原油污水處理裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種原油污水處理裝置，是為解決含10-30微米直徑懸浮污油顆粒污水的排放問題而設(shè)計的，包括設(shè)在沉降罐內(nèi)的配水筒和集水筒、連接配水筒的污水管、溶氣水管和集油槽、連接集水筒的中心排泥管、排水管和出水管、依次連接出水管的截止閥、過濾器、流量計、清水截止閥、溶氣泵、止回閥、氣泡分離器、溶氣水減壓閥和溶氣水管等。本原油污水處理裝置的溶氣泵抽吸集水筒中的清水及沉降罐內(nèi)的空氣，形成氣水溶解混合物，經(jīng)彈簧釋放器突然釋放，產(chǎn)生大量微小氣泡，粘附含油污水中的懸浮物或原油顆粒后排出罐外。本發(fā)明能處理含10-30微米直徑懸浮污油顆粒的原油污水，處理效果好，效率高，能減少原油浪費，滿足環(huán)保要求。
【專利說明】原油污水處理裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種原油污水處理裝置，屬于油田原油污水處理【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]一般情況下，油田原油污水處理是將含油污水打入沉降除油罐進行初步沉降分離，油水界面上方的原油通過溢流槽溢出，油水界面下方的污水經(jīng)沉降后進行二次回注，污泥則通過罐底排泥管排出，該原油污水處理自然沉降法一般只能處理直徑在50微米以上的大污油顆粒。因小直徑的污油顆粒在短時間內(nèi)很難沉降，所以直徑在10-30微米之間的懸浮污油顆粒只能隨污水排放，既浪費原油，又影響環(huán)保。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種原油污水處理裝置，其能有效地處理含10-30微米直徑懸浮污油顆粒的原油。
[0004]本發(fā)明的具體技術(shù)方案如下:
[0005]配水筒頂端為擴徑口向上的錐筒，集水筒頂端為擴徑口向下的錐筒，配水筒底端通過螺釘連接集水筒，集水筒連接沉降罐底面。
[0006]配水筒連接污水管、溶氣水管和集油槽；污水管連接設(shè)在罐外的污水截止閥，污水管出口端設(shè)在配水筒內(nèi)下部；溶氣水管設(shè)在配水筒內(nèi)底部，其出口端連接彈簧釋放器；集油槽設(shè)在沉降罐內(nèi)上部，并連接設(shè)在罐外的原油截止閥。
[0007]集水筒連接中心排泥管、排水管和出水管；中心排泥管連接設(shè)在罐外的排泥截止閥；排水管連接設(shè)在罐頂?shù)暮缥茐墓芎凸尥獾臏p壓閥；出水管依次連接設(shè)在罐外的截止閥、過濾器、流量計、清水截止閥、溶氣泵、止回閥、設(shè)有氣泡截止閥的氣泡分離器、溶氣水減壓閥和溶氣水管，清水截止閥后端管路連接連通罐頂?shù)目諝夤埽諝夤苌显O(shè)有空氣截止閥和空氣流量計。
[0008]本原油污水處理裝置的溶氣泵將集水筒中的清水及沉降罐罐頂?shù)目諝獬槲奖弥?，形成氣水溶解混合物，?jīng)彈簧釋放器突然釋放后，產(chǎn)生大量微小氣泡，吸收粘附含油污水中的懸浮物或者原油，形成浮油層，并經(jīng)集油槽排出罐外。獲得的清水一部分以溶氣水的形式回流使用，一部分排出罐外。污水處理產(chǎn)生的污泥沉降到罐底，經(jīng)中心排泥管定期排出罐外。本發(fā)明能處理含10-30微米直徑懸浮污油顆粒的原油污水，處理效果好，效率高，能減少原油浪費，滿足環(huán)保要求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為原油污水處理裝置示意圖。
【具體實施方式】
[0010]參照圖1對本發(fā)明的實施例進一步說明:[0011]實施例:
[0012]本原油污水處理裝置由配水筒1、溶氣水管2、螺釘3、集水筒4、排水管5、出水管6、中心排泥管7、虹吸破壞管8、污水管9、彈簧釋放器10、集油槽11、原油截止閥12、污水截止閥13、排泥截止閥14、截止閥15、過濾器16、流量計17、清水截止閥18、溶氣泵19、減壓閥20、止回閥21、氣泡分離器22、氣泡截止閥23、空氣截止閥24、空氣流量計25、溶氣水減壓閥26、空氣管27和沉降罐28組成:
[0013]配水筒I頂端為擴徑口向上的錐筒，集水筒4頂端為擴徑口向下的錐筒，配水筒I底端通過螺釘3連接集水筒4，集水筒4設(shè)在沉降罐28底面上。
[0014]配水筒I連接污水管9、溶氣水管2和集油槽11 ;污水管9進口端連接設(shè)在沉降罐28外的污水截止閥13，污水管9出口端設(shè)在配水筒I內(nèi)下部；溶氣水管2設(shè)在配水筒I內(nèi)底部，其出口端連接彈簧釋放器10 ;集油槽11設(shè)在沉降罐28內(nèi)上部，其出口端連接設(shè)在沉降罐28外的原油截止閥12。
