專利名稱：一種基于金屬陶瓷過濾板的水處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種水處理裝置，更具體地，涉及一種基于金屬陶瓷過濾板的水處理
>J-U ρ α裝直。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，陶瓷過濾設(shè)備往往是在封閉的殼體內(nèi)設(shè)置陶瓷過濾片來對含有微小固體的液體進行過濾，由于每臺過濾設(shè)備在出廠時其尺寸和結(jié)構(gòu)已經(jīng)固定，所以用戶不能增加或減少設(shè)備中的陶瓷過濾片，這導(dǎo)致當客戶的需求發(fā)生變化時(尤其是對過濾水需求量有所增加)，只能通過增加設(shè)備來達到要求，這不僅導(dǎo)致成本的急劇增加，同時多臺設(shè)備占用的大量空間也會給使用者帶來較大的壓力；另一方面，由于現(xiàn)有設(shè)備中陶瓷過濾片都設(shè)置殼體中，用戶必須打開殼體才能對內(nèi)部的過濾片進行更換和維修，這給設(shè)備使用過程帶來很多不便，用戶的體驗度并不好。同時，目前的真空過濾機中的陶瓷過濾板大都是扇形結(jié)構(gòu)，如申請日為2005年10月8日，申請?zhí)枮?00520129104.9的中國專利公開的過濾板包括陶瓷片和涂覆在陶瓷片表面的過濾涂層，其中陶瓷片的表面還設(shè)置有縱橫交錯的儲水通道，該儲水通道的截面形狀為圓形或橢圓形，過濾板工作時，將儲水通道內(nèi)部抽成真空，待過濾的水滲過過濾涂層進入儲水通道即完成過濾，就儲水通道的設(shè)置來看，現(xiàn)有技術(shù)中的儲水通道都設(shè)置于陶瓷板內(nèi)部，且儲水通道之間相互交錯或者通過共同的引出通道進行連通，同時在陶瓷板的底面或側(cè)面上設(shè)置一個用于引出過濾水的引流孔。不過以上形狀的過濾板和儲水通道存在的不足在于:1、儲水通道在扇形過濾板內(nèi)呈放射狀分布，所以在靠近扇面收縮端處其分布比較集中，但是在遠離扇面收 縮端時儲水通道分布非常稀疏，這導(dǎo)致部分過濾涂層并沒有發(fā)揮過濾作用，在一定程度上造成了過濾板板材的浪費；2、每條輸水通道內(nèi)的水流必須匯聚后經(jīng)過引流孔導(dǎo)出，使得經(jīng)過過濾的水體不能迅速被排出，限制了陶瓷過濾板在單位時間內(nèi)的過濾水總量。此外，現(xiàn)代污水處理過程通常分為三級處理過程，其中一級處理(物理處理)將通過粗格柵的原污水經(jīng)過污水提升泵提升后，經(jīng)過格柵或者砂濾器，之后進入沉砂池，再把經(jīng)過砂水分離的污水導(dǎo)入初次沉淀池；二級處理則包括讓初次沉降池的出水進入生物處理設(shè)備，該階段通常有活性污泥法和生物膜法，(其中活性污泥法的反應(yīng)器有曝氣池，氧化溝等，生物膜法包括生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤、生物接觸氧化法和生物流化床)，生物處理設(shè)備的出水進入二次沉淀池，二次沉降池的出水經(jīng)過消毒排放或者進入三級處理；三級處理則包括利用生物脫氮除磷法，混凝沉淀法，砂濾法，活性炭吸附法，離子交換法和電滲析法的處理過程，二次沉降池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物處理設(shè)備，一部分進入污泥濃縮池，之后進入污泥消化池，經(jīng)過脫水和干燥設(shè)備后，污泥被最后利用。通過上述現(xiàn)有技術(shù)雖然可以對污水進行有效處理，不過該方法的問題在于，上述每個處理過程都需要設(shè)置相應(yīng)的處理池，而對于大規(guī)模污水處理來說，這樣的處理池占地極大，已經(jīng)越來越多日益緊張的土地資源帶來巨大的壓力，逐漸成為水處理行業(yè)的瓶頸，但是業(yè)內(nèi)目前并沒有很好的方法可以解決上述問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的，就是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種基于金屬陶瓷過濾板的水處理裝置，該裝置結(jié)構(gòu)緊湊，過濾效率高，可方便地組成各種過濾模組。