專利名稱：超導(dǎo)磁體二級凈化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種含磁性物質(zhì)的凈化裝置，特別涉及一種超導(dǎo)磁體二級凈化裝置， 可用于含鐵磁性材料礦漿的分離或含磁種絮凝污水的處理。
背景技術(shù)：
超導(dǎo)磁選分離技術(shù)是利用超導(dǎo)磁體產(chǎn)生的強磁場，將鐵磁性顆粒從礦料或污水中分離出來的技術(shù)。超導(dǎo)磁選礦技術(shù)有往復(fù)式磁分選平臺和連續(xù)旋轉(zhuǎn)式分選平臺，往復(fù)式分選平臺是是穿過超導(dǎo)磁體的室溫孔作往復(fù)運動，連續(xù)旋轉(zhuǎn)式分選平臺是穿過超導(dǎo)磁體室溫孔做連續(xù)旋轉(zhuǎn)運動。分選平臺上設(shè)置有分離框結(jié)構(gòu)以構(gòu)成分選腔，分選腔內(nèi)可以裝入鋼毛， 利用在磁場內(nèi)鋼毛產(chǎn)生的高梯度磁場以吸附顆粒粒度較少的鐵磁性顆粒，水或非磁性礦物顆粒等物質(zhì)是穿過鋼毛之間間隙漏下。采用鋼毛吸附的方式(常稱HGMS強磁場高磁場梯度分選)，對于礦漿或污水中鐵磁性材料含量高的場合，鋼毛堵塞嚴(yán)重，使用周期較短，需要經(jīng)常進(jìn)行清理。中國專利文獻(xiàn)CN101920223A公開了一種超導(dǎo)磁選分離裝置，包括螺線管式超導(dǎo)磁體，還包括主驅(qū)動輪和從動輪，環(huán)形閉合的篩網(wǎng)式輸送帶繞在主驅(qū)動輪和從動輪上，篩網(wǎng)式輸送帶的承載面為分離框內(nèi)的篩網(wǎng)，且循環(huán)運轉(zhuǎn)的篩網(wǎng)式輸送帶中有一部分穿過所述超導(dǎo)磁體的室溫孔，還有一部分位于超導(dǎo)磁體外部。這種超導(dǎo)磁選分離裝置，是利用礦漿中的磁性顆粒在磁場中磁化磁團(tuán)聚后形成顆粒大于篩網(wǎng)網(wǎng)眼和遠(yuǎn)大于非磁性顆粒的特性，將磁性顆粒與非磁性顆粒篩分分離，可實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，大大提高了分離效率，同時采用螺線管式超導(dǎo)磁體，所以背景磁場強度高，分選效果好，可以處理弱磁性材料和細(xì)小礦粉，可用于鐵礦石中富鐵礦、貧鐵礦、尾礦以及赤泥中鐵礦石的提取分選，分選效率高，且能夠分選的礦粉顆粒度小。然而由于篩網(wǎng)在超導(dǎo)磁體室溫孔工作區(qū)內(nèi)網(wǎng)面是水平設(shè)置，與礦漿以及噴淋水的流動方向垂直，因此存在如下缺陷(1)篩網(wǎng)工作面積最小，易堵塞而影響分離效果；(2)礦漿和噴淋水自由落體的落差大，其沖擊力對篩網(wǎng)破壞大，篩網(wǎng)易損壞；(3)自由落體的沖擊力易使略大于篩網(wǎng)網(wǎng)眼的團(tuán)聚顆粒受沖擊力作用可穿過篩網(wǎng)，降低了分離效果。(4)來不及磁團(tuán)聚或磁團(tuán)聚后顆料不夠大的鐵磁性顆?；蛭畚锊荒鼙缓Y網(wǎng)篩分出。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種能夠?qū)⒌V漿中的鐵磁性物質(zhì)或污水中磁性物質(zhì)充分吸附而使污水得到凈化的超導(dǎo)磁體二級凈化裝置。本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的
超導(dǎo)磁體二級凈化裝置，包括具有室溫孔的超導(dǎo)磁體和穿過所述室溫孔運動的分離框；所述分離框內(nèi)設(shè)置有非磁性篩，在所述分離框內(nèi)且位于所述非磁性篩的下方設(shè)置有二級凈化部件；在所述室溫孔的入口處設(shè)置有原料入口，并且所述原料入口位于所述分離框上方，所述二級凈化部件為鋼毛或鋼網(wǎng)。
上述超導(dǎo)磁體二級凈化裝置，所述非磁性篩與所述分離框底面的夾角為30度一 75度。上述超導(dǎo)磁體二級凈化裝置，所述非磁性篩與所述分離框底面的夾角為45度一 60度。上述超導(dǎo)磁體二級凈化裝置，在所述室溫孔的出口處設(shè)置有上蓋，并且所述上蓋位于所述分離框的上方。本發(fā)明的有益效果是(1)本發(fā)明的篩網(wǎng)設(shè)計和安裝方式使得篩網(wǎng)工作面積大， 避免篩網(wǎng)堵塞而影響分離效果；并且礦漿和噴淋水自由落體的落差小，從而降低了篩網(wǎng)的沖擊力，防止過大的沖擊力對篩網(wǎng)造成的損壞以及有效防止較大的沖擊力使得大于篩眼的團(tuán)聚顆粒穿過篩網(wǎng)，還可以使得磁團(tuán)聚更加充分。(2)采用非磁性篩網(wǎng)利用磁團(tuán)聚進(jìn)行預(yù)分離以除去大部分鐵磁性材料，或在進(jìn)行絮凝污水處理時過濾含有磁種的絮凝物，再進(jìn)一步利用鋼毛或鋼網(wǎng)高梯度(HGMS)進(jìn)行二級吸附分離，不但提高了分離率，而且鋼毛或鋼網(wǎng)不易堵塞，使用周期長。(3)本發(fā)明的超導(dǎo)磁體二級凈化裝置，即可以用于選礦，也可以用于添加有磁種子的絮凝污水處理。


