專利名稱：Aaoa+mbr脫氮除磷污水處理工藝的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于城市污水處理技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
水資源、能源的短缺以及水環(huán)境質(zhì)量的惡化日益成為社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的瓶頸，提高污水處理率和處理程度、加強(qiáng)污水處理廠的脫氮除磷效能、降低污水處理能耗成為當(dāng)務(wù)之急。隨著污水處理廠出水水質(zhì)的提高，現(xiàn)有污水處理廠普遍存在碳源不足的現(xiàn)象。如何提高現(xiàn)有污水處理工藝碳源的高效利用、降低出水中污染物濃度，是當(dāng)前亟須解決的難題。 在諸多的脫氮除磷工藝中，厭氧-缺氧-好氧(A2/0)工藝因其兼具有脫氮除磷的功能，且流程相對簡單，因而受到國內(nèi)外污水處理界的青睞。據(jù)統(tǒng)計(jì)資料顯示，至2008年，我國約有近240座污水處理廠采用A2/0工藝，其總設(shè)計(jì)處理能力約達(dá)2000萬m3/d。但是，由于脫氮與除磷在反應(yīng)基質(zhì)(碳源)和反應(yīng)空間之間的競爭和矛盾，使得該工藝很難取得良好的N、P同時(shí)去除的效果。如何優(yōu)化配置該流程的運(yùn)行狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)污水中有限碳源的高效利用，成為當(dāng)前研究的熱點(diǎn)和難點(diǎn)。膜生物反應(yīng)器技術(shù)(MBR)是膜分離技術(shù)和污水生物處理技術(shù)有機(jī)結(jié)合的產(chǎn)物，該技術(shù)以超、微濾膜分離過程取代傳統(tǒng)活性污泥處理過程中的泥水重力沉降分離過程，由于采用膜分離，可以保持很高的生物相濃度和非常優(yōu)異的出水效果。該技術(shù)具有出水水質(zhì)良好、占地面積小、剩余污泥排放少、不受污泥膨脹的影響、抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)、自動(dòng)化程度高，運(yùn)行管理簡便等優(yōu)點(diǎn)，是極具發(fā)展?jié)摿Φ奈鬯幚砑夹g(shù)。但是，膜生物反應(yīng)器技術(shù)(MBR)由于其能耗大、設(shè)備價(jià)格高、對控制要求嚴(yán)格等缺點(diǎn)嚴(yán)重限制了它的推廣應(yīng)用。如為控制膜表面的污染，需采用鼓風(fēng)曝氣的方式對膜表面進(jìn)行吹掃，一般膜池中氣水比為10 Γ20 1,導(dǎo)致膜池能耗加大。若可將傳統(tǒng)活性污泥法處理工藝與MBR膜分離技術(shù)相結(jié)合，一方面可提高出水水質(zhì)，另一方面亦可節(jié)省占地面積，擁有廣泛的應(yīng)用前景，目前已受到研究者的關(guān)注。但由于MBR膜池高的氣水比，其混合液溶解氧濃度高達(dá)5. Omg/L 10. Omg/L,若不對其進(jìn)行科學(xué)利用，不僅浪費(fèi)了鼓風(fēng)曝氣的能耗，而且還將會(huì)消耗大量的污水中可利用的碳源，不利于提高整套污水處理系統(tǒng)的出水效果。因此，應(yīng)開發(fā)一套高效能、低能耗的MBR膜處理工藝及裝置。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提出了一種能耗低、節(jié)約碳源的AA0A+MBR脫氮除磷污水處理工藝的裝置，其對傳統(tǒng)污水處理工藝流程進(jìn)行革新，在A2/0工藝后增加一缺氧池，同時(shí)改變生化池中傳統(tǒng)的單點(diǎn)進(jìn)水方式及混合液內(nèi)循環(huán)方式，從而提高進(jìn)水中碳源的有效利用率，然后將改良的污水處理工藝AAOA與MBR工藝組合，利用MBR膜組件高效分離功能，獲得良好的出水水質(zhì)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下[0009]AAOA+MBR脫氮除磷污水處理工藝的裝置，包括依次序相互串連通的厭氧池、缺氧池、好氧池、后缺氧池和MBR膜池,厭氧池、缺氧池和后缺氧池分別設(shè)有帶調(diào)節(jié)閥的第一污水進(jìn)水管、第二污水進(jìn)水管和第三污水進(jìn)水管，MBR膜池設(shè)有MBR膜組件，MBR膜組件的出水口連接出水管，MBR膜池設(shè)有污泥排出口。優(yōu)化方案有裝有第一回流泵的第一回流管將MBR膜池與好氧池連接通；裝有第二回流泵的第二回流管將好氧池與缺氧池連接通；裝有第三回流泵的第三回流管將后缺氧池與厭氧池連接通。