專利名稱：一種污水處理中的甲醇投加裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及污水處理裝置，特別是涉及一種在污水處理中投加甲醇的裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，污水處理要達(dá)到現(xiàn)有排放標(biāo)準(zhǔn)一直是一個(gè)難題，但是隨著科學(xué)技術(shù)水平的發(fā)展，越來越多的新方法、新技術(shù)被應(yīng)用到污水處理中來。現(xiàn)在，有一種在污水處理中把甲醇液作為一種藥物投加到污水處理生化池內(nèi)，目的在于污水中增加碳源，能有效去除污水中的氮化物和磷化物的方法。這種方法強(qiáng)化了生化處理的效果，而且有利于處理后水質(zhì)達(dá)到國家規(guī)定的污水排放標(biāo)準(zhǔn)(由二級標(biāo)準(zhǔn)提升到一級標(biāo)準(zhǔn))。在污水處理的過程中投加甲醇的方法作為一種新的技術(shù)、新的工藝，不僅為污水處理脫氮除磷加藥解決了一大難題，也為污水處理工藝開辟了一個(gè)全新的方向。但是由于甲醇自身的特性，因?yàn)榧状际且兹家妆?，安全系?shù)要求較高，對此工藝要求也相對復(fù)雜，所以作為目前在污水處理行業(yè)中新出現(xiàn)的新工藝技術(shù)設(shè)備，甲醇投加裝置要區(qū)別于一般的加藥裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決污水處理中所存在的除磷脫氮難題，提供一種污水處理中的甲醇投加裝置來解決上述問題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種污水處理中的甲醇投加裝置，包括存儲單元，其特征在于，還包括投加單元、 稀釋單元和電控單元，所述存儲單元通過管道連接投加單元，投加單元通過管道連接稀釋單元，所述電控單元連接存儲單元、投加單元和稀釋單元。整套裝置系統(tǒng)綜合完成從甲醇原液進(jìn)料、儲存、投加輸送、在線稀釋、輸出投送至污水生化池工序。上述一種污水處理中的甲醇投加裝置，其特征在于，所述存儲單元包括甲醇儲罐， 所述甲醇儲罐為地埋式儲罐，設(shè)置于混凝土池中，出于安全考慮，在儲罐上方設(shè)置有細(xì)砂掩埋，混凝土池的池面設(shè)置有混凝土蓋板封蓋。上述一種污水處理中的甲醇投加裝置，其特征在于，所述存儲單元包括至少一個(gè)以上的甲醇儲罐，所述甲醇儲罐上設(shè)置有進(jìn)液管、出液管、液位計(jì)、防爆阻火呼吸閥、電動(dòng)控制閥，所述液位計(jì)、電動(dòng)控制閥連接電控單元。上述一種污水處理中的甲醇投加裝置，其特征在于，所述甲醇儲罐的內(nèi)表面由里至外依次設(shè)置有三層聚氨酯導(dǎo)電底細(xì)和四層聚氨酯導(dǎo)電面漆，所述甲醇儲罐的外表面由里至外依次設(shè)置有兩層環(huán)氧富鋅防銹底漆、一層環(huán)氧云鐵防銹漆和兩層環(huán)氧浙青超厚漿漆， 進(jìn)行加強(qiáng)級防腐。上述一種污水處理中的甲醇投加裝置，其特征在于，所述甲醇儲罐的上方設(shè)置有檢修口，所述檢修口包括加接管，所述加接管設(shè)置于甲醇儲罐上方。上述一種污水處理中的甲醇投加裝置，其特征在于，所述投加單元包括投加計(jì)量泵、電動(dòng)控制閥、過濾器、背壓閥、安全泄壓閥、脈動(dòng)阻尼器、流量計(jì)和壓力表；投加計(jì)量泵連接存儲單元，電動(dòng)控制閥、過濾器設(shè)置于投加計(jì)量泵的進(jìn)液口，背壓閥、脈動(dòng)阻尼器、安全泄壓閥、脈動(dòng)阻尼器、流量計(jì)和壓力表設(shè)置于投加計(jì)量泵出液口之后的管道上，所述投加計(jì)量泵、電動(dòng)控制閥、流量計(jì)連接電控單元。