[0015]集水筒4內(nèi)連接中心排泥管7、排水管5和出水管6 ;中心排泥管7出口端連接設(shè)在沉降罐28外的排泥截止閥14 ;排水管5出口端連接設(shè)在沉降罐28罐頂?shù)暮缥茐墓?和設(shè)在沉降罐28外的減壓閥20 ;出水管6出口端依次連接設(shè)在沉降罐28外的截止閥15、過濾器16、流量計17、清水截止閥18、溶氣泵19、止回閥21、設(shè)有氣泡截止閥23的氣泡分離器22、溶氣水減壓閥26和溶氣水管2，清水截止閥18后端管路連接連通罐頂?shù)目諝夤?7，空氣管27上連接空氣截止閥24和空氣流量計25。
[0016]本原油污水處理裝置的工作原理如下:
[0017]含油污水經(jīng)污水 截止閥13和污水管9進入配水筒1，與從彈簧釋放器10放出的微氣泡溶水充分接觸，污水中的原油顆粒不斷被氣泡吸附。粘附污油的氣泡上浮至配水筒I頂部錐筒，在此，氣泡分布更加均勻，油水分離被進一步強化。然后，浮油進入集油槽11，靠重力溢出沉降罐28，經(jīng)原油截止閥12排入原油罐。
[0018]配水筒I內(nèi)的清水則沿集水筒4頂端錐筒均勻地流入集水筒4，并經(jīng)出水管6、截止閥15和過濾器16進入流量計17計量，清水截止閥18用于控制流量和流量計檢修。罐頂空氣經(jīng)空氣管27、空氣流量計25和空氣截止閥24與出自清水截止閥18的清水配比后進入溶氣泵19。然后，出自溶氣泵19的溶氣水經(jīng)止回閥21進入氣泡分離器22，在此，直徑較大的氣泡從氣泡截止閥23排出，余下的微小氣泡溶水經(jīng)溶氣水減壓閥26、溶氣水管2和彈簧釋放器10進入集水筒4，再一次與污水進行充分的接觸、混合和吸附。
[0019]同時，集水筒4內(nèi)多余的清水由排水管5和清水截止閥20排出罐外，虹吸破壞管8用于防止清水虹吸倒灌。
[0020]經(jīng)過分離和沉積下來的污泥經(jīng)中心排泥管7和排泥截止閥14排出沉降罐28。
[0021]本原油污水處理裝置技術(shù)原理如下:
[0022]在自然水體中，50微米以上的固態(tài)懸浮粒子經(jīng)幾小時的靜置可以自然下沉或浮出水面，而短時間難以沉淀的懸浮粒子直徑大多在10~30微米之間。研究表明，比懸浮顆粒(油或懸浮物)直徑小的氣泡能對其產(chǎn)生有效地吸附作用。乳化液粒子直徑在0.25~2.5微米之間，I微米左右的微氣泡對絕大多數(shù)粒子都有很好的吸附作用。從本處理裝置溶氣泵出來的氣泡直徑大約為30微米，經(jīng)氣泡分離器去除較大氣泡后，通過彈簧釋放器能產(chǎn)生大量I微米左右的微小氣泡，從而可滿足吸附污油顆粒的要求。
【權(quán)利要求】
1.一種原油污水處理裝置，其特征在于: 配水筒(I)頂端為擴徑口向上的錐筒，集水筒(4)頂端為擴徑口向下的錐筒，配水筒(1)底端通過螺釘(3)連接集水筒(4)，集水筒(4)連接沉降罐(28)底面； 配水筒(I)連接污水管(9)、溶氣水管(2)和集油槽(11);污水管(9)連接設(shè)在罐外的污水截止閥(13)，污水管(9)出口設(shè)在配水筒(I)內(nèi)下部；溶氣水管(2)設(shè)在配水筒(I)內(nèi)底部，其出口連接彈簧釋放器(10);集油槽(11)設(shè)在沉降罐(28)內(nèi)上部，并連接設(shè)在罐外的原油截止閥(12)； 集水筒(4)連接中心排泥管(7)、排水管(5)和出水管(6);中心排泥管(7)連接設(shè)在罐外的排泥截止閥(14);排水管(5)連接設(shè)在罐頂?shù)暮缥茐墓堍呛凸尥獾臏p壓閥(20)；出水管(6)依次連接設(shè)在罐外的截止閥(15)、過濾器(16)、流量計(17)、清水截止閥(18)、溶氣泵(19)、止回閥(21)、設(shè)有氣泡截止閥(23)的氣泡分離器(22)、溶氣水減壓閥(26)和溶氣水管(2)，清水截止閥(18)后端管路連接連通罐頂?shù)目諝夤?27)，空氣管(27)上連接空氣截止閥(24)和空氣流量計(25)。
2.如權(quán)利要求1所述的原油污水處理裝置，其特征在于溶氣泵(19)將集水筒(4)中的清水及沉降罐(28)罐頂?shù)目諝獬槲奖弥?，形成氣水溶解混合物，?jīng)彈簧釋放器(10)突然釋放后，產(chǎn)生大量微小氣泡，吸收粘附含油污水中的懸浮物或者原油，形成浮油層，并經(jīng)集油槽(11)排出罐外；獲得的清水一部分以溶氣水的形式回流使用，一部分排出罐外；污水處理產(chǎn)生的污泥沉降到罐底，經(jīng)中心排泥管(7)定期排出罐外。
【文檔編號】C02F1/52GK103771559SQ201210405110
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2012年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月23日
【發(fā)明者】王勇, 王文武, 郭亞紅 申請人:中國石油天然氣股份有限公司