圖1為本發(fā)明的超導(dǎo)磁體二級凈化裝置(環(huán)形循環(huán)式運動)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明的超導(dǎo)磁體二級凈化裝置(往復(fù)式運動)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-超導(dǎo)磁體，2-鏈條，3-分離框，4-非磁性篩，5-上蓋，6-原料入口，7-鋼毛，8-主驅(qū)動輪，9-從動輪。
具體實施例方式結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明
如圖1所示，本實施例超導(dǎo)磁體二級凈化裝置包括具有室溫孔的超導(dǎo)磁體1、穿過所述超導(dǎo)磁體室溫孔的鏈條2和安裝在所述鏈條2上的分離框3，所述鏈條2為穿過所述超導(dǎo)磁體室溫孔的循環(huán)鏈條，在主驅(qū)動輪8和從動輪9的作用下帶動所述分離框3做環(huán)形循環(huán)運動；所述分離框3內(nèi)設(shè)置有非磁性篩4。用于污水處理時，使得在進(jìn)入室溫孔工作區(qū)內(nèi)的分離框中的污水，其中含有磁種子和有害物質(zhì)的絮凝物，在磁場中利用重力與磁力加速污泥沉淀，并被篩網(wǎng)隔離實現(xiàn)從水中分離；當(dāng)用于選礦時鐵磁性顆粒則發(fā)生磁團(tuán)聚形成大于篩網(wǎng)網(wǎng)眼的大磁團(tuán)從而被篩網(wǎng)隔離，非鐵磁性顆?；蛐∮诰W(wǎng)眼的未磁團(tuán)聚或團(tuán)聚不充分的小磁團(tuán)則透過篩網(wǎng)漏下。在所述分離框3內(nèi)且位于所述非磁性篩4的下方設(shè)置有鋼毛7或鋼網(wǎng)作為二級凈化部件，其是利用在超導(dǎo)磁體室溫孔內(nèi)形成高梯度磁場，以實現(xiàn)對從所述非磁性篩4的篩孔中漏下的污水或礦漿中進(jìn)一步進(jìn)行二級吸附凈化，進(jìn)一步吸附更小的鐵磁性顆?；蚝欧N子的絮凝污染物到鋼毛或鋼網(wǎng)上，提高分離效果。并且所述非磁性篩4與所述分離框3底面的夾角為50度，形成楔形空間有利于絮凝沉降的污泥從最底部逐漸向上填充聚集，而保證上面篩網(wǎng)暢通。在所述室溫孔的入口處設(shè)置有原料入口 6，并且所述原料入口 6位于所述分離框3上方。篩面上的沉淀物(積聚物)在旋轉(zhuǎn)到超導(dǎo)磁體1下方低磁場區(qū)會因重力自行落下， 為迫使(或加速)其脫落，設(shè)置自下向上或自上向下的沖擊氣流(或水流);鋼毛(或鋼板網(wǎng))上吸附的產(chǎn)物(很可能是類似絮狀物)，在所述分離框3旋轉(zhuǎn)到接近左側(cè)時，通過加沖擊氣流或水流將其沖下。本實施例的超導(dǎo)磁體二級凈化裝置的篩網(wǎng)設(shè)計和安裝方式使得篩網(wǎng)工作面積大， 避免篩網(wǎng)堵塞而影響分離效果；并且礦漿、污水自由落體的落差小，從而降低了篩網(wǎng)的沖擊力，防止過大的沖擊力對篩網(wǎng)造成的損壞以及有效防止較大的沖擊力使得大于篩眼的團(tuán)聚顆粒或絮凝污泥穿過篩網(wǎng)。此外，采用非磁性篩網(wǎng)利用磁團(tuán)聚進(jìn)行預(yù)分離以除去大部分鐵磁性材料或含有磁種的絮凝物，再進(jìn)一步利用鋼毛或鋼網(wǎng)高梯度(HGMS)進(jìn)行二級吸附分離，不但提高了分離率，而且鋼毛或鋼網(wǎng)不易堵塞，使用周期長。能夠?qū)⑽鬯写判晕镔|(zhì)充分吸附而使污水得到凈化，減輕環(huán)境污染并節(jié)約資源，也可以用于從礦漿中分離鐵磁性材料。如圖2所示，本實施例超導(dǎo)磁體二級凈化裝置也可以設(shè)計成為往復(fù)式運動的形式，包括具有室溫孔的超導(dǎo)磁體1、穿過所述超導(dǎo)磁體室溫孔的鏈條2和安裝在所述鏈條2 上的分離框3，通過往復(fù)式驅(qū)動機構(gòu)拉動分離框穿過超導(dǎo)磁體室溫孔在往復(fù)運動。