為了實現(xiàn)上述目的，采用如下技術(shù)手段:一種基于金屬陶瓷過濾板的水處理裝置，包括過濾板模組、所述過濾板模組包括金屬陶瓷過濾板和用于固定金屬陶瓷過濾板的基座，所述基座上設(shè)置有用于容納過濾后的水體的儲水腔，所述基座上還設(shè)置有排水孔，所述排水孔一端與儲水腔連通，另一端貫穿基座的外表面。進一步地，所述金屬陶瓷過濾板包括陶瓷基板，所述陶瓷基板包括兩個端面、兩個側(cè)面及兩個相互平行的底面，所述陶瓷基板內(nèi)設(shè)置有分別與兩個端面貫穿的通孔，所述通孔與儲水腔連通。更進一步地，所述基座上設(shè)置有用于容納金屬陶瓷過濾板端部的安裝孔，所述安裝孔在內(nèi)壁上設(shè)置有密封墊，再進一步地，所述安裝孔在底面開有引水槽，所述引水槽與儲水腔連通。還進一步地，所述基座的數(shù)量為兩塊，分別相對設(shè)置于金屬陶瓷過濾板的兩個端面位置，兩個基座在邊緣位置相對延伸形成支撐壁，所述支撐壁之間活動連接。還更進一步地，所述金屬陶瓷過濾板的數(shù)量至少為I塊。作為一 種具體實施例，所述金屬陶瓷過濾板的數(shù)量大于等于2，所述金屬陶瓷過濾板呈線性排列。作為一種具體實施例，還包括空氣壓縮機、水泵和三通管，所述三通管的第一接口連接排氣孔，第二接口通過第一開關(guān)閥與空氣壓縮機連接，第三接口通過第二開關(guān)閥與水泵連接。進一步地，與第一開關(guān)閥和第二開關(guān)閥連接設(shè)置有控制單元，所述第一開關(guān)閥和第二開關(guān)閥互鎖。作為一種具體實施例，所述陶瓷基板的底面噴涂有納米陶瓷膜。進一步地，所述納米陶瓷膜上有通過腐蝕形成的不規(guī)則孔隙。更進一步地，所述通孔呈線性結(jié)構(gòu)。再進一步地，所述通孔的橫截面形狀為矩形，所述矩形的一對相對邊與矩形所在平面與陶瓷基板底面的交線相互平行。還進一步地，所述陶瓷基板為長方體結(jié)構(gòu)，所述通孔的一組相對側(cè)壁平行于陶瓷基板的底面，另一組相對側(cè)壁平行于陶瓷基板的側(cè)面。還更進一步地，所述通孔內(nèi)設(shè)置有用于將通孔分隔為多個通道的加強肋，所述加強肋沿通孔的軸向方向延伸至陶瓷基板的端面位置，加強肋的數(shù)量大于等于I。作為一種具體實施例，所述加強肋的兩側(cè)分別與通孔靠近陶瓷基板兩個底面的內(nèi)壁相連，所述通道的橫截面為矩形。進一步地，所述納米陶瓷膜的厚度介于ΙΟμπι 20 μ m之間。作為一種具體實施例，所述通孔的橫截面形狀為圓形、橢圓形或凸多邊形
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于:采用金屬陶瓷過濾板和基座組成模塊化結(jié)構(gòu)，使用戶可以根據(jù)自己的過濾需求自由裝配不同量級的過濾模組，提高了水處理裝置的應(yīng)用靈活性；采用板狀陶瓷作為過濾板，充分利用其吸水性強的特點，實現(xiàn)了在低壓力下過濾水的功能，使陶瓷過濾片的過濾效能可以發(fā)揮到最大限度，還具有節(jié)能環(huán)保的效果；在金屬陶瓷過濾板內(nèi)設(shè)置有與過濾板的端面貫通的通孔，使經(jīng)過濾而進入通孔的水體可以及時排出，避免其存積在通孔內(nèi)部影響過濾板的水通量；此外，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，占用空間小，過濾效率高，具有很好的經(jīng)濟效益；此夕卜，利用該裝置進行水處理，可以將傳統(tǒng)工藝中的生物反應(yīng)池和二次沉降池合為一體，極大地減少了水處理過程中的土地占用面積。


