專利名稱：一種含油污泥處理設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于污泥處理設(shè)備，特別是一種油田中的含油污泥處理設(shè)備。
背景技術(shù)：
油田在勘探、開(kāi)發(fā)、儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中不可避免地會(huì)產(chǎn)生大量含油污泥，這些含油污泥具有組成復(fù)雜、含油量變化大、處理難度大等特點(diǎn)，若不加處理就地填埋或堆放，將會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重污染。目前，各油田含油污泥處理方法除采用填埋、熱洗、外運(yùn)處理外，還沒(méi)有很好的解決辦法，另外，含油污泥生物處理、熱解處理等多處于試驗(yàn)階段，沒(méi)有很好的工業(yè)化應(yīng)用。隨著環(huán)保法規(guī)的健全完善和公眾對(duì)環(huán)境污染的日益關(guān)注，含油污泥處理成為油田和石油行業(yè)迫切需要解決的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種能有效的回收含油污泥中的石油資源、實(shí)現(xiàn)含油污泥資源化利用、保護(hù)環(huán)境的含油污泥處理設(shè)備。本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案設(shè)計(jì)一種含油污泥處理設(shè)備，它包括螺旋輸料系統(tǒng)、電磁加熱系統(tǒng)、油氣收集系統(tǒng)、渣料收集系統(tǒng)，其特征是螺旋輸料系統(tǒng)包括傳動(dòng)裝置、 加料口、主軸、螺旋葉片、出料口，傳動(dòng)裝置的動(dòng)力輸出端與主軸固定連接，主軸置于輸料管道內(nèi)，主軸上固定有螺旋葉片，輸料管道兩端分別固定有加料口和出料口，輸料管道中部外側(cè)固定有電磁加熱系統(tǒng)以及油氣收集系統(tǒng)，出料口連接有渣料收集系統(tǒng)。所述的的輸料管道、電磁加熱系統(tǒng)均置于外部保護(hù)罩總成內(nèi)，外部保護(hù)罩總成固定在底座總成上。所述的電磁加熱系統(tǒng)采用電磁三段式加熱方式，臨近進(jìn)料口的是一級(jí)電磁加熱線圈、臨近出料口的是三級(jí)電磁加熱線圈，一級(jí)電磁加熱線圈與三級(jí)電磁加熱線圈之間為二級(jí)電磁加熱線圈。所述的一級(jí)電磁加熱線圈的一級(jí)加熱區(qū)控制溫度在50°C 150°C，二級(jí)電磁加熱線圈的二級(jí)加熱區(qū)控制溫度在150°C 300°C，三級(jí)電磁加熱線圈的三級(jí)加熱區(qū)控制溫度在 300 450 0C ο所述的油氣收集系統(tǒng)包括油氣輸送管路、油氣冷凝裝置、原油收集器、不凝氣收集器，輸料管道上固定連接有多根油氣輸送管路，多根油氣輸送管路匯集至油氣冷凝裝置，油氣冷凝裝置內(nèi)固定有冷卻水系統(tǒng)，油氣冷凝裝置的出口端分別固定連接有不凝氣收集器和原油收集器。所述的傳動(dòng)裝置和電磁加熱系統(tǒng)分別與電氣控制系統(tǒng)電連接。本實(shí)用新型的有益效果是含油污泥由加料口進(jìn)入，在傳動(dòng)裝置、主軸、螺旋葉片的推動(dòng)下進(jìn)入電磁加熱系統(tǒng)進(jìn)行加熱，通過(guò)不同溫度的三段加熱區(qū)，使得含油污泥在各加熱區(qū)分別實(shí)現(xiàn)脫水干燥、除油和低溫?zé)峤?，產(chǎn)生的油氣經(jīng)油氣輸送管路輸送到油氣冷凝裝置，經(jīng)冷卻后不凝氣由不凝氣收集器回收，不凝氣收集器具有一定凈化功能，原油由原油收集器回收，產(chǎn)生的泥渣由出料口進(jìn)入渣料收集系統(tǒng)回收，處理后含油污泥含油量小于2%，可進(jìn)行固化處理。

