密閉好氧發(fā)酵滾筒帶潤滑結(jié)構(gòu)的端蓋固定裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種密閉好氧發(fā)酵滾筒帶潤滑結(jié)構(gòu)的端蓋固定裝置，包括筒體，筒體包括進(jìn)料固定端蓋、中間轉(zhuǎn)動筒體和出料固定端蓋，進(jìn)料固定端蓋和出料固定端蓋分別與中間轉(zhuǎn)動筒體通過端蓋固定裝置連接，端蓋固定裝置包括旋轉(zhuǎn)固定結(jié)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)支撐結(jié)構(gòu)；旋轉(zhuǎn)固定結(jié)構(gòu)包括中間轉(zhuǎn)動筒體兩端分別插設(shè)到進(jìn)料固定端蓋和出料固定端蓋內(nèi)，中間轉(zhuǎn)動筒體的外壁分別與進(jìn)料固定端蓋和出料固定端蓋的內(nèi)壁之間設(shè)有外推力球軸承；進(jìn)料固定端蓋和出料固定端蓋上與外推力球軸承對應(yīng)位置處均設(shè)置有潤滑結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型減小了中間轉(zhuǎn)動筒體轉(zhuǎn)動時與進(jìn)料固定端蓋和出料固定端蓋的摩擦阻力，而且實(shí)現(xiàn)了對外推力球軸承便捷的注油及出油，提高其使用壽命。
【專利說明】
密閉好氧發(fā)酵滾筒帶潤滑結(jié)構(gòu)的端蓋固定裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于餐廚垃圾處理利用技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種密閉好氧發(fā)酵滾筒帶潤滑結(jié)構(gòu)的端蓋固定裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]餐廚垃圾，俗稱泔腳，是居民在生活消費(fèi)過程中形成的生活廢物，極易腐爛變質(zhì)，散發(fā)惡臭，傳播細(xì)菌和病毒。餐廚垃圾主要成分包括米和面粉類食物殘余、蔬菜、動植物油、肉骨等，從化學(xué)組成上，有淀粉、纖維素、蛋白質(zhì)、脂類和無機(jī)鹽。
[0003]目前，對餐廚垃圾一般采用堆肥法，具體流程為:統(tǒng)一回收進(jìn)入處理生產(chǎn)線后，經(jīng)過分揀、磁選，將筷子、塑料袋、金屬等無機(jī)物篩出，余下的餐廚廢棄物，經(jīng)破碎、油水分離、脫水后，送入好氧發(fā)酵設(shè)備，處理后的餐廚廢棄物成為工業(yè)用油脂和營養(yǎng)土。而好氧發(fā)酵設(shè)備是決定營養(yǎng)土處理的關(guān)鍵，現(xiàn)有的好氧發(fā)酵設(shè)備具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜、易出故障、自動化程度低等缺陷，亟需得到進(jìn)一步改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、工作效率高、運(yùn)行可靠的密閉好氧發(fā)酵滾筒帶潤滑結(jié)構(gòu)的端蓋固定裝置。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:密閉好氧發(fā)酵滾筒帶潤滑結(jié)構(gòu)的端蓋固定裝置，包括筒體，筒體包括進(jìn)料固定端蓋、中間轉(zhuǎn)動筒體和出料固定端蓋，筒體由進(jìn)料固定端蓋一端到出料固定端蓋一端向下傾斜，其特征在于:所述進(jìn)料固定端蓋和出料固定端蓋分別與中間轉(zhuǎn)動筒體通過端蓋固定裝置連接，所述端蓋固定裝置包括旋轉(zhuǎn)固定結(jié)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)支撐結(jié)構(gòu);所述旋轉(zhuǎn)固定結(jié)構(gòu)包括所述中間轉(zhuǎn)動筒體兩端分別插設(shè)到進(jìn)料固定端蓋和出料固定端蓋內(nèi)，所述中間轉(zhuǎn)動筒體的外壁分別與進(jìn)料固定端蓋和出料固定端蓋的內(nèi)壁之間設(shè)有外推力球軸承，外推力球軸承套設(shè)在所述中間轉(zhuǎn)動筒體上，且外推力球軸承的軸圈位于其座圈的外側(cè);外推力球軸承的軸圈與所述中間轉(zhuǎn)動筒體通過軸圈擋環(huán)固定連接，所述軸圈擋環(huán)固定設(shè)置在所述中間轉(zhuǎn)動筒體的外壁，所述軸圈擋環(huán)與外推力球軸承的軸圈固定連接;外推力球軸承的座圈與所述進(jìn)料固定端蓋或出料固定端蓋通過座圈擋環(huán)固定連接，所述座圈擋環(huán)固定設(shè)置在所述進(jìn)料固定端蓋或出料固定端蓋的內(nèi)端部，所述座圈擋環(huán)與外推力球軸承的座圈固定連接；