圖1是本發(fā)明實施例1的俯視圖。圖2是圖1的A-A向剖視圖。圖3是圖2中I部分的放大圖。圖4是圖2中K部分的放大圖。圖5是本發(fā)明實施例1中金屬陶瓷過濾板的剖面示意圖。圖6是本發(fā)明實施例2的結(jié) 構(gòu)示意圖。圖中:100-過濾板模組；1-金屬陶瓷過濾板；11_陶瓷基板；12_納米陶瓷膜；14-通道；151-第一底面；152_第二底面；161-第一側(cè)面；162_第二側(cè)面；17_加強肋；181-第一端面；182_第二端面；61_儲水腔；621-第一基座；622_第二基座；631_第一硅膠墊；632_第二娃膠墊；64_引水槽；65_排水孔；66_安裝孔；68_螺栓；3_水箱；4_氣管，51-第一開關(guān)閥；52_第二開關(guān)閥；7_三通管；71_第一接口 ；72_第二接口 ；73_第三接口。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖及具體實施例，對本發(fā)明做進一步說明:實施例1參見圖1-圖4，本實施例所述的基于金屬陶瓷過濾板的水處理裝置，包括過濾板模組100、所述過濾板模組100包括金屬陶瓷過濾板I和用于固定金屬陶瓷過濾板I的基座621 (或622)，所述基座上設(shè)置有用于容納過濾后的水體的儲水腔61，所述基座621 (或622)上還設(shè)置有排水孔65，所述排水孔65 —端與儲水腔61連通，另一端貫穿基座621 (或622)的外表面，所述金屬陶瓷過濾板I包括陶瓷基板11，該陶瓷基板11包括兩個端面181和182、兩個側(cè)面161和162及兩個相互平行的底面151和152，所述通孔與儲水腔61連通，所述基座上設(shè)置有用于容納金屬陶瓷過濾板I端部的安裝孔66，所述安裝孔66在內(nèi)壁上設(shè)置有密封墊，所述密封墊63的材質(zhì)優(yōu)選為硅膠，所述基座的數(shù)量為兩塊，分別相對設(shè)置于金屬陶瓷過濾板I的兩個端面181和182位置，其中第一基座621在安裝孔66的底面開有引水槽64，所述引水槽64與儲水腔61連通，金屬陶瓷過濾板I在端面181 —端通過第一硅膠墊631密封，在端面182 —端通過第二硅膠墊632密封，兩個基座621和622在邊緣位置相對延伸形成支撐壁，所述支撐壁在連接面上設(shè)置有固定孔，第一基座621和第二基座622通過固定孔和螺栓68活動連接，上述金屬陶瓷過濾板I的數(shù)量至少為I塊，在本實施例中，金屬陶瓷過濾板I的數(shù)量大于等于2，所述金屬陶瓷過濾板I呈線性或其他可能的方式排列，為了便于清楚地顯示本實施例所述基于金屬陶瓷過濾板的水處理裝置的結(jié)構(gòu)，圖1中只間隔地畫出金屬陶瓷過濾板1，顯然，在實踐中，其他安裝孔66處的金屬陶瓷過濾板I可以根據(jù)需要任意裝配，所述陶瓷基板11的底面噴涂有納米陶瓷膜12，所述納米陶瓷膜12上有通過腐蝕形成的不規(guī)則孔隙，所述通孔呈線性結(jié)構(gòu)，其橫截面形狀為圓形、橢圓形或凸多邊形等有利于制造和適于過濾的形狀，在本實施例中，通孔的橫截面形狀為矩形，所述矩形的一對相對邊與矩形所在平面與陶瓷基板11底面151 (或152)的交線相互平行，所述陶瓷基板11為長方體結(jié)構(gòu)，所述通孔的一組相對側(cè)壁平行于陶瓷基板11的底面151和152，另一組相對側(cè)壁平行于陶瓷基板的側(cè)面161和162，所述通孔內(nèi)設(shè)置有用于將通孔分隔為多個通道14的加強肋17，所述加強肋17沿通孔的軸向方向延伸至陶瓷基板11的端面181和182位置，其中加強肋17的數(shù)量大于等于1，加強肋17的兩側(cè)分別與通孔靠近陶瓷基板
