本發(fā)明涉及鍋爐制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型垃圾焚燒工藝。

背景技術(shù)：
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節(jié)約能源，保護(hù)環(huán)境是我國(guó)的一項(xiàng)基本國(guó)策。目前，我國(guó)的企業(yè)已經(jīng)進(jìn)入一個(gè)高速發(fā)展時(shí)代，企業(yè)的節(jié)能減排，環(huán)境保護(hù)意識(shí)不斷加強(qiáng)。而且，各級(jí)政府在優(yōu)化投資環(huán)境的工作中，都把治理大氣及環(huán)境污染放在首要位置。

目前，我國(guó)約有120萬(wàn)臺(tái)燃燒鍋爐分布于全國(guó)各地約50多萬(wàn)座鍋爐房?jī)?nèi)，而且，這些燃燒鍋爐大部分仍在使用傳統(tǒng)的爐具和燃燒方法，這些鍋爐無(wú)法做到燃料的盡可能充分燃燒，因此，排放出了大量的煙塵，這些煙塵進(jìn)入到大氣中，導(dǎo)致了溫室效應(yīng)的加??；此外，煙塵中的顆粒在大氣中，造成霧氣發(fā)生幾率大大增加，而且，這些沒(méi)有充分燃燒的顆粒被當(dāng)做廢棄物排放，造成了資源的浪費(fèi)。所以，對(duì)鍋爐進(jìn)行改造，以提高其熱效率，清除和降低煙塵及有害氣體的排放濃度是勢(shì)在必行的。鑒于這種技術(shù)需要，市面上出現(xiàn)了多管式，旋風(fēng)式，水幕式等除塵設(shè)施，以水幕式為例，其存在嚴(yán)重不足，如，浪費(fèi)了大量的水資源，提高了煙塵的處理成本；煙塵中的可燃?xì)怏w和可燃?jí)m粒不能回收再燃燒利用，煙塵中的余熱也不能回收利用，降低了鍋爐的熱效率；而且，這種結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，提供一種新型垃圾焚燒工藝。該工藝?yán)贸鞘猩罾贌b置進(jìn)行，城市生活垃圾焚燒裝置設(shè)置有雙層過(guò)濾擋板，實(shí)現(xiàn)有效過(guò)濾；設(shè)有顆粒附著梁，在附著梁上設(shè)有若干顆粒附著柱，更有效地實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排；設(shè)有控制系統(tǒng)和傳感系統(tǒng)，使得控制更精確。

本發(fā)明技術(shù)方案為：新型垃圾焚燒工藝，所述工藝?yán)贸鞘猩罾贌b置對(duì)城市生活垃圾進(jìn)行焚燒，所述城市生活垃圾焚燒裝置包括箱體，煙塵進(jìn)管和煙塵出管，還包括兩個(gè)過(guò)濾擋板、顆粒附著梁、控制系統(tǒng)和傳感系統(tǒng)，在顆粒附著梁上設(shè)有若干顆粒附著柱，其中，所述箱體的上部進(jìn)一步設(shè)置有熱交換箱，所述熱交換箱的一端設(shè)置有熱交換介質(zhì)輸入管，另一端設(shè)置有熱交換介質(zhì)輸入管，所述箱體上進(jìn)一步設(shè)置有回?zé)煿?，所述熱交換箱、所述回?zé)煿芘c所述箱體緊固焊接；所述熱交換箱的下方設(shè)置有所述煙塵出管，所述熱交換箱上進(jìn)一步設(shè)置有多根超導(dǎo)管，所述超導(dǎo)管的一端從所述熱交換箱內(nèi)延伸至煙塵出管中，所述超導(dǎo)管與所述熱交換箱之間固連接；所述煙塵進(jìn)管的前方設(shè)置有坡?tīng)畹膬蓪舆^(guò)濾網(wǎng)，所述過(guò)濾網(wǎng)上設(shè)置有顆粒附著柱，所述箱體內(nèi)進(jìn)一步設(shè)置有曲折板，所述顆粒附著柱與所述過(guò)濾網(wǎng)之間的夾角為15-30度，所述煙塵進(jìn)管的下方設(shè)置有所述回?zé)煿?，所述曲折板與所述箱體緊固焊接，所述顆粒附著柱與所述過(guò)濾網(wǎng)之間螺絲擰合緊固；所述箱體的外壁上設(shè)置有硅酸鋁保溫板，所述硅酸鋁保溫板的外壁上設(shè)置有鋼板，所述鋼板、所述硅酸鋁保溫板、與所述箱體在制造時(shí)一體成型，所述過(guò)濾網(wǎng)上進(jìn)一步設(shè)置有過(guò)濾擋板，所述過(guò)濾擋板位于所述曲折板的上方，所述過(guò)濾擋板與所述過(guò)濾網(wǎng)在制造時(shí)一體成型，成對(duì)出現(xiàn)。 控制系統(tǒng)位于箱體上部，在熱交換箱內(nèi)安裝有風(fēng)機(jī)，所述過(guò)濾網(wǎng)上設(shè)有傳感器，控制系統(tǒng)通過(guò)信號(hào)線分別與傳感器和風(fēng)機(jī)相連接。所述箱體上設(shè)置有維修孔，所述維修孔位于所述回?zé)煿艿囊粋?cè)，所述維修孔與所述箱體在制造時(shí)一體成型。

