典型生活垃圾焚燒處理系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及生活垃圾處理技術領域，特別涉及典型生活垃圾焚燒處理系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]隨著人們消費能力的不斷增強，生活垃圾的產(chǎn)生量迅速增多，已成為急待認真解決的社會問題。實踐證明采用焚燒方式處理生活垃圾具有占地少、投資少、運行經(jīng)濟、處理徹底等優(yōu)點，是一種較理想的生活垃圾處理方式。但目前市場上采用焚燒方式處理生活垃圾存在技術配置不合理、操控難度高、運行費用高等諸多問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對生活垃圾焚燒處理方法所存在的不足而提供一種處理效果好、運行費用低、易于操控、安全可靠的典型生活垃圾焚燒處理系統(tǒng)。
[0004]本發(fā)明所要解決的技術問題可以通過以下技術方案來實現(xiàn):
[0005]典型生活垃圾焚燒處理系統(tǒng)，包括:
[0006]—挑推往復爐棑式焚燒爐，所述挑推往復式焚燒爐內(nèi)設置有相互連通的臥式燃燒室和立式燃燒室，在所述臥式燃燒室內(nèi)設置有挑推式往復爐棑;在所述臥式燃燒室上設置有生活垃圾進料口、瀝濾液氣化氣入口和一次風入口，在所述立式燃燒室上設置有消石灰加料口、煙氣出口、I號二次風棑管、2號二次風棑管，所述生活垃圾進料口連接一給料裝置，所述給料裝置定量將生活垃圾由所述生活垃圾進料口送入所述臥式燃燒室內(nèi)的挑推式往復爐棑上焚燒；
[0007]—余熱鍋爐，所述余熱鍋爐具有一煙氣入口和煙氣出口，所述余熱鍋爐的煙氣入口與所述立式燃燒室的煙氣出口連接；
[0008]—空氣預熱器，所述空氣預熱器采用立式方式布置且由下至上分為筒形噴淋控溫段、一次風熱交換段、I號二次風熱交換段、2號二次風熱交換段并在所述空氣預熱器的上部和下部分別設置有煙氣進口和煙氣出口，另外在所述一次風熱交換段、I號二次風熱交換段、2號二次風熱交換段上分別設置有一次風出口、I號二次風出口、2號二次風出口 ；在所述筒形噴淋控溫段、一次風熱交換段、I號二次風熱交換段、2號二次風熱交換段上還設置有控溫噴槍、一次風機、I號二次風機、2號二次風機;所述空氣預熱器的煙氣進口與所述余熱鍋爐的煙氣出口連接;所述空氣預熱器的一次風出口與所述臥式燃燒室上的一次風入口連接，在一次風機的作用下，經(jīng)過所述空氣預熱器加熱后的一次風由空氣預熱器的一次風出口和所述臥式燃燒室上的一次風入口送入所述臥式燃燒室;所述空氣預熱器的2號二次風出口與所述立式燃燒室的2號二次風棑管連接，在所述2號二次風機作用下，所述空氣預熱器加熱后的2號二次風通過空氣預熱器的2號二次風出口直接送入所述立式燃燒室的2號二次風棑管內(nèi)；
[0009]—瀝濾液氣化裝置，所述瀝濾液氣化裝置具有一瀝濾液氣化氣出口、瀝濾液入口和煙氣入口，所述瀝濾液氣化裝置的瀝濾液氣化氣出口與所述臥式燃燒室上的瀝濾液氣化氣入口連接，生活垃圾瀝濾液通過瀝濾液入口加入到所述瀝濾液氣化裝置內(nèi)進行氣化，形成的瀝濾液氣化氣由所述瀝濾液氣化裝置的瀝濾液氣化氣出口、所述臥式燃燒室上的瀝濾液氣化氣入口送入所述臥式燃燒室內(nèi)焚燒處理;所述瀝濾液氣化裝置的煙氣入口與所述余熱鍋爐的煙氣出口連接；
[0010]—煙氣升溫裝置，所述煙氣升溫裝置具有熱風入口、熱風出口、煙氣入口和煙氣出口，所述煙氣升溫裝置的熱風入口與所述空氣預熱器上的I號二次風出口連接，煙氣升溫裝置的熱風出口與所述立式燃燒室的I號二次風棑管連接，在I號二次風機作用下，所述空氣預熱器加熱后的I號二次風通過空氣預熱器上的I號二次風出口、煙氣升溫裝置的熱風入口送入所述煙氣升溫裝置內(nèi)，完成對所述煙氣升溫裝置內(nèi)的煙氣加熱后通過所述煙氣升溫裝置的熱風出口送入所述立式燃燒室的I號二次風棑管內(nèi)；