11兩個底面151和152的內(nèi)壁相連，所述通道14的橫截面為矩形，所述納米陶瓷膜12的厚度介于10 μ m 20 μ m之間。上述部分為本實施例所述的基于金屬陶瓷過濾板的水處理裝置的一個基本單元，由于金屬陶瓷過濾板I的數(shù)量理論上可以無限擴大，而且金屬陶瓷過濾板I的排列方式也可以有所不同，這就導(dǎo)致該基本單元可以用積木的方式組合成各種外形和規(guī)模的過濾群組，從而滿足不同量級的需求，使其適用于各類工業(yè)、生活廢水的處理及自來水水質(zhì)提升等場合。實施例2參見圖5，本實施例與實施例1的不同在于，本實施例所述的基于金屬陶瓷過濾板的水處理裝置，還包括空氣壓縮機、水泵和三通管7，所述三通管7的第一接口 71連接排氣孔，第二接口 72通過第一開關(guān)閥I與空氣壓縮機連接，第三接口 73通過第二開關(guān)閥52與水泵連接，與第一開關(guān)閥51和第二開關(guān)閥52連接還可設(shè)置控制單元，為了避免水處理裝置同時執(zhí)行過濾和清洗的動作，上述第一開關(guān)閥51和第二開關(guān)閥52互鎖。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)和設(shè)置，下面介紹本實施例所述的基于金屬陶瓷過濾板的水處理裝置的工作原理:如圖5所述，在對水箱3內(nèi)的水進行過濾時，控制單元(圖中未畫出)指令關(guān)閉第一開關(guān)閥51關(guān)閉的同時打開第二開關(guān)閥52，水泵工作時將氣管4、儲水腔61和通道14所在空間抽成真空，則水箱3內(nèi)的水滲過陶瓷過濾板I的納米陶瓷膜12和陶瓷基板11進入通道14，隨即被抽走，經(jīng)過該水處理裝置抽出的水體水質(zhì)上得到極大改善，其處理過程中生物反應(yīng)和二次沉降都集成在一個處理池中完成，極大地減少了水處理過程中的土地占用面積。在以上過程中，水箱3內(nèi)的部分微小塵?？赡苓M入納米陶瓷膜12和陶瓷基板11的孔隙中，并且有部分有機物附著在陶瓷過濾板I的表面。而在對基于金屬陶瓷過濾板的水處理裝置進行清洗時，控制單元指令第二開關(guān)閥52關(guān)閉的同時打開第一開關(guān)閥51，則來自空氣壓縮機的壓縮空氣經(jīng)由氣管4和儲水腔61進入通道14并從納米陶瓷膜12和陶瓷基板11的孔隙中逸出，在逸出過程中，壓縮空氣在瞬間(通常小于Is)將納米陶瓷膜12和陶瓷基板11空隙中的水分擠出的同時將其間的微小污染物帶出，并在陶瓷過濾板I表面形成氣化水霧膜，將沉積在陶瓷過濾板I表面的污染物沖洗掉， 從而完成對陶瓷過濾板I的清洗，使之可以進入下一個過濾循環(huán)。
應(yīng)該理解，本實施例所述的工作原理也同樣適用于本說明書的其他實施例，同時，以上具體實施例所公布的內(nèi)容僅為本發(fā)明的部分優(yōu)選方案，凡是基于本發(fā)明的技術(shù)方案、符合本發(fā)明的技術(shù)精神，屬于本領(lǐng)域技術(shù)人員無需進行創(chuàng)造性勞動即可得到的實施都應(yīng)屬于本發(fā)明的保護 范圍。
權(quán)利要求
1.一種基于金屬陶瓷過濾板的水處理裝置，其特征在于，包括過濾板模組、所述過濾板模組包括金屬陶瓷過濾板和用于固定金屬陶瓷過濾板的基座，所述基座上設(shè)置有用于容納過濾后的水體的儲水腔，所述基座上還設(shè)置有排水孔，所述排水孔一端與儲水腔連通，另一端貫穿基座的外表面。
2.如權(quán)利要求1所述的基于金屬陶瓷過濾板的水處理裝置，其特征在于，所述金屬陶瓷過濾板包括陶瓷基板，所述陶瓷基板包括兩個端面、兩個側(cè)面及兩個相互平行的底面，所述陶瓷基板內(nèi)設(shè)置有分別與兩個端面貫穿的通孔，所述通孔與儲水腔連通。
3.如權(quán)利要求2所述的基于金屬陶瓷過濾板的水處理裝置，其特征在于，所述基座上設(shè)置有用于容納金屬陶瓷過濾板端部的安裝孔，所述安裝孔在內(nèi)壁上設(shè)置有密封墊。
4.如權(quán)利要求3所述的基于金屬陶瓷過濾板的水處理裝置，其特征在于，所述安裝孔在底面開有弓I水槽，所述弓I水槽與儲水腔連通。