上 述一種污水處理中的甲醇投加裝置，其特征在于，所述稀釋單元包括電動(dòng)控制閥、防爆電磁閥、調(diào)壓閥、壓力表、流量計(jì)、水噴射器和靜態(tài)混合器，所述防爆電磁閥、調(diào)壓閥、壓力表、流量計(jì)、水噴射器和靜態(tài)混合器均設(shè)置于稀釋單元內(nèi)部的管道上，流量計(jì)和電動(dòng)控制閥連接電控單元。上述一種污水處理中的甲醇投加裝置，其特征在于，所述稀釋單元還包括防倒流止回閥和管道過濾器，所述防倒流止回閥、電動(dòng)控制閥和管道過濾器設(shè)置于稀釋單元的進(jìn)液管上。上述一種污水處理中的甲醇投加裝置，其特征在于，所述存儲單元與投加單元之間的連接管道包括輸送甲醇液的大管和小管，大管的進(jìn)液端連接存儲單元、大管的出液端連接小管的進(jìn)液端，小管的出液端連接投加單元；大管出液端設(shè)置有與大管相匹配的標(biāo)準(zhǔn)法蘭，小管的進(jìn)液端設(shè)置有與小管相匹配的異徑非標(biāo)法蘭，所述標(biāo)準(zhǔn)法蘭和異徑非標(biāo)法蘭相配接。上述一種污水處理中的甲醇投加裝置，其特征在于，所述管道與管道之間采用螺紋絲口連接，連接處設(shè)置有生料帶，所述連接處還涂有導(dǎo)電涂料。本實(shí)用新型具有的有益效果甲醇投加裝置的研發(fā)作為一種新的技術(shù)、新的工藝在污水處理上的運(yùn)用，為污水處理脫氮除磷加藥解決了一大難題，為污水處理工藝開辟了一個(gè)全新的方向。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為存儲單元的示意圖。圖3為甲醇儲罐的示意圖。圖4為投加單元的示意圖。圖5為存儲單元與投加單元的連接管道的局部放大圖。圖6為稀釋單元的示意圖。
具體實(shí)施方式
為使對本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征及所達(dá)成的功效有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)識，用以較佳的實(shí)施例及附圖配合詳細(xì)的說明，說明如下參看圖1，一種污水處理中的甲醇投加裝置，包括用于存儲甲醇的存儲單元100、 用于將存儲在存儲單元100中的甲醇抽吸出來投送到稀釋單元300的投加單元200、用于將甲醇液的濃度進(jìn)行稀釋調(diào)配的稀釋單元300和用于控制各個(gè)單元工作的電控單元400。存儲單元100通過管道500連接投加單元200，投加單元200通過管道600連接稀釋單元300，電控單元400連接存儲單元100、投加單元200和稀釋單元300。產(chǎn)品工作時(shí)，首先由投加單元200將存儲在存儲單元100中的甲醇液抽吸出來并投送到稀釋單元300，稀釋單元300再對甲醇液進(jìn)行稀釋調(diào)配，最后由稀釋單元300將混合稀釋后的甲醇液輸出到各生化池投加點(diǎn)。 參看圖2，存儲單元100包括甲醇儲罐110，并且在本實(shí)施例中存儲單元100設(shè)置有四個(gè)甲醇儲罐110。甲醇儲罐110為地埋式儲罐，設(shè)置于混凝土池120中，上方設(shè)置有細(xì)砂130掩埋，混凝土池的池面設(shè)置有混凝土蓋板140封蓋，通過這樣的設(shè)計(jì)來確保甲醇儲罐 110的甲醇存儲的安全。為保證甲醇儲罐110的防腐蝕性，甲醇儲罐110的內(nèi)表面由里至外依次設(shè)置有三層聚氨酯導(dǎo)電底細(xì)和四層聚氨酯導(dǎo)電面漆，甲醇儲罐110的外表面由里至外依次設(shè)置有兩層環(huán)氧富鋅防銹底漆、一層環(huán)氧云鐵防銹漆和兩層環(huán)氧浙青超厚漿漆，進(jìn)行加強(qiáng)級防腐。參看圖3，甲醇儲罐110上設(shè)置有進(jìn)液管111、出液管112、液位計(jì)113、防爆阻火呼吸閥114、電動(dòng)控制閥115。液位計(jì)113、電動(dòng)控制閥115連接電控單元400。