[0006]所述進(jìn)料固定端蓋和出料固定端蓋上與外推力球軸承對應(yīng)位置處均設(shè)置有潤滑結(jié)構(gòu)，潤滑結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在進(jìn)料固定端蓋或出料固定端蓋頂部的注油座和設(shè)置在進(jìn)料固定端蓋或出料固定端蓋底部的出油座，注油座和出油座上與外推力球軸承的滾珠對應(yīng)處分別開設(shè)有注油道和出油道，注油道的上端口和出油道的下端口均可拆卸連接有密封油蓋。
[0007]所述旋轉(zhuǎn)支撐結(jié)構(gòu)包括一組繞所述中間轉(zhuǎn)動筒體均布排列設(shè)置的外滾輪，外滾輪設(shè)置在所述中間轉(zhuǎn)動筒體的外壁，且外滾輪的支架與所述中間轉(zhuǎn)動筒體固定連接，外滾輪的輪體與所述座圈擋環(huán)抵接。
[0008]它還包括旋轉(zhuǎn)密封結(jié)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)密封結(jié)構(gòu)包括分別設(shè)置在中間轉(zhuǎn)動筒體的外壁與進(jìn)料固定端蓋和出料固定端蓋的內(nèi)壁之間的密封套筒，進(jìn)料固定端蓋、出料固定端蓋、中間轉(zhuǎn)動筒體與密封套筒端部對應(yīng)位置處分別設(shè)有限定密封套筒位置的擋塊。
[0009]所述軸圈擋環(huán)的外側(cè)、外滾輪的支架的內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有三角支撐板。
[0010]所述密封套筒為聚氨酯材質(zhì)。
[0011 ]本實(shí)用新型的有益效果:
[0012]1、端蓋固定裝置中旋轉(zhuǎn)固定結(jié)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)支撐結(jié)構(gòu)通過外推力球軸承、軸圈擋環(huán)、座圈擋環(huán)以及外滾輪的配合，不僅使進(jìn)料固定端蓋和出料固定端蓋與中間轉(zhuǎn)動筒體形成相互咬合的結(jié)構(gòu)，避免了進(jìn)料固定端蓋和出料固定端蓋在筒體內(nèi)部物料的作用下與中間轉(zhuǎn)動筒體發(fā)生脫離，而且減小了中間轉(zhuǎn)動筒體轉(zhuǎn)動時與進(jìn)料固定端蓋和出料固定端蓋的摩擦阻力。軸圈擋環(huán)的外側(cè)、外滾輪的支架的內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有三角支撐板，實(shí)現(xiàn)加固支撐。所述旋轉(zhuǎn)密封結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對中間轉(zhuǎn)動筒體與進(jìn)料固定端蓋和出料固定端蓋的轉(zhuǎn)動密封，防止物料外泄。
[0013]2、進(jìn)料固定端蓋和出料固定端蓋上與外推力球軸承對應(yīng)位置處均設(shè)置有潤滑結(jié)構(gòu)，潤滑結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在進(jìn)料固定端蓋或出料固定端蓋頂部的注油座和設(shè)置在進(jìn)料固定端蓋或出料固定端蓋底部的出油座，注油座和出油座上與外推力球軸承的滾珠對應(yīng)處分別開設(shè)有注油道和出油道，注油道的上端口和出油道的下端口均可拆卸連接有密封油蓋，潤滑結(jié)構(gòu)的上述設(shè)計實(shí)現(xiàn)了對外推力球軸承便捷的注油及出油，完成對外推力球軸承的潤滑，提尚其使用壽命。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0015]圖2是圖1中中間轉(zhuǎn)動筒體和出料固定端蓋連接處的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是圖2中A處的放大圖；
