專利名稱：一種混凝劑加藥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種混凝劑加藥裝置。
背景技術(shù)：
當(dāng)水中懸浮的顆粒在粒徑小到一定程度時(shí)，其布朗運(yùn)動(dòng)的能量足以阻止重力的作 用，而使顆粒不發(fā)生沉降。這種懸浮液可以長(zhǎng)時(shí)間保持穩(wěn)定狀態(tài)。而且，懸浮顆粒表面往往 帶電(常常是負(fù)電)，顆粒間同種電荷的斥力使顆粒不易合并變大，從而增加了懸浮液的穩(wěn) 定性?；炷^(guò)程就是加入帶正電的混凝劑去中和顆粒表面的負(fù)電，使顆粒“脫穩(wěn)”，是，顆粒 間通過(guò)碰撞、表面吸附、范德華引力等作用，互相結(jié)合變大，以利于從水中分離。混凝劑是分 子量低而陽(yáng)電荷密度高的水溶性聚合物，多數(shù)為液態(tài)。它們分為無(wú)機(jī)和有機(jī)兩大類(lèi)。無(wú)機(jī) 混凝劑主要是鋁、鐵鹽及其聚合物。在海水、污水處理過(guò)程中，加入混凝劑溶液是必須步驟?，F(xiàn)有的混凝劑加藥裝置， 一般包括混凝劑溶解攪拌罐，混凝劑溶解攪拌罐通過(guò)補(bǔ)水電磁閥與外接自來(lái)水管道連通， 混凝劑溶解攪拌罐內(nèi)設(shè)置有攪拌機(jī)和提升泵，提升泵與混凝劑溶液池連通，但是現(xiàn)有的混 凝劑加藥裝置的加藥過(guò)程都是操作人員手動(dòng)完成，即操作人員親自現(xiàn)場(chǎng)查看混凝劑溶解攪 拌罐和混凝劑溶液池的液位，然后根據(jù)液位情況開(kāi)啟或關(guān)閉補(bǔ)水電磁閥、提升或停止提升 泵，開(kāi)啟或關(guān)閉攪拌機(jī)，整個(gè)裝置使用起來(lái)效率不高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)提供一種全自動(dòng)的混凝劑 加藥裝置。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為該混凝劑加藥裝置，包括混 凝劑溶解攪拌罐，混凝劑溶解攪拌罐通過(guò)補(bǔ)水電磁閥與外接自來(lái)水管道連通，混凝劑溶解 攪拌罐內(nèi)設(shè)置有攪拌機(jī)，混凝劑溶液池通過(guò)提升泵與混凝劑溶解攪拌罐連通，其特征在于 所述混凝劑溶液池內(nèi)設(shè)置有第一低液位感應(yīng)器和第一高液位感應(yīng)器，所述混凝劑溶解攪拌 罐內(nèi)設(shè)置有第二低液位感應(yīng)器和第二高液位感應(yīng)器，另外所述混凝劑溶解攪拌罐內(nèi)設(shè)置有 攪拌液位感應(yīng)器，所述混凝劑加藥裝置還包括一控制所述補(bǔ)水電磁閥開(kāi)啟與關(guān)閉、控制攪 拌機(jī)的開(kāi)啟與關(guān)閉、控制提升泵的提升與停止的自動(dòng)控制單元，所述第一低液位感應(yīng)器、第 一高液位感應(yīng)器、第二低液位感應(yīng)器、第二高液位感應(yīng)器和攪拌液位感應(yīng)器均與所述自動(dòng) 控制單元相連。較好的，所述第一低液位感應(yīng)器設(shè)置在所述混凝劑溶液池容量的30%處，所述第 一高液位感應(yīng)器設(shè)置在所述混凝劑溶液池容量的90%處。所述第二低液位感應(yīng)器設(shè)置在所述混凝劑溶解攪拌罐容量的25%處，所述第二高 液位感應(yīng)器設(shè)置在所述混凝劑溶解攪拌罐的90%處。所述攪拌液位感應(yīng)器10設(shè)置在所述混凝劑溶解攪拌罐1的50%處。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于通過(guò)在混凝劑溶液池和混凝劑溶解攪拌罐內(nèi)分別設(shè)置高、低液位感應(yīng)器，然后通過(guò)高、低液位感應(yīng)器測(cè)量的信號(hào)通過(guò)自動(dòng)控制單 元來(lái)控制補(bǔ)水電磁閥開(kāi)啟與關(guān)閉、控制攪拌機(jī)的開(kāi)啟與關(guān)閉、控制提升泵的提升與停止，整 個(gè)加藥過(guò)程實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制，整個(gè)裝置使用起來(lái)效率得到較大提高。