進(jìn)液管111是將甲醇液輸入甲醇儲罐110的入口，出液管112是將甲醇液輸出甲醇儲罐110的出口 ；液位計(jì)113用于顯示各個(gè)甲醇儲罐110中的液位存量，并且與電控單元400連接，能夠?qū)崿F(xiàn)高低液位自動(dòng)報(bào)警以及自動(dòng)切換供藥；防爆阻火呼吸閥114用于控制甲醇儲罐110與外部空間聯(lián)通排氣；控制閥115控制甲醇儲罐110的進(jìn)出口的打開與關(guān)閉，并且由于控制閥115與電控單元400連接，所以通過電控單位400能夠直接操縱控制閥115。在甲醇儲罐110的上方還設(shè)置有檢修口 150，檢修口 150包括加接管151，加接管 151設(shè)置于甲醇儲罐110上方，并且加接管151高出罐體1米左右，等于伸長了脖頸。其主要優(yōu)點(diǎn)是因?yàn)榧状純?10埋在地下，這樣設(shè)計(jì)可以使得檢修口可透過混泥土蓋板，便于安裝其他配件。同時(shí)管口脖頸伸高，方便檢查、維修、操作使用，而管口直接置于筒體平面上則無法達(dá)到上述優(yōu)點(diǎn)。參看圖4，投加單元200包括用于將甲醇儲罐110中的甲醇液抽吸出來的投加計(jì)量泵230 ；用于控制甲醇液進(jìn)出的電動(dòng)控制閥220 ；用于過濾甲醇液中的雜質(zhì)的過濾器210 ； 能在系統(tǒng)管路中產(chǎn)生恒定的背壓、消除投加點(diǎn)壓力波動(dòng)所引起的投加量變化、確保計(jì)量精確，并能防止虹吸的背壓閥240 ；控制管道中壓力的安全泄壓閥250 ；用于穩(wěn)定液流和壓力， 減緩管路振動(dòng)，降低噪聲，提高管路的安全性脈動(dòng)阻尼器260 ；顯示流量的流量計(jì)270和顯示壓力的壓力表280。投加計(jì)量泵230連接存儲單元100用于將甲醇儲罐110中的甲醇液抽吸出來，過濾器210設(shè)置于投加計(jì)量泵230的進(jìn)液口用于過濾甲醇液中的雜質(zhì)，電動(dòng)控制閥220設(shè)置于投加計(jì)量泵230的進(jìn)液口用于控制甲醇液的流動(dòng)，流量計(jì)270、壓力表280、背壓閥240、 安全泄壓閥250和脈動(dòng)阻尼器260設(shè)置于投加計(jì)量泵230出液口之后的管道上，投加計(jì)量泵230、流量計(jì)270和電動(dòng)控制閥220連接電控單元400，電控單元400能夠控制投加計(jì)量泵230的工作，并且流量計(jì)250檢測到的數(shù)據(jù)能夠直接傳送到電控單元400，方便工作人員的監(jiān)控。參看圖5，由于在投加過程中，主要側(cè)重點(diǎn)是投加計(jì)量泵230的吸程問題，(一般投加泵的吸程不超過3米)，而甲醇儲罐110的管路距甲醇投加間的距離較遠(yuǎn)，(安全間距15 米左右)況且甲醇儲罐110是置埋于地面以下，距地平面約3米左右，管路長，且有3米落差，依據(jù)這樣特殊狀況，通常投加泵難于將甲醇液抽吸到稀釋單元進(jìn)行稀釋。而在本實(shí)用新型中，采用插管技術(shù)，即小管插入大管方法，存儲單元100與投加單元200之間的連接管道500包括大管510和小管520，大管510的進(jìn)液端511連接存儲單元100、大管510的出液端 512連接小管520的進(jìn)液端521，小管520的出液端522連接投加單元200 ；并且大管510出液端512設(shè)置有與大管510相匹配的標(biāo)準(zhǔn)法蘭530，小管520的進(jìn)液端521設(shè)置有與小管 520相匹配的異徑非標(biāo)法蘭540，通過將標(biāo)準(zhǔn)法蘭530和異徑非標(biāo)法蘭540相配接來使得大管510與小管520相連接。經(jīng)這一獨(dú)特創(chuàng)新，從根本上解決了投加泵長距離高落差不能 吸液的難題。其優(yōu)點(diǎn)1.不需增加投資成本，只是變更管路安裝方式方法；2.