專利名稱：陶瓷膜超濾裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是過濾裝置，具體的是一種陶瓷膜超濾裝置。
背景技術(shù)：
目前，油田含油污水的處理要求日益提高，傳統(tǒng)的油田含油污水處理主要采用“沉降+過濾”四段甚至五段的工藝流程，但常用的粒狀濾料過濾器即使應(yīng)用三級或者四級過濾處理，由于過濾精度的限制，處理后的水質(zhì)也無法達(dá)到特低滲透油層注水水質(zhì)“5. 1. 1”要求。陶瓷膜分離技術(shù)是近幾年來國際上發(fā)展迅速的高科技之一，廣泛應(yīng)用于化工、食品、醫(yī)藥、環(huán)保等行業(yè)。雖然在油田的大規(guī)模應(yīng)用鮮有案例，但是由于陶瓷膜具有耐高溫、機(jī)械強(qiáng)度高，耐酸堿性、使用壽命長等特點(diǎn)，從而在油田污水處理回注方面較有機(jī)膜更具優(yōu)勢。因此，需要發(fā)明一種以陶瓷膜分離技術(shù)為基礎(chǔ)的超濾裝置，用于提高過濾精度，提高處理后的水質(zhì)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的發(fā)明目的是針對上述問題提供一種陶瓷膜超濾裝置，解決目前現(xiàn)有的過濾器處理污水后水質(zhì)難以達(dá)標(biāo)的問題。本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)陶瓷膜超濾裝置，包括前端污水沉降罐和陶瓷膜超濾系統(tǒng)；所述的陶瓷膜超濾系統(tǒng)包括多孔陶瓷顆粒過濾罐、陶瓷膜機(jī)組、凈化水罐、反沖洗罐、化學(xué)清洗罐、加熱器和藥箱；前端污水沉降罐、多孔陶瓷顆粒過濾罐、陶瓷膜機(jī)組、凈化水罐依次用管線連接，并且陶瓷膜機(jī)組和前端污水沉降罐之間用管線相通，多孔陶瓷顆粒過濾罐和陶瓷膜機(jī)組之間的管線上裝有進(jìn)水泵；凈化水罐和多孔陶瓷顆粒過濾罐之間用管線相通，并且管線上安裝有反沖洗泵；多孔陶瓷顆粒過濾罐和前端污水沉降罐之間用管線相通；凈化水罐和多孔陶瓷顆粒過濾罐之間的管線、多孔陶瓷顆粒過濾罐和前端污水沉降罐之間的管線上分別裝有閥門；反沖洗罐一端通過雙通閥與陶瓷膜機(jī)組和凈化水罐之間的管線相連接，另一端通過閥門和陶瓷膜機(jī)組下端連接，反沖洗罐連接有氣泵；陶瓷膜機(jī)組和凈化水罐之間的管線通過閥門和化學(xué)清洗罐連接，加熱器和藥箱分別與化學(xué)清洗罐連接，化學(xué)清洗罐和陶瓷膜機(jī)組通過管線連接，管線上裝有清洗泵；陶瓷膜機(jī)組的上、下兩端分別通過管線與化學(xué)清洗罐連接，管線上分別裝有閥門。還包括單片機(jī)，所述的閥門、雙通閥、進(jìn)水泵、反沖洗泵、氣泵和清洗泵分別與單片機(jī)相連接。上述的前端污水沉降罐和多孔陶瓷顆粒過濾罐之間的管線上還裝有核桃皮過濾罐。上述的藥箱為三個(gè)。采用上述技術(shù)方案的積極效果本實(shí)用新型以陶瓷膜分離技術(shù)為基礎(chǔ)，構(gòu)建一成套的陶瓷膜超濾裝置，不僅對污水能夠進(jìn)行過濾處理，使水質(zhì)達(dá)標(biāo)，還能隨時(shí)對過濾器進(jìn)行反沖洗和化學(xué)清洗，防止過濾器沉積污垢，延長裝置的使用壽命。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1前端污水沉降罐，2多孔陶瓷顆粒過濾罐，3陶瓷膜機(jī)組，4凈化水罐，5反沖洗罐，6化學(xué)清洗罐，7加熱器，8藥箱，9進(jìn)水泵，10反沖洗泵，11氣泵，12清洗泵，13核桃皮過濾罐，14a、14b、14c、14d、14e、14f 閥門，15 雙通閥。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，陶瓷膜超濾裝置，包括前端污水沉降罐1和陶瓷膜超濾系統(tǒng)，其中，陶瓷膜超濾系統(tǒng)包括多孔陶瓷顆粒過濾罐2、陶瓷膜機(jī)組3、凈化水罐4、反沖洗罐5、化學(xué)清洗罐6、加熱器7和藥箱8。