專利名稱：一種含鎳廢液中回收鎳的處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種含鎳廢液中回收鎳的處理方法，涉及一種離子交換樹脂，通過吸附、解析等工作過程，從含鎳廢水中回收鎳的方法。
背景技術(shù)：
鎳電解(電積)生產(chǎn)工藝需要制備碳酸鎳，制備碳酸鎳過程中會產(chǎn)生大量的含鎳廢水，含鎳一般在0. lg/Ι左右。目前，上述含鎳廢水通常是直接進行外排，這樣勢必會造成含鎳廢水的鎳不能有效回收，同時也造成了環(huán)境污染。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是針對上述已有技術(shù)存在的不足，提供一種能夠有效回收廢水中的鎳，使鎳生產(chǎn)系統(tǒng)尾液達標排放的含鎳廢液中回收鎳的處理方法。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。一種含鎳廢液中回收鎳的處理方法，其特征在于其處理過程是將鎳生產(chǎn)系統(tǒng)產(chǎn)出的含鎳廢水經(jīng)過過濾后，再采用離子交換樹脂從含鎳廢水中吸附回收離子態(tài)鎳，吸附至廢液中含鎳至ang/L以下后排放。本發(fā)明的一種含鎳廢液中回收鎳的處理方法，其特征在于所述的離子交換樹脂為 CN-27型陽性螯合樹脂。本發(fā)明的一種含鎳廢液中回收鎳的處理方法，其特征在于所述采用離子交換樹脂從含鎳廢水中吸附離子態(tài)鎳過程，樹脂吸附飽和后用硫酸溶液進行解析，解析后液進入鎳生產(chǎn)系統(tǒng)，或用于樹脂吸附飽和后的解析。本發(fā)明的一種含鎳廢液中回收鎳的處理方法，其特征在于所述的過濾過程采用精密過濾器，將為0. 3 μ m以上顆粒濾掉。本發(fā)明的一種含鎳廢液中回收鎳的處理方法，其特征在于所述的采用離子交換樹脂是酸和堿溶液預(yù)處理后再用于吸附離子態(tài)鎳的，其過程是先用質(zhì)量百分比濃度為m的硫酸酸洗，再用質(zhì)量百分比濃度為5% NaOH溶液進行轉(zhuǎn)型。本發(fā)明的一種含鎳廢液中回收鎳的處理方法，其特征在于所述的樹脂吸附飽和后用硫酸溶液進行解析過程，是采用質(zhì)量百分比濃度為20%的硫酸作為解析劑進行解析。本發(fā)明的一種含鎳廢液中回收鎳的處理方法，其特征在于再采用離子交換樹脂從含鎳廢水中吸附回收離子態(tài)鎳過程的溫度為6(T70°C，控制流量為5-6BV/h，IBV=I倍的床體積。本發(fā)明的一種含鎳廢液中回收鎳的處理方法，采用離子交換樹脂吸附回收鎳，具有鎳收率高、解析速度快、解析后液鎳離子濃度較高以及操作簡單的優(yōu)點，同時，該方法應(yīng)用于生產(chǎn)實際時，對生產(chǎn)體系酸平衡、體積平衡不會帶來影響，可產(chǎn)生一定的經(jīng)濟效益，并使鎳電解尾液達標排放。


圖1為本發(fā)明方法的工藝流程圖。
具體實施例方式一種含鎳廢液中回收鎳的處理方法，將選用的離子交換樹脂裝入交換柱，樹脂進行預(yù)處理后，通入含鎳廢水，控制廢水流量進行離子交換反應(yīng)，得到廢水含鎳< 0. 002g/l ； 反應(yīng)一段時間后，用一定濃度的硫酸進行解析，得到含鎳約50g/l的解析后液。其工藝簡單，操作方便，對廢水中的鎳進行了有效的回收，提高了鎳金屬的回收率。本發(fā)明涉及了一種回收鎳的方法，適用于鎳生產(chǎn)系統(tǒng)廢液中鎳的回收。鎳生產(chǎn)系統(tǒng)產(chǎn)出的含鎳廢水先經(jīng)精密過濾后，再采用一種特定的離子交換樹脂從含鎳廢水中吸附回收離子態(tài)鎳，使鎳生產(chǎn)系統(tǒng)尾液達標排放。待樹脂吸附飽和后用一定濃度的硫酸進行解析， 解析后液中鎳離子濃度較高的溶液返生產(chǎn)體系，鎳離子濃度較低而含酸較高的溶液用于重復(fù)解析。吸附后液(外排)含鎳可降至ang/L以下，是一個同時兼顧了經(jīng)濟型和環(huán)保型的先進工藝。