降底了投資成本，如不采用此法，則要在儲罐處另設(shè)一臺泵(所謂過渡泵)，即通過過渡泵先將甲醇液體從罐內(nèi)抽上來，輸入到甲醇間內(nèi)地平面上另設(shè)的桶內(nèi)再由計(jì)量泵抽吸到在線稀釋裝置，該法投資成本就相應(yīng)提高了，而采用本實(shí)用新型的方法就省去了這一環(huán)節(jié)；3.提高了安全系數(shù)，如在儲罐上設(shè)過渡泵需用電，罐區(qū)就近用電會產(chǎn)生諸多不安全因素，會造成安全隱患。參看圖6，稀釋單元300包括電動(dòng)控制閥311、用于防爆的防爆電磁閥310、用于調(diào)節(jié)管道內(nèi)部壓力的調(diào)壓閥320、檢測管道內(nèi)部壓力的壓力表330、檢測流量的流量計(jì)340、 用于注水和注入甲醇液的水噴射器350和用于將水與甲醇液進(jìn)行混合調(diào)配的靜態(tài)混合器 360。防爆電磁閥310、調(diào)壓閥320、壓力表330、流量計(jì)340、水噴射器350和靜態(tài)混合器360均設(shè)置于稀釋單元300內(nèi)部的管道上；流量計(jì)340和電動(dòng)控制閥311連接電控單元 400。流量計(jì)340檢測到的數(shù)據(jù)能夠直接顯示在電控單元400中，電控單元400也能直接控制電動(dòng)控制閥311的打開和關(guān)閉。稀釋單元300還包括防止甲醇液倒流的防倒流止回閥370和用于過濾甲醇液中雜質(zhì)的管道過濾器390，防倒流止回閥370、電動(dòng)控制閥311和管道過濾器390設(shè)置于稀釋單元300的進(jìn)液管上。在本實(shí)用新型中，因甲醇是易燃易爆物，對于管道連接要求比較高，所有管道必須互通導(dǎo)電，防止產(chǎn)生靜電。一般口徑在DN25以下者采用螺紋絲口連接，連接時(shí)一般用生料帶作密封，但生料帶是PVC橡塑產(chǎn)品，用生料帶會使管接處阻隔導(dǎo)電。為此我們采用一種金屬粉末與厭氧膠(一種粘接劑)調(diào)和的導(dǎo)電涂料涂于管口螺紋絲口上進(jìn)行連接，因金屬粉末具有導(dǎo)電作用，從而解決了管道連接后導(dǎo)電問題，也保障了甲醇投加裝置設(shè)備運(yùn)行安全。 本方法優(yōu)于焊接工藝，便于拆裝維修管件，如焊接則不便拆裝。綜上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用來限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，凡依本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍所述的形狀、構(gòu)造、特征及精神所為的均等變化與修飾，均應(yīng)包括于本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種污水處理中的甲醇投加裝置，包括存儲單元，其特征在于，還包括投加單元、稀釋單元和電控單元，所述存儲單元通過管道連接投加單元，投加單元通過管道連接稀釋單元，所述電控單元連接存儲單元、投加單元和稀釋單元。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種污水處理中的甲醇投加裝置，其特征在于，所述存儲單元包括甲醇儲罐，所述甲醇儲罐為地埋式儲罐，設(shè)置于混凝土池中，上方設(shè)置有細(xì)砂掩埋，混凝土池的池面設(shè)置有混凝土蓋板封蓋。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種污水處理中的甲醇投加裝置，其特征在于，所述存儲單元包括至少一個(gè)以上的甲醇儲罐，所述甲醇儲罐上設(shè)置有進(jìn)液管、出液管、液位計(jì)、防爆阻火呼吸閥、電動(dòng)控制閥，所述液位計(jì)、電動(dòng)控制閥連接電控單元。