鍋爐冷凝水循環(huán)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鍋爐冷凝水循環(huán)裝置，該裝置包括給水箱、蒸汽鍋爐、冷凝水儲(chǔ)存箱、多個(gè)高壓釜、抽水泵及與高壓釜數(shù)量相同的送汽管和送液管；蒸汽鍋爐上設(shè)有多個(gè)排汽口、與給水箱相通的進(jìn)水口和與抽水泵相通的回流口；每個(gè)排汽口分別通過(guò)送汽管與對(duì)應(yīng)的高壓釜相通，每個(gè)高壓釜分別通過(guò)送液管與冷凝水儲(chǔ)存箱相通，且冷凝水儲(chǔ)存箱與抽水泵相通。本實(shí)用新型從蒸汽鍋爐出來(lái)的蒸汽先經(jīng)過(guò)高壓釜，充分利用其熱能后，殘余的蒸汽冷凝水通過(guò)送液管儲(chǔ)存到冷凝水儲(chǔ)存箱中，待存儲(chǔ)到一定量后通過(guò)抽水泵重新輸送回蒸汽鍋爐中，從而達(dá)到冷凝水循環(huán)利用的目的。
【專利說(shuō)明】鍋爐冷凝水循環(huán)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種循環(huán)裝置，尤其涉及一種鍋爐冷凝水循環(huán)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，管樁是現(xiàn)階段基礎(chǔ)建設(shè)中最為常用的一種建筑構(gòu)件，在生存過(guò)程中通常將水泥與礦物摻合料混合攪拌后，再經(jīng)離心工藝，采用常壓蒸汽養(yǎng)護(hù)工藝和高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)工藝進(jìn)行養(yǎng)護(hù)而制得這種構(gòu)件。
[0003]在高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)工藝中經(jīng)常采用高壓釜和鍋爐的結(jié)合并采用閃蒸的技術(shù)對(duì)管樁進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，鍋爐在運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的蒸汽冷凝水，經(jīng)常是直接排除或者將冷凝水回收至冷卻水系統(tǒng)或者是洗滌水系統(tǒng)等。無(wú)論是上述哪種方式都忽略了蒸汽冷凝水中含有的大量熱能，造成了大量熱能的浪費(fèi)，而且直接排放對(duì)后續(xù)的水處理工序也帶來(lái)了嚴(yán)重的負(fù)荷。而且具有耗能大、燃料成本高及資源浪費(fèi)等缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)上述技術(shù)中存在的不足之處，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、高效節(jié)能、成本低及工作效率高的鍋爐冷凝水循環(huán)裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種鍋爐冷凝水循環(huán)裝置，包括給水箱、蒸汽鍋爐、冷凝水儲(chǔ)存箱、多個(gè)高壓釜、抽水泵及與高壓釜數(shù)量相同的送汽管和送液管；所述蒸汽鍋爐上設(shè)有多個(gè)排汽口、與給水箱相通的進(jìn)水口和與抽水泵相通的回流口 ；每個(gè)排汽口分別通過(guò)送汽管與對(duì)應(yīng)的高壓釜相通，每個(gè)高壓釜分別通過(guò)送液管與冷凝水儲(chǔ)存箱相通，且所述冷凝水儲(chǔ)存箱與抽水泵相通。
[0006]其中，所述送汽管和送液管上均設(shè)有調(diào)節(jié)閥門。
[0007]其中，所述裝置還包括積液箱；所述抽水泵通過(guò)積液箱與回流口相通。
[0008]其中，所述高壓釜的數(shù)量為四個(gè)。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的鍋爐冷凝水循環(huán)裝置，從蒸汽鍋爐出來(lái)的蒸汽先經(jīng)過(guò)高壓釜，充分利用其熱能后，殘余的蒸汽冷凝水通過(guò)送液管儲(chǔ)存到冷凝水儲(chǔ)存箱中，待存儲(chǔ)到一定量后通過(guò)抽水泵重新輸送回蒸汽鍋爐中，從而達(dá)到冷凝水循環(huán)利用的目的。該循環(huán)結(jié)構(gòu)不僅充分利用了蒸汽冷凝水中的熱量，減少了冷凝水的排放，而且有效節(jié)約了能源，減少了能耗，且具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、高效節(jié)能、工作效率高及成本低等特點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的鍋爐冷凝水循環(huán)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]主要元件符號(hào)說(shuō)明如下:
[0012]10、給水箱11、蒸汽鍋爐
[0013]12、冷凝水儲(chǔ)存箱13、高壓釜[0014]14、抽水泵15、送汽管
[0015]16、送液管17、積液箱
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了更清楚地表述本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地描述。