前端污水沉降罐1、多孔陶瓷顆粒過濾罐2、陶瓷膜機(jī)組3、凈化水罐4依次用管線連接，并且陶瓷膜機(jī)組3和前端污水沉降罐1之間用管線相通，多孔陶瓷顆粒過濾罐2和陶瓷膜機(jī)組3之間的管線上裝有進(jìn)水泵9。這些管線主要提供污水的過濾通道。凈化水罐4和多孔陶瓷顆粒過濾罐2之間用管線相通，并且管線上安裝有反沖洗泵10 ；多孔陶瓷顆粒過濾罐2和前端污水沉降罐1之間用管線相通；凈化水罐4和多孔陶瓷顆粒過濾罐2之間的管線、多孔陶瓷顆粒過濾罐2和前端污水沉降罐1之間的管線上分別裝有閥門14a、閥門14b。這些管線主要提供對多孔陶瓷顆粒過濾罐2進(jìn)行反沖洗的通道。反沖洗罐5 —端通過雙通閥15與陶瓷膜機(jī)組3和凈化水罐4之間的管線相連接，另一端通過閥門14c和陶瓷膜機(jī)組3下端連接，反沖洗罐5連接有氣泵11。這些管線主要提供對陶瓷膜機(jī)組3進(jìn)行反沖洗的通道。陶瓷膜機(jī)組3和凈化水罐4之間的管線通過閥門14d和化學(xué)清洗罐6連接，加熱器7和藥箱8分別與化學(xué)清洗罐6連接，化學(xué)清洗罐6和陶瓷膜機(jī)組3通過管線連接，管線上裝有清洗泵12。陶瓷膜機(jī)組3的上、下兩端分別通過管線與化學(xué)清洗罐6連接，管線上分別裝有閥門14e、閥門14f。這些管線主要提供對陶瓷膜機(jī)組3進(jìn)行化學(xué)清洗的通道。為了使本裝置能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化，本裝置還進(jìn)一步包括單片機(jī)，所述的閥門14a、閥門14b、閥門He、閥門14d、閥門He、閥門14f、雙通閥15、進(jìn)水泵9、反沖洗泵10、氣泵11和清洗泵12分別與單片機(jī)相連接。通過單片機(jī)根據(jù)時(shí)間設(shè)置對閥門14a、閥門14b、閥門14c、閥門14d、閥門14e、閥門14f、雙通閥15、進(jìn)水泵9、反沖洗泵10、氣泵11和清洗泵12的運(yùn)行進(jìn)行控制，減少人力操作，提高工作效率。為了進(jìn)一步提高過濾后的水質(zhì)，在前端污水沉降罐1和多孔陶瓷顆粒過濾罐2之間的管線上還裝有核桃皮過濾罐13，對污水進(jìn)行初級過濾，減少污水中的雜質(zhì)。在本實(shí)施例中，藥箱7為三個(gè)，通過藥箱7對化學(xué)清洗罐6進(jìn)行藥液提供。工作時(shí)，污水經(jīng)過前端污水沉降罐1的沉淀后，經(jīng)過多孔陶瓷顆粒過濾罐2、陶瓷膜機(jī)組3的過濾后，清水進(jìn)入凈化水罐4進(jìn)行儲(chǔ)存。由于凈化水罐4和多孔陶瓷顆粒過濾罐2之間用管線相通，并且管線上安裝有反沖洗泵10 ；多孔陶瓷顆粒過濾罐2和前端污水沉降罐1之間用管線相通，當(dāng)需要對多孔陶瓷顆粒過濾罐2進(jìn)行反沖洗時(shí)，停機(jī)，打開閥門14a、閥門14b，啟動(dòng)反沖洗泵10，凈化水罐4中的清水進(jìn)入多孔陶瓷顆粒過濾罐2中，對多孔陶瓷顆粒過濾罐2進(jìn)行反沖洗。反沖洗每次運(yùn)行大約15min。由于反沖洗罐5 —端通過雙通閥15與陶瓷膜機(jī)組3和凈化水罐4之間的管線相連接，另一端通過閥門14c和陶瓷膜機(jī)組3下端連接，因此，過濾后的清水一部分進(jìn)入反沖洗罐5中。雙通閥15具有雙重作用，即通水和排氣。反沖洗罐5上還連接有氣泵11。當(dāng)需要對陶瓷膜機(jī)組3進(jìn)行反沖洗時(shí)，啟動(dòng)氣泵11，對反沖洗罐5進(jìn)行打壓，反沖洗罐5中的清水通過壓力作用反向頂入陶瓷膜機(jī)組3中，反洗完畢后，雙通閥15進(jìn)行放氣，反沖洗罐5中氣壓降低，過濾后的清水仍然進(jìn)入反沖洗罐5中，恢復(fù)過濾流程。反沖洗為在線清洗，周期為lh，每次需要50s。當(dāng)需要化學(xué)清洗時(shí)，首先打開閥門14d，這樣，過濾后的清水一部分會(huì)進(jìn)入到化學(xué)清洗罐6中，藥箱8為化學(xué)清洗罐6提供藥液，加熱器7開始加熱，達(dá)到所需的溫度后，藥液通過清洗泵12進(jìn)入到陶瓷膜機(jī)組3中，對陶瓷膜機(jī)組3的上、下兩端進(jìn)行沖洗。由于陶瓷膜機(jī)組3的上、下兩端分別通過管線與化學(xué)清洗罐6連接，管線上分別裝有閥門14e、閥門14f，打開閥門14e、閥門14f以后，藥液在化學(xué)清洗罐6和陶瓷膜機(jī)組3之間循環(huán)，對陶瓷膜機(jī)組3進(jìn)行反沖洗。
