專利名稱：一種豬糞處理系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種養(yǎng)豬業(yè)，尤其是涉及一種豬糞的處理系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
工廠化生產(chǎn)的規(guī)?；B(yǎng)豬場(chǎng)已成為國內(nèi)外生豬生產(chǎn)方式的必然發(fā)展趨勢(shì)。近年來，我國大型豬場(chǎng)發(fā)展迅速，而且規(guī)模不斷擴(kuò)大，生產(chǎn)規(guī)模由幾千頭發(fā)展到幾十萬頭。在一些糧食生產(chǎn)的主要產(chǎn)區(qū)，為了使糧食得以轉(zhuǎn)化和滿足國內(nèi)外市場(chǎng)對(duì)豬肉的需求，幾乎縣縣都辦有萬頭豬場(chǎng)。這種工廠化生產(chǎn)的集中飼養(yǎng)方式，有利于提高生豬的飼養(yǎng)技術(shù)、防疫能力和管理水平，比傳統(tǒng)方式即農(nóng)戶分散飼養(yǎng)大大提高了生產(chǎn)效率和飼料轉(zhuǎn)換率，降低生豬生產(chǎn)成本并提高經(jīng)濟(jì)效益。但是這種生產(chǎn)方式造成了畜糞和沖欄廢水的過度集中，給環(huán)境造成極大的壓力。 由于大多數(shù)規(guī)模化養(yǎng)豬場(chǎng)都是采用漏縫板式的欄舍，主要用水沖洗欄舍，用水量大且糞便流失較多，如不科學(xué)處置，勢(shì)必嚴(yán)重污染環(huán)境和水源，同時(shí)也影響自身的正常生產(chǎn)。因此，如何處置豬場(chǎng)的糞污，已成為國內(nèi)外環(huán)境和水處理專家所關(guān)注的熱點(diǎn)之一。過去，國內(nèi)將養(yǎng)豬場(chǎng)糞污看作是廢棄物和污染源，重治理，輕利用，治理的運(yùn)行費(fèi)用遠(yuǎn)高于實(shí)際收益。現(xiàn)有技術(shù)中，豬糞的處理有的采用發(fā)酵槽進(jìn)行發(fā)酵，進(jìn)而生產(chǎn)有機(jī)肥料。目前常用的發(fā)酵裝置一般是在發(fā)酵槽的底部鋪設(shè)連續(xù)的磚垛，中間填充煤渣，形成磚垛煤潭層，在磚垛中砌制有孔道，形成補(bǔ)氣通道，在磚垛煤渣層上部設(shè)置分隔層。豬糞充填入發(fā)酵槽內(nèi)，通過攪拌機(jī)不斷攪動(dòng)和注入壓縮空氣，加速豬糞發(fā)酵腐熟過程，最終形成有機(jī)肥料。如公開號(hào)為CN201842743U的中國專利公開了一種豬糞處理裝置，包括發(fā)酵槽、煤渣層、補(bǔ)氣通道和分隔層，所述煤渣層位于發(fā)酵槽的底部，煤渣層內(nèi)部設(shè)有補(bǔ)氣通道，所述分隔層位于煤渣層的上部，其特征在于所述分隔層為帶有蜂窩狀透氣的隔離板。隔離板為混凝土、塑料或者其他耐腐蝕性有機(jī)材料制成；隔離板上密布有貫穿板體上下表面的彎曲狀細(xì)孔。但是這種裝置會(huì)產(chǎn)生大量的污染氣體，對(duì)環(huán)境具有很大的影響，且效益低，操作麻煩。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的對(duì)環(huán)境影響大、效益底、操作麻煩等的技術(shù)問題，提供一種對(duì)環(huán)境無影響，效益高，操作方便的豬糞處理系統(tǒng)。本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的一種豬糞資源化利用處理系統(tǒng)，其特征在于它包括依次設(shè)置的固液混合裝置、中溫厭氧反應(yīng)器、脫硫裝置、貯氣裝置、沼氣發(fā)電機(jī)，所述的中溫厭氧反應(yīng)器與固液分離裝置相連，固液分離裝置的沼液出口與一個(gè)真空低溫濃縮裝置相連，固液分離裝置的沼渣出口與一個(gè)干燥裝置相連， 所述的真空低溫濃縮裝置的濃縮液出口與所述的干燥裝置相連，所述的中溫厭氧反應(yīng)器內(nèi)設(shè)有換熱管，該換熱管的進(jìn)水端與所述的沼氣發(fā)電機(jī)的出水管相連通，換熱管的出水端與真空低溫濃縮裝置相連通。大型規(guī)?；B(yǎng)豬場(chǎng)的畜糞和沖欄廢水由于有機(jī)物濃度高、固液混雜，必須優(yōu)化工藝方案，將糞污作為可再生資源綜合處理和利用，并設(shè)法使運(yùn)行費(fèi)用低于實(shí)際收益，要讓規(guī)模化養(yǎng)豬場(chǎng)在治理糞污中受益。