專利名稱：一種垃圾焚燒爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種垃圾處理設(shè)備，尤其是涉及一種垃圾焚燒爐。
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展和城市環(huán)境建設(shè)的不斷加強(qiáng)，我國(guó)污水處理量和處理規(guī)模都越來(lái)越大，隨之而產(chǎn)生的污泥量也越來(lái)越多，傳統(tǒng)的污泥處理處置方法已不能滿足污水處理的要求。目前對(duì)污泥處理有以下三種方法一是堆肥處理方法，這種方法的主要問題是環(huán)境污染嚴(yán)重，并且投資較大，系統(tǒng)占用面積大。同時(shí)，有些污泥含有重金屬污染，不能農(nóng)業(yè)使用。二是填埋處理方法，按照2009年國(guó)家新的垃圾填埋場(chǎng)技術(shù)規(guī)范要求，含水80%濕污泥必須通過改性處理，達(dá)到填埋場(chǎng)填埋強(qiáng)度后才能進(jìn)入填埋場(chǎng)填埋。目前國(guó)內(nèi)出現(xiàn)了一些改性技術(shù)，但成本較大，大約在80 100元/噸，加上填埋場(chǎng)成本，填埋處理大約需要120 元左右/噸。可見，這種方法也不能節(jié)約成本。同時(shí)，填埋并沒有從根本上解決污泥出路問題，而且占用大量土地資源，對(duì)于土地越來(lái)越緊張的國(guó)家來(lái)說，是不應(yīng)當(dāng)提倡的。三是焚燒處理方法，這是一個(gè)普遍認(rèn)可的技術(shù)線路，該方法可以實(shí)現(xiàn)污泥最大減量化、無(wú)害化，目前主要是采用半干化焚燒工藝，半干化大都采用低溫或高溫?zé)岣苫夹g(shù)， 焚燒一般采用流化床技術(shù)。該處理方法中，國(guó)產(chǎn)的設(shè)備有空心槳葉干化機(jī)，國(guó)外設(shè)備種類較多。這種法在技術(shù)上是可行的，但是投資大，運(yùn)行成本高，一般采用國(guó)外熱干化加焚燒工藝， 投資大約在30萬(wàn)元/噸、每天運(yùn)行成本大約在280元左右，高昂的價(jià)格是污泥焚燒的主要障礙。由以上可以看出，從焚燒處理方法來(lái)看，現(xiàn)有技術(shù)提供的污泥焚燒設(shè)備存在工藝復(fù)雜、成本過高、資源浪費(fèi)嚴(yán)重、尾氣污染較大等方面的不足。

實(shí)用新型內(nèi)容鑒于現(xiàn)有技術(shù)中的垃圾焚燒處理設(shè)備所存在的工藝復(fù)雜、成本過高、資源浪費(fèi)嚴(yán)重、尾氣污染較大的方面不足。本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有能量轉(zhuǎn)化率高，能有效利用資源、使用壽命長(zhǎng)、升溫快，焚燒效率高等優(yōu)點(diǎn)的污泥焚燒爐。為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的上述目的，本實(shí)用新型提供了一種垃圾焚燒爐，其包括一污泥進(jìn)料系統(tǒng)裝置、一污泥干化系統(tǒng)裝置、一輔助焚燒排渣系統(tǒng)裝置、一空氣預(yù)熱系統(tǒng)裝置， 其中，所述污泥進(jìn)料系統(tǒng)裝置包括一污泥進(jìn)料斗；一污泥投放控制器，所述污泥投放控制器連接到所述污泥進(jìn)料斗，并用以控制污泥的投放量；所述污泥干化系統(tǒng)裝置包括一干化倉(cāng)，所述干化倉(cāng)連接到所述進(jìn)料斗；一氣化倉(cāng)，所述氣化倉(cāng)與所述干化倉(cāng)并列設(shè)置；一鏈條爐排，所述鏈條爐排設(shè)置于所述干化倉(cāng)及氣化倉(cāng)的下部；一排煙口，處于所述干化倉(cāng)上部；所述輔助焚燒排渣系統(tǒng)包括一輔助焚燒爐；一焚燒爐爐排，所述焚燒爐爐排設(shè)置于所述輔助焚燒爐的中部靠下端位置；一燃料添加口，所述燃料添加口設(shè)置于所述輔助焚燒爐上，并處于所述焚燒爐爐排的上方；一排渣口，所述排渣口設(shè)置于所述輔助焚燒爐的底部； 