城市生活垃圾焚燒流程為：

1）建立焚燒排煙管道；

2）焚燒排煙管道與城市生活垃圾焚燒裝置的煙塵進(jìn)管相連接；

3）煙塵從煙塵進(jìn)管進(jìn)入，未完全燃燒的大顆粒被顆粒附著柱所阻擋并落在箱體上，小的顆粒被過(guò)濾網(wǎng)阻擋后，小顆粒沿著過(guò)濾網(wǎng)上的過(guò)濾擋板落到曲折板上，由于曲折板的坡度，小顆粒也滾落在箱體底部；

4）未完全燃燒的大顆粒和小顆粒在熱流的帶動(dòng)下，沿著回?zé)煿鼙恢匦麓祷氐藉仩t內(nèi)，以做到盡可能的使其充分燃燒；

5）煙塵排放后，經(jīng)過(guò)了顆粒附著柱，過(guò)濾網(wǎng)等出塵步驟，大大減少排放到大氣中的粉塵，有利于環(huán)境的保護(hù)。

本發(fā)明所述工藝提高鍋爐熱效率30%-45%。

本發(fā)明有益效果為：

1）本發(fā)明所述工藝提高鍋爐熱效率30%-45%。

2）本發(fā)明所依賴設(shè)備設(shè)有顆粒附著梁，在附著梁上設(shè)有若干顆粒附著柱，更有效地實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。

3）本發(fā)明所依賴設(shè)備設(shè)有控制系統(tǒng)和傳感系統(tǒng)，使得控制更精確。

4）本發(fā)明所依賴設(shè)備的箱體上的熱交換箱設(shè)置在煙塵出管的上方，熱交換箱內(nèi)部的超導(dǎo)管延伸至煙塵出管中，熱交換箱的一端連接熱交換介質(zhì)輸入管，另一端連接熱交換介質(zhì)輸出管，煙塵出管中的超導(dǎo)管吸收煙塵中的熱量，超導(dǎo)管將熱量傳遞給熱交換箱，充分利用并回收了煙塵中攜帶的高溫余熱，大大提高了鍋爐的熱效率。

5）本發(fā)明所依賴設(shè)備的煙塵進(jìn)管的前方設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，既減少了能源的浪費(fèi)，又做到了可燃?xì)怏w與顆粒的回收進(jìn)行二次燃燒。即大大提高了鍋爐的熱效率。

附圖說(shuō)明：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)識(shí)：

1、熱交換介質(zhì)輸出管 2、熱交換箱 3、超導(dǎo)管

4、熱交換介質(zhì)輸入管 5、箱體 6、過(guò)濾網(wǎng)

7、硅酸鋁保溫板 8、顆粒附著柱 9、煙塵進(jìn)管

10、回?zé)煿? 11、維修孔 12、曲折板

13、鋼板 14、過(guò)濾擋板 15、煙塵出管

16、傳感器 17、顆粒附著梁 18、控制系統(tǒng)

19、風(fēng)機(jī)。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說(shuō)明。

城市生活垃圾焚燒流程為：

1）建立焚燒排煙管道；

2）焚燒排煙管道與城市生活垃圾焚燒裝置的煙塵進(jìn)管相連接；

3）煙塵從煙塵進(jìn)管進(jìn)入，未完全燃燒的大顆粒被顆粒附著柱所阻擋并落在箱體上，小的顆粒被過(guò)濾網(wǎng)阻擋后，小顆粒沿著過(guò)濾網(wǎng)上的過(guò)濾擋板落到曲折板上，由于曲折板的坡度，小顆粒也滾落在箱體底部；

4）未完全燃燒的大顆粒和小顆粒在熱流的帶動(dòng)下，沿著回?zé)煿鼙恢匦麓祷氐藉仩t內(nèi)，以做到盡可能的使其充分燃燒；

5）煙塵排放后，經(jīng)過(guò)了顆粒附著柱，過(guò)濾網(wǎng)等出塵步驟，大大減少排放到大氣中的粉塵，有利于環(huán)境的保護(hù)。