[0017]圖4是圖2中D處的放大圖；
[0018]圖5是圖1中中間轉(zhuǎn)動筒體和進(jìn)料固定端蓋連接處的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖6是圖1中軟連接結(jié)構(gòu)的放大圖；
[0020]圖7是圖1中轉(zhuǎn)動風(fēng)管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖8是圖7中B-B剖視圖；
[0022]圖9是圖7中C-C剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作詳細(xì)說明。
[0024]如圖1至圖9所示，本實(shí)用新型的密閉好氧發(fā)酵滾筒帶潤滑結(jié)構(gòu)的端蓋固定裝置，筒體包括進(jìn)料固定端蓋2、中間轉(zhuǎn)動筒體3和出料固定端蓋4，筒體由進(jìn)料固定端蓋2—端到出料固定端蓋4一端向下傾斜3-5° (即筒體中心線與水平面夾角α)，α優(yōu)選5°。
[0025]進(jìn)料固定端蓋2和出料固定端蓋4分別與中間轉(zhuǎn)動筒體3通過端蓋固定裝置連接，所述端蓋固定裝置包括旋轉(zhuǎn)固定結(jié)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)支撐結(jié)構(gòu);所述旋轉(zhuǎn)固定結(jié)構(gòu)包括所述中間轉(zhuǎn)動筒體3兩端分別插設(shè)到進(jìn)料固定端蓋2和出料固定端蓋4內(nèi)，所述中間轉(zhuǎn)動筒體3的外壁分別與進(jìn)料固定端蓋2和出料固定端蓋4的內(nèi)壁之間設(shè)有外推力球軸承，外推力球軸承套設(shè)在所述中間轉(zhuǎn)動筒體上，且外推力球軸承的軸圈103位于其座圈101的外側(cè);外推力球軸承的軸圈103與所述中間轉(zhuǎn)動筒體3通過軸圈擋環(huán)109固定連接，所述軸圈擋環(huán)109固定設(shè)置在所述中間轉(zhuǎn)動筒體3的外壁，所述軸圈擋環(huán)109與外推力球軸承的軸圈103固定連接;外推力球軸承的座圈101與所述進(jìn)料固定端蓋2或出料固定端蓋4通過座圈擋環(huán)108固定連接，所述座圈擋環(huán)108固定設(shè)置在所述進(jìn)料固定端蓋2或出料固定端蓋4的內(nèi)端部，所述座圈擋環(huán)108與外推力球軸承的座圈101固定連接。圖中104表示為滾珠保持架。所述旋轉(zhuǎn)支撐結(jié)構(gòu)包括一組繞所述中間轉(zhuǎn)動筒體3均布排列設(shè)置的外滾輪107，外滾輪107設(shè)置在所述中間轉(zhuǎn)動筒體3的外壁，且外滾輪107的支架與所述中間轉(zhuǎn)動筒體3固定連接，外滾輪107的輪體與所述座圈擋環(huán)108抵接。
[0026]所述端蓋固定裝置還包括旋轉(zhuǎn)密封結(jié)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)密封結(jié)構(gòu)包括分別設(shè)置在中間轉(zhuǎn)動筒體3的外壁與進(jìn)料固定端蓋2和出料固定端蓋4的內(nèi)壁之間的密封套筒110，進(jìn)料固定端蓋2、出料固定端蓋4、中間轉(zhuǎn)動筒體3與密封套筒110端部對應(yīng)位置處分別設(shè)有限定密封套筒位置的擋塊111，密封套筒111為聚氨酯材質(zhì);軸圈擋環(huán)103的外側(cè)、外滾輪107的支架的內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有三角支撐板105。
[0027]端蓋固定裝置中旋轉(zhuǎn)固定結(jié)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)支撐結(jié)構(gòu)通過外推力球軸承、軸圈擋環(huán)109、座圈擋環(huán)108以及外滾輪107的配合，不僅使進(jìn)料固定端蓋2和出料固定端蓋4與中間轉(zhuǎn)動筒體3形成相互咬合的結(jié)構(gòu)，避免了進(jìn)料固定端蓋2和出料固定端蓋4在筒體內(nèi)部物料的作用下與中間轉(zhuǎn)動筒體3發(fā)生脫離，而且減小了中間轉(zhuǎn)動筒體3轉(zhuǎn)動時與進(jìn)料固定端蓋2和出料固定端蓋4的摩擦阻力。