下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、傳動(dòng)裝置；2、加料口 ；3、主軸；4、一級(jí)電磁加熱線圈；5、螺旋葉片；6、二級(jí)電磁加熱線圈；7、油氣輸送管路；8、三級(jí)電磁加熱線圈；9、出料口 ；10、油氣冷凝裝置； 11、冷卻水系統(tǒng)；12、不凝氣收集器；13、原油收集器；14、渣料收集系統(tǒng)；15、外部保護(hù)罩總成；16、底座總成；17、電氣控制系統(tǒng)
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1本實(shí)用新型的含油污泥處理設(shè)備至少包括螺旋輸料系統(tǒng)、電磁加熱系統(tǒng)、油氣收集系統(tǒng)、渣料收集系統(tǒng)14。螺旋輸料系統(tǒng)包括傳動(dòng)裝置1、加料口 2、主軸3、螺旋葉片5、出料口 9，傳動(dòng)裝置1 的動(dòng)力輸出端與主軸3固定連接，主軸3置于輸料管道內(nèi)，主軸3上固定有螺旋葉片5，螺旋葉片5規(guī)格與輸料管道內(nèi)徑相匹配，輸料管道兩端分別固定有加料口 2和出料口 9，輸料管道中部外側(cè)固定有電磁加熱系統(tǒng)以及油氣收集系統(tǒng)，出料口 9連接有渣料收集系統(tǒng)14。傳動(dòng)裝置1為驅(qū)動(dòng)電機(jī)。上述的輸料管道、電磁加熱系統(tǒng)均置于外部保護(hù)罩總成15內(nèi)，外部保護(hù)罩總成15 固定在底座總成16上。含油污泥由加料口 2進(jìn)入，在傳動(dòng)裝置1、主軸3、螺旋葉片5的推動(dòng)下進(jìn)入電磁加熱系統(tǒng)進(jìn)行加熱，含油污泥在電磁加熱系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)脫水干燥、除油和低溫?zé)峤?，產(chǎn)生的油氣經(jīng)油氣收集系統(tǒng)回收，產(chǎn)生的泥渣由出料口 9進(jìn)入渣料收集系統(tǒng)14回收，處理后含油污泥含油量小于2%，可進(jìn)行固化處理。實(shí)施例2上述實(shí)施例的電磁加熱系統(tǒng)采用電磁三段式加熱方式，臨近進(jìn)料口 2的是一級(jí)電磁加熱線圈4、臨近出料口 9的是三級(jí)電磁加熱線圈8，一級(jí)電磁加熱線圈4與三級(jí)電磁加熱線圈8之間為二級(jí)電磁加熱線圈6。一級(jí)電磁加熱線圈4的一級(jí)加熱區(qū)控制溫度在50°C 150°C，二級(jí)電磁加熱線圈 6的二級(jí)加熱區(qū)控制溫度在150°C 300°C，三級(jí)電磁加熱線圈8的三級(jí)加熱區(qū)控制溫度在 300°C 450°C，含油污泥在各加熱區(qū)分別實(shí)現(xiàn)脫水干燥、除油和低溫?zé)峤?。?shí)施例3實(shí)施例1中的油氣收集系統(tǒng)包括油氣輸送管路7、油氣冷凝裝置10、原油收集器 13、不凝氣收集器12。輸料管道上固定連接有多根油氣輸送管路7，多根油氣輸送管路7匯集至油氣冷凝裝置10，產(chǎn)生的油氣經(jīng)油氣輸送管路輸送到油氣冷凝裝置10，油氣冷凝裝置10內(nèi)固定有冷卻水系統(tǒng)11，油氣冷凝裝置10的出口端分別固定連接有不凝氣收集器12和原油收集器13，經(jīng)冷卻后不凝氣由不凝氣收集器12回收，不凝氣收集器具有一定凈化功能，原油由原油收集器13回收。實(shí)施例4電氣控制系統(tǒng)17分別與傳動(dòng)裝置1和電磁加熱系統(tǒng)電連接，通過(guò)電氣控制系統(tǒng)17 控制傳動(dòng)裝置1的轉(zhuǎn)速及電磁加熱系統(tǒng)中加熱區(qū)的溫度，從而對(duì)攪拌轉(zhuǎn)速、電磁加熱溫度控制可調(diào)。
