專利名稱：一種精確曝氣低氧一體化生物反應(yīng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本申請涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種精確曝氣低氧一體化生物反應(yīng)器。
背景技術(shù)：
隨著水資源和能源的緊缺，污水處理水質(zhì)要求越來越高，然而對能耗的要求卻越 來越低。采用活性污泥進行污水處理的精確曝氣低氧一體化生物反應(yīng)器，至少包括曝氣區(qū)和污泥沉淀區(qū)，曝氣區(qū)主要用于去除污水中的有機物。傳統(tǒng)的精確曝氣低氧一體化生物反應(yīng)器中曝氣區(qū)末端的溶氧量較高，通?？刂圃?mg/L 4mg/L，這樣，供風(fēng)量較大，供風(fēng)裝置能耗大。此外，傳統(tǒng)的精確曝氣低氧一體化生物反應(yīng)器的曝氣效率很低，即氧氣傳遞效率很低，這樣制約了高污泥濃度的供氧需求。當(dāng)進入精確曝氣低氧一體化生物反應(yīng)器中污水的水質(zhì)波動較大時，即使通過比較精確的先進控制手段及時調(diào)節(jié)供風(fēng)量，由于風(fēng)量調(diào)整滯后于污水水質(zhì)變化，因此，無法保證精確曝氣低氧一體化生物反應(yīng)器中的溶氧量的穩(wěn)定，很難實現(xiàn)低溶氧的控制條件，進而很難降低污水處理過程的能耗。

實用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，本申請實施例提供一種精確曝氣低氧一體化生物反應(yīng)器，以實現(xiàn)降低能耗，技術(shù)方案如下一種精確曝氣低氧一體化生物反應(yīng)器，包括曝氣區(qū)、污泥沉淀區(qū)、第一內(nèi)回流稀釋裝置、曝氣軟管、供風(fēng)裝置和自動控制裝置，其中所述污泥沉淀區(qū)與所述曝氣區(qū)相連，用于分離污泥與水；所述曝氣軟管布置于所述曝氣區(qū)底部，且在所述精確曝氣低氧一體化生物反應(yīng)器的長度方向上，所述曝氣軟管以多段分布，在所述精確曝氣低氧一體化生物反應(yīng)器的寬度方向上，所述曝氣軟管分成多個區(qū)域布置，每個區(qū)域內(nèi)的相鄰曝氣軟管的間距為預(yù)設(shè)間距，相鄰的兩個區(qū)域之間的間距大于所述預(yù)設(shè)間距；所述第一內(nèi)回流稀釋裝置設(shè)置在所述曝氣區(qū)內(nèi)，用于實時稀釋所述曝氣區(qū)中的污水并提供所述生物反應(yīng)池內(nèi)的循環(huán)動力；供風(fēng)裝置與所述曝氣軟管相連，為曝氣軟管通風(fēng)；所述控制裝置，用于檢測污水中的氧含量，并根據(jù)該氧含量控制所述供風(fēng)裝置的通風(fēng)量，以及控制所述第一內(nèi)回流稀釋裝置的稀釋比例。優(yōu)選的，所述曝氣區(qū)包括在所述曝氣區(qū)的寬度方向上的第一曝氣區(qū)和第二曝氣區(qū)；所述第一曝氣區(qū)的首端設(shè)置有第一進水口，所述第一曝氣區(qū)的末端設(shè)置有與所述第二曝氣區(qū)相貫通的第一出水口；[0014]第一內(nèi)回流稀釋裝置設(shè)置在所述第一曝氣區(qū)的末端；所述第二曝氣區(qū)的末端設(shè)置有與所述污泥沉淀區(qū)相貫通的第二出水口，以及與所述第一曝氣區(qū)相貫通的第三出水口。優(yōu)選的，所述污泥沉淀區(qū)內(nèi)設(shè)置有污泥濃縮沉淀裝置，用于將所述污泥與水分離開。