多介質(zhì)過濾器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種多介質(zhì)過濾器，包括罐體，位于罐體頂部的進水口和位于罐體底部的出水口，罐體內(nèi)位于進水口的下方設(shè)有布水裝置，布水裝置下方為濾料層，濾料層的下方設(shè)有集水裝置，集水裝置下方為凈水層，凈水層連通出水口，所述布水裝置包括濾板和位于濾板下方的槽板，所述槽板上設(shè)有位于中心的通孔，在槽板的底面均勻設(shè)有與通孔相連通的若干個導(dǎo)流槽，所述集水裝置包括多孔板和位于多孔板上的雙頭濾帽，所述多孔板上的孔分布為自中心向邊緣由疏至密排列。本實用新型具有濾料不易板結(jié)、布水均勻、過濾效果好、出水水質(zhì)穩(wěn)定等優(yōu)點。
【專利說明】多介質(zhì)過濾器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種水處理設(shè)備，尤其是一種多介質(zhì)過濾器。

【背景技術(shù)】
[0002]多介質(zhì)過濾器，既采用兩種以上的介質(zhì)作為濾層的介質(zhì)過濾器，在工業(yè)循環(huán)水處理系統(tǒng)中，用以去除污水中雜質(zhì)、吸附油等，使水質(zhì)符合循環(huán)使用的要求。在處理含油污水時，由于粘度變大，濾料經(jīng)常會出現(xiàn)板結(jié)現(xiàn)象，使反洗效果無法保證，進而影響出水水質(zhì)，導(dǎo)致出水水質(zhì)無法達標(biāo)。此外，傳統(tǒng)多介質(zhì)過濾器的布水器布水不均勻，集水器集水效果不好，特別是容易引起過濾器外壁周圍的濾料產(chǎn)生過濾死角，濾料的利用率不高，降低了過濾效果。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種多介質(zhì)過濾器，使得濾料不易板結(jié)、布水均勻、過濾效果好、出水水質(zhì)穩(wěn)定。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:多介質(zhì)過濾器，包括罐體,位于罐體頂部的進水口和位于罐體底部的出水口，罐體內(nèi)位于進水口的下方設(shè)有布水裝置，布水裝置下方為濾料層，濾料層的下方設(shè)有集水裝置，集水裝置下方為凈水層，凈水層連通出水口，所述布水裝置包括濾板和位于濾板下方的槽板，所述槽板上設(shè)有位于中心的通孔，在槽板的底面均勻設(shè)有與通孔相連通的若干個導(dǎo)流槽，所述集水裝置包括多孔板和位于多孔板上的雙頭濾帽，所述多孔板上的孔分布為自中心向邊緣由疏至密排列。
[0005]作為優(yōu)選的，所述罐體頂部中央還設(shè)有一攪拌裝置，所述攪拌裝置包括攪拌槳、電機以及連接攪拌槳和電機的軸，所述軸依次穿過罐體頂部、布水裝置后連接攪拌槳，所述攪拌槳位于第一濾料層的上方。
[0006]作為優(yōu)選的，所述導(dǎo)流槽上還均勻設(shè)有若干個導(dǎo)流支槽，所述導(dǎo)流槽為自通孔向槽板邊緣呈散射狀分布，所述導(dǎo)流支槽為自導(dǎo)流槽向槽板邊緣延伸。
[0007]作為優(yōu)選的，所述導(dǎo)流槽和導(dǎo)流支槽為弧形結(jié)構(gòu)，且導(dǎo)流槽和導(dǎo)流支槽的弧度方向一致。
[0008]作為優(yōu)選的，所述導(dǎo)流槽的槽深自通孔向槽板邊緣方向逐漸減小，所述導(dǎo)流支槽的槽深自與導(dǎo)流槽相連通處向槽板邊緣方向逐漸減小。
[0009]作為優(yōu)選的，所述布水裝置和多孔板通過焊接固定在罐體內(nèi)。
[0010]本實用新型的有益效果是:采用的布水裝置具有特殊的結(jié)構(gòu)，能將原水從中心向四周分布，布水均勻；集水裝置中多孔板采用中間疏外周密的分布結(jié)構(gòu)，很好的降低了原水自上而下濾過時產(chǎn)生外周過濾死角的現(xiàn)象，從而提高了過濾效果；增設(shè)了攪拌裝置，對于處理含有油污廢水使能將板結(jié)的濾料松散，更有利于濾料的清洗，提高了反沖洗效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]附圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖2為本實用新型中布水裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖3為本實用新型中布水槽板的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0014]如圖1所示，多介質(zhì)過濾器，包括罐體1，位于罐體I頂部一側(cè)的進水口 2和位于罐體底部的出水口 3，罐體內(nèi)位于進水口 2的下方設(shè)有布水裝置4，布水裝置下方為濾料層5，濾料層的下方設(shè)有集水裝置6，集水裝置下方為凈水層7，凈水層連通出水口 3。