[0028]進(jìn)料固定端蓋2和出料固定端蓋4上與外推力球軸承對應(yīng)位置處均設(shè)置有潤滑結(jié)構(gòu)，潤滑結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在進(jìn)料固定端蓋2或出料固定端蓋4頂部的注油座113和設(shè)置在進(jìn)料固定端蓋2或出料固定端蓋4底部的出油座，注油座113和出油座上與外推力球軸承的滾珠102對應(yīng)處分別開設(shè)有注油道112和出油道，注油道112的上端口和出油道的下端口均可拆卸連接有密封油蓋114(出油座與注油座113、出油道與注油道112對稱設(shè)置，本實(shí)施例不再詳述)。潤滑結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了對外推力球軸承便捷的注油及出油，完成對外推力球軸承的潤滑，提尚其使用壽命。
[0029]密閉好氧發(fā)酵滾筒還包括支撐裝置、動力驅(qū)動裝置、通風(fēng)裝置和進(jìn)出料系統(tǒng)，筒體和動力驅(qū)動裝置分別設(shè)在支撐裝置上，筒體的進(jìn)料固定端蓋2上部還設(shè)有出風(fēng)管節(jié)I。
[0030]進(jìn)出料系統(tǒng)包括設(shè)置在進(jìn)料固定端蓋2上部的進(jìn)料裝置和設(shè)置在出料固定端蓋4下部的出料裝置。所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料提升機(jī)和進(jìn)料管節(jié)411，進(jìn)料管節(jié)411設(shè)置在所述進(jìn)料固定端蓋2的上部，進(jìn)料提升機(jī)由進(jìn)料下水平輸送段412、進(jìn)料提升段413和進(jìn)料上水平輸送段414依次連接組成，進(jìn)料下水平輸送段412設(shè)置有加料口 416，進(jìn)料上水平輸送段414與所述進(jìn)料管節(jié)411連通，進(jìn)料管節(jié)411的進(jìn)口朝上設(shè)置，且進(jìn)料管節(jié)411上設(shè)有進(jìn)料氣動閘閥415。
[0031]所述出料裝置包括下部為圓錐形的儲料筒428、出料提升機(jī)和出料管節(jié)421，出料管節(jié)421設(shè)置在所述出料固定端蓋4的下部，出料提升機(jī)由出料下水平輸送段422、出料提升段423和出料上水平輸送段424依次連接組成，出料管節(jié)421的出口處設(shè)置有破碎機(jī)425，出料下水平輸送段422與所述破碎機(jī)425出口對應(yīng)位置處設(shè)置有接料口 426，儲料筒428設(shè)置在所述出料上水平輸送段424的出口下方，儲料筒428的底部設(shè)置有裝袋管節(jié)429。出料管節(jié)421和裝袋管節(jié)429的出口朝下設(shè)置，且出料管節(jié)421上設(shè)有出料氣動閘閥427，裝袋管節(jié)429上設(shè)有裝袋氣動閘閥420。
[0032]所述進(jìn)料提升機(jī)和出料提升機(jī)均選用鏈板提升機(jī)，所述進(jìn)料提升段413和出料提升段423均為垂直提升段，提高提升效率，降低占地面積。
[0033]進(jìn)出料系統(tǒng)在工作使用時，物料從進(jìn)料下水平輸送段412的加料口416進(jìn)入到進(jìn)料提升機(jī)，依次經(jīng)過進(jìn)料下水平輸送段412、進(jìn)料提升段413、進(jìn)料上水平輸送段414從地面提升至進(jìn)料管節(jié)411，并經(jīng)進(jìn)料關(guān)節(jié)411進(jìn)入筒體，經(jīng)筒體干燥和發(fā)酵后經(jīng)中間轉(zhuǎn)動筒體3將物料向出料端輸送，物料從出料管節(jié)421出料，物料從料關(guān)節(jié)421的出口進(jìn)入到破碎機(jī)425破碎并下落至出料下水平輸送段422的接料口 426，然后再依次經(jīng)過出料提升機(jī)的出料下水平輸送段422、出料提升段423、出料上水平輸送段424提升至儲料筒428上方并下落至儲料筒428內(nèi)，儲料筒428的底部設(shè)置有裝袋管節(jié)429，從裝袋關(guān)節(jié)429進(jìn)行出料裝袋，完成整個進(jìn)出料流程，其結(jié)構(gòu)簡單、處理量大、自動化程度高，進(jìn)料與出料作業(yè)效率高，便于進(jìn)料及出料裝袋。