優(yōu)選的，所述控制裝置包括溶氧儀和控制器，所述供風(fēng)裝置包括鼓風(fēng)機和供風(fēng)管； 所述溶氧儀設(shè)置在所述曝氣區(qū)內(nèi)，用于檢測污水中的氧氣含量，并將該氧氣含量信息提供給所述控制器；所述控制器的第一輸出控制端與鼓風(fēng)機相連，第二輸出控制端與所述第一內(nèi)回流裝置相連，該控制器用于根據(jù)所述氧氣含量信息，控制所述鼓風(fēng)機的供風(fēng)量，以及控制所述第一內(nèi)回流稀釋裝置的稀釋比例；所述鼓風(fēng)機通過所述供風(fēng)管與所述曝氣軟管相連。 優(yōu)選的，所述曝氣軟管可拆卸的連接在池壁上。優(yōu)選的，所述池壁上設(shè)置有掛鉤；所述曝氣軟管通過掛鏈或繩索連接在所述掛鉤上。優(yōu)選的，上述精確曝氣低氧一體化生物反應(yīng)器還包括缺氧區(qū)，該缺氧區(qū)與所述第一曝氣區(qū)的末端相貫通，且所述缺氧區(qū)設(shè)置有第二進水口。優(yōu)選的，上述精確曝氣低氧一體化生物反應(yīng)器還包括厭氧區(qū)和第二內(nèi)回流稀釋裝置，其中所述厭氧區(qū)與所述第二曝氣區(qū)相貫通，且通過第四出水口與所述缺氧區(qū)相貫通；所述第二內(nèi)回流稀釋裝置設(shè)置在所述厭氧區(qū)與所述第二曝氣區(qū)相貫通的一端。由以上本申請實施例提供的技術(shù)方案可見，首先，所述第一內(nèi)回流稀釋裝置實現(xiàn)了所述生物反應(yīng)池內(nèi)污水的實時循環(huán)稀釋，使得該生物反應(yīng)池內(nèi)的始末兩端的污染物和污泥濃度基本一致。其次，所述曝氣軟管分段分區(qū)域布置，其中，曝氣軟管分段布置后，曝氣軟管的長度較短，不會出現(xiàn)隨著曝氣軟管的長度增加，阻力逐漸增加的問題，能夠保證曝氣軟管的前后端曝氣均勻；曝氣軟管分區(qū)域布置能夠使得生物反應(yīng)池始末兩端的氧氣分布更加均勻、曝氣量均勻、穩(wěn)定，從而使得單位面積上的供風(fēng)量基本穩(wěn)定；而且，水中的氧氣氣泡的直徑減小了，氣泡的表面積增大，從而延長了氣泡在水中停留的時間，提高了氧氣的傳遞效率；最后，利用控制裝置精確的微調(diào)供風(fēng)量，當(dāng)進水水質(zhì)發(fā)生波動時，采用控制裝置檢測污水中的氧氣含量，并根據(jù)該氧氣含量控制供風(fēng)裝置的供風(fēng)量，以及控制所述第一內(nèi)回流稀釋裝置的稀釋比例，從而使得生物反應(yīng)池首末端的污染物、污泥濃度、曝氣量基本保持一致，且污水中的溶氧范圍能夠穩(wěn)定地控制在較低濃度下，因此，供風(fēng)裝置的能耗較低，節(jié)約了能源。

為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本申請實施例一種精確曝氣低氧一體化生物反應(yīng)器的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本申請實施例另一種精確曝氣低氧一體化生物反應(yīng)器的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本申請實施例圖I在A-A方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本申請實施例另一種精確曝氣低氧一體化生物反應(yīng)器的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本申請中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本申請中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本申請保護的范圍。