所述空氣預(yù)熱系統(tǒng)裝置包括一空氣預(yù)熱倉(cāng)及設(shè)置于所述空氣預(yù)熱倉(cāng)上的一空氣進(jìn)氣口及一給風(fēng)口，所述給風(fēng)口連接到所述輔助焚燒爐；所述污泥干化系統(tǒng)裝置通過所述鏈條爐排連接到所述輔助焚燒爐，并用以將干化后的污泥傳輸?shù)剿鲚o助焚燒爐；所述輔助焚燒爐通過一設(shè)置于其上部的高溫?zé)煹肋B接到所述干化倉(cāng)，用以為所述干化倉(cāng)提供熱源。根據(jù)本實(shí)用新型的上述構(gòu)思，所述污泥干化系統(tǒng)裝置還包括一導(dǎo)料板，所述導(dǎo)料板設(shè)置于所述鏈條爐排的下方，并向所述輔助焚燒爐方向傾斜，用以將經(jīng)干化后的污泥導(dǎo)入所述輔助焚燒爐。根據(jù)本實(shí)用新型的上述構(gòu)思，所述污泥干化系統(tǒng)裝置還包括一引風(fēng)機(jī)，所述引風(fēng)機(jī)設(shè)置于所述氣化倉(cāng)與所述輔助焚燒爐之間，并處于所述鏈條爐排的上方，以將所述氣化倉(cāng)中的氣體引入所述輔助焚燒爐。根據(jù)本實(shí)用新型的上述構(gòu)思，所述鏈條爐排包括一鏈條，其截面呈環(huán)狀，處于所述鏈條環(huán)狀內(nèi)部?jī)蓚?cè)的一驅(qū)動(dòng)軸及一軸承；一鏈條隔板，所述鏈條隔板設(shè)置于鏈條環(huán)狀內(nèi)部的中間位置。根據(jù)本實(shí)用新型的上述構(gòu)思，所述焚燒爐爐排為振動(dòng)爐排。根據(jù)本實(shí)用新型的上述構(gòu)思，所述焚燒爐爐排包括固定爐排及滑動(dòng)爐排，所述固定爐排及滑動(dòng)爐排間隔布置。根據(jù)本實(shí)用新型的上述構(gòu)思，所述焚燒爐爐排中，靠近輔助焚燒爐爐壁的為固定爐排，任意相鄰的兩固定爐排之間設(shè)置有滑動(dòng)爐排。根據(jù)本實(shí)用新型的上述構(gòu)思，所述滑動(dòng)爐排的一端伸出輔助焚燒爐外，形成活動(dòng)柄，所述活動(dòng)柄由外部動(dòng)力驅(qū)動(dòng)其軸向運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)1、其處理污泥具有獨(dú)立性，不受任何外部條件、環(huán)境、氣候等方面因素制約和影響；2、處理污泥的全過程具有可控性，氣化焚燒處理污泥，能夠?qū)ξ勰嗵幚砣^程具有可控能力；3、污泥處理具有穩(wěn)定性，操作簡(jiǎn)單、維修方便，能夠保持全年連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行；4、具有經(jīng)濟(jì)性，工藝簡(jiǎn)單、設(shè)備投資較少、技術(shù)適應(yīng)性強(qiáng)。同時(shí)，具有能量轉(zhuǎn)化率高，能有效利用資源、使用壽命長(zhǎng)、升溫快，焚燒效率高等優(yōu)點(diǎn)。

圖1是本實(shí)用新型的一種垃圾焚燒爐的截面結(jié)構(gòu)示意圖圖2是本實(shí)用新型的一種垃圾焚燒爐的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的原理和結(jié)構(gòu)，現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，然而所述實(shí)施例僅為提供說明與解釋之用，不能用來(lái)限制本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍。如圖1及圖2所示的為本實(shí)用新型的一種垃圾焚燒爐，其包括一污泥進(jìn)料系統(tǒng)裝置1、一污泥干化系統(tǒng)裝置2、一輔助焚燒排渣系統(tǒng)裝置3、一空氣預(yù)熱系統(tǒng)裝置4，其中，所述污泥進(jìn)料系統(tǒng)裝置1包括一污泥進(jìn)料斗11 ；一污泥投放控制器(圖未示)，所述污泥投