權(quán)利要求1.一種含油污泥處理設(shè)備，它包括螺旋輸料系統(tǒng)、電磁加熱系統(tǒng)、油氣收集系統(tǒng)、渣料收集系統(tǒng)(14)，其特征是螺旋輸料系統(tǒng)包括傳動(dòng)裝置(1)、加料口(2)、主軸(3)、螺旋葉片 (5)、出料口(9)，傳動(dòng)裝置(1)的動(dòng)力輸出端與主軸(3)固定連接，主軸(3)置于輸料管道 (18)內(nèi)，主軸(3)上固定有螺旋葉片(5)，輸料管道(18)兩端分別固定有加料口(2)和出料口(9)，輸料管道(18)中部外側(cè)固定有電磁加熱系統(tǒng)以及油氣收集系統(tǒng)，出料口(9)連接有渣料收集系統(tǒng)(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含油污泥處理設(shè)備，其特征是所述的的輸料管道(18)、 電磁加熱系統(tǒng)均置于外部保護(hù)罩總成(15)內(nèi)，外部保護(hù)罩總成(15)固定在底座總成(16)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含油污泥處理設(shè)備，其特征是所述的電磁加熱系統(tǒng)采用電磁三段式加熱方式，臨近進(jìn)料口(2)的是一級(jí)電磁加熱線圈(4)、臨近出料口(9)的是三級(jí)電磁加熱線圈(8)，一級(jí)電磁加熱線圈(4)與三級(jí)電磁加熱線圈(8)之間為二級(jí)電磁加熱線圈(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種含油污泥處理設(shè)備，其特征是所述的一級(jí)電磁加熱線圈(4)的一級(jí)加熱區(qū)控制溫度在50°C 150°C，二級(jí)電磁加熱線圈(6)的二級(jí)加熱區(qū)控制溫度在150°C 300°C，三級(jí)電磁加熱線圈(8)的三級(jí)加熱區(qū)控制溫度在300°C 450°C。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含油污泥處理設(shè)備，其特征是所述的油氣收集系統(tǒng)包括油氣輸送管路(7)、油氣冷凝裝置(10)、原油收集器(13)、不凝氣收集器(12)，輸料管道(18)上固定連接有多根油氣輸送管路(7)，多根油氣輸送管路(7)匯集至油氣冷凝裝置 (10)，油氣冷凝裝置(10)內(nèi)固定有冷卻水系統(tǒng)(11)，油氣冷凝裝置(10)的出口端分別固定連接有不凝氣收集器(12)和原油收集器(13)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含油污泥處理設(shè)備，其特征是所述的傳動(dòng)裝置(1)和電磁加熱系統(tǒng)分別與電氣控制系統(tǒng)(17)電連接。
專利摘要本實(shí)用新型屬于污泥處理設(shè)備，特別是一種油田中的含油污泥處理設(shè)備，它包括螺旋輸料系統(tǒng)、電磁加熱系統(tǒng)、油氣收集系統(tǒng)、渣料收集系統(tǒng)，其特征是螺旋輸料系統(tǒng)包括傳動(dòng)裝置、加料口、主軸、螺旋葉片、出料口，傳動(dòng)裝置的動(dòng)力輸出端與主軸固定連接，主軸置于輸料管道內(nèi)，主軸上固定有螺旋葉片，輸料管道兩端分別固定有加料口和出料口，輸料管道中部外側(cè)固定有電磁加熱系統(tǒng)以及油氣收集系統(tǒng)，出料口連接有渣料收集系統(tǒng)。它提供了一種能有效的回收含油污泥中的石油資源、實(shí)現(xiàn)含油污泥資源化利用、保護(hù)環(huán)境的含油污泥處理設(shè)備。
文檔編號(hào)C02F11/12GK202063811SQ20112009544
公開(kāi)日2011年12月7日 申請(qǐng)日期2011年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月2日
發(fā)明者何飛, 劉立, 屈撐囤, 李建東, 楊志剛, 王香增, 高瑞民 申請(qǐng)人:陜西延長(zhǎng)石油(集團(tuán))有限責(zé)任公司研究院