請參見圖I-圖2,圖I示出了本申請實施例一種精確曝氣低氧一體化生物反應(yīng)器的俯視結(jié)構(gòu)示意圖，圖2示出了精確曝氣低氧一體化生物反應(yīng)器的另一種俯視結(jié)構(gòu)示意圖，該生物反應(yīng)池主要包括曝氣區(qū)100、污泥沉淀區(qū)200、第一內(nèi)回流稀釋裝置300、曝氣軟管400、供風(fēng)裝置500和控制裝置600，其中所述曝氣區(qū)100用于去除污水中的有機物，曝氣軟管400設(shè)置在所述曝氣區(qū)100的底部。第一內(nèi)回流稀釋裝置300設(shè)置在所述曝氣區(qū)100內(nèi)，用于稀釋所述曝氣區(qū)內(nèi)的污水并提供污水循環(huán)動力。污泥沉淀區(qū)200與所述曝氣區(qū)相貫通，用于分離污泥與水。供風(fēng)裝置500與曝氣軟管400相連，用于為曝氣區(qū)通風(fēng)。所述控制裝置600用于檢測污水中的氧含量，并根據(jù)該氧含量控制所述供風(fēng)裝置的通風(fēng)量，以及控制所述第一內(nèi)回流稀釋裝置的稀釋比例。所述曝氣區(qū)100包括第一曝氣區(qū)110和第二曝氣區(qū)120，其中，第一曝氣區(qū)110的首端設(shè)置有第一進水口 111，末端設(shè)置有與所述第二曝氣區(qū)相貫通的第一出水口 112。第二曝氣區(qū)120的末端設(shè)置有與所述污泥沉淀區(qū)200相貫通的第二出水口 121和與所述第一曝氣區(qū)相貫通的第三出水口 122。所述曝氣軟管400分段分區(qū)域布置在池底，在生物反應(yīng)池的長度方向上所述曝氣軟管分成2段，當(dāng)然，可以根據(jù)生物反應(yīng)池的具體長度，設(shè)置曝氣軟管的段數(shù)。具體的，如圖2所示，所述生物反應(yīng)池池底的曝氣軟管400分成8個區(qū)域，每個區(qū)域內(nèi)相鄰兩個曝氣軟管之間的距離為預(yù)設(shè)間距，相鄰的兩個區(qū)域之間的間距大于所述預(yù)設(shè)間距，在特殊情況下也可以出現(xiàn)相鄰的兩個區(qū)域之間的間距小于所述預(yù)設(shè)間距。需要說明的是，將曝氣軟管分成A H這8個區(qū)域進行布置僅僅是本申請的一種具體實例，所述生物反應(yīng)池中的曝氣軟管的段數(shù)和區(qū)域數(shù)，應(yīng)該根據(jù)實際情況而設(shè)定，本申請對此并不限制。具體的，該精確曝氣低氧一體化生物反應(yīng)器的運行過程如下污水從第一進水口 111進入第一曝氣區(qū)110中，供風(fēng)裝置向曝氣軟管中通風(fēng)，即向污水中通入氧氣，使得污泥中的大量微生物分解污水中的污染物，所述控制裝置檢測水中的氧含量，并根據(jù)該氧含量控制所述供風(fēng)裝置的通風(fēng)量，以及控制所述第一內(nèi)回流稀釋裝置的稀釋比例；第一曝氣區(qū)的污水在所述第一內(nèi)回流稀釋裝置的推流作用下，通過第一出水口 112進入第二曝氣區(qū)120中，第二曝氣區(qū)中的一部分水通過第二曝氣區(qū)120中的第三出水口 122將第二曝氣區(qū)120末端達標(biāo)的泥水混合液送回第一曝氣區(qū)110的首端，降低從第一進水口 111進入的污水的污染物濃度，避免了生物反應(yīng)池首端的污染物濃度高、末端污染物濃度低，且首末兩端相差幅度較大的情況發(fā)生，使得生物反應(yīng)池的首末兩端的污染物濃度和污泥濃度盡可能一致。第二曝氣區(qū)120中的另一部分水從第二出水口 121進入污泥沉淀區(qū)200，該部分水經(jīng)過污泥沉淀區(qū)中的污泥濃縮沉淀裝置203將泥與水分離開，分離出的達標(biāo)水從頂部的出水支槽201匯入出水總槽202，最后排出所述生物反應(yīng)池。