4放控制器(圖未示)連接到所述污泥進(jìn)料斗11，并用以控制污泥的投放量；所述污泥干化系統(tǒng)裝置2包括一干化倉(cāng)21，所述干化倉(cāng)21連接到所述進(jìn)料斗11 ；一氣化倉(cāng)22，所述氣化倉(cāng)22與所述干化倉(cāng)21并列設(shè)置；一鏈條爐排23，所述鏈條爐排23設(shè)置于所述干化倉(cāng)21 及氣化倉(cāng)22的下部；一排煙口 M，處于所述干化倉(cāng)21上部；所述輔助焚燒排渣系統(tǒng)3包括 一輔助焚燒爐31 ；—焚燒爐爐排32，所述焚燒爐爐排32設(shè)置于所述輔助焚燒爐31的中部靠下端位置；一燃料添加口 33，所述燃料添加口 33設(shè)置于所述輔助焚燒爐31上，并處于所述焚燒爐爐排32的上方；一排渣口 34，所述排渣口 34設(shè)置于所述輔助焚燒爐31的底部； 所述空氣預(yù)熱系統(tǒng)裝置4包括一空氣預(yù)熱倉(cāng)41及設(shè)置于所述空氣預(yù)熱倉(cāng)41上的一空氣進(jìn)氣口 42及一給風(fēng)口 43，所述給風(fēng)口 43連接到所述輔助焚燒爐31 ；所述污泥干化系統(tǒng)裝置 2通過所述鏈條爐排23連接到所述輔助焚燒爐31，并用以將干化后的污泥傳輸?shù)剿鲚o助焚燒爐31 ；所述輔助焚燒爐31通過一設(shè)置于其上部的高溫?zé)煹?5連接到所述干化倉(cāng)21， 用以為所述干化倉(cāng)21提供熱源。根據(jù)本實(shí)用新型的上述構(gòu)思，所述污泥干化系統(tǒng)裝置2還包括一導(dǎo)料板25，所述導(dǎo)料板25設(shè)置于所述鏈條爐排23的下方，并向所述輔助焚燒爐31方向傾斜，用以將經(jīng)干化后的污泥導(dǎo)入所述輔助焚燒爐31。根據(jù)本實(shí)用新型的上述構(gòu)思，所述污泥干化系統(tǒng)裝置2還包括一引風(fēng)機(jī)沈，所述引風(fēng)機(jī)沈設(shè)置于所述氣化倉(cāng)22與所述輔助焚燒爐31之間，并處于所述鏈條爐排23的上方，以將所述氣化倉(cāng)22中的氣體引入所述輔助焚燒爐31。根據(jù)本實(shí)用新型的上述構(gòu)思，所述鏈條爐排23包括一鏈條231，其截面呈環(huán)狀， 處于所述鏈條231環(huán)狀內(nèi)部?jī)蓚?cè)的一驅(qū)動(dòng)軸232及一軸承233 ；—鏈條隔板234，所述鏈條隔板234設(shè)置于鏈條23環(huán)狀內(nèi)部的中間位置。根據(jù)本實(shí)用新型的上述構(gòu)思，所述焚燒爐爐排32為振動(dòng)爐排。根據(jù)本實(shí)用新型的上述構(gòu)思，所述焚燒爐爐排32包括固定爐排及滑動(dòng)爐排，所述固定爐排及滑動(dòng)爐排間隔布置。根據(jù)本實(shí)用新型的上述構(gòu)思，所述焚燒爐爐排32中，靠近輔助焚燒爐31爐壁的為固定爐排，任意相鄰的兩固定爐排之間設(shè)置有滑動(dòng)爐排。