專利名稱：一種鍋爐用緩蝕劑及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種鍋爐用緩蝕劑及其制造方法。
背景技術(shù)：
鍋爐在燃燒過程中煙氣常含有一些腐蝕性氣體和腐蝕性物質(zhì)，如硫的氧化物等。 這些物質(zhì)會對鍋爐產(chǎn)生強烈的腐蝕，嚴重時在很短的時間內(nèi)會使鍋爐遭到損壞。當進入鍋爐的煙氣中含有二氧化硫時，其中一部分會轉(zhuǎn)化成三氧化硫，并與煙氣中的水蒸汽結(jié)合生成硫酸蒸汽，且能顯著地提高煙氣的露點溫度，在低溫金屬表面上凝結(jié)形成硫酸溶液，與堿性灰反應(yīng)，也與金屬反應(yīng)，因而產(chǎn)生腐蝕。由于經(jīng)常發(fā)生在鍋爐的低溫受熱面上，故稱低溫腐蝕。低溫腐蝕的特點是均勻性腐蝕，它使管壁厚度逐漸減薄以至破裂，對鍋爐的安全運行危害性極大。煙氣中不但有三氧化硫，而且有水蒸汽，它們相互作用而生成硫酸蒸汽。如果管壁溫度低于某一數(shù)值，硫酸蒸汽就會在管壁上凝結(jié)并產(chǎn)生腐蝕。鍋爐受熱面內(nèi)有水垢附著的條件下，從水垢的孔、縫隙滲入的鍋水，在沉積的水垢層與鍋爐受熱面之間急劇蒸發(fā)。 在水垢層下，鍋水可被濃縮到很高濃度。其中有些物質(zhì)在高溫高濃度的條件下會對鍋爐受熱面產(chǎn)生嚴重腐蝕，如NaOH等。結(jié)垢、腐蝕過程相互促進，會很快導(dǎo)致金屬受熱面的損壞， 鍋爐系統(tǒng)的運行腐蝕、停用腐蝕以及由此而引起的腐蝕產(chǎn)物結(jié)垢問題卻是長期困擾人們的難題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種鍋爐用緩蝕劑及其制造方法，主要解決上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，在鍋爐的一般使用條件下使用本發(fā)明的鍋爐用緩蝕劑，其對運行鍋爐的緩蝕率、阻垢率均能達到99%以上，遠優(yōu)于現(xiàn)有同類技術(shù)，從而解決了長期不能取得突破鍋爐防腐蝕難題。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的。一種鍋爐用緩蝕劑，其特征在于它按照重量份數(shù)的組成是聚環(huán)氧琥珀酸20 35 份、聚馬來酸酐20 50份、六偏磷酸鈉10 20份、氨基三亞甲基膦酸5 30份、聚甲基丙烯酸3 6份、水合聯(lián)氨1 3份、蒸餾水60 80份。一種如上所述的鍋爐用緩蝕劑的制造方法，其特征在于其工藝步驟是，A、將蒸餾水投加到反應(yīng)容器中，進行攪拌；B、向反應(yīng)容器中投加聚環(huán)氧琥珀酸、聚馬來酸酐進行攪拌，充分混合；C、向反應(yīng)容器中投加六偏磷酸鈉、氨基三亞甲基膦酸并進行攪拌，充分混合； D、向反應(yīng)容器中投加水聚甲基丙烯酸、合聯(lián)氨，攪拌3 4小時后即得成品。本發(fā)明的配方和方法所能體現(xiàn)的優(yōu)點是
1、本發(fā)明的鍋爐用緩蝕劑中使用的聚環(huán)氧琥珀酸對水中的碳酸鈣、硫酸鈣、硫酸鋇、氟化鈣和硅垢有良好的阻垢分散性能，阻垢效果優(yōu)于常用有機膦類阻垢劑，聚環(huán)氧琥珀酸與磷酸鹽復(fù)配具有良好的協(xié)同增效作用，同時聚環(huán)氧琥珀酸具有一定的緩蝕作用，是一種多元阻垢劑，生物降解性能好，應(yīng)用范圍廣泛，與其它藥劑配伍性好。