本實施例提供的精確曝氣低氧一體化生物反應(yīng)器中，所述內(nèi)回流稀釋裝置實現(xiàn)了所述生物反應(yīng)池內(nèi)污水的實時循環(huán)稀釋，使得該生物反應(yīng)池內(nèi)的始末兩端的污染物和污泥濃度盡可能一致。其次，所述曝氣軟管分段分區(qū)域布置，其中，曝氣軟管分段布置后，曝氣軟管的長度較短，不會出現(xiàn)隨著曝氣軟管的長度增加，阻力逐漸增加的問題，能夠保證曝氣軟管的前后端曝氣均勻；曝氣軟管分區(qū)域布置能夠使得生物反應(yīng)池始末兩端的氧氣分布更加均勻，單位面積上的供風(fēng)量基本穩(wěn)定；曝氣軟管的分段分區(qū)域布置能夠降低供風(fēng)量，而且，污水中的氧氣氣泡的直徑減小了，氣泡的表面積增大，從而延長了氣泡在水中停留的時間，從而提高了氧氣的傳遞效率；最后，利用控制裝置精確的微調(diào)供風(fēng)量。當(dāng)進水水質(zhì)發(fā)生波動時，采用控制裝置檢測污水中的氧氣含量，并根據(jù)該氧氣含量控制供風(fēng)裝置的供風(fēng)量，以及控制所述第一內(nèi)回流稀釋裝置的稀釋比例，從而使得生物反應(yīng)池中的污染物、污泥濃度、曝氣量基本保持一致，且污水中的溶氧范圍能夠穩(wěn)定地控制在較低濃度下，因此，供風(fēng)裝置的能耗較低，節(jié)約了能源。為了滿足上述污水生物反應(yīng)池在進水水質(zhì)波動較大時，能夠保持運行工況穩(wěn)定，本申請實施例提供另一種精確曝氣低氧一體化生物反應(yīng)器的A-A方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖，如圖3所示，與上述實施例之間的不同的是，本實施例著重說明所述供風(fēng)裝置及供風(fēng)控制裝置的結(jié)構(gòu)和工作過程。該精確曝氣低氧一體化生物反應(yīng)器主要包括曝氣區(qū)100、污泥沉淀區(qū)200、第一內(nèi)回流稀釋裝置300、曝氣軟管400、供風(fēng)裝置510和控制裝置610，其中所述供風(fēng)裝置510包括鼓風(fēng)機511、供風(fēng)管512 ;所述控制裝置610包括溶氧儀611和控制器612，其中鼓風(fēng)機511與所述供風(fēng)管512的一端相連，所述供風(fēng)管512的另一端與曝氣軟管400相連，鼓風(fēng)機511通過供風(fēng)管為曝氣軟管400通風(fēng)。溶氧儀611放置在污水中，用于檢測污水中的溶解氧的含量信息，并將該氧含量信息提供給所述控制器612，控制器612根據(jù)接收到的氧含量信息控制所述鼓風(fēng)機的供風(fēng)量，以及控制所述第一內(nèi)回流稀釋裝置300的稀釋比例。該控制器612可以通過PLC (Programmable Logic Controller,可編程邏輯控制器)實現(xiàn)，當(dāng)然還可以通過單片機等其他微控制器實現(xiàn)，本申請對此并不限制。當(dāng)進入曝氣池的污水的水質(zhì)波動較大時，曝氣池前后端的污染物的濃度會隨污水水質(zhì)的變化而變化，進而對曝氣池的溶氧產(chǎn)生較大的影響。