本發(fā)明所述工藝提高鍋爐熱效率30%-45%。

本本發(fā)明所依賴設(shè)備的結(jié)構(gòu)為：如圖1所示，設(shè)備包括箱體5，煙塵進(jìn)管9和煙塵出管15，箱體5的上部進(jìn)一步設(shè)置有熱交換箱2，熱交換箱2的一端設(shè)置有熱交換介質(zhì)輸入管4，另一端設(shè)置有熱交換介質(zhì)輸入管1，箱體5上進(jìn)一步設(shè)置有回?zé)煿?0，熱交換箱2、回?zé)煿?0與箱體5緊固焊接。熱交換箱2的下方設(shè)置有煙塵出管15，熱交換箱2上進(jìn)一步設(shè)置有多根超導(dǎo)管3，超導(dǎo)管3的一端從熱交換箱2內(nèi)延伸至煙塵出管15中，超導(dǎo)管3與熱交換箱2之間固連接。煙塵進(jìn)管9的前方設(shè)置有坡?tīng)畹倪^(guò)濾網(wǎng)6，過(guò)濾網(wǎng)6上設(shè)置有顆粒附著柱8，箱體5內(nèi)進(jìn)一步設(shè)置有曲折板12，顆粒附著柱8與過(guò)濾網(wǎng)6之間的夾角為15-30度，煙塵進(jìn)管9的下方設(shè)置有回?zé)煿?0，曲折板12與箱體5緊固焊接，在顆粒附著梁17上設(shè)有顆粒附著柱8， 顆粒附著柱8與過(guò)濾網(wǎng)6之間螺絲擰合緊固。箱體5的外壁上設(shè)置有硅酸鋁保溫板7，硅酸鋁保溫板7的外壁上設(shè)置有鋼板13，鋼板13、硅酸鋁保溫板7、與箱體5在制造時(shí)一體成型，過(guò)濾網(wǎng)6上進(jìn)一步設(shè)置有過(guò)濾擋板14，過(guò)濾擋板14位于曲折板12的上方，過(guò)濾擋板14與過(guò)濾網(wǎng)6有兩個(gè)，過(guò)濾擋板14與過(guò)濾網(wǎng)6在制造時(shí)一體成型。箱體5上設(shè)置有維修孔11，維修孔11位于回?zé)煿?0的一側(cè)，維修孔11與箱體5在制造時(shí)一體成型。打開(kāi)維修孔11即可清理積壓在箱體5底部的粉塵。

控制系統(tǒng)18位于箱體5上部，在熱交換箱2內(nèi)安裝有風(fēng)機(jī)19，所述過(guò)濾網(wǎng)6上設(shè)有傳感器16，控制系統(tǒng)18通過(guò)信號(hào)線分別與傳感器16和風(fēng)機(jī)19相連接。

本發(fā)明箱體上的熱交換箱設(shè)置在煙塵出管的上方，熱交換箱內(nèi)部的超導(dǎo)管延伸至煙塵出管中，熱交換箱的一端連接熱交換介質(zhì)輸入管，另一端連接熱交換介質(zhì)輸出管，煙塵出管中的超導(dǎo)管吸收煙塵中的熱量，超導(dǎo)管（一般為銅管）將熱量傳遞給熱交換箱，當(dāng)熱交換介質(zhì)（如水）流經(jīng)熱交換箱時(shí)，熱交換介質(zhì)被加熱，如此，即充分利用并回收了煙塵中攜帶的高溫余熱，大大提高了鍋爐的熱效率。本發(fā)明的煙塵進(jìn)管的前方設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾網(wǎng)上連接有顆粒附著柱，煙塵從煙塵進(jìn)管進(jìn)入，未完全燃燒的大顆粒被顆粒附著柱所阻擋并落在箱體上，小的顆粒被過(guò)濾網(wǎng)阻擋后，小顆粒沿著過(guò)濾網(wǎng)上的過(guò)濾擋板落到曲折板上，由于曲折板的坡度，小顆粒也滾落在箱體底部。未完全燃燒的大顆粒和小顆粒在熱流的帶動(dòng)下，沿著回?zé)煿鼙恢匦麓祷氐藉仩t內(nèi)，以做到盡可能的使其充分燃燒。如此，既減少了能源的浪費(fèi)，又做到了可燃?xì)怏w與顆粒的回收進(jìn)行二次燃燒。即大大提高了鍋爐的熱效率。煙塵從本發(fā)明中排放后，經(jīng)過(guò)了顆粒附著柱，過(guò)濾網(wǎng)等出塵步驟，大大減少排放到大氣中的粉塵，有利于環(huán)境的保護(hù)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，生產(chǎn)成本低，實(shí)現(xiàn)了環(huán)保與節(jié)能的雙重功效，不外加任何動(dòng)力設(shè)備，無(wú)需維修，可提高鍋爐熱效率30%-45%。綜上所述，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，熱效率高，生產(chǎn)成本低，煙塵中的可燃?xì)怏w和可燃顆粒能夠回收進(jìn)行二次燃燒的，可使煙塵中攜帶的熱量得到充分利用。