專利名稱：高含鹽濃水回收干化處理系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種處理石油、化工、冶金等行業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水處理系統(tǒng)工藝。
背景技術(shù)：
目前，石油、化工、冶金等行業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水，經(jīng)常規(guī)達標及雙膜濃縮處理回用后，仍有濃水產(chǎn)生，因含鹽量等過高，成份復(fù)雜，大都只能超標外排，既浪費水資源， 又污染環(huán)境。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種投資省，占地面積小， 行費用低，操作管理簡便，能同時有效回收水資源，并不需外用藥劑，使?jié)馑疂饪s結(jié)晶干化的高含鹽廢水回收干化處理系統(tǒng)。本實用新型采用的技術(shù)方案如下一種高含鹽濃水回收干化處理系統(tǒng)，其特征是它包括有濃水收集池，所述濃水收集池的出水端經(jīng)過進料泵連接至一效預(yù)熱器的進水口，一效預(yù)熱器的出水口連接一效蒸發(fā)器￠10 的進水口，一效蒸發(fā)器的出水口連接至二效加熱器的進水口，二效加熱器的出水口連接至二效蒸發(fā)器的進水口，二效蒸發(fā)器的出水口連接冷凝器的進口，冷凝器的出口連接至排水裝置。所述二效蒸發(fā)器下部與強制出料泵的進口相連，強制料泵的出口連接至結(jié)晶裝置的進料口，結(jié)晶裝置的出料口連接至收集槽。所述一效蒸發(fā)器的蒸汽出口連接二效加熱器的蒸汽進口。本實用新型的有益效果有本實用新型的主要改進是根據(jù)處理水的特點，采用二效蒸發(fā)處理系統(tǒng)及結(jié)晶干化處理系統(tǒng)，達到將高濃廢水中的鹽份雜質(zhì)濃縮結(jié)晶干化收集處理，凝結(jié)水繼續(xù)回收利用的目的，本工藝可實現(xiàn)自動化清潔生產(chǎn)。具有投資省，占地面積小的優(yōu)點，并不需外用藥劑， 使?jié)馑苫Y(jié)晶，運行費用低，操作管理簡便，同時有效回收水資源，基本實踐“零排放” 的目標。

圖1為本實用新型的處理流程結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型結(jié)晶裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中，1-進水口；2-傳動軸；3-殼體；4-機架；5-夾套；6-夾套進口；7-夾套出口；8-出料管；VlOl-濃水收集池；V102-液封槽；V103-液封槽；V104-抽濾液槽； V105-抽濾液槽；PlOl-進料泵；P102-強制出料泵；P103-冷凝液泵；P104-回流泵； ElOl- —效預(yù)熱器；E102- —效蒸發(fā)器；E103- 二效加熱器；E104- 二效蒸發(fā)器；E105-冷凝器；VPlOl-真空泵；RlOl-結(jié)晶裝置；SlOl-可視筒；S102-可視筒；MlOl-結(jié)晶收集槽。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步地說明如圖1所示，本實用新型濃水收集池VlOl的出水端經(jīng)過進料泵PlOl連接至一效預(yù)熱器ElOl的進水口，一效預(yù)熱器ElOl的出水口連接一效蒸發(fā)器E102的進水口，一效蒸發(fā)器E102的出水口連接至二效加熱器E103的進水口，二效加熱器E103的出水口連接至二效蒸發(fā)器E104的進水口，二效蒸發(fā)器E104的出水口連接冷凝器E105的進口，冷凝器E105 的出口連接至排水裝置。所述二效蒸發(fā)器E104下部與強制出料泵P102的進口相連，強制料泵P102的出口連接至結(jié)晶裝置RlOl的進料口，結(jié)晶裝置RlOl的出料口連接至收集槽M101。所述一效蒸發(fā)器E102的蒸汽出口連接二效加熱器E103的蒸汽進口。如圖2所示，本實用新型中的結(jié)晶裝置RlOl其結(jié)構(gòu)包括有殼體3，殼體3上安裝有傳動軸2，電機帶動轉(zhuǎn)動軸2在殼體3內(nèi)攪拌，加速污水冷卻結(jié)晶。