[0054]具體的，當(dāng)進入該精確曝氣低氧一體化生物反應(yīng)器中的污水水質(zhì)變化，使得曝氣區(qū)首端的污染物的濃度增加，此時，溶氧儀611測得的氧含量將呈現(xiàn)下降趨勢，并將測得的氧含量信息傳輸給所述控制器612,控制器612接收到該氧含量信息后,產(chǎn)生相應(yīng)的控制信號，并提供給所述鼓風(fēng)機511或供風(fēng)管512上的閥門(圖中未示出)，增加該曝氣區(qū)的供風(fēng)量，同時，輸送一控制信號至所述 第一內(nèi)回流稀釋裝置300，增大所述第一內(nèi)回流稀釋裝置的稀釋比例，降低曝氣區(qū)首端的污染物濃度，阻止污水中溶氧大幅度下降；相反的，當(dāng)污水水質(zhì)變化，使曝氣區(qū)首端的污染物濃度大幅度降低時，污水中的溶氧呈現(xiàn)上升趨勢，溶氧儀611將測得的溶氧上升的信息提供給所述控制器612，控制器612產(chǎn)生控制信號，并提供給所述鼓風(fēng)機511供風(fēng)管512上的閥門(圖中未不出)，降低該曝氣區(qū)的供風(fēng)量，同時，輸送一控制信號至所述第一內(nèi)回流稀釋裝置300，降低所述第一內(nèi)回流稀釋裝置的稀釋比例，阻止污水中溶氧的大幅度上升。本實施例提供的精確曝氣低氧一體化生物反應(yīng)器中，在溶氧剛出現(xiàn)上升或下降趨勢時，就及時調(diào)整了第一內(nèi)回流稀釋裝置的稀釋比例，同時及時調(diào)整鼓風(fēng)機的供風(fēng)量，及時的阻止了溶氧變化范圍加劇的可能，保證了生物反應(yīng)池控制溶氧的穩(wěn)定性，同時，鼓風(fēng)機的供風(fēng)量不會出現(xiàn)大幅度的調(diào)整，大大降低了鼓風(fēng)機的耗能。本實施例提供的供風(fēng)控制裝置，結(jié)合圖I和圖2所對應(yīng)的實施例中的曝氣軟管分段分區(qū)域的布置方式，以及設(shè)置在所述曝氣區(qū)的第一內(nèi)回流稀釋裝置，最終使得精確曝氣低氧一體化生物反應(yīng)器中的曝氣量、污染物濃度、微生物量、溶氧量保持穩(wěn)定，而且可以將溶氧控制在較低的范圍內(nèi)，比如，曝氣區(qū)末端的溶氧能夠保持在不超過0. 6mg/L的范圍內(nèi)，從而實現(xiàn)了精確曝氣低氧一體化生物反應(yīng)器的低溶氧運行。在實現(xiàn)精確曝氣低氧一體化生物反應(yīng)器的溶氧能穩(wěn)定控制在低濃度下，低溶氧的優(yōu)勢微生物菌群篩選馴化成功后，所述微生物可以直接利用水體中的溶解氧，同時，對應(yīng)的所述微生物的降解污染物的代謝途徑也會有所改變，如脫氮過程能夠?qū)崿F(xiàn)同步短程硝化反硝化，縮短了污水處理流程。綜上，本申請實施例提供的精確曝氣低氧一體化生物反應(yīng)器，利用所述第一內(nèi)回流稀釋裝置實現(xiàn)曝氣區(qū)首末兩端的污染物的濃度、微生物量基本保持一致；曝氣區(qū)內(nèi)的曝氣軟管采用分段分區(qū)域布置方式，使該曝氣區(qū)內(nèi)的曝氣均勻，即曝氣量均勻，且提高了氧傳遞效率；最后采用控制器控制所述通風(fēng)量，當(dāng)進水水質(zhì)發(fā)生波動時，及時調(diào)整所述通風(fēng)量，以及及時調(diào)節(jié)所述第一內(nèi)回流稀釋裝置，因此，無需大幅度調(diào)整鼓風(fēng)機的通風(fēng)量，從而保證了反應(yīng)池控制溶氧的穩(wěn)定性，進而降低了鼓風(fēng)機的耗能。優(yōu)選的，參見圖3，本申請實施例提供的曝氣軟管400可拆卸的連接在所述生物反應(yīng)池的池壁上，具體的，所述曝氣軟管400的一端通過掛鏈或繩索401固定在所述池壁上，所述接近池頂?shù)某乇谏?12設(shè)置有掛鉤402，掛鏈或繩索掛在所述掛鉤上，且每根曝氣軟管通過獨立的空氣分配器連接所述供風(fēng)管，這樣，當(dāng)更換某一曝氣軟管時，關(guān)閉與該曝氣軟管連接的空氣分配器，采用一根長度與該曝氣軟管長度相當(dāng)或更長的拉繩連接在所述掛鏈或繩索上，拉動需要更換的曝氣軟管及與其連接的空氣分配器，直至所述曝氣軟管全部被拉出精確曝氣低氧一體化生物反應(yīng)器，拆卸下曝氣軟管，并更換上新的曝氣軟管，從另一端拉動與所述掛鏈或繩索連接的拉繩，直至新的曝氣軟管全部進入該反應(yīng)池中，并將所述掛鏈或繩索固定在掛鉤上。