新工藝采用“水沖式”清糞方法和“固液混合一沼氣工程”的資源化利用方法，最大限度地地提高豬場(chǎng)糞污的沼氣出產(chǎn)量。將豬糞尿及沖欄廢水混合作為發(fā)酵原料，可考慮適當(dāng)加入能源植物以增加系統(tǒng)的緩沖能力，沼氣發(fā)酵工藝采用兩級(jí)中溫完全混合式厭氧反應(yīng)器，獲得的沼氣進(jìn)入雙膜干式貯氣柜用于發(fā)電，沼渣和沼液采用低溫真空濃縮處理，發(fā)電余熱用于低溫真空濃縮的加熱，低溫真空濃縮時(shí)產(chǎn)生的冷凝熱用于厭氧反應(yīng)器的加熱，沼渣和沼液低溫真空濃縮時(shí)析出的蒸餾水作為豬場(chǎng)沖欄沖洗水，濃縮后的沼渣和沼液污泥通過熱風(fēng)干燥后生產(chǎn)出含水量為15%左右的干燥的有機(jī)肥。作為優(yōu)選，所述的中溫厭氧反應(yīng)器內(nèi)設(shè)有蒸餾水余熱換熱管，該蒸餾水余熱換熱管的進(jìn)水端與真空低溫濃縮裝置的蒸餾水出口相連通，蒸餾水余熱換熱管的出水端與一個(gè)設(shè)于豬欄的沖水口相連通。作為優(yōu)選，所述的真空低溫濃縮裝置包括一個(gè)真空罐，該真空罐包括罐體，罐體上設(shè)有進(jìn)料口、抽空口以及所述的沼渣出口和蒸餾水出口，罐體內(nèi)側(cè)設(shè)有一個(gè)框形攪拌器，罐體的側(cè)壁上設(shè)有一個(gè)熱油夾層，該熱油夾層通過進(jìn)油口和出油口與加熱裝置相連通。作為優(yōu)選，所述的罐體的外側(cè)設(shè)有一個(gè)保溫層。本實(shí)用新型的帶來的有益效果是，解決b現(xiàn)有技術(shù)所存在的對(duì)環(huán)境影響大、效益底、操作麻煩等的技術(shù)問題，實(shí)現(xiàn)了一種對(duì)環(huán)境無影響，效益高，操作方便的豬糞資源化利用處理系統(tǒng)。

附圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是本實(shí)用新型的真空低溫濃縮裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。實(shí)施例本實(shí)用新型是一種豬糞處理系統(tǒng)，它包括依次設(shè)置的固液混合裝置、中溫厭氧反應(yīng)器、脫硫裝置、貯氣裝置、沼氣發(fā)電機(jī)，所述的中溫厭氧反應(yīng)器與固液分離裝置相連，固液分離裝置的沼液出口與一個(gè)真空低溫濃縮裝置相連，固液分離裝置的沼渣出口與一個(gè)干燥裝置相連，真空低溫濃縮裝置包括一個(gè)真空罐，該真空罐包括罐體，罐體上設(shè)有進(jìn)料口 4，以及所述的沼渣出口 6和蒸餾水出口 5，罐體內(nèi)側(cè)設(shè)有一個(gè)框形攪拌器3，罐體的外側(cè)設(shè)有一個(gè)保溫層1。罐體的側(cè)壁上設(shè)有一個(gè)熱油夾層2，該熱油夾層2通過進(jìn)油口 7和出油口 8與加熱裝置相連通，真空低溫濃縮裝置的濃縮液出口與所述的干燥裝置相連，所述的中溫厭氧反應(yīng)器內(nèi)設(shè)有換熱管和蒸餾水余熱換熱管，換熱管的進(jìn)水端與所述的沼氣發(fā)電機(jī)的出水管相連通，換熱管的出水端與真空低溫濃縮裝置相連通；蒸餾水余熱換熱管的進(jìn)水端與真空低溫濃縮裝置的蒸餾水出口相連通，蒸餾水余熱換熱管的出水端與一個(gè)設(shè)于豬欄的沖水口相連通。上述豬糞資源化利用處理系統(tǒng)的處理方法包括以下步驟a.用水充洗豬糞，將豬糞充入到固液混合裝置中，并在固液混合裝置中加入能源植物，將加入其中的物體進(jìn)行混合，形成固液混合物；[0018]b.將上述的固液混合物送入到中溫厭氧反應(yīng)器中，在其中產(chǎn)生沼氣；c.在中溫厭氧反應(yīng)器中產(chǎn)生的沼氣通過脫硫貯氣后輸入沼氣發(fā)電機(jī)中進(jìn)行發(fā)電；d.發(fā)電產(chǎn)生的熱水和水蒸氣通過設(shè)于中溫厭氧反應(yīng)器內(nèi)的換熱管給中溫厭氧反應(yīng)器提供熱量，從換熱管流出的水送入到真空低溫濃縮低溫裝置中，中溫厭氧反應(yīng)器中產(chǎn)生的廢料通過固液分離裝置進(jìn)行固液分離后產(chǎn)生的沼液也送入到真空低溫濃縮裝置中；真空低溫濃縮裝置的工作過程是首先關(guān)閉進(jìn)料口、抽空口、所述的沼渣出口和蒸餾水出口， 使罐體處于封閉狀態(tài)，快速將罐體加熱到105°C -150°C，并保持8-25分鐘；排放蒸汽至常壓后開始抽真空，并加熱，開始蒸餾。