污水從進水口 1進入到殼體3中，在殼體3外部安裝有夾套5，冷卻水從夾套進口 6進入，再從夾套出口 7流出，對殼體3內(nèi)進行冷卻。殼體3底部的出料管8連接到收集槽M101。本實用新型的工作過程如下本實用新型進水為某石化企業(yè)污水回用的雙膜處理后的高濃度含鹽水，按圖1流程；高含鹽濃水收集池V101，經(jīng)進料泵Pioi提升進入流量計(控制進水流量)，然后進入一效預(yù)熱器ElOl對進料濃水預(yù)熱；再進入一效蒸發(fā)器E102進行蒸發(fā)，一效蒸發(fā)器E102 蒸發(fā)的物料到達一定的溫度( 90°C)和真空度(-0. 035Mpa)時，由于真空作用物料又進入二效加熱器E103加熱，加熱后進入二效蒸發(fā)器E104內(nèi)進行蒸發(fā)(溫度-70c，真空度-0. 09Mpa)，一效蒸發(fā)器E102蒸發(fā)出的二次蒸汽供二效加熱器E103使用，由于真空作用， 一效蒸發(fā)器E102蒸發(fā)過的溶液進入二效加熱器E103再次加熱并進入二效蒸發(fā)器E104進行蒸發(fā)。在二效蒸發(fā)過程中，考慮到二效加熱器E103可能生結(jié)垢，因此在二效蒸發(fā)器E104 下部加裝一臺強制出料泵P102進行適時出料，避免物料粘附結(jié)垢到加熱管的內(nèi)壁上。并出料至結(jié)晶器R101，結(jié)晶固體進入收集槽M101，濾液進抽濾液槽V104由抽濾泵P104回前級處理。本實用新型蒸發(fā)出的水和汽通過冷凝器E105后進入液封槽V103，再通過冷凝液泵 P103排出回收利用。下表為高含鹽廢水濃縮蒸發(fā)主要元素分析結(jié)果
權(quán)利要求1.一種高含鹽濃水回收干化處理系統(tǒng)，其特征是它包括有濃水收集池(V101)，所述濃水收集池(VlOl)的出水端經(jīng)過進料泵(PlOl)連接至一效預(yù)熱器(ElOl)的進水口，一效預(yù)熱器(ElOl)的出水口連接一效蒸發(fā)器(E102)的進水口，一效蒸發(fā)器(E102)的出水口連接至二效加熱器￠10 的進水口，二效加熱器￠10 的出水口連接至二效蒸發(fā)器(E104)的進水口，二效蒸發(fā)器(E104)的出水口連接冷凝器(E105)的進口，冷凝器(E105)的出口連接至排水裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高含鹽濃水回收干化處理系統(tǒng)，其特征是所述二效蒸發(fā)器 (E104)下部與強制出料泵(P102)的進口相連，強制料泵(P102)的出口連接至結(jié)晶裝置 (RlOl)的進料口，結(jié)晶裝置(RlOl)的出料口連接至收集槽(M101)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高含鹽濃水回收干化處理系統(tǒng)，其特征是所述一效蒸發(fā)器 (E102)的蒸汽出口連接二效加熱器(El(XB)的蒸汽進口。
專利摘要本實用新型公開了一種高含鹽濃水回收干化處理系統(tǒng)，其特征是它包括有濃水收集池，所述濃水收集池的出水端經(jīng)過進料泵連接至一效預(yù)熱器的進水口，一效預(yù)熱器的出水口連接一效蒸發(fā)器的進水口，一效蒸發(fā)器的出水口連接至二效加熱器的進水口，二效加熱器的出水口連接至二效蒸發(fā)器的進水口，二效蒸發(fā)器的出水口連接冷凝器的進口，冷凝器的出口連接至排水裝置。本實用新型采用二效蒸發(fā)處理系統(tǒng)及結(jié)晶干化處理系統(tǒng)，達到將高濃廢水中的鹽份雜質(zhì)濃縮結(jié)晶干化收集處理，凝結(jié)水繼續(xù)回收利用的目的，可實現(xiàn)自動化清潔生產(chǎn)，具有投資省，占地面積小的優(yōu)點，并不需外用藥劑，使?jié)馑苫Y(jié)晶，運行費用低，操作管理簡便，同時有效回收水資源。
文檔編號C02F9/10GK202279751SQ201120375190
公開日2012年6月20日 申請日期2011年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月28日
發(fā)明者劉正, 周仕良, 周建強, 錢盤生 申請人:江蘇金山環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?br>