[0060]上述的曝氣軟管的更換過程不需要停止全部的曝氣軟管的供風(fēng)，只需要停止需要更換或檢修的曝氣軟管的供風(fēng)即可，能夠保證生物反應(yīng)池的正常運行，而且，上述更換方法不需要復(fù)雜的工具、操作簡單。優(yōu)選的，參見圖4，示出了本申請實施例另一種精確曝氣低氧一體化生物反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)示意圖，與圖I和圖2所對應(yīng)的實施例不同的是，該反應(yīng)池還包括缺氧區(qū)700、厭氧區(qū)800第二內(nèi)回流稀釋裝置900，其中所述缺氧區(qū)700與所述第一曝氣區(qū)110的末端相貫通，該缺氧區(qū)700還設(shè)置有第二進水口 701，污水通過該第二進水口 701進入該缺氧區(qū)內(nèi)。具體的，在所述生物反應(yīng)池的池底設(shè)置有隔墻A，該隔墻A分隔出第一曝氣區(qū)110和缺氧區(qū)700，其中，隔墻A的高度近似為該反應(yīng)池深度的1/3。所述厭氧區(qū)800與所述第二曝氣區(qū)相貫通，同時，通過第四出水口與所述缺氧區(qū)700相貫通。所述第二內(nèi)回流稀釋裝置900設(shè)置在所述厭氧區(qū)800與所述第二曝氣區(qū)相貫通的一端，用于推動所述生物反應(yīng)池中的水循環(huán)稀釋。具體的，在所述生物反應(yīng)池的池底設(shè)置有隔墻B，該隔墻B分隔出第二曝氣區(qū)120和厭氧區(qū)800。所述缺氧區(qū)設(shè)置有第四出水口 702，所述缺氧區(qū)700內(nèi)的水通過該第四出水口 702進入?yún)捬鯀^(qū)800內(nèi)。在所述第四出水口附近設(shè)置有第三進水口 801，污水通過第三進水口801和第四出水口 702進入?yún)捬鯀^(qū)800中。該精確曝氣低氧一體化生物反應(yīng)器的工作過程如下污水分別從第一進水口、第二進水口、第三進水口進入所述曝氣區(qū)、缺氧區(qū)和厭氧區(qū)中，污水沿水流方向(圖中箭頭所示方向)依次經(jīng)過第一曝氣區(qū)，污水在第一曝氣區(qū)內(nèi)經(jīng)過微生物降解有機污染物的濃度，同時經(jīng)過第一曝氣區(qū)110內(nèi)的第一內(nèi)回流稀釋裝置300進行稀釋循環(huán)，然后分兩部分分別進入缺氧區(qū)700和第二曝氣區(qū)120，進入缺氧區(qū)700的污水在該區(qū)域內(nèi)進行反硝化反應(yīng)，去除污水中的氮元素，然后通過第四出水口 702進入?yún)捬鯀^(qū)800 ;污水在厭氧區(qū)完成脫磷過程，在第二內(nèi)回流稀釋裝置的推流作用下進入第二曝氣區(qū)120內(nèi)，厭氧區(qū)的出水與第二曝氣區(qū)內(nèi)的污水混合后分成兩部分，一部分進入第一曝氣區(qū)110繼續(xù)參與稀釋循環(huán)，另一部分則在通過第二曝氣區(qū)的第二出水口進入污泥沉淀區(qū)，經(jīng)過污泥濃縮沉淀裝置203進行泥、水、氣的分離，分離出來的污泥繼續(xù)參與循環(huán)，清水則通過出水槽排出該生物反應(yīng)池，這樣完成了污水的凈化處理。本實施例提供的精確曝氣低氧一體化生物反應(yīng)器，污水可通過單個或多個進水口進入該生物反應(yīng)池的不同區(qū)域內(nèi)，這種方式能夠使所述生物反應(yīng)池內(nèi)的污染物濃度更好的保持一致。