[0034]通風(fēng)裝置包括通過軟連接結(jié)構(gòu)同軸轉(zhuǎn)動連接的固定風(fēng)管9和轉(zhuǎn)動風(fēng)管10，轉(zhuǎn)動風(fēng)管10上均勻設(shè)有出風(fēng)孔512，轉(zhuǎn)動風(fēng)管10上設(shè)有支撐連接桿513和固定密封結(jié)構(gòu)553，所述轉(zhuǎn)動風(fēng)管10由出料固定端蓋4處沿中央軸向深入到筒體內(nèi)，并從進(jìn)料固定端蓋2伸出，轉(zhuǎn)動風(fēng)管10與進(jìn)料固定端蓋2和出料固定端蓋4均通過固定密封結(jié)構(gòu)密封連接;轉(zhuǎn)動風(fēng)管10從進(jìn)料固定端蓋2伸出的一端稱之為出口端，轉(zhuǎn)動風(fēng)管10的出口端設(shè)置有法蘭盤559，法蘭盤559與轉(zhuǎn)動風(fēng)管10可拆卸式密封連接。
[0035]所述軟連接結(jié)構(gòu)551包括固定風(fēng)管9同軸向插設(shè)到轉(zhuǎn)動風(fēng)管10內(nèi)，固定風(fēng)管9的外壁和轉(zhuǎn)動風(fēng)管10的內(nèi)壁分別設(shè)有擋環(huán)518，轉(zhuǎn)動風(fēng)管10的端部垂直設(shè)有固定板519，固定板519通過固定螺栓520連接有限位板521，固定風(fēng)管9的外壁和轉(zhuǎn)動風(fēng)管10的內(nèi)壁之間設(shè)有聚氨酯材質(zhì)的密封環(huán)522，密封環(huán)522位于擋環(huán)518和限位板521之間。軟連接結(jié)構(gòu)551起到對固定風(fēng)管9和轉(zhuǎn)動風(fēng)管10的良好密封作用。所述固定密封結(jié)構(gòu)553包括套在轉(zhuǎn)動風(fēng)管10上的密封墊圈514和套在密封墊圈514外的限位墊圈515，密封墊圈514和限位墊圈515外設(shè)有套在轉(zhuǎn)動風(fēng)管10外的壓片516，壓片516和限位墊圈515通過緊固螺栓517與進(jìn)料固定端蓋2或出料固定端蓋4緊固連接。固定密封結(jié)構(gòu)553起到對轉(zhuǎn)動風(fēng)管10和進(jìn)料固定端蓋2之間、轉(zhuǎn)動風(fēng)管10和出料固定端蓋4之間的良好密封作用。支撐連接桿13用于將轉(zhuǎn)動風(fēng)管10與中間轉(zhuǎn)動筒體3連接，使轉(zhuǎn)動風(fēng)管10隨中間轉(zhuǎn)動筒體3轉(zhuǎn)動，支撐連接桿13的的截面呈菱形狀，菱形的兩個銳角頂點(diǎn)的連線沿轉(zhuǎn)動風(fēng)管10的軸向方向設(shè)置，這樣可以盡量減少物料輸送阻力。
[0036]通風(fēng)裝置在密閉好氧發(fā)酵滾筒帶潤滑結(jié)構(gòu)的端蓋固定裝置正常工作使用時，固定風(fēng)管9通過轉(zhuǎn)動風(fēng)管10向筒體內(nèi)送風(fēng)，而一旦轉(zhuǎn)動風(fēng)管發(fā)生堵塞，打開法蘭盤559從轉(zhuǎn)動風(fēng)管10的出口端由外向內(nèi)進(jìn)行疏通，避免堵塞及堵塞引起的轉(zhuǎn)動風(fēng)管報廢。