權(quán)利要求1.一種陶瓷膜超濾裝置，包括前端污水沉降罐(1)和陶瓷膜超濾系統(tǒng)，其特征在于所述的陶瓷膜超濾系統(tǒng)包括多孔陶瓷顆粒過濾罐(2)、陶瓷膜機(jī)組(3)、凈化水罐(4)、反沖洗罐(5)、化學(xué)清洗罐(6)、加熱器(7)和藥箱(8)；前端污水沉降罐(1)、多孔陶瓷顆粒過濾罐(2)、陶瓷膜機(jī)組(3)、凈化水罐(4)依次用管線連接，并且陶瓷膜機(jī)組(3)和前端污水沉降罐(1)之間用管線相通，多孔陶瓷顆粒過濾罐(2 )和陶瓷膜機(jī)組(3 )之間的管線上裝有進(jìn)水泵(9 )；凈化水罐(4)和多孔陶瓷顆粒過濾罐(2)之間用管線相通，并且管線上安裝有反沖洗泵(10);多孔陶瓷顆粒過濾罐(2)和前端污水沉降罐(1)之間用管線相通；凈化水罐(4)和多孔陶瓷顆粒過濾罐(2)之間的管線、多孔陶瓷顆粒過濾罐(2)和前端污水沉降罐(1)之間的管線上分別裝有閥門(14a、14b)；反沖洗罐(5) —端通過雙通閥(15)與陶瓷膜機(jī)組(3)和凈化水罐(4)之間的管線相連接，另一端通過閥門(14c)和陶瓷膜機(jī)組(3)下端連接，反沖洗罐(5)連接有氣泵(11)；陶瓷膜機(jī)組(3)和凈化水罐(4)之間的管線通過閥門(14d)和化學(xué)清洗罐(6)連接，加熱器(7)和藥箱(8)分別與化學(xué)清洗罐(6)連接，化學(xué)清洗罐(6)和陶瓷膜機(jī)組(3)通過管線連接，管線上裝有清洗泵(12)；陶瓷膜機(jī)組(3)的上、下兩端分別通過管線與化學(xué)清洗罐(6)連接，管線上分別裝有閥門(He、14f)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷膜超濾裝置，其特征在于該裝置還包括單片機(jī)，所述的閥門(14a、14b、14C、14d、14e、14f)、雙通閥(15)、進(jìn)水泵(9)、反沖洗泵(10)、氣泵(11)和清洗泵(12)分別與單片機(jī)相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷膜超濾裝置，其特征在于所述的前端污水沉降罐(1)和多孔陶瓷顆粒過濾罐(2)之間的管線上還裝有核桃皮過濾罐(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷膜超濾裝置，其特征在于所述的藥箱(7)為三個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及的是一種陶瓷膜超濾裝置，包括前端污水沉降罐(1)和陶瓷膜超濾系統(tǒng)，所述的陶瓷膜超濾系統(tǒng)包括多孔陶瓷顆粒過濾罐(2)、陶瓷膜機(jī)組(3)、凈化水罐(4)、反沖洗罐(5)、化學(xué)清洗罐(6)、加熱器(7)和藥箱(8)；前端污水沉降罐(1)、多孔陶瓷顆粒過濾罐(2)、陶瓷膜機(jī)組(3)、凈化水罐(4)依次用管線連接；凈化水罐(4)和多孔陶瓷顆粒過濾罐(2)之間用管線相通；反沖洗罐(5)一端通過雙通閥(15)與陶瓷膜機(jī)組(3)和凈化水罐(4)之間的管線相連接；陶瓷膜機(jī)組(3)和凈化水罐(4)之間的管線通過閥門(14d)和化學(xué)清洗罐(6)連接。本實(shí)用新型以陶瓷膜分離技術(shù)為基礎(chǔ)，不僅對污水能夠進(jìn)行過濾處理，使水質(zhì)達(dá)標(biāo)，還能防止過濾器沉積污垢，延長裝置的使用壽命。
文檔編號(hào)C02F9/02GK202322511SQ201120452220
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月16日
發(fā)明者劉萍, 王向東 申請人:大慶市海油慶石油科技有限公司