專利名稱：厭氧顆粒污泥床生物反應(yīng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種厭氧顆粒污泥床生物反應(yīng)器，屬于環(huán)境工程技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型所述的反應(yīng)器可適用于不同濃度工業(yè)廢水(含食品、制藥、印染等生產(chǎn)廢水)厭氧處理，特別適用于高濃度有機(jī)化工廢水預(yù)處理。
背景技術(shù)：
隨著我國工業(yè)產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，以及人們對環(huán)境保護(hù)意識的增強(qiáng)，水污染治理需要新的工藝與技術(shù)，加強(qiáng)的重污染廢水的處理，厭氧生物處理技術(shù)是高COD重污染廢水處理的最佳技術(shù)，傳統(tǒng)的厭氧接觸工藝、UASB工藝已經(jīng)發(fā)展到新的IC厭氧處理工藝，可應(yīng)用于檸檬酸、淀粉加工、啤酒等食品加工廢水處理中。本實(shí)用新型充分結(jié)合UASB反應(yīng)器和IC反應(yīng)器的優(yōu)點(diǎn)，利用不對稱結(jié)構(gòu)以及生物氣體的推動作用，使廢水與厭氧污泥充分接觸后在反應(yīng)池體中循環(huán)，對有機(jī)物的去除能力與IC反應(yīng)器相當(dāng)，但反應(yīng)器結(jié)構(gòu)更簡單，運(yùn)行穩(wěn)定且易于控制。本實(shí)用新型旨在提供一種廢水厭氧生物處理反應(yīng)器，用于高濃度有機(jī)工業(yè)廢水的生物處理，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，投資少、操作簡單方便、運(yùn)行成本低。

實(shí)用新型內(nèi)容針對高濃度有機(jī)工業(yè)廢水處理，本實(shí)用新型的技術(shù)目的在于結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際提供一種厭氧顆粒污泥床生物反應(yīng)器裝置，使得本實(shí)用新型提供的厭氧反應(yīng)器，容積負(fù)荷大，處理效率高，反應(yīng)器結(jié)構(gòu)簡單易于生產(chǎn)，運(yùn)行穩(wěn)定、操作簡單，實(shí)際可操作性強(qiáng)。為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的技術(shù)目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一、一種厭氧顆粒污泥床生物反應(yīng)器，其特征在于主要由進(jìn)水分布器、不對稱反應(yīng)池體和不對稱三相分離器構(gòu)成；其中，所述的不對稱反應(yīng)池體被一隔離墻沿著池體縱向方向?qū)⒊伢w不對稱隔離成一較大體積空間和一較小體積空間，且隔離墻高度位于池體中間位置以保持池體底部和頂部聯(lián)通；進(jìn)水分布器設(shè)置于位于不對稱反應(yīng)池體被隔離墻隔離后的較大體積空間的底部；所述的不對稱三相分離器設(shè)置于反應(yīng)池體的頂部，且其中心位置與隔離墻縱向?qū)R。進(jìn)一步地，所述的不對稱反應(yīng)池體的有效高度為6 25米。進(jìn)一步地，所述的較小體積空間和使較大體積空間的體積比為1 1.2 1 2.0。進(jìn)一步地，所述的不對稱反應(yīng)池體可以是圓柱體、立方體。