[0017]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型的鍋爐冷凝水循環(huán)裝置，包括給水箱10、蒸汽鍋爐11、冷凝水儲(chǔ)存箱12、多個(gè)高壓釜13、抽水泵14及與高壓釜13數(shù)量相同的送汽管15和送液管16 ;蒸汽鍋爐11上設(shè)有多個(gè)排汽口、與給水箱10相通的進(jìn)水口和與抽水泵14相通的回流口，每個(gè)排汽口分別通過(guò)送汽管15與對(duì)應(yīng)的高壓釜13相通，每個(gè)高壓釜13分別通過(guò)送液管16與冷凝水儲(chǔ)存箱12相通，且冷凝水儲(chǔ)存箱12與抽水泵14相通。即通過(guò)進(jìn)水口、進(jìn)水口及回流口的作用，實(shí)現(xiàn)給水箱10與蒸汽鍋爐11之間、蒸汽鍋爐11與冷凝水儲(chǔ)存箱12之間及冷凝水儲(chǔ)存箱12與蒸汽鍋爐11之間的相通工作。
[0018]相較于現(xiàn)有技術(shù)的情況，本實(shí)用新型提供的鍋爐冷凝水循環(huán)裝置，從蒸汽鍋爐11出來(lái)的蒸汽先經(jīng)過(guò)高壓釜13，充分利用其熱能后，殘余的蒸汽冷凝水通過(guò)送液管16儲(chǔ)存到冷凝水儲(chǔ)存箱12中，待存儲(chǔ)到一定量后通過(guò)抽水泵14重新輸送回蒸汽鍋爐11中，從而達(dá)到冷凝水循環(huán)利用的目的。該循環(huán)結(jié)構(gòu)不僅充分利用了蒸汽冷凝水中的熱量，減少了冷凝水的排放，而且有效節(jié)約了能源，減少了能耗，且具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、高效節(jié)能、工作效率高及成本低等特點(diǎn)。
[0019]在本實(shí)施例中，送汽管15和送液管16上均設(shè)有調(diào)節(jié)閥門(圖未示)。通過(guò)送汽管15上的調(diào)節(jié)閥門來(lái)控制傳送至高壓釜13的蒸汽量，同時(shí)通過(guò)送液管16上的調(diào)節(jié)閥門來(lái)控制傳送至冷凝水儲(chǔ)存箱12中的冷凝水。
[0020]在本實(shí)施例中，裝置還包括積液箱17 ;抽水泵14通過(guò)積液箱17與回流口相通。抽水泵14可以先將冷凝水全部抽取到積液箱17中，然后再送至蒸汽鍋爐11，因?yàn)榭赡軙?huì)出現(xiàn)冷凝水儲(chǔ)存箱12中的冷凝水儲(chǔ)存過(guò)多的狀況，通過(guò)積液箱17的作用，可將多余的冷凝水收集起來(lái)。
[0021]在本圖1中，高壓釜13的數(shù)量為四個(gè)，當(dāng)然，并不局限于此，可以根據(jù)實(shí)際場(chǎng)合的需要設(shè)置不同數(shù)量的高壓釜13，每個(gè)高壓釜13通過(guò)獨(dú)立的送汽管15和送液管16的連通，這樣可以充分利用蒸汽鍋爐11中的熱量，也可以充分回收冷凝水。本實(shí)用新型如果是對(duì)高壓釜13的數(shù)量的改變，只要能保證高壓釜13、送汽管15和送液管16三者的數(shù)量相同，那么也可以了解為對(duì)本實(shí)用新型的簡(jiǎn)單變形或者變換，落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0022]以上公開的僅為本實(shí)用新型的幾個(gè)具體實(shí)施例，但是本實(shí)用新型并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之 的變化都應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種鍋爐冷凝水循環(huán)裝置，其特征在于，包括給水箱、蒸汽鍋爐、冷凝水儲(chǔ)存箱、多個(gè)高壓釜、抽水泵及與高壓釜數(shù)量相同的送汽管和送液管；所述蒸汽鍋爐上設(shè)有多個(gè)排汽口、與給水箱相通的進(jìn)水口和與抽水泵相通的回流口 ；每個(gè)排汽口分別通過(guò)送汽管與對(duì)應(yīng)的高壓釜相通，每個(gè)高壓釜分別通過(guò)送液管與冷凝水儲(chǔ)存箱相通，且所述冷凝水儲(chǔ)存箱與抽水泵相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐冷凝水循環(huán)裝置，其特征在于，所述送汽管和送液管上均設(shè)有調(diào)節(jié)閥門。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鍋爐冷凝水循環(huán)裝置，其特征在于，所述裝置還包括積液箱；所述抽水泵通過(guò)積液箱與回流口相通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鍋爐冷凝水循環(huán)裝置，其特征在于，所述高壓釜的數(shù)量為四個(gè)。
【文檔編號(hào)】F22D11/06GK203517755SQ201320487301
【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年8月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月12日
【發(fā)明者】梁錫武, 梁海顏, 高芳勝 申請(qǐng)人:深圳市安托山混凝土管樁有限公司