具體實施例方式一種從鎳生產(chǎn)系統(tǒng)廢水中回收鎳的方法，是將樹脂預(yù)處理后，碳酸鎳上清液溫度 65^700C，控制流量5飛BV/h，進行離子交換反應(yīng)，待吸附飽和后，用自來水清洗飽和后的樹脂，再用一定濃度的硫酸進行解析，解析后液中含鎳較高的溶液返回鎳生產(chǎn)體系，解析及清洗過程產(chǎn)出的含酸較高而含鎳較低的溶液用于重復(fù)解析使用，解析后的樹脂再用一定濃度的液堿轉(zhuǎn)型后重復(fù)使用。通過本方法處理后，外排廢水含鎳< 0.002g/l，解析后液含鎳約 50g/l。實施例1
采用規(guī)格為Φ=100πιπι，L=1340mm的離子交換柱，內(nèi)裝入樹脂8. 3L ；用質(zhì)量百分比濃度為21的吐304進行預(yù)處理，再用質(zhì)量百分比濃度為5%的NaOH溶液轉(zhuǎn)型后，對鎳生產(chǎn)系統(tǒng)廢液中的鎳進行吸附回收。原液含鎳約為0.02g/L，？!1=7.8，溫度65 701，吸附流量5017 h，吸附后液含鎳< 0. 002g/l，再用質(zhì)量百分比濃度為20%的解析，解析富集后液鎳濃度53. 82 g/Ι，體積8. 4L。樹脂吸附、解析過程有關(guān)主要數(shù)據(jù)分別見表1、表2。表1樹脂吸附過程數(shù)據(jù)表
權(quán)利要求
1.一種含鎳廢液中回收鎳的處理方法，其特征在于其處理過程是將鎳生產(chǎn)系統(tǒng)產(chǎn)出的含鎳廢水經(jīng)過過濾后，再采用離子交換樹脂從含鎳廢水中吸附回收離子態(tài)鎳，吸附至廢液中含鎳至ang/L以下后排放。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含鎳廢液中回收鎳的處理方法，其特征在于所述的離子交換樹脂為CN-27型陽性螯合樹脂。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含鎳廢液中回收鎳的處理方法，其特征在于所述采用離子交換樹脂從含鎳廢水中吸附離子態(tài)鎳過程，樹脂吸附飽和后用硫酸溶液進行解析，解析后液進入鎳生產(chǎn)系統(tǒng)，或用于樹脂吸附飽和后的解析。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含鎳廢液中回收鎳的處理方法，其特征在于所述的過濾過程采用精密過濾器，將為0. 3μπι以上顆粒濾掉。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含鎳廢液中回收鎳的處理方法，其特征在于所述的采用離子交換樹脂是酸和堿溶液預(yù)處理后再用于吸附離子態(tài)鎳的，其過程是先用質(zhì)量百分比濃度為m的硫酸酸洗，再用質(zhì)量百分比濃度為5%的液堿進行轉(zhuǎn)型。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含鎳廢液中回收鎳的處理方法，其特征在于所述的樹脂吸附飽和后用硫酸溶液進行解析過程，是采用質(zhì)量百分比為20%的硫酸作為解析劑進行解析。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含鎳廢液中回收鎳的處理方法，其特征在于再采用離子交換樹脂從含鎳廢水中吸附回收離子態(tài)鎳過程的溫度為6(T70°C，控制流量為5-6BV/h。
全文摘要
一種含鎳廢液中回收鎳的處理方法，涉及一種離子交換樹脂，通過吸附、解析等工作過程，從含鎳廢水中回收鎳的方法，其特征在于其處理過程是將鎳生產(chǎn)系統(tǒng)產(chǎn)出的含鎳廢水經(jīng)過過濾后，再采用離子交換樹脂從含鎳廢水中吸附回收離子態(tài)鎳，吸附至廢液中含鎳至2mg/L以下后排放。本發(fā)明的一種含鎳廢液中回收鎳的處理方法，采用離子交換樹脂吸附回收鎳，具有鎳收率高、解析速度快、解析后液鎳離子濃度較高以及操作簡單的優(yōu)點，同時，該方法應(yīng)用于生產(chǎn)實際時，對生產(chǎn)體系酸平衡、體積平衡不會帶來影響，可產(chǎn)生一定的經(jīng)濟效益，并使鎳電解尾液達標排放。
文檔編號C02F101/20GK102277496SQ20111021145
公開日2011年12月14日 申請日期2011年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月27日
發(fā)明者盧建波, 周通, 張四增, 張樹峰, 楊繼明, 章毅, 趙重 申請人:金川集團有限公司