在所述分離框3內(nèi)且位于所述非磁性篩4的下方設(shè)置有鋼毛7或鋼網(wǎng)作為二級凈化部件，其是利用在超導(dǎo)磁體室溫孔內(nèi)形成高梯度磁場，以實現(xiàn)對從所述非磁性篩4的篩孔中漏下的污水或礦漿中進(jìn)一步進(jìn)行二級凈化，進(jìn)一步吸附更小的鐵磁性顆?；蚝欧N子的絮凝污染物，提高分離效果。并且所述非磁性篩4與所述分離框3底面的夾角為50度。在所述室溫孔的入口處設(shè)置有原料入口 6，并且所述原料入口 6位于所述分離框3上方。當(dāng)所述分離框3運動到另一端低磁場區(qū)時，通過加自下而上或自上而下的沖擊氣流或水流把所述分離框3中的篩面上的沉淀物(積聚物)以及鋼毛(或鋼板網(wǎng))上吸附的產(chǎn)物(很可能是類似絮狀物)沖出，然后再進(jìn)行下一次分選；往復(fù)式運動形式的超導(dǎo)磁體二級凈化裝置同樣也可以實現(xiàn)本發(fā)明創(chuàng)造的目的，但是其生產(chǎn)連續(xù)性不如環(huán)形循環(huán)式運動的超導(dǎo)磁體二級凈化裝置。圖1和圖2中還設(shè)置有上蓋5以在對分離框中分離的物料反沖時避免向上沖出到室溫孔內(nèi)。在另外一些實施例中，所述非磁性篩4與所述分離框3底面的夾角可以為30度一 75度之間的任意數(shù)值；優(yōu)選所述非磁性篩4與所述分離框3底面的夾角為45度一60度； 使得所述非磁性篩4在所述分離框3中達(dá)到最佳的傾斜角度。
權(quán)利要求
1.超導(dǎo)磁體二級凈化裝置，其特征在于，包括具有室溫孔的超導(dǎo)磁體(1)和穿過所述室溫孔運動的分離框(3);所述分離框(3)內(nèi)設(shè)置有非磁性篩(4)，在所述分離框(3)內(nèi)且位于所述非磁性篩(4)的下方設(shè)置有二級凈化部件；在所述室溫孔的入口處設(shè)置有原料入口 (6)，并且所述原料入口(6)位于所述分離框(3)上方，所述二級凈化部件為鋼毛(7)或鋼網(wǎng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超導(dǎo)磁體二級凈化裝置，其特征在于，所述非磁性篩(4)與所述分離框(3)底面的夾角為30度一75度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超導(dǎo)磁體二級凈化裝置，其特征在于，所述非磁性篩(4)與所述分離框(3)底面的夾角為45度一60度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的超導(dǎo)磁體二級凈化裝置，其特征在于，所述分離框是安裝在穿過所述超導(dǎo)磁體室溫孔的循環(huán)鏈條以及驅(qū)動機構(gòu)上構(gòu)成的環(huán)形循環(huán)式分離框。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的超導(dǎo)磁體二級凈化裝置，其特征在于，在所述超導(dǎo)磁體低磁場區(qū)設(shè)置自下向上或自上向下的沖擊氣流或水流。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的超導(dǎo)磁體二級凈化裝置，其特征在于，所述分離框是安裝在穿過所述超導(dǎo)磁體室溫孔的往復(fù)驅(qū)動機構(gòu)上構(gòu)成的往復(fù)式分離框。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的超導(dǎo)磁體二級凈化裝置，其特征在于，在所述超導(dǎo)磁體低磁場區(qū)設(shè)置自下向上或自上向下的沖擊氣流或水流。
全文摘要
本發(fā)明公開一種超導(dǎo)磁體二級凈化裝置，包括具有室溫孔的超導(dǎo)磁體和穿過所述室溫孔運動的分離框；所述分離框內(nèi)設(shè)置有非磁性篩，在所述分離框內(nèi)且位于所述非磁性篩的下方設(shè)置有二級凈化部件；在所述室溫孔的入口處設(shè)置有原料入口，并且所述原料入口位于所述分離框上方。本發(fā)明能夠?qū)⒌V漿中的鐵磁性物質(zhì)或污水中磁性物質(zhì)充分吸附而使污水得到凈化。
文檔編號C02F9/04GK102179302SQ20111005340
公開日2011年9月14日 申請日期2011年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月7日
發(fā)明者易鋼, 欒兆坤, 王軍, 陳文華, 馬仲英 申請人:江蘇旌凱中科超導(dǎo)高技術(shù)有限公司