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種污水處理中的甲醇投加裝置，其特征在于，所述甲醇儲罐的內(nèi)表面由里至外依次設(shè)置有三層聚氨酯導(dǎo)電底細(xì)和四層聚氨酯導(dǎo)電面漆，所述甲醇儲罐的外表面由里至外依次設(shè)置有兩層環(huán)氧富鋅防銹底漆、一層環(huán)氧云鐵防銹漆和兩層環(huán)氧浙青超厚漿漆。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種污水處理中的甲醇投加裝置，其特征在于，所述甲醇儲罐的上方設(shè)置有檢修口，所述檢修口包括加接管，所述加接管設(shè)置于甲醇儲罐上方。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種污水處理中的甲醇投加裝置，其特征在于，所述投加單元包括投加計(jì)量泵、電動(dòng)控制閥、過濾器、背壓閥、安全泄壓閥、脈動(dòng)阻尼器、流量計(jì)和壓力表； 投加計(jì)量泵連接存儲單元，電動(dòng)控制閥、過濾器設(shè)置于投加計(jì)量泵的進(jìn)液口，背壓閥、安全泄壓閥、脈動(dòng)阻尼器、流量計(jì)和壓力表設(shè)置于投加計(jì)量泵出液口之后的管道上，所述投加計(jì)量泵、電動(dòng)控制閥、流量計(jì)連接電控單元。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種污水處理中的甲醇投加裝置，其特征在于，所述稀釋單元包括電動(dòng)控制閥、防爆電磁閥、調(diào)壓閥、壓力表、流量計(jì)、水噴射器和靜態(tài)混合器，所述防爆電磁閥、調(diào)壓閥、壓力表、流量計(jì)、水噴射器和靜態(tài)混合器均設(shè)置于稀釋單元內(nèi)部的管道上， 流量計(jì)和電動(dòng)控制閥連接電控單元。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述一種污水處理中的甲醇投加裝置，其特征在于，所述稀釋單元還包括防倒流止回閥和管道過濾器，所述防倒流止回閥、電動(dòng)控制閥和管道過濾器設(shè)置于稀釋單元的進(jìn)液管上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種污水處理中的甲醇投加裝置，其特征在于，所述存儲單元與投加單元之間的連接管道包括輸送甲醇液的大管和小管，大管的進(jìn)液端連接存儲單元、 大管的出液端連接小管的進(jìn)液端，小管的出液端連接投加單元；大管出液端設(shè)置有與大管相匹配的標(biāo)準(zhǔn)法蘭，小管的進(jìn)液端設(shè)置有與小管相匹配的異徑非標(biāo)法蘭，所述標(biāo)準(zhǔn)法蘭和異徑非標(biāo)法蘭相配接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種污水處理中的甲醇投加裝置，其特征在于，所述管道與管道之間采用螺紋絲口連接，連接處設(shè)置有生料帶，所述連接處還涂有導(dǎo)電涂料。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種污水處理裝置，包括存儲單元、投加單元、稀釋單元和電控單元，存儲單元通過管道連接投加單元，投加單元通過管道連接稀釋單元，電控單元連接存儲單元、投加單元和稀釋單元。本實(shí)用新型具有的有益效果甲醇投加裝置的研發(fā)作為一種新的技術(shù)、新的工藝在污水處理上的運(yùn)用，為污水處理脫氮除磷加藥解決了一大難題，為污水處理工藝開辟了一個(gè)全新的方向。
文檔編號C02F3/00GK202030575SQ20112013004
公開日2011年11月9日 申請日期2011年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月28日
發(fā)明者吳振楊 申請人:張家港市春泰環(huán)保機(jī)械工程有限公司