本實(shí)用新型涉及一種焚燒爐，特別是一種多功能垃圾焚燒爐，屬于焚化爐具設(shè)計(jì)制造技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

垃圾焚燒爐是常用的垃圾處理裝置，它通過(guò)高溫燃燒的方式來(lái)處理垃圾。但在焚燒時(shí)如何有效利用垃圾燃燒產(chǎn)生的煙氣余熱，提高垃圾焚燒爐的熱利用率，已成為垃圾處理企業(yè)面臨的重要問(wèn)題之一。另外垃圾在常溫狀態(tài)下進(jìn)入焚燒爐后，在達(dá)到完全燃燒的溫度前，有一個(gè)較為緩慢的預(yù)熱、升溫過(guò)程。這個(gè)過(guò)程不僅要耗費(fèi)較多的燃料，而且還耗費(fèi)時(shí)間，尤其在寒冷的冬季耗費(fèi)更為明顯。從而造成資源的過(guò)度浪費(fèi)，因此有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)加以改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有垃圾焚燒爐熱利用率低，無(wú)法對(duì)垃圾進(jìn)行預(yù)熱處理，造成燃燒效率低下，并且燃料耗費(fèi)較多的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種多功能垃圾焚燒爐。

本實(shí)用新型通過(guò)下列技術(shù)方案完成：一種多功能垃圾焚燒爐，包括爐體，以及設(shè)于爐體內(nèi)的爐膛，爐體側(cè)部設(shè)有進(jìn)料口、頂部設(shè)有煙道、底部設(shè)有爐條及排灰口，其特征在于爐體壁設(shè)為內(nèi)壁和外壁，且在內(nèi)壁、外壁之間設(shè)置水腔，外壁的頂部設(shè)有與水腔連通的排汽管、上部設(shè)有與水腔連通的熱水出水管、下部設(shè)有與水腔連通的冷水進(jìn)水管，且在爐膛下部的壁上設(shè)有若干個(gè)通孔，爐膛的下部外圍設(shè)有外殼，且外殼與爐膛下部的外壁之間設(shè)為空氣腔，空氣腔底部敞開(kāi)、頂部封閉，以便在燃燒垃圾的同時(shí)，利用爐內(nèi)燃燒產(chǎn)生的熱能加熱水腔中的水，而向外提供熱水，另外使助燃空氣自底部敞口進(jìn)入空氣腔后，再經(jīng)爐膛壁上的通孔進(jìn)入爐膛內(nèi)助燃，提高垃圾焚燒效率。

所述爐膛的下部設(shè)為頂部為大口、底部為小口的錐形爐膛。

所述爐膛底部排灰口下方設(shè)有抽屜式灰箱，以便及時(shí)清除余灰。

所述爐膛的上部設(shè)有其內(nèi)設(shè)攪拌器的預(yù)熱倉(cāng)，該預(yù)熱倉(cāng)的倉(cāng)壁上設(shè)有進(jìn)氣孔、底部設(shè)有下料口，爐體側(cè)部的進(jìn)料口及煙道均與預(yù)熱倉(cāng)相連通，當(dāng)垃圾從爐體側(cè)部的進(jìn)料口進(jìn)入預(yù)熱倉(cāng)后，爐膛內(nèi)的高溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)預(yù)熱倉(cāng)倉(cāng)壁上的進(jìn)氣孔進(jìn)入預(yù)熱倉(cāng)內(nèi)，對(duì)預(yù)熱倉(cāng)內(nèi)的垃圾進(jìn)行預(yù)熱，并通過(guò)攪拌器的攪拌作用使預(yù)熱倉(cāng)內(nèi)的垃圾能夠均勻受熱，達(dá)到預(yù)熱效果，再?gòu)念A(yù)熱倉(cāng)底部的下料口進(jìn)入爐膛直接燃燒，以充分利用煙氣余熱來(lái)預(yù)熱垃圾，達(dá)到節(jié)能降耗并提高燃燒效率的目的。

所述預(yù)熱倉(cāng)頂部與爐體頂部連通，底部下料口處設(shè)有水平滑槽，該水平滑槽上設(shè)置滑動(dòng)式擋板，擋板一端與拉桿相連，接桿外端穿過(guò)爐體壁與手柄相連接，以便拉開(kāi)擋板而使預(yù)熱后的垃圾從下料口落入爐膛直接參與燃燒，預(yù)熱垃圾后的煙氣經(jīng)頂部煙道排出，關(guān)閉擋板而對(duì)垃圾進(jìn)行預(yù)熱。

所述預(yù)熱倉(cāng)倉(cāng)壁與爐體內(nèi)壁之間設(shè)有空腔，該空腔底部與爐膛上方相連通，以便高溫?zé)煔饽芙?jīng)空腔、預(yù)熱倉(cāng)倉(cāng)壁上的進(jìn)氣孔進(jìn)入預(yù)熱倉(cāng)內(nèi)，提高預(yù)熱效率。

所述進(jìn)氣孔設(shè)為若干個(gè)，并且均勻分布在預(yù)熱倉(cāng)倉(cāng)壁上，以便使高溫?zé)煔饩鶆虻剡M(jìn)入預(yù)熱倉(cāng)。

所述攪拌器設(shè)為豎直螺旋攪拌器，其主軸上端穿過(guò)爐體頂部與驅(qū)動(dòng)機(jī)相連接，以便通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)使螺旋攪拌器不斷攪拌垃圾，使垃圾均勻受熱。

