專利名稱:多介質(zhì)過濾器的制作方法
技術領域:
本發(fā)明涉及一種過濾裝置,具體的說是ー種多介質(zhì)過濾器。
背景技術:
多介質(zhì)過濾器通常用于不含油的生活污水處理,其降濁效果好,但是對于鋼鐵企業(yè)綜合廢水而言,由于混有冷軋廠的冷軋液,使綜合廢水含有一定量的油。鋼鐵企業(yè)綜合廢水經(jīng)排放處理(經(jīng)物化法處理)后的回用廢水油含量仍在O. 8-4mg/L, COD在15_40mg/L,為后期采用超濾+反滲透エ藝帶來膜孔堵塞嚴重,清洗困難,縮短了運行周期且增加了化學清洗成本等問題。而目前的石英過濾器中的罐體僅由承托區(qū)和濾料區(qū)構成,濾料區(qū)僅有石英砂ー種填充材料,過濾效果較為単一,對油的截留效率仍然不高,不適用超濾+反滲透エ藝前的用于除油的預處理。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為了解決上述技術問題,提供ー種結構簡單、除油效率高、操作簡單的多介質(zhì)過濾器。技術方案包括罐體,所述罐體內(nèi)設有底部的配水區(qū)、中部的承托區(qū)和上部的濾料區(qū),其特征在于,所述承托區(qū)填料為Φ3-5πιπι礫石,填充厚度為200 — 300mm ;所述濾料區(qū)由上層的粗濾層和下層的細濾層構成,粒徑范圍為I. 6-3. 0mm,填充厚度400-600mm,所述細濾層填料為石英砂,其粒徑范圍為O. 5-1. 2m,填充厚度為600-800mm。所述罐體底部配水區(qū)下方與過濾出水ロ、反洗進水ロ、反洗進氣ロ以及排空ロ連通,罐體上部濾粒區(qū)上方與過濾進水口及反洗出水ロ連通。所述細濾層由兩層不同粒徑的石英砂層構成,每層300 — 400mm厚,上層粒徑為O. 5-0. 8mm,下層粒徑為 O. 8-1. 2mm。本發(fā)明所述回用廢水(即鋼鐵企業(yè)綜合廢水經(jīng)排放處理后的廢水)水質(zhì)與通常的生活污水完全不同(含油且COD高),因此申請人對多介質(zhì)過濾器中的濾料區(qū)進行深入研究,在石英砂層的上方增設粗濾層,所述粗濾層填料可以使用無煙煤、陶濾及活性炭中的ー種,且粒徑應大于石英砂的細濾層,這些粗濾層的填料為多孔介質(zhì),比表面積大,吸附能高,對油和COD吸附效果好,過濾阻力小。進ー步的,發(fā)明人將石英砂的粒度范圍控制在O. 5-1. 2mm,小粒徑的石英砂吸附能低,但沙粒之間孔隙小,篩濾作用好,有利于降低濁度和乳化狀油,能與粗濾層很好的進行配合。進ー步研究實驗證明,細濾層由兩層不同粒徑的石英砂層構成為好,上層粒徑為O. 5-0. 8_,下層粒徑為O. 8-1. 2_,通過不同級配的石英砂層,可以很好的截留廢水中的油及其它物質(zhì),除油降濁效果最為滿意,同時控制各層的厚度在保證過濾效果的同時還降低了罐體的高度,減少了設備的投資。并且由于油在水中為懸濁狀態(tài),回用廢水通過多介質(zhì)過濾器的濾速會對其除油效果帶來很大影響,濾速過快,則石英砂除油效果急劇下降;濾速過慢,則粗濾料除油效果差,且石英砂濾料板結快,反洗效果差;因此須控制濾速在8-10m/h,特別優(yōu)選為10m/h,在該濾速下工作,配合添加的粗濾層可有效提高過濾其除油、COD和濁度效果,緩解過濾器板結問題。另外,為滿足過濾和反沖洗要求,發(fā)明人對各管路的布置位置進行了合理設計,使其更為簡單,在過濾和反沖洗時操作更為簡便。本實用新型結構簡單、操作簡單,經(jīng)多介質(zhì)過濾器過濾后能夠有效降低回用廢水中的各項指標,油含量小于O. 8mg/l, COD含量小于20 mg/1完全滿足超濾エ藝步驟的進水要求,可以有效改善后期超濾膜的產(chǎn)水通量,避免油污染造成的超濾膜通量快速衰減,使整個系統(tǒng)保持長期穩(wěn)定運行。