根據(jù)本實(shí)用新型的上述構(gòu)思，所述滑動(dòng)爐排的一端伸出輔助焚燒爐31外，形成活動(dòng)柄，所述活動(dòng)柄由外部動(dòng)力(圖未示)驅(qū)動(dòng)其軸向運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型的工作原理為污泥通過污泥投放控制器(圖未示)送入進(jìn)料斗11， 進(jìn)料斗11中污泥傾瀉在鏈條爐排23上，通過鏈條爐排23上面摩擦力作用下被帶入干化倉(cāng) 21，污泥在干化倉(cāng)21中被通過高溫?zé)煹?5送入的高溫?zé)煔飧艚^加熱干化，干化水分被引風(fēng)機(jī)26引入氣化倉(cāng)22與鏈條爐排23送入的高溫污泥進(jìn)行氣化反應(yīng)并產(chǎn)生一氧化碳和氫氣等污泥氣化氣，污泥氣化氣被引風(fēng)機(jī)沈引入輔助焚燒爐31進(jìn)行焚燒，氣化反應(yīng)后含有部分污泥炭的污泥渣通過導(dǎo)料板25落到焚燒爐爐排32上，污泥渣在焚燒爐爐排32上和燃料添加口 33加入的燃料(如煤炭)作為輔助焚燒爐燃料混合燃燒，空氣通過空氣進(jìn)氣口 42進(jìn)入空氣預(yù)熱倉(cāng)41被加熱，熱空氣經(jīng)由給風(fēng)口 43送入輔助焚燒爐31助燃，輔助焚燒爐31產(chǎn)生的高溫?zé)煔庥筛邷責(zé)煹?5排出，輔助焚燒爐31內(nèi)焚燒渣由焚燒爐爐排32落入輔助焚燒爐31下部，通過排渣口 34排出。鏈條隔板234將鏈條爐排23分成上部和下部，并構(gòu)成干化倉(cāng)21和氣化倉(cāng)22下底板，驅(qū)動(dòng)軸232驅(qū)動(dòng)鏈條爐排23運(yùn)動(dòng)，軸承233對(duì)鏈條爐排23提供支撐。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)1、其處理污泥具有獨(dú)立性，不受任何外部條件、環(huán)境、氣候等方面因素制約和影響；2、處理污泥的全過程具有可控性，氣化焚燒處理污泥，能夠?qū)ξ勰嗵幚砣^程具有可控能力；3、污泥處理具有穩(wěn)定性，操作簡(jiǎn)單、維修方便，能夠保持全年連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行；4、具有經(jīng)濟(jì)性，工藝簡(jiǎn)單、設(shè)備投資較少、技術(shù)適應(yīng)性強(qiáng)。同時(shí)，具有能量轉(zhuǎn)化率高，能有效利用資源、使用壽命長(zhǎng)、升溫快，焚燒效率高等優(yōu)點(diǎn)。上述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例及例舉的變型方式，并不用來(lái)限制本實(shí)用新型，凡是在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何無(wú)須創(chuàng)造性思維的修改與改進(jìn)，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種垃圾焚燒爐，其包括一污泥進(jìn)料系統(tǒng)裝置、一污泥干化系統(tǒng)裝置、一輔助焚燒排渣系統(tǒng)裝置、一空氣預(yù)熱系統(tǒng)裝置，其特征在于所述污泥進(jìn)料系統(tǒng)裝置包括一污泥進(jìn)料斗；一污泥投放控制器，所述污泥投放控制器連接到所述污泥進(jìn)料斗，并用以控制污泥的投放量；所述干化系統(tǒng)裝置包括一干化倉(cāng)，所述干化倉(cāng)連接到所述進(jìn)料斗；一氣化倉(cāng)，所述氣化倉(cāng)與所述干化倉(cāng)并列設(shè)置；一鏈條爐排，所述鏈條爐排設(shè)置于所述干化倉(cāng)及氣化倉(cāng)的下部；一排煙口，處于所述干化倉(cāng)上部；所述輔助焚燒排渣系統(tǒng)包括一輔助焚燒爐；一焚燒爐爐排，所述焚燒爐爐排設(shè)置于所述輔助焚燒爐的中部靠下端位置；一燃料添加口，所述燃料添加口設(shè)置于所述輔助焚燒爐上，并處于所述焚燒爐爐排的上方；一排渣口，所述排渣口設(shè)置于所述輔助焚燒爐的底部；所述空氣預(yù)熱系統(tǒng)裝置包括一空氣預(yù)熱倉(cāng)及設(shè)置于所述空氣預(yù)熱倉(cāng)上的一空氣進(jìn)氣口及一給風(fēng)口，所述給風(fēng)口連接到所述輔助焚燒爐；所述污泥干化系統(tǒng)裝置通過所述鏈條爐排連接到所述輔助焚燒爐，并用以將干化后的污泥傳輸?shù)剿鲚o助焚燒爐；所述輔助焚燒爐通過一設(shè)置于其上部的高溫?zé)煹肋B接到所述干化倉(cāng)，用以為所述干化倉(cāng)提供熱源。