e.經(jīng)真空低溫濃縮裝置處理產(chǎn)生的濃縮液和固液分離裝置處理產(chǎn)生的沼渣通過干燥裝置獲得干燥的有機(jī)肥；f.經(jīng)真空低溫濃縮裝置處理產(chǎn)生的蒸餾水通過蒸餾水余熱換熱管向中溫厭氧反應(yīng)器供熱，并最終通過沖水口用于豬欄的沖洗。本實(shí)用新型主要有以下優(yōu)點(diǎn)一是盡可能提高沼氣的產(chǎn)出，利用沼氣發(fā)電，并使得沼氣發(fā)電量大于系統(tǒng)的用電量；二是利用發(fā)電余熱對(duì)沼液進(jìn)行真空低溫濃縮，使得污水零排放，真空低溫濃縮析出的蒸餾水回收用作豬舍沖欄水，實(shí)現(xiàn)再生水回用，大大節(jié)約水資源；三是沼渣和沼液濃縮液通過熱風(fēng)干燥生產(chǎn)有機(jī)肥，實(shí)現(xiàn)規(guī)?；B(yǎng)豬場(chǎng)糞污的資源化利用；四是引入了化工工程、沼氣工程和真空工程等成熟的技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)工廠自動(dòng)化運(yùn)營模式；五是運(yùn)行費(fèi)用低于實(shí)際收益，讓規(guī)?；B(yǎng)豬場(chǎng)在治理糞污中受益。
權(quán)利要求1.一種豬糞處理系統(tǒng)，其特征在于它包括依次設(shè)置的固液混合裝置、中溫厭氧反應(yīng)器、脫硫裝置、貯氣裝置、沼氣發(fā)電機(jī)，所述的中溫厭氧反應(yīng)器與固液分離裝置相連，固液分離裝置的沼液出口與一個(gè)真空低溫濃縮裝置相連，固液分離裝置的沼渣出口與一個(gè)干燥裝置相連，所述的真空低溫濃縮裝置的濃縮液出口與所述的干燥裝置相連，所述的中溫厭氧反應(yīng)器內(nèi)設(shè)有換熱管，該換熱管的進(jìn)水端與所述的沼氣發(fā)電機(jī)的出水管相連通，換熱管的出水端與真空低溫濃縮裝置相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種豬糞處理系統(tǒng)，其特征在于所述的中溫厭氧反應(yīng)器內(nèi)設(shè)有蒸餾水余熱換熱管，該蒸餾水余熱換熱管的進(jìn)水端與真空低溫濃縮裝置的蒸餾水出口相連通，蒸餾水余熱換熱管的出水端與一個(gè)設(shè)于豬欄的沖水口相連通。
3.根據(jù)權(quán)利權(quán)要求1或2所述的一種豬糞處理系統(tǒng)，其特征在于所述的真空低溫濃縮裝置包括一個(gè)真空罐，該真空罐包括罐體，罐體上設(shè)有進(jìn)料口，以及所述的沼渣出口和蒸餾水出口，罐體內(nèi)側(cè)設(shè)有一個(gè)框形攪拌器，罐體的側(cè)壁上設(shè)有一個(gè)熱油夾層，該熱油夾層通過進(jìn)油口和出油口與加熱裝置相連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種豬糞處理系統(tǒng)，其特征在于所述的罐體的外側(cè)設(shè)有一個(gè)保溫層。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種豬糞處理系統(tǒng)，它包括依次設(shè)置的固液混合裝置、中溫厭氧反應(yīng)器、脫硫裝置、貯氣裝置、沼氣發(fā)電機(jī)，所述的中溫厭氧反應(yīng)器與固液分離裝置相連，固液分離裝置的沼液出口與一個(gè)真空低溫濃縮裝置相連，固液分離裝置的沼渣出口與一個(gè)干燥裝置相連，所述的真空低溫濃縮裝置的濃縮液出口與所述的干燥裝置相連，所述的中溫厭氧反應(yīng)器內(nèi)設(shè)有換熱管，該換熱管的進(jìn)水端與所述的沼氣發(fā)電機(jī)的出水管相連通，換熱管的出水端與真空低溫濃縮裝置相連通。本實(shí)用新型具有對(duì)環(huán)境無影響，效益高，操作方便的特征。
文檔編號(hào)C02F11/04GK202156988SQ201120215440
公開日2012年3月7日 申請(qǐng)日期2011年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月23日
發(fā)明者丁學(xué)恭, 蔡海濤 申請(qǐng)人:杭州職業(yè)技術(shù)學(xué)院