專利名稱：一種甲醇廢水綜合利用裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種甲醇廢水利用裝置，具體的屬于環(huán)保領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
工業(yè)廢水是水體污染的主要來源之一，對(duì)工業(yè)廢水有效地處理和最大限度地回收 利用是節(jié)約水資源和解決水體污染的根本途徑。甲醇裝置產(chǎn)生的含醇廢水設(shè)計(jì)上一般采用排往生化裝置進(jìn)行處理。由于該廢水 含石蠟及高級(jí)醇類較多而難于生化，直接排往生化裝置將使生化過程無法進(jìn)行，對(duì)主生產(chǎn) 裝置的安全、穩(wěn)定、長(zhǎng)周期運(yùn)行產(chǎn)生不利的影響，且嚴(yán)重污染甲醇裝置和二甲醚裝置現(xiàn)場(chǎng)環(huán)
^Mi o
發(fā)明內(nèi)容為了解決甲醇裝置含醇廢水難處理、影響主生產(chǎn)裝置安全運(yùn)行、并且嚴(yán)重污染環(huán) 境的難題，本實(shí)用新型提供了 一種甲醇廢水綜合利用裝置，利用高壓過熱蒸汽，對(duì)甲醇裝置 和二甲醚裝置產(chǎn)生的廢水進(jìn)行汽提，蒸汽釋放熱量進(jìn)行冷凝，廢水吸收熱量進(jìn)行汽化。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種甲醇廢水綜合利用裝置，包括廢水輸送單元、廢水汽提單元兩個(gè)部分。廢水輸送單元為管道⑴與緩沖罐⑵連接，緩沖罐⑵與高壓廢水泵⑷之間 通過管道(3)相連接，高壓廢水泵(4)通過管道(5)與廢水汽提單元相連接。廢水汽提單元為管道(5)與熱交換器(6)相連接，熱交換器(6)與廢水汽化器 ⑶通過管道(7)與管道(12)相連接，廢水汽化器⑶的上部安裝有管道(11)，廢水汽化 器(8)與汽包(9)之間安裝有管道(17)和管道(18)，汽包(9)的上部安裝有管道(10)，在 管道(10)上安裝有液位控制器、止回閥、切斷閥和盲板；熱交換器(6)與膨脹罐(14)之間 通過管道(13)相連接，膨脹罐(14)的上端設(shè)置有管道(15)，下端設(shè)置有管道(16)。本實(shí)用新型的特點(diǎn)是，處理含醇廢水，利用高壓過熱蒸汽，對(duì)甲醇裝置和二甲醚裝 置產(chǎn)生的廢水進(jìn)行汽提，蒸汽釋放熱量進(jìn)行冷凝，廢水吸收熱量進(jìn)行汽化。既解決了生化裝 置不能處理含醇廢水的難題，又可較好地解決甲醇裝置和二甲醚裝置現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境污染問題。

圖為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖中為，管道(1)、緩沖罐(2)、管道(3)、高壓廢水泵(4)、管道(5)、熱交換器(6)、 管道(7)、廢水汽化器(8)、汽包(9)、管道(10)、管道(11)、管道(12)、管道(13)、膨脹罐 (14)、管道(15)、管道(16)、管道(17)管道(18)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本使用新型作進(jìn)一步說明
3[0013]一種甲醇廢水綜合利用裝置，包括廢水輸送單元、廢水汽提單元兩個(gè)部分。所述的 廢水輸送單元為廢水(溫度80°C、壓力0.2MPa流量20t/h)由管道(1)進(jìn)入緩沖罐(2) 中進(jìn)行緩沖，從緩沖罐(2)中出來的廢水(溫度80°C、常壓)，經(jīng)管道(3)進(jìn)入高壓廢水泵 (4)中進(jìn)行加壓，加壓后的廢水(溫度80°C、壓力4.0MPa)由管道(5)輸送到廢水汽提單 元裝置；所述的廢水汽提單元為由管道(5)輸送過來的廢水首先經(jīng)過熱交換器(6)管程， 吸收熱交換器(6)殼程冷凝液(溫度248°C、壓力3.3MPa(g))的余熱，被加熱到140°C后， 通過管道(7)進(jìn)入廢水汽化器(8)殼程。由管道(11)來的高壓過熱蒸汽(溫度435°C、壓 力3. 