進(jìn)一步地，所述的不對稱三相分離器主要由氣體收集器、出水堰和氣體導(dǎo)管構(gòu)成；所述的出水堰設(shè)置在不對稱反應(yīng)池體的最頂部池壁一周和氣體導(dǎo)管之間；所述的氣體收集器與氣體導(dǎo)管聯(lián)通，氣體收集器部分的方位設(shè)置于出水堰下部，而氣體導(dǎo)管設(shè)置于氣體收集器上部且其方位高于出水堰。[0013]進(jìn)一步地，所述的氣體收集器是呈倒掛的漏斗狀，且其縱切面兩邊長度不等，而長度較長的一邊位于不對稱反應(yīng)池體被隔離墻隔離后的較大體積空間的一邊。二、一種厭氧顆粒污泥床生物反應(yīng)器組，其特征在于由至少兩組本發(fā)明所述的厭氧顆粒污泥床生物反應(yīng)器共建構(gòu)成；所述的共建方式是以厭氧顆粒污泥床生物反應(yīng)器的不對稱反應(yīng)池池壁為連接單元并排排列組成。本實(shí)用新型的有益效果在于本實(shí)用新型充分利用不對稱結(jié)構(gòu)，使厭氧污泥和廢水在反應(yīng)器中循環(huán)，反應(yīng)器中厭氧污泥逐漸顆?；锶萘看?，容積負(fù)荷高，以厭氧顆粒污泥技術(shù)為基礎(chǔ)，工藝流程合理，運(yùn)行成本低，系統(tǒng)工作穩(wěn)定，處理效果好。本實(shí)用新型特別適用于有機(jī)污染物濃度較高的工業(yè)廢水處理。

圖1為本實(shí)用新型所述的二組不對稱反應(yīng)器池體共建的厭氧顆粒污泥床生物反應(yīng)器結(jié)構(gòu)圖。其中，1-進(jìn)水分布器；2-池體；3-隔離墻；4-出水堰；5-氣體導(dǎo)管；6_氣體收集器；a-產(chǎn)氣；b-出水；C-進(jìn)水。
具體實(shí)施方式
一種厭氧顆粒污泥床生物反應(yīng)器，其特征在于主要由進(jìn)水分布器1、不對稱反應(yīng)池體和不對稱三相分離器構(gòu)成；其不對稱反應(yīng)池體被一隔離墻3沿著池體2縱向方向?qū)⒊伢w 2不對稱隔離成一較大體積空間和一較小體積空間，且隔離墻3高度位于池體2中間位置以保持池體2底部和頂部聯(lián)通；進(jìn)水分布器1設(shè)置于位于不對稱反應(yīng)池體2被隔離墻3隔離后的較大體積空間的底部；不對稱三相分離器設(shè)置于不對稱反應(yīng)池體2的頂部，且其中心位置與隔離墻3縱向?qū)R。進(jìn)一步地，所述的不對稱反應(yīng)池體2的有效高度為6 25米。進(jìn)一步地，所述的較小體積空間和使較大體積空間的體積比為1 1.2 1 2.0。進(jìn)一步地，所述的不對稱反應(yīng)池體2可以是圓柱體、立方體。進(jìn)一步地，所述的不對稱三相分離器主要由氣體收集器6、出水堰4和氣體導(dǎo)管5 構(gòu)成；所述的出水堰4設(shè)置在不對稱反應(yīng)池體2的最頂部池壁一周和氣體導(dǎo)管5之間；所述的氣體收集器6與氣體導(dǎo)管5聯(lián)通，氣體收集器6部分的方位設(shè)置于出水堰4下部，而氣體導(dǎo)管設(shè)5置于氣體收集器6上部且其方位高于出水堰4。進(jìn)一步地，所述的氣體收集器6是呈倒掛的漏斗狀，且其縱切面兩邊長度不等，而長度較長的一邊位于不對稱反應(yīng)池體2被隔離墻3隔離后的較大體積空間的一邊。一種厭氧顆粒污泥床生物反應(yīng)器組，其特征在于由至少兩組本發(fā)明所述的厭氧顆粒污泥床生物反應(yīng)器共建構(gòu)成；所述的共建方式是以厭氧顆粒污泥床生物反應(yīng)器的不對稱反應(yīng)池池壁為連接單元并排排列組成。本實(shí)用新型的裝置還包括計算機(jī)控制裝置，以控制廢水中pH、ORP等控制參數(shù)，計算機(jī)控制裝置的控制輸入輸出與系統(tǒng)的部分或全部用電設(shè)施的控制電路連接。[0027] 試驗(yàn)證明，對于COD高達(dá)ll，028mg/L的工業(yè)廢水，經(jīng)本實(shí)用新型所述的裝置處理后出水COD低于1，000mg/L, COD去除率高于90%。