5.如權(quán)利要求4所述的基于金屬陶瓷過濾板的水處理裝置，其特征在于，所述基座的數(shù)量為兩塊，分別相對設(shè)置于金屬陶瓷過濾板的兩個端面位置，兩個基座在邊緣位置相對延伸形成支撐壁，所述支撐壁之間活動連接。
6.如權(quán)利要求5所述的基于金屬陶瓷過濾板的水處理裝置，其特征在于，所述金屬陶瓷過濾板的數(shù)量至少為I塊。
7.如權(quán)利要求6所述的基于金屬陶瓷過濾板的水處理裝置，其特征在于，所述金屬陶瓷過濾板的數(shù)量大于等于2，所述金屬陶瓷過濾板呈線性排列。
8.如權(quán)利要求1-7任一項所述的基于金屬陶瓷過濾板的水處理裝置，其特征在于，還包括空氣壓縮機、水泵和三通管，所述三通管的第一接口連接排氣孔，第二接口通過第一開關(guān)閥與空氣壓縮機連接，第三接口通過第二開關(guān)閥與水泵連接。
9.如權(quán)利要求8所述的基于金屬陶瓷過濾板的水處理裝置，其特征在于，與第一開關(guān)閥和第二開關(guān)閥連接設(shè)置有控制單元，所述第一開關(guān)閥和第二開關(guān)閥互鎖。
10.如權(quán)利要求2-7任一項所述的基于金屬陶瓷過濾板的水處理裝置，其特征在于，所述陶瓷基板的底面噴涂有納米陶瓷膜。
11.如權(quán)利要求10所述的基于金屬陶瓷過濾板的水處理裝置，其特征在于，所述納米陶瓷膜上有通過腐蝕形成的不規(guī)則孔隙。
12.如權(quán)利要求11所述的基于金屬陶瓷過濾板的水處理裝置，其特征在于，所述通孔呈線性結(jié)構(gòu)。
13.如權(quán)利要求12所述的基于金屬陶瓷過濾板的水處理裝置，其特征在于，所述通孔的橫截面形狀為矩形，所述矩形的一對相對邊與矩形所在平面與陶瓷基板底面的交線相互平行。
14.如權(quán)利要求13所述的基于金屬陶瓷過濾板的水處理裝置，其特征在于，所述陶瓷基板為長方體結(jié)構(gòu)，所述通孔的一組相對側(cè)壁平行于陶瓷基板的底面，另一組相對側(cè)壁平行于陶瓷基板的側(cè)面。
15.如權(quán)利要求14所述的基于金屬陶瓷過濾板的水處理裝置，其特征在于，所述通孔內(nèi)設(shè)置有用于將通孔分隔為多個通道的加強肋，所述加強肋沿通孔的軸向方向延伸至陶瓷基板的端面位置，加強肋的數(shù)量大于等于I。
16.如權(quán)利要求15所述的基于金屬陶瓷過濾板的水處理裝置，其特征在于，所述加強肋的兩側(cè)分別與通孔靠近陶瓷基板兩個底面的內(nèi)壁相連，所述通道的橫截面為矩形。
17.如權(quán)利要求10所述的基于金屬陶瓷過濾板的水處理裝置，其特征在于，所述納米陶瓷膜的厚度介于10 μ m 20 μ m之間。
18.如權(quán)利要求12所述的基于金屬陶瓷過濾板的水處理裝置，其特征在于，所述通孔的橫截面形狀為圓形、橢圓形 或凸多邊形。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種基于金屬陶瓷過濾板的水處理裝置，包括過濾板模組、所述過濾板模組包括金屬陶瓷過濾板和用于固定金屬陶瓷過濾板的基座，所述基座上設(shè)置有用于容納過濾后的水體的儲水腔，所述基座上還設(shè)置有排水孔，所述排水孔一端與儲水腔連通，另一端貫穿基座的外表面，本發(fā)明采用金屬陶瓷過濾板和基座組成模塊化結(jié)構(gòu)，使用戶可以根據(jù)自己的過濾需求自由裝配不同量級的過濾模組，提高了水處理裝置的應(yīng)用靈活性；采用板狀陶瓷作為過濾板，充分利用其吸水性強的特點，實現(xiàn)了在低壓力下過濾水的功能，使陶瓷過濾片的過濾效能可以發(fā)揮到最大限度，具有節(jié)能環(huán)保的效果；使用該水處理裝置還可極大地減少水處理工藝的占地面積。
文檔編號C02F1/00GK103159267SQ20111040767
公開日2013年6月19日 申請日期2011年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月8日
發(fā)明者曹輝 申請人:曹輝