該精確曝氣低氧一體化生物反應(yīng)器在能夠保持所述生物反應(yīng)池內(nèi)的工況基本一致的前提下，還可以做到在進水水質(zhì)波動時，通過及時微調(diào)供風(fēng)量，可以有效的保持所述生物反應(yīng)池內(nèi)溶氧的穩(wěn)定性，而且此種控制方式能夠來避免大幅度調(diào)節(jié)所述鼓風(fēng)機供風(fēng)量，從而大大降低了該精確曝氣低氧一體化生物反應(yīng)器的能耗。需要說明的是，可以根據(jù)具體的污水處理條件選用本實施例中的全部或部分功能區(qū)，本申請對此并不進行限定。具體的，當(dāng)僅僅需要去除污水中的有機物時，僅需要曝氣區(qū)；當(dāng)僅僅需要去除污水中的氮和有機物時，需要曝氣區(qū)和缺氧區(qū)；當(dāng)需要去除污水中的磷時，需要曝氣區(qū)和厭氧區(qū)；當(dāng)需要對污水進行脫氮除磷時，需要曝氣區(qū)、缺氧區(qū)和厭氧區(qū)三個區(qū)域。[0072]本說明書中的各個實施例均采用遞進的方式描述，各個實施例之間相同相似的部分互相參見即可，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處。以上所述僅是本申請的具體實施方式
，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本申請原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本申請的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種精確曝氣低氧一體化生物反應(yīng)器，其特征在于，包括曝氣區(qū)、污泥沉淀區(qū)、第一內(nèi)回流稀釋裝置、曝氣軟管、供風(fēng)裝置和自動控制裝置，其中 所述污泥沉淀區(qū)與所述曝氣區(qū)相連，用于分離污泥與水； 所述曝氣軟管布置于所述曝氣區(qū)底部，且在所述精確曝氣低氧一體化生物反應(yīng)器的長度方向上，所述曝氣軟管以多段分布，在所述精確曝氣低氧一體化生物反應(yīng)器的寬度方向上，所述曝氣軟管分成多個區(qū)域布置，每個區(qū)域內(nèi)的相鄰曝氣軟管的間距為預(yù)設(shè)間距，相鄰的兩個區(qū)域之間的間距大于所述預(yù)設(shè)間距； 所述第一內(nèi)回流稀釋裝置設(shè)置在所述曝氣區(qū)內(nèi)，用于實時稀釋所述曝氣區(qū)中的污水并提供所述生物反應(yīng)池內(nèi)的循環(huán)動力； 供風(fēng)裝置與所述曝氣軟管相連，為曝氣軟管通風(fēng)； 所述控制裝置，用于檢測污水中的氧含量，并根據(jù)該氧含量控制所述供風(fēng)裝置的通風(fēng)量，以及控制所述第一內(nèi)回流稀釋裝置的稀釋比例。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的精確曝氣低氧一體化生物反應(yīng)器，其特征在于，所述曝氣區(qū)包括在所述曝氣區(qū)的寬度方向上的第一曝氣區(qū)和第二曝氣區(qū)； 所述第一曝氣區(qū)的首端設(shè)置有第一進水口，所述第一曝氣區(qū)的末端設(shè)置有與所述第二曝氣區(qū)相貫通的第一出水口； 第一內(nèi)回流稀釋裝置設(shè)置在所述第一曝氣區(qū)的末端； 所述第二曝氣區(qū)的末端設(shè)置有與所述污泥沉淀區(qū)相貫通的第二出水口，以及與所述第一曝氣區(qū)相貫通的第三出水口。