權(quán)利要求1.一種厭氧顆粒污泥床生物反應(yīng)器，其特征在于主要由進(jìn)水分布器、不對稱反應(yīng)池體和不對稱三相分離器構(gòu)成；其中，所述的不對稱反應(yīng)池體被一隔離墻沿著池體縱向方向?qū)⒊伢w不對稱隔離成一較大體積空間和一較小體積空間，且隔離墻高度位于池體中間位置以保持池體底部和頂部聯(lián)通；進(jìn)水分布器設(shè)置于位于不對稱反應(yīng)池體被隔離墻隔離后的較大體積空間的底部；所述的不對稱三相分離器設(shè)置于反應(yīng)池體的頂部，且其中心位置與隔離墻縱向?qū)R。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的厭氧顆粒污泥床生物反應(yīng)器，其特征在于所述的不對稱反應(yīng)池體的有效高度為6 25米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的厭氧顆粒污泥床生物反應(yīng)器，其特征在于所述的較小體積空間和使較大體積空間的體積比為1 1. 2 1 2. 0。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的厭氧顆粒污泥床生物反應(yīng)器，其特征在于所述的不對稱反應(yīng)池體是圓柱體、立方體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的厭氧顆粒污泥床生物反應(yīng)器，其特征在于所述的不對稱三相分離器主要由氣體收集器、出水堰和氣體導(dǎo)管構(gòu)成；所述的出水堰設(shè)置在不對稱反應(yīng)池體的最頂部池壁一周和氣體導(dǎo)管之間；所述的氣體收集器與氣體導(dǎo)管聯(lián)通，氣體收集器部分的方位設(shè)置于出水堰下部，而氣體導(dǎo)管設(shè)置于氣體收集器上部且其方位高于出水堰。
6.根據(jù)權(quán)利要求6所述的厭氧顆粒污泥床生物反應(yīng)器，其特征在于所述的氣體收集器是呈倒掛的漏斗狀，且其縱切面兩邊長度不等，而長度較長的一邊位于不對稱反應(yīng)池體被隔離墻隔離后的較大體積空間的一邊。
7.一種厭氧顆粒污泥床生物反應(yīng)器組，其特征在于由至少兩組權(quán)利要求1所述的厭氧顆粒污泥床生物反應(yīng)器共建構(gòu)成；所述的共建方式是以厭氧顆粒污泥床生物反應(yīng)器的不對稱反應(yīng)池池壁為連接單元并排排列組成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種厭氧顆粒污泥床生物反應(yīng)器，屬于環(huán)境工程技術(shù)領(lǐng)域。其主要由進(jìn)水分布器、不對稱反應(yīng)池體和不對稱三相分離器構(gòu)成；其中不對稱反應(yīng)池體被一隔離墻沿著池體縱向方向?qū)⒊伢w不對稱隔離成一較大體積空間和一較小體積空間，且隔離墻高度位于池體中間位置以保持池體底部和頂部聯(lián)通；進(jìn)水分布器設(shè)置于位于不對稱反應(yīng)池體被隔離墻隔離后的較大體積空間的底部；不對稱三相分離器設(shè)置于反應(yīng)池體的頂部，且其中心位置與隔離墻縱向?qū)R。本實(shí)用新型的裝置生物容量大，容積負(fù)荷高，運(yùn)行成本低，使用壽命長，便于維護(hù)，反應(yīng)器工作穩(wěn)定、效率高，出水水質(zhì)穩(wěn)定、便于自動化控制、管理和操作。
文檔編號C02F3/28GK202322484SQ20112035313
公開日2012年7月11日 申請日期2011年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月20日
發(fā)明者嚴(yán)月根, 葉國祥 申請人:博瑞德(南京)凈化技術(shù)有限公司