[0011]—半干式中和塔，所述半干式中和塔上設置有煙氣入口和煙氣出口，在所述半干式中和塔上的煙氣入口位置設置有攪混煙氣的旋流板，所述旋流板的下方設置有一雙流體霧化噴槍，所述半干式中和塔上的煙氣入口與所述空氣預熱器的煙氣出口連接，所述雙流體霧化噴槍連接一空壓裝置并通過第一中和液栗連接一中和液罐的第一中和液出口 ；所述雙流體霧化噴槍將中和液迅速霧化噴入到所述半干式中和塔內(nèi)，在煙氣作用下迅速氣化對進入半干式中和塔內(nèi)煙氣中的酸性物質(zhì)進行中和;所述中和液罐上還設置有一第二中和液出口、第三中和液出口和中和液入口，所述中和液罐上的第二中和液出口通過第二中和液栗連接所述控溫噴槍；
[0012]—布袋除塵器，所述布袋除塵器具有一煙氣入口和煙氣出口，所述布袋除塵器的煙氣入口與所述半干式中和塔的煙氣出口連接，布袋除塵器的煙氣出口與一引風機的入口連接；
[0013]—中和降溫塔，所述中和降溫塔具有一煙氣入口、煙氣出口和中和液入口，所述中和降溫塔的煙氣入口與所述引風機的出口連接，中和降溫塔的中和液入口通過第三中和液栗與所述中和液罐上的第三中和液出口連接；
[0014]一煙氣冷凝裝置，所述煙氣冷凝裝置具有一煙氣入口、煙氣出口和冷凝水出口，所述煙氣冷凝裝置的煙氣入口與所述中和降溫塔的煙氣出口連接，煙氣冷凝裝置的煙氣出口與所述煙氣升溫裝置的煙氣入口連接；
[0015]—廢水沉降池，所述廢水沉降池具有一冷凝水入口、污水入口和沉凈后的中水出口，所述廢水沉降池的冷凝水入口與所述煙氣冷凝裝置的冷凝水出口連接，所述廢水沉降池的污水入口連接一定排膨脹器，所述余熱鍋爐的排污水經(jīng)所述定排膨脹器排入廢水沉降池，經(jīng)過廢水沉降池沉凈后的中水通過所述過濾后的中水出口送入一中水過濾罐內(nèi)存貯，所述中水過濾罐內(nèi)的過濾后的中水一方面可以直接用以地面沖洗、出渣機封渣用水，另一方面可以直接送入一堿液調(diào)配罐內(nèi)進行堿度調(diào)配形成中和液，所形成的中和液通過中和液罐上的中和液入口送入所述中和液罐內(nèi)。
[0016]在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，所述臥式燃燒室的燃燒溫度設定為<800°C，所述立式燃燒室的燃燒溫度設定為<1000°c，煙氣在所述立式燃燒室高溫區(qū)停留時間設定為>2秒。
[0017]在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，所述空氣預熱器的煙氣出口處的煙氣溫度設定為<180°C，以保證半干式中和塔的設定工況與布袋式除塵器的安全溫度。
[0018]在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，所述空氣預熱器的一次風出口出來的一次風風溫設定為<250°C，所述空氣預熱器的I號二次風出口出來的I號二次風風溫設定為<250°C，所述空氣預熱器的2號二次風出口出來的2號二次風風溫設定為<200°C，所述空氣預熱器的煙氣入口處的煙氣溫度設定為500°C，煙氣從所述空氣預熱器的煙氣入口流向空氣預熱器的煙氣出口的時間設定為<I秒。
[0019]在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，所述半干式中和塔的煙氣入口處的煙氣溫度設定為<180°C，半干式中和塔的煙氣出口處的煙氣溫度設定為<130°C。
[0020]在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，所述布袋除塵器的煙氣入口處的煙氣溫度設定為<130°C，布袋除塵器的煙氣出口處的煙氣溫度設定為< 120°C。
[0021]在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，所述中和降溫塔的煙氣入口處的煙氣溫度設定為> 110°C，中和降溫塔的煙