圖I為本實新型結構示意圖。其中,I-罐體1、2_配水區(qū)、3-承托區(qū)、4-細濾層、4. 1_上層細濾層、4. 2_下層細濾層、5-粗濾層、6-過濾進水ロ、7-過濾出水ロ、8-反洗進水ロ、9-反洗出水ロ、10-反洗進氣具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進ー步解釋說明實施例1-3 :參見圖1,多介質(zhì)過濾器主要包括位于罐體I內(nèi)下部的配水區(qū)2、中部的承托區(qū)3和上部的濾料區(qū),承托區(qū)3采用礫石填充,濾料區(qū)由粗濾層5和細濾層4構成,粗濾層為無煙煤、陶粒或活性炭中的任ー種,細濾層4為石英砂(本實施例采用天然海砂,較人工破碎的石英砂更適于作為濾層使用),粒徑采用分層級配布置(圖中示出為ニ層,由上自下依次為4. 1,4. 2,具體層厚及粒徑見表I)。所述罐體I上的過濾進水口 6及反洗出水ロ 9經(jīng)管道與罐體I頂部的濾粒區(qū)4上方連通,所述罐體I上的過濾出水ロ 7、反洗進水口 8、以及反洗進氣ロ 10與罐體I底部的配水區(qū)2下方連通。罐體I頂部還設有排氣ロ13、底部設有排空ロ 11,罐體I上還根據(jù)需要設有人口 12。表I :實施例1-3濾料配級表
權利要求1.一種多介質(zhì)過濾器,包括罐體,所述罐體內(nèi)設有底部的配水區(qū)、中部的承托區(qū)和上部的濾料區(qū),其特征在于,所述承托區(qū)填料為Φ3-5ι πι碌石,填充厚度為200 — 300mm ;所述濾料區(qū)由上層的粗濾層和下層的細濾層構成,粒徑范圍為I. 6-3. 0mm,填充厚度400-600mm,所述細濾層填料為石英砂,其粒徑范圍為O. 5-1. 2m,填充厚度為600-800mm。
2.如權利要求I所述的多介質(zhì)過濾器,其特征在于,所述罐體底部配水區(qū)下方與過濾出水ロ、反洗進水ロ、反洗進氣ロ以及排空ロ連通,罐體上部濾粒區(qū)上方與過濾進水口及反洗出水ロ連通。
3.如權利要求I或2所述的多介質(zhì)過濾器,其特征在于,所述細濾層由兩層不同粒徑的石英砂層構成,姆層300 — 400mm厚,上層粒徑為O. 5-0. 8mm,下層粒徑為O. 8-1. 2mm。
專利摘要本實用新型公開了一種多介質(zhì)過濾器,解決了現(xiàn)有多介質(zhì)過濾器除油效果較差、管路連接復雜的問題。包括罐體,所述罐體內(nèi)設有底部的配水區(qū)、中部的承托區(qū)和上部的濾料區(qū),所述承托區(qū)填料為Ф3-5mm礫石,填充厚度為200-300mm;所述濾料區(qū)由上層的粗濾層和下層的細濾層構成,粒徑范圍為1.6-3.0mm,填充厚度400-600mm,所述細濾層填料為石英砂,其粒徑范圍為0.5-1.2m,填充厚度為600-800mm。本實用新型結構簡單、除油效率高、操作簡單的多介質(zhì)過濾器,可保證系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行。
文檔編號C02F1/00GK202449871SQ20112055744
公開日2012年9月26日 申請日期2011年12月28日 優(yōu)先權日2011年12月28日
發(fā)明者吳曉暉, 李建梅, 章北平, 羅聰, 肖蘭芳, 舒純 申請人:武漢鋼鐵(集團)公司