3Mpa(g))進(jìn)入廢水汽化器(8)管程，對(duì)廢水汽化器(8)殼程的廢水進(jìn)行汽提，廢水吸 收熱量汽化產(chǎn)生的飽和高壓蒸汽通過管道(17)進(jìn)入汽包(9)，在汽包內(nèi)進(jìn)行汽液分離，冷 凝液通過管道(18)返回廢水汽化器(8)，飽和高壓蒸汽(溫度238°C、壓力3.2Mpa(g))由 管道(10)并入氣化爐的入爐高壓蒸汽管道，替代部分入爐高壓過熱蒸汽，在管道(10)上 安裝液位控制器、止回閥、切斷閥和盲板。由管道(11)來的高壓過熱蒸汽(溫度435°C、壓 力3. 3Mpa(g))進(jìn)入廢水汽化器(8)管程，釋放熱量后冷凝，高壓冷凝液(溫度248°C、壓力 3. 3MPa(g))由管道(12)進(jìn)入熱交換器(6)殼程，進(jìn)一步回收余熱后，冷凝液(溫度180°C、 壓力3. 27MPa)由管道(13)進(jìn)入膨脹罐(14)，在膨脹罐(14)內(nèi)降壓閃蒸，降壓閃蒸出的低 壓蒸汽(溫度159°C、壓力0. 5Mpa(g))由管道(15)并入低壓蒸汽管網(wǎng)，閃蒸后的冷凝液(溫 度159°C、壓力0. 5Mpa(g))由管道(16)并入低壓冷凝液管網(wǎng)。本實(shí)用新型裝置利用高壓過熱蒸汽，對(duì)甲醇裝置和二甲醚裝置產(chǎn)生的廢水進(jìn)行汽 提，蒸汽釋放熱量進(jìn)行冷凝；廢水吸收熱量進(jìn)行汽化。方程式如下 H20(過熱蒸汽)—H20(冷凝液)+QH20(廢水)—H20(蒸汽)-Q廢水汽化產(chǎn)生的飽和蒸汽(3. 2Mpa(g))作為氣化劑進(jìn)入氣化爐，替代部分高壓過 熱蒸汽。本實(shí)用新型處理含醇廢水，既解決了生化裝置不能處理含醇廢水的難題，又可較好 地解決甲醇裝置和二甲醚裝置現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境污染地問題。
權(quán)利要求一種甲醇廢水綜合利用裝置，其特征在于包括廢水輸送單元、廢水汽提單元兩個(gè)部分；所述的廢水輸送單元為管道(1)與緩沖罐(2)連接，緩沖罐(2)與高壓廢水泵(4)之間通過管道(3)相連接，高壓廢水泵(4)通過管道(5)與廢水汽提單元相連接；所述的廢水汽提單元為管道(5)與熱交換器(6)相連接，熱交換器(6)與廢水汽化器(8)通過管道(7)與管道(12)相連接，廢水汽化器(8)的上部安裝有管道(11)，廢水汽化器(8)與汽包(9)之間安裝有管道(17)和管道(18)，汽包(9)的上部安裝有管道(10)，在管道(10)上安裝有液位控制器、止回閥、切斷閥和盲板；熱交換器(6)與膨脹罐(14)之間通過管道(13)相連接，膨脹罐(14)的上端設(shè)置有管道(15)，下端設(shè)置有管道(16)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種甲醇廢水綜合利用裝置，包括廢水輸送單元、廢水汽提單元兩個(gè)部分，具體的包括管道(1)、緩沖罐(2)、管道(3)、高壓廢水泵(4)、管道(5)、熱交換器(6)、管道(7)、廢水汽化器(8)、汽包(9)、管道(10)、管道(11)、、管道(12)、由管道(13)、膨脹罐(14)、管道(15)、管道(16)、管道(17)、管道(18)；本實(shí)用新型的特點(diǎn)是，處理含醇廢水，利用高壓過熱蒸汽，對(duì)甲醇裝置和二甲醚裝置產(chǎn)生的廢水進(jìn)行汽提，蒸汽釋放熱量進(jìn)行冷凝，廢水吸收熱量進(jìn)行汽化，既解決了生化裝置不能處理含醇廢水的難題，又可較好地解決甲醇裝置和二甲醚裝置現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境污染的問題。
文檔編號(hào)C02F1/20GK201614306SQ200920258770
公開日2010年10月27日 申請(qǐng)日期2009年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月3日
發(fā)明者任富強(qiáng), 伏盛世, 劉志輝, 張曉 , 張愛民, 牛獻(xiàn)斌, 王彥鑫, 程延峰, 陳麗, 魯學(xué)華 申請(qǐng)人:河南省煤氣(集團(tuán))有限責(zé)任公司義馬氣化廠