采用上述裝置的AA0A+MBR脫氮除磷污水處理工藝，經(jīng)預(yù)處理后的污水分別從第一污水進(jìn)水管、第二污水進(jìn)水管和第三污水進(jìn)水管進(jìn)入?yún)捬醭?、缺氧池和后缺氧池，?jīng)MBR膜組件過濾后的清水從其出水口經(jīng)出水管排出，剩余污泥從MBR膜池的污泥排出口排出，厭氧池、缺氧池、好氧池、后缺氧池中污泥的平均濃度為5 7g/L，MBR膜池中污泥的平均濃度為7 9g/L，總水力停留時(shí)間為10 20小時(shí)。MBR膜池混合液可通過第一回流管回流至好氧池，回流量是污水進(jìn)水總量的3 5倍;好氧池混合液可通過第二回流管回流至缺氧池，回流量是污水進(jìn)水總量的2 4倍;后缺氧池混合液可通過第三回流管回流至厭氧池，回流量是污水進(jìn)水總量的f 3倍。本實(shí)用新型具有如下實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步I.用本實(shí)用新型進(jìn)行污水處理可采取多點(diǎn)進(jìn)水方式，即將預(yù)處理后污水分三點(diǎn)進(jìn)入各生化反應(yīng)池，可充分利用污水中的碳源，分別為反硝化菌和除磷菌提供高效可利用的優(yōu)質(zhì)碳源；2.本實(shí)用新型可將MBR膜池中的混合液回流至好氧池中，可充分利用膜池中的溶解氧，降低好氧池中的鼓風(fēng)曝氣量；3.本實(shí)用新型在好氧池后增設(shè)后缺氧池，同時(shí)向該池增設(shè)一進(jìn)水點(diǎn)，可進(jìn)一步提高污水中碳源的利用率及該流程的脫氮能力；4.本實(shí)用新型可將后缺氧池的部分混合液回流至厭氧池，為除磷菌提供良好的釋磷環(huán)境，從而實(shí)現(xiàn)聚磷菌在后段好氧階段的過量吸磷。

圖I、圖2、圖3、圖4分別是本實(shí)用新型的裝置及其使用方法示意圖；圖中I一厭氧池；2—缺氧池；3—好氧池；4一后缺氧池；5—MBR膜池；6—MBR膜組件；7—曝氣裝置；8—出水管；81—排水泵；9一進(jìn)水管；91 一主進(jìn)水泵；10—第一輸水口 ； 11一第一污水進(jìn)水管；12—第一進(jìn)水閥；13—第三回流管；14一
第二回流泵；20一第二輸水口 ；21—第二污水進(jìn)水管；22—第二進(jìn)水閥；23—第二回流管；24—
第二回流泵；30—第三輸水口 ；33—第一回流管；34—第一回流泵；[0028]40一第四輸水口 ；41一第二污水進(jìn)水管；42—第二進(jìn)水閥。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。參考圖I、圖2、圖3和圖4，本實(shí)用新型提供的一種AA0A+MBR脫氮除磷污水處理工藝及裝置，包括有依次序連接的厭氧池I、缺氧池2、好氧池3、后缺氧池4和MBR膜池5，厭氧池I和缺氧池2由第一輸水口 10連通,缺氧池2和好氧池3由第二輸水口 20連通,好氧池3和后缺氧池4由第三輸水口 30連通，后缺氧池4和MBR膜池5由第四輸水口 40連通，MBR膜池5設(shè)有MBR膜組件6和曝氣裝置7，MBR膜組件6的出水口連接出水管8，出水管8上設(shè)有排水泵81，MBR膜池5設(shè)有污泥排出口。 第一污水進(jìn)水管11、第二污水進(jìn)水管21和第三污水進(jìn)水管41連接到主進(jìn)水管9 ；主進(jìn)水管9通過主進(jìn)水泵91與前段污水預(yù)處理設(shè)備連接；第一污水進(jìn)水管11的另一端連接到厭氧池I，第一污水進(jìn)水管11上設(shè)有第一進(jìn)水閥12 ；第二污水進(jìn)水管21的另一端連接到缺氧池2，第二污水進(jìn)水管21上設(shè)有第二進(jìn)水閥22 ；第三污水進(jìn)水管41的另一端連接到后缺氧池4,第三污水進(jìn)水管41上設(shè)有第三進(jìn)水閥42?？蛇m當(dāng)選擇各反應(yīng)池之間的混合液回流量來調(diào)節(jié)各反應(yīng)池的運(yùn)行參數(shù)，使達(dá)到較佳處理效果方案一，如圖I所示，用第一回流管33將MBR膜池5和好氧池3連接通，第一回流管33上串接第一回流泵34 ；方案二，如圖2所示，用第一回流管33將MBR膜池5和好氧池3連接通，第一回流管33上串接第一回流泵34 ;用第二回流管23將好氧池3和缺氧池2連接通，第二回流管23上串接第二回流泵24;方案三，如圖3所示，用第一回流管33將MBR膜池5和好氧池3連接通，第一回流管33上串接第一回流泵34 ;用第三回流管13將后缺氧4池和厭氧池I連接通，第三回流管13上串接第三回流泵14 ；方案四，如圖4所示，用第一回流管33將MBR膜池5和好氧池3連接通，第一回流管33上串接第一回流泵34 ;用第二回流管23將好氧池3和缺氧池2連接通，第二回流管23上串接第二回流泵24 ;用第三回流管13將后缺氧4池和厭氧池I連接通，第三回流管13上串接第三回流泵14。