xù)重復(fù)上述操作。
[0023]本說明書實(shí)施例所述的內(nèi)容僅僅是對(duì)實(shí)用新型構(gòu)思的實(shí)現(xiàn)形式的列舉，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不應(yīng)當(dāng)被視為僅限于實(shí)施例所陳述的具體形式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍也包含本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型構(gòu)思所能夠想到的等同技術(shù)手段。
【權(quán)利要求】
1.厭氧顆粒污泥隔板式分類收集裝置，其特征在于:包括帶有內(nèi)腔的裝置本體，所述的裝置本體的一側(cè)頂端設(shè)置進(jìn)水口，相對(duì)的一側(cè)頂端設(shè)置出水口和回流口，并且所述的回流口通過回流泵與所述的進(jìn)水口連通，形成循環(huán)回路；所述的裝置本體的內(nèi)腔由擋板從左至右依次平行豎直設(shè)置形成若干個(gè)顆粒污泥回收區(qū)；各個(gè)所述的顆粒污泥回收區(qū)均設(shè)有觀察窗口和帶有排泥閥的排泥口。
2.如權(quán)利要求1所述的厭氧顆粒污泥隔板式分類收集裝置，其特征在于:所述的裝置本體為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，并且所述的裝置本體的長(zhǎng):寬:高比例為4-6:1:3。
3.如權(quán)利要求2所述的厭氧顆粒污泥隔板式分類收集裝置，其特征在于:所述擋板為長(zhǎng)方形，且所述的擋板的寬度等于所述的裝置本體的寬度、所述的擋板的高度等于所述的裝置本體高度的1/2-2/3。
4.如權(quán)利要求3所述的厭氧顆粒污泥隔板式分類收集裝置，其特征在于:所述擋板間距及其數(shù)量根據(jù)顆粒污泥粒徑篩分程度，同時(shí)結(jié)合厭氧反應(yīng)器出水進(jìn)入裝置本體時(shí)的水平流速進(jìn)行調(diào)整。
5.如權(quán)利要求1所述的厭氧顆粒污泥隔板式分類收集裝置，其特征在于:所述的顆粒污泥回收區(qū)底部呈四棱錐形，水平傾角a為45-60°。
6.如權(quán)利要求5所述的厭氧顆粒污泥隔板式分類收集裝置，其特征在于:所述的觀察窗口由有機(jī)玻璃制成，設(shè)于所述的裝置本體高度的1/2-2/3處。
【文檔編號(hào)】C02F3/28GK203419826SQ201320325277
【公開日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年6月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月5日
【發(fā)明者】金仁村, 邢保山, 陳伸星 申請(qǐng)人:杭州師范大學(xué)