[0037]所述進(jìn)料固定端蓋2和出料固定端蓋4的內(nèi)端面處設(shè)置有端蓋防摩擦裝置，所述端蓋防摩擦裝置包括設(shè)置在進(jìn)料固定端蓋2和出料固定端蓋4內(nèi)側(cè)的轉(zhuǎn)盤203，轉(zhuǎn)盤203與進(jìn)料固定端蓋2或出料固定端蓋4通過內(nèi)角接觸球軸承200連接，所述內(nèi)角接觸球軸承200的內(nèi)圈201與所述進(jìn)料固定端蓋2或出料固定端蓋4的內(nèi)端面固定連接，所述內(nèi)角接觸球軸承200的外圈202與所述轉(zhuǎn)盤203固定連接。所述轉(zhuǎn)盤203與進(jìn)料固定端蓋2或出料固定端蓋4之間設(shè)置有一組內(nèi)滾輪204，內(nèi)滾輪204繞所述內(nèi)角接觸球軸承200均布排列設(shè)置，且內(nèi)滾輪204的支架與所述轉(zhuǎn)盤203固定連接，內(nèi)滾輪204的輪體與所述進(jìn)料固定端蓋2或出料固定端蓋4抵接。所述端蓋防摩擦裝置通過內(nèi)角接觸球軸承200、內(nèi)滾輪204和轉(zhuǎn)盤203的配合，減小了物料對進(jìn)料固定端蓋2和出料固定端蓋4的摩擦損耗，物料轉(zhuǎn)動時直接作用于轉(zhuǎn)盤203上，避免直接與端蓋接觸摩擦。內(nèi)角接觸球軸承200套設(shè)在轉(zhuǎn)動風(fēng)管10上，轉(zhuǎn)盤203上與轉(zhuǎn)動風(fēng)管10對應(yīng)位置處開設(shè)有用于轉(zhuǎn)動風(fēng)管10穿過的通孔，避免了轉(zhuǎn)盤203對轉(zhuǎn)動風(fēng)管10的影響。
[0038]動力驅(qū)動裝置包括驅(qū)動電機(jī)40、減速機(jī)41、齒輪42和大齒圈43，大齒圈43設(shè)在中間轉(zhuǎn)動筒體3上，驅(qū)動電機(jī)40的動力驅(qū)動端通過減速機(jī)41與齒輪42傳動連接，齒輪42與大齒圈43嚙合連接。
[0039]支撐裝置包括中間底座46和用于支撐進(jìn)料固定端蓋2和出料固定端蓋4的支架47，中間底座46上設(shè)有托輪48，中間轉(zhuǎn)動筒體3上設(shè)有與托輪48接觸并轉(zhuǎn)動配合的輪圈49。
[0040]密閉好氧發(fā)酵滾筒在工作使用時，驅(qū)動裝置帶動中間轉(zhuǎn)動筒體3轉(zhuǎn)動，物料由進(jìn)料裝置進(jìn)入，在進(jìn)料的過程中，出風(fēng)管節(jié)I關(guān)閉，接鼓風(fēng)機(jī)的固定風(fēng)管9通過轉(zhuǎn)動風(fēng)管10和出風(fēng)管節(jié)I向筒體內(nèi)送風(fēng)，中間轉(zhuǎn)動筒體3將物料向出料端輸送，隨著物料在筒體內(nèi)的輸送，好氧發(fā)酵持續(xù)進(jìn)行，當(dāng)物料輸送到出料裝置一端后進(jìn)行出料。出料時，進(jìn)風(fēng)停止。在物料進(jìn)入到筒體內(nèi)后，進(jìn)料裝置和出料裝置關(guān)閉，通風(fēng)和出風(fēng)繼續(xù)進(jìn)行，對物料進(jìn)行干燥和發(fā)酵，其中空氣用于干燥的比例為80%，用于發(fā)酵的比例為20%，在干燥和發(fā)酵一段時間后進(jìn)行排料。處理過程中產(chǎn)生的廢氣通過負(fù)壓引風(fēng)方式統(tǒng)一收集，集中除臭處理達(dá)標(biāo)后排放。
[0041]密閉好氧發(fā)酵滾筒通過上述支撐裝置、筒體、端蓋固定裝置、端蓋防摩擦裝置、潤滑結(jié)構(gòu)、動力驅(qū)動裝置、通風(fēng)裝置和進(jìn)出料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計，其結(jié)構(gòu)簡單、工作效率高、自動化程度高、運(yùn)行可靠、處理量大、發(fā)酵周期較短、物料發(fā)酵程度均勻、處理效果好，發(fā)酵處理是全封閉運(yùn)行，處理過程無異味外溢，餐廚垃圾化廢為寶，提高生產(chǎn)出來的營養(yǎng)土質(zhì)量，也避免了餐廚垃圾對環(huán)境和人體所可能造成的威脅，從而實(shí)現(xiàn)餐廚廢物的無害化、資源化利用。
[0042]以上實(shí)施例僅用以說明而非限制本實(shí)用新型的技術(shù)方案，盡管參照上述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對本實(shí)用新型進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的任何修改或局部替換，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項】