布水裝置4包括濾板41和位于濾板下方的槽板42，槽板42上設(shè)有位于中心的通孔43，在槽板的底面均勻設(shè)有與通孔相連通的若干個導(dǎo)流槽44，導(dǎo)流槽44為自通孔43向槽板42邊緣呈散射狀分布，導(dǎo)流槽44上還均勻設(shè)有若干個導(dǎo)流支槽45，導(dǎo)流支槽45為自導(dǎo)流槽44向槽板42邊緣延伸。導(dǎo)流槽44和導(dǎo)流支槽45為弧形結(jié)構(gòu)，且導(dǎo)流槽和導(dǎo)流支槽的弧度方向均為順時針方向，導(dǎo)流槽44的槽深自通孔43向槽板42邊緣方向逐漸減小，導(dǎo)流支槽45的槽深自與導(dǎo)流槽44相連通處向槽板42邊緣方向逐漸減小。集水裝置6包括多孔板61和位于多孔板上的雙頭濾帽62，多孔板上的孔63分布為自中心向邊緣由疏至密排列。布水裝置4和多孔板61通過焊接固定在罐體I內(nèi)。
[0015]罐體I頂部中央還設(shè)有一攪拌裝置8，攪拌裝置8包括攪拌槳81、電機82以及連接攪拌槳和電機的軸83，軸83依次穿過罐體I頂部、布水裝置4后連接攪拌槳81，攪拌槳81位于第一濾料層5的上方。
[0016]過濾時，由于布水裝置4中槽板42能將水流向槽板四周分散開來，使布水更均勻，集水裝置6中多孔板61中孔的分布為外密內(nèi)疏的方式，彌補了傳統(tǒng)集水器中多孔板中孔的分布均勻帶來外周產(chǎn)生過濾死角的問題，提高了過濾效果，提高了產(chǎn)水水質(zhì)。增設(shè)攪拌裝置8，對于處理含有油污廢水使能將板結(jié)的濾料松散，更有利于濾料的清洗，提高了反沖洗效果O
【權(quán)利要求】
1.多介質(zhì)過濾器，包括罐體，位于罐體頂部的進水口和位于罐體底部的出水口，罐體內(nèi)位于進水口的下方設(shè)有布水裝置，布水裝置下方為濾料層，濾料層的下方設(shè)有集水裝置，集水裝置下方為凈水層，凈水層連通出水口，其特征在于:所述布水裝置包括濾板和位于濾板下方的槽板，所述槽板上設(shè)有位于中心的通孔，在槽板的底面均勻設(shè)有與通孔相連通的若干個導(dǎo)流槽，所述集水裝置包括多孔板和位于多孔板上的雙頭濾帽，所述多孔板上的孔分布為自中心向邊緣由疏至密排列。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多介質(zhì)過濾器，其特征在于:所述罐體頂部中央還設(shè)有一攪拌裝置，所述攪拌裝置包括攪拌槳、電機以及連接攪拌槳和電機的軸，所述軸依次穿過罐體頂部、布水裝置后連接攪拌槳，所述攪拌槳位于第一濾料層的上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多介質(zhì)過濾器，其特征在于:所述導(dǎo)流槽上還均勻設(shè)有若干個導(dǎo)流支槽，導(dǎo)流槽為自通孔向槽板邊緣呈散射狀分布，所述導(dǎo)流支槽為自導(dǎo)流槽向槽板邊緣延伸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多介質(zhì)過濾器，其特征在于:所述導(dǎo)流槽和導(dǎo)流支槽為弧形結(jié)構(gòu)，且導(dǎo)流槽和導(dǎo)流支槽的弧度方向一致。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多介質(zhì)過濾器，其特征在于:所述導(dǎo)流槽的槽深自通孔向槽板邊緣方向逐漸減小，所述導(dǎo)流支槽的槽深自與導(dǎo)流槽相連通處向槽板邊緣方向逐漸減小。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多介質(zhì)過濾器，其特征在于:所述布水裝置和多孔板通過焊接固定在罐體內(nèi)。
【文檔編號】B01D36/02GK204073635SQ201420552237
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月23日
【發(fā)明者】李 杰, 張麗芬, 胡勤陽, 王松林 申請人:浙江晶泉水處理設(shè)備有限公司