2、本發(fā)明的鍋爐用緩蝕劑，通過聚甲基丙烯酸、聚馬來酸酐用緩慢作用的螯合原理，具有溶解水垢的功能，一般鍋爐中原有水垢厚度小于2毫米可以直接使用。原有水垢厚度大于2毫米必須進行化學清洗除垢，以保證藥劑使用的防腐阻垢的效果。3、本發(fā)明中添加了六偏磷酸鈉，該六偏磷酸鈉具有分散作用，可使用硬質(zhì)老垢疏松，迅速將鍋爐爐垢清除，起到防腐阻垢的效果。
具體實施例方式實施例1 :A、將蒸餾水60份投加到反應(yīng)容器中，進行攪拌；B、向反應(yīng)容器中投加聚環(huán)氧琥珀酸20份、聚馬來酸酐20份進行攪拌，充分混合；C、向反應(yīng)容器中投加六偏磷酸鈉 10份、氨基三亞甲基膦酸5份并進行攪拌，充分混合；D、向反應(yīng)容器中投加聚甲基丙烯酸3 份、水合聯(lián)氨1份，攪拌3 4小時后即得成品。實施例2 :A、將蒸餾水70份投加到反應(yīng)容器中，進行攪拌；B、向反應(yīng)容器中投加聚環(huán)氧琥珀酸觀份、聚馬來酸酐進行攪拌35份，充分混合；C、向反應(yīng)容器中投加六偏磷酸鈉 15份、氨基三亞甲基膦酸20份并進行攪拌，充分混合；D、向反應(yīng)容器中投加聚甲基丙烯酸5 份、水合聯(lián)氨2份，攪拌3 4小時后即得成品。實施例3 :A、將蒸餾水80份投加到反應(yīng)容器中，進行攪拌；B、向反應(yīng)容器中投加聚環(huán)氧琥珀酸35份、聚馬來酸酐50份進行攪拌，充分混合；C、向反應(yīng)容器中投加六偏磷酸鈉 20份、氨基三亞甲基膦酸30份并進行攪拌，充分混合；D、向反應(yīng)容器中投加聚甲基丙烯酸6 份、水合聯(lián)氨3份，攪拌3 4小時后即得成品。綜上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并非用來限定本發(fā)明的實施范圍。即凡依本發(fā)明申請專利范圍的內(nèi)容所作的等效變化與修飾，都應(yīng)為本發(fā)明的技術(shù)范疇。
權(quán)利要求
1.一種鍋爐用緩蝕劑，其特征在于它按照重量份數(shù)的組成是聚環(huán)氧琥珀酸20 35 份、聚馬來酸酐20 50份、六偏磷酸鈉10 20份、氨基三亞甲基膦酸5 30份、聚甲基丙烯酸3 6份、水合聯(lián)氨1 3份、蒸餾水60 80份。
2.一種如權(quán)利要求1所述的鍋爐用緩蝕劑的制造方法，其特征在于其工藝步驟是，A、 將蒸餾水投加到反應(yīng)容器中，進行攪拌；B、向反應(yīng)容器中投加聚環(huán)氧琥珀酸、聚馬來酸酐進行攪拌，充分混合；C、向反應(yīng)容器中投加六偏磷酸鈉、氨基三亞甲基膦酸并進行攪拌，充分混合；D、向反應(yīng)容器中投加水聚甲基丙烯酸、合聯(lián)氨，攪拌3 4小時后即得成品。
全文摘要
本發(fā)明涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種鍋爐用緩蝕劑及其制造方法。該鍋爐用緩蝕劑按照重量份數(shù)的組成是聚環(huán)氧琥珀酸20～35份、聚馬來酸酐20～50份、六偏磷酸鈉10～20份、氨基三亞甲基膦酸5～30份、聚甲基丙烯酸3～6份、水合聯(lián)氨1～3份、蒸餾水60～80份。在鍋爐的一般使用條件下使用本發(fā)明的鍋爐用緩蝕劑，其對運行鍋爐的緩蝕率、阻垢率均能達到99%以上，遠優(yōu)于現(xiàn)有同類技術(shù)，從而解決了長期不能取得突破鍋爐防腐蝕難題。
文檔編號C02F5/08GK102515368SQ20111042614
公開日2012年6月27日 申請日期2011年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月19日
發(fā)明者唐衛(wèi)東, 楊榮, 葛老偉, 鄧文燕 申請人:上海久安水質(zhì)穩(wěn)定劑廠