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的精確曝氣低氧一體化生物反應(yīng)器，其特征在于，所述污泥沉淀區(qū)內(nèi)設(shè)置有污泥濃縮沉淀裝置，用于將所述污泥與水分離開。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的精確曝氣低氧一體化生物反應(yīng)器，其特征在于，所述控制裝置包括溶氧儀和控制器，所述供風(fēng)裝置包括鼓風(fēng)機和供風(fēng)管； 所述溶氧儀設(shè)置在所述曝氣區(qū)內(nèi)，用于檢測污水中的氧氣含量，并將該氧氣含量信息提供給所述控制器； 所述控制器的第一輸出控制端與鼓風(fēng)機相連，第二輸出控制端與所述第一內(nèi)回流裝置相連，該控制器用于根據(jù)所述氧氣含量信息，控制所述鼓風(fēng)機的供風(fēng)量，以及控制所述第一內(nèi)回流稀釋裝置的稀釋比例； 所述鼓風(fēng)機通過所述供風(fēng)管與所述曝氣軟管相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的精確曝氣低氧一體化生物反應(yīng)器，其特征在于，所述曝氣軟管可拆卸的連接在池壁上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的精確曝氣低氧一體化生物反應(yīng)器，其特征在于，所述池壁上設(shè)置有掛鉤；所述曝氣軟管通過掛鏈或繩索連接在所述掛鉤上。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的精確曝氣低氧一體化生物反應(yīng)器，其特征在于，還包括缺氧區(qū)，該缺氧區(qū)與所述第一曝氣區(qū)的末端相貫通，且所述缺氧區(qū)設(shè)置有第二進水口。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的精確曝氣低氧一體化生物反應(yīng)器，其特征在于，還包括厭氧區(qū)和第二內(nèi)回流稀釋裝置，其中 所述厭氧區(qū)與所述第二曝氣區(qū)相貫通，且通過第四出水口與所述缺氧區(qū)相貫通； 所述第二內(nèi)回流稀釋裝置設(shè)置在所述厭氧區(qū)與所述第二曝氣區(qū)相貫通的一端。
專利摘要本申請公開了一種精確曝氣低氧一體化生物反應(yīng)器，包括曝氣區(qū)、污泥沉淀區(qū)、第一內(nèi)回流稀釋裝置、曝氣軟管、供風(fēng)裝置和自動控制裝置，首先，第一內(nèi)回流稀釋裝置實現(xiàn)了生物反應(yīng)池內(nèi)污水的實時循環(huán)稀釋，使得該生物反應(yīng)池內(nèi)的始末兩端的污染物和污泥濃度基本一致。其次，曝氣軟管分段分區(qū)域布置，曝氣軟管的長度較短，不會出現(xiàn)隨著曝氣軟管的長度增加，阻力逐漸增加的問題，保證曝氣軟管的前后端曝氣均勻；曝氣軟管分區(qū)域布置能夠使得生物反應(yīng)池始末兩端的氧氣分布及曝氣量更加均勻、穩(wěn)定，單位面積上的供風(fēng)量基本穩(wěn)定，提高了氧氣的傳遞效率；最后，利用控制裝置微調(diào)供風(fēng)量，溶氧范圍能夠穩(wěn)定地控制在較低濃度，供風(fēng)裝置的能耗低，節(jié)約能源。
文檔編號C02F3/12GK202379801SQ20112033949
公開日2012年8月15日 申請日期2011年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月9日
發(fā)明者張廣學(xué) 申請人:歐基(上海)環(huán)保科技有限公司