本實(shí)用新型具有下列優(yōu)點(diǎn)和效果：采用上述方案，可在燃燒垃圾的同時(shí)，利用爐內(nèi)燃燒產(chǎn)生的熱能加熱水腔中的水，而向外提供熱水，另外使助燃空氣自底部敞口進(jìn)入空氣腔后，再經(jīng)爐膛壁上的通孔進(jìn)入爐膛內(nèi)助燃，提高垃圾焚燒效率，再通過(guò)預(yù)熱倉(cāng)的設(shè)置，使其內(nèi)的新垃圾能夠均勻受熱、除濕，充分利用了煙氣余熱來(lái)預(yù)熱垃圾，達(dá)到節(jié)能降耗并提高燃燒效率的目的。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，綠色環(huán)保。實(shí)為一理想的焚燒爐。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型之剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

本實(shí)用新型提供的多功能垃圾焚燒爐，包括爐體1，以及設(shè)于爐體1內(nèi)的爐膛2，爐體側(cè)部設(shè)有進(jìn)料口6、頂部設(shè)有煙道10、底部設(shè)有爐條20及排灰口，爐體1的上部爐壁設(shè)為內(nèi)壁和外壁，且在內(nèi)壁、外壁之間設(shè)置水腔4，外壁的頂部設(shè)有與水腔4連通的排汽管7、上部設(shè)有與水腔4連通的熱水出水管11、下部設(shè)有與水腔4連通的冷水進(jìn)水管3，且在爐膛2下部的壁上設(shè)有若干個(gè)通孔19，爐膛2的下部外圍設(shè)有外殼17，且外殼17與爐膛2下部的外壁之間設(shè)為空氣腔18，空氣腔18底部敞開(kāi)、頂部封閉；所述爐膛2的下部設(shè)為頂部為大口、底部為小口的錐形爐膛；所述爐膛2底部排灰口下方設(shè)有抽屜式灰箱21，以便及時(shí)清除余灰；所述爐膛2的上部設(shè)有其內(nèi)設(shè)攪拌器8的預(yù)熱倉(cāng)5，該預(yù)熱倉(cāng)5的倉(cāng)壁上設(shè)有進(jìn)氣孔12、底部設(shè)有下料口，爐體側(cè)部的進(jìn)料口6及煙道10均與預(yù)熱倉(cāng)5相連通；所述預(yù)熱倉(cāng)5頂部與爐體頂部連通，底部下料口處設(shè)有水平滑槽，該水平滑槽上設(shè)置滑動(dòng)式擋板14，擋板14外端與拉桿15相連，接桿15外端穿過(guò)爐體壁與手柄16相連接，以便拉開(kāi)擋板14而使預(yù)熱后的垃圾從下料口落入爐膛2直接參與燃燒，預(yù)熱垃圾后的煙氣經(jīng)頂部煙道10排出，關(guān)閉擋板14而對(duì)垃圾進(jìn)行預(yù)熱；所述預(yù)熱倉(cāng)5倉(cāng)壁與爐體1內(nèi)壁之間設(shè)有空腔13，該空腔13底部與爐膛2上方相連通，以便高溫?zé)煔饽芙?jīng)空腔13、預(yù)熱倉(cāng)5倉(cāng)壁上的進(jìn)氣孔12進(jìn)入預(yù)熱倉(cāng)5內(nèi)，提高預(yù)熱效率；所述進(jìn)氣孔12設(shè)為若干個(gè)，并且均勻分布在預(yù)熱倉(cāng)5倉(cāng)壁上，以便使高溫?zé)煔饩鶆虻剡M(jìn)入預(yù)熱倉(cāng)3；所述攪拌器8設(shè)為豎直螺旋攪拌器，其主軸上端穿過(guò)爐體頂部與驅(qū)動(dòng)機(jī)9——電機(jī)相連接，以便通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)9使螺旋攪拌器8不斷攪拌垃圾，使垃圾均勻受熱。

所述預(yù)熱倉(cāng)5、爐膛2均用耐高溫金屬材料或陶瓷等耐火材料制作。

工作時(shí)，垃圾在爐膛2內(nèi)焚燒，焚燒產(chǎn)生的熱能對(duì)水腔4中的水進(jìn)行加熱，從而向外提供熱水，同時(shí)新垃圾從爐體側(cè)部的進(jìn)料口6進(jìn)入預(yù)熱倉(cāng)5后，爐膛2內(nèi)的高溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)預(yù)熱倉(cāng)5倉(cāng)壁上的進(jìn)氣孔12進(jìn)入預(yù)熱倉(cāng)5內(nèi)，對(duì)預(yù)熱倉(cāng)5內(nèi)的新垃圾進(jìn)行預(yù)熱、排濕，并通過(guò)攪拌器8的攪拌作用使預(yù)熱倉(cāng)5內(nèi)的垃圾能夠均勻受熱，達(dá)到預(yù)熱效果，再?gòu)念A(yù)熱倉(cāng)5底部的下料口進(jìn)入爐膛2直接燃燒；另外助燃空氣自底部敞口進(jìn)入空氣腔18后，再經(jīng)爐膛2壁上的通孔19進(jìn)入爐膛2內(nèi)助燃，提高垃圾焚燒效率。