2.如權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒爐，其特征在于所述污泥干化系統(tǒng)裝置還包括一導(dǎo)料板，所述導(dǎo)料板設(shè)置于所述鏈條爐排的下方，并向所述輔助焚燒爐方向傾斜，用以將經(jīng)干化后的污泥導(dǎo)入所述輔助焚燒爐。
3.如權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒爐，其特征在于所述污泥干化系統(tǒng)裝置還包括一引風(fēng)機(jī)，所述引風(fēng)機(jī)設(shè)置于所述氣化倉(cāng)與所述輔助焚燒爐之間，并處于所述鏈條爐排的上方，以將所述氣化倉(cāng)中的氣體引入所述輔助焚燒爐。
4.如權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒爐，其特征在于所述鏈條爐排包括一鏈條，其截面呈環(huán)狀，處于所述鏈條環(huán)狀內(nèi)部?jī)蓚?cè)的一驅(qū)動(dòng)軸及一軸承；一鏈條隔板，所述鏈條隔板設(shè)置于鏈條環(huán)狀內(nèi)部的中間位置。
5.如權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒爐，其特征在于所述焚燒爐爐排為振動(dòng)爐排。
6.如權(quán)利要求1或5所述的一種垃圾焚燒爐，其特征在于所述焚燒爐爐排包括固定爐排及滑動(dòng)爐排，所述固定爐排及滑動(dòng)爐排間隔布置。
7.如權(quán)利要求6所述的一種垃圾焚燒爐，其特征在于所述焚燒爐爐排中，靠近輔助焚燒爐爐壁的為固定爐排，任意相鄰的兩固定爐排之間設(shè)置有滑動(dòng)爐排。
8.如權(quán)利要求6所述的一種垃圾焚燒爐，其特征在于所述滑動(dòng)爐排的一端伸出輔助焚燒爐外，形成活動(dòng)柄，所述活動(dòng)柄由外部動(dòng)力驅(qū)動(dòng)其軸向運(yùn)動(dòng)。
專利摘要一種垃圾焚燒爐，包括一污泥進(jìn)料系統(tǒng)裝置、一污泥干化系統(tǒng)裝置、一輔助焚燒排渣系統(tǒng)裝置、一空氣預(yù)熱系統(tǒng)裝置，其中，所述污泥進(jìn)料系統(tǒng)裝置包括污泥進(jìn)料斗；污泥投放控制器；所述污泥干化系統(tǒng)裝置包括干化倉(cāng)；氣化倉(cāng)；鏈條爐排；排煙口；所述輔助焚燒排渣系統(tǒng)包括輔助焚燒爐；焚燒爐爐排；燃料添加口；排渣口；所述空氣預(yù)熱系統(tǒng)裝置包括空氣預(yù)熱倉(cāng)、空氣進(jìn)氣口及給風(fēng)口；所述污泥干化系統(tǒng)裝置通過所述鏈條爐排連接到所述輔助焚燒爐；所述輔助焚燒爐通過一設(shè)置于其上部的高溫?zé)煹肋B接到所述干化倉(cāng)。本實(shí)用新型具有能量轉(zhuǎn)化率高，能有效利用資源、使用壽命長(zhǎng)、升溫快，焚燒效率高等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C02F11/12GK201944860SQ20102065371
公開日2011年8月24日 申請(qǐng)日期2010年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月10日
發(fā)明者趙緒新 申請(qǐng)人:深圳市人和環(huán)?？萍加邢薰?br>