下面以較佳實(shí)施例方案四說明本實(shí)用新型的具體運(yùn)行方式為經(jīng)前段污水設(shè)備預(yù)處理后的污水用主進(jìn)水泵91通過主進(jìn)水管9分三路分別從第一污水進(jìn)水管11、第二污水進(jìn)水管21和第三污水進(jìn)水管41進(jìn)入?yún)捬醭豂、缺氧池2及后缺氧池4，其進(jìn)水比例可分別通過第一進(jìn)水閥12、第二進(jìn)水閥22和第三進(jìn)水閥42進(jìn)行調(diào)節(jié)，污水的流向?yàn)閰捬醭豂 —缺氧池2 —好氧池3 —后缺氧池4 — MBR膜池5 — MBR膜組件6 —出水，清水從MBR膜組件6的出水口通過排水泵81經(jīng)出水管8排出。根據(jù)需要，啟動(dòng)第一回流泵34使MBR膜池5的部分混合液通過第一回流管33回流至好氧池3 ；根據(jù)需要，啟動(dòng)第二回流泵24使好氧池3的部分混合液通過第二回流管23回流至缺氧池2 ；根據(jù)需要，啟動(dòng)第三回流泵14使后缺氧池4的部分混合液通過第三回流管13回流至厭氧池I。本實(shí)施例可選擇三個(gè)內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)其一為MBR膜池5的混合液回流至好氧池3，其二是好氧池3混合液回流至缺氧池2，其三是后缺氧池4混合液回流至厭氧池1，總水力停留時(shí)間為14h。本實(shí)施例用于處理廣州市城市污水，以三個(gè)內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)同時(shí)混合使用，處理前、后的水質(zhì)數(shù)據(jù)見下表(mg/L)
權(quán)利要求1.AAOA+MBR脫氮除磷污水處理工藝的裝置，包括依次序相互串連通的厭氧池(I)、缺氧池(2)、好氧池(3)、后缺氧池(4)和MBR膜池(5)，厭氧池(I)設(shè)有帶調(diào)節(jié)閥的第一污水進(jìn)水管(11)，MBR膜池設(shè)有MBR膜組件(6 )，MBR膜組件(6 )的出水口連接出水管(8 )，MBR膜池(5 )設(shè)有污泥排出口，其特征在于缺氧池(2 )設(shè)有帶調(diào)節(jié)閥的第二污水進(jìn)水管(21)，后缺氧池(4)設(shè)有帶調(diào)節(jié)閥的第三污水進(jìn)水管(41)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的AA0A+MBR脫氮除磷污水處理工藝的裝置，其特征在于裝有第一回流泵(34)的第一回流管(33)將MBR膜池(5)與好氧池(3)連接通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的AA0A+MBR脫氮除磷污水處理工藝的裝置，其特征在于裝有第二回流泵(24)的第二回流管(23)將好氧池(3)與缺氧池(2)連接通。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的AA0A+MBR脫氮除磷污水處理工藝的裝置，其特征在于裝有第三回流泵(14)的第三回流管(13)將后缺氧池(4)與厭氧池(I)連接通。
專利摘要本實(shí)用新型屬于城市污水處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種AAOA+MBR脫氮除磷污水處理工藝的裝置，其在傳統(tǒng)A2/O工藝流程的基礎(chǔ)上增加一個(gè)后缺氧池，包括依次序相互串連通的厭氧池、缺氧池、好氧池、后缺氧池和MBR膜池，厭氧池、缺氧池和后缺氧池分別設(shè)有帶調(diào)節(jié)閥的第一、第二和第三污水進(jìn)水管，同時(shí)用第一回流管將MBR膜池與好氧池連接通，用第二回流管將好氧池與缺氧池連接通，用第三回流管將后缺氧池與厭氧池連接通。采用本實(shí)用新型的污水處理工藝通過改變進(jìn)水和回流方式，可高效利用污水中碳源，提高污水脫氮除磷效率；解決現(xiàn)有污水處理工藝能耗高、占地大、無法高效去除氮、磷等污染物的問題。經(jīng)本方法處理后出水水水質(zhì)優(yōu)于《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(GB8978-1996)》一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)要求。
文檔編號(hào)C02F9/14GK202430091SQ201120558658
公開日2012年9月12日 申請日期2011年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月28日
發(fā)明者孫志民, 彭勃, 李捷, 杜成銀, 邱維, 陳貽龍, 隋軍, 馬振強(qiáng) 申請人:廣州市市政工程設(shè)計(jì)研究院