1.密閉好氧發(fā)酵滾筒帶潤滑結(jié)構(gòu)的端蓋固定裝置，包括筒體，筒體包括進(jìn)料固定端蓋、中間轉(zhuǎn)動筒體和出料固定端蓋，筒體由進(jìn)料固定端蓋一端到出料固定端蓋一端向下傾斜，其特征在于:所述進(jìn)料固定端蓋和出料固定端蓋分別與中間轉(zhuǎn)動筒體通過端蓋固定裝置連接，所述端蓋固定裝置包括旋轉(zhuǎn)固定結(jié)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)支撐結(jié)構(gòu);所述旋轉(zhuǎn)固定結(jié)構(gòu)包括所述中間轉(zhuǎn)動筒體兩端分別插設(shè)到進(jìn)料固定端蓋和出料固定端蓋內(nèi)，所述中間轉(zhuǎn)動筒體的外壁分別與進(jìn)料固定端蓋和出料固定端蓋的內(nèi)壁之間設(shè)有外推力球軸承，外推力球軸承套設(shè)在所述中間轉(zhuǎn)動筒體上，且外推力球軸承的軸圈位于其座圈的外側(cè);外推力球軸承的軸圈與所述中間轉(zhuǎn)動筒體通過軸圈擋環(huán)固定連接，所述軸圈擋環(huán)固定設(shè)置在所述中間轉(zhuǎn)動筒體的外壁，所述軸圈擋環(huán)與外推力球軸承的軸圈固定連接;外推力球軸承的座圈與所述進(jìn)料固定端蓋或出料固定端蓋通過座圈擋環(huán)固定連接，所述座圈擋環(huán)固定設(shè)置在所述進(jìn)料固定端蓋或出料固定端蓋的內(nèi)端部，所述座圈擋環(huán)與外推力球軸承的座圈固定連接； 所述進(jìn)料固定端蓋和出料固定端蓋上與外推力球軸承對應(yīng)位置處均設(shè)置有潤滑結(jié)構(gòu)，潤滑結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在進(jìn)料固定端蓋或出料固定端蓋頂部的注油座和設(shè)置在進(jìn)料固定端蓋或出料固定端蓋底部的出油座，注油座和出油座上與外推力球軸承的滾珠對應(yīng)處分別開設(shè)有注油道和出油道，注油道的上端口和出油道的下端口均可拆卸連接有密封油蓋。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密閉好氧發(fā)酵滾筒帶潤滑結(jié)構(gòu)的端蓋固定裝置，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)支撐結(jié)構(gòu)包括一組繞所述中間轉(zhuǎn)動筒體均布排列設(shè)置的外滾輪，外滾輪設(shè)置在所述中間轉(zhuǎn)動筒體的外壁，且外滾輪的支架與所述中間轉(zhuǎn)動筒體固定連接，外滾輪的輪體與所述座圈擋環(huán)抵接。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的密閉好氧發(fā)酵滾筒帶潤滑結(jié)構(gòu)的端蓋固定裝置，其特征在于:它還包括旋轉(zhuǎn)密封結(jié)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)密封結(jié)構(gòu)包括分別設(shè)置在中間轉(zhuǎn)動筒體的外壁與進(jìn)料固定端蓋和出料固定端蓋的內(nèi)壁之間的密封套筒，進(jìn)料固定端蓋、出料固定端蓋、中間轉(zhuǎn)動筒體與密封套筒端部對應(yīng)位置處分別設(shè)有限定密封套筒位置的擋塊。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的密閉好氧發(fā)酵滾筒帶潤滑結(jié)構(gòu)的端蓋固定裝置，其特征在于:所述軸圈擋環(huán)的外側(cè)、外滾輪的支架的內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有三角支撐板。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的密閉好氧發(fā)酵滾筒帶潤滑結(jié)構(gòu)的端蓋固定裝置，其特征在于:所述密封套筒為聚氨酯材質(zhì)。
【文檔編號】C05F17/02GK205443113SQ201620221395
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月22日
【發(fā)明人】陳美自, 周曉, 宋冠霖, 馮濟(jì)凡, 王聚倉, 于淑黎, 韓亞楷, 李亞東, 徐瑞東, 桑睿果, 魏紫玉, 張靜
【申請人】張共敏, 馮建忠, 王聚倉