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中混凝劑加藥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖1所示的混凝劑加藥裝置，包括混凝劑溶解攪拌罐1、混凝劑溶液池5和自動(dòng) 控制單元(圖中未示出)，混凝劑溶解攪拌罐通過(guò)補(bǔ)水電磁閥2與外接自來(lái)水管道3連通， 混凝劑溶解攪拌罐1內(nèi)設(shè)置有攪拌機(jī)4，混凝劑溶液池5通過(guò)提升泵6與混凝劑溶解攪拌罐 1連通，混凝劑溶液池5內(nèi)設(shè)置有第一低液位感應(yīng)器7和第一高液位感應(yīng)器8，混凝劑溶解 攪拌罐1內(nèi)設(shè)置有第二低液位感應(yīng)器9和第二高液位感應(yīng)器10，另外所述混凝劑溶解攪拌 罐內(nèi)設(shè)置有攪拌液位感應(yīng)器11，所述自動(dòng)控制單元用于控制所述補(bǔ)水電磁閥開(kāi)啟與關(guān)閉、 控制攪拌機(jī)的開(kāi)啟與關(guān)閉、控制提升泵的提升與停止的自動(dòng)控制單元，所述第一低液位感 應(yīng)器、第一高液位感應(yīng)器、第二低液位感應(yīng)器、第二高液位感應(yīng)器和攪拌液位感應(yīng)器均與所 述自動(dòng)控制單元相連。自動(dòng)控制單元可采用常規(guī)單片機(jī)控制器，第一低液位感應(yīng)器、第一高 液位感應(yīng)器、第二低液位感應(yīng)器、第二高液位感應(yīng)器和攪拌液位感應(yīng)器均采用超聲波液位 計(jì)。所述第一低液位感應(yīng)器7設(shè)置在所述混凝劑溶液池5容量的30%處，所述第一高 液位感應(yīng)器8設(shè)置在所述混凝劑溶液池5容量的90%處，所述第二低液位感應(yīng)器9設(shè)置在 所述混凝劑溶解攪拌罐1容量的25%處，第二高液位感應(yīng)器10設(shè)置在所述混凝劑溶解攪拌 罐1的90%處，攪拌液位感應(yīng)器11設(shè)置在所述混凝劑溶解攪拌罐1的50%處。本實(shí)用新型的工作工程為當(dāng)混凝劑溶液池5內(nèi)的液位到達(dá)低液位(即混凝劑溶 液池5容量的30%處)時(shí)，第一低液位感應(yīng)器6感應(yīng)到這個(gè)信號(hào)并通知自動(dòng)控制單元，同時(shí) 超聲波液位計(jì)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，這個(gè)時(shí)侯需要加藥人員到到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行人工加藥，自動(dòng)狀態(tài)下， 自動(dòng)控制單元首先開(kāi)啟混凝劑溶解攪拌罐1的補(bǔ)水電磁閥對(duì)混凝劑溶解攪拌罐1進(jìn)行補(bǔ) 水，當(dāng)液位到達(dá)攪拌液位(即混凝劑溶解攪拌罐1容量的50%處)時(shí)，自動(dòng)控制單元開(kāi)啟攪 拌機(jī)。補(bǔ)水的同時(shí)，加藥人員需要及時(shí)的人工對(duì)混凝劑溶解攪拌罐1補(bǔ)充適當(dāng)?shù)腜AC干粉 量。這個(gè)過(guò)程大概需要一個(gè)小時(shí)，當(dāng)液位達(dá)到高液位(即混凝劑溶解攪拌罐1的90%處) 的時(shí)候，第二高液位感應(yīng)器9將感應(yīng)到的信號(hào)傳送給自動(dòng)控制單元，自動(dòng)控制單元接收到 這個(gè)高液位信號(hào)后發(fā)出關(guān)閉溶解罐補(bǔ)水電磁閥信號(hào)，這時(shí)溶解罐的配藥程序結(jié)束，然后，自 動(dòng)控制單元開(kāi)啟提升泵，這時(shí)溶解罐中的PAC溶液被提升到混凝劑溶液池5內(nèi)進(jìn)行進(jìn)一步 充分溶解，當(dāng)混凝劑溶解攪拌罐1的液位到達(dá)低液位(即混凝劑溶解攪拌罐1容量的25% 處)時(shí)，自動(dòng)控制單元發(fā)出停止提升泵的指令。最后，當(dāng)提升泵停止以后，自動(dòng)控制單元開(kāi) 啟補(bǔ)水電磁閥，自動(dòng)打開(kāi)對(duì)混凝劑溶解攪拌罐1進(jìn)行補(bǔ)水。當(dāng)混凝劑溶液池5的液位到達(dá) 高液位(即混凝劑溶液池5容量的90%處)時(shí)，第一高液位感應(yīng)器7檢測(cè)到高液位信號(hào)，自 動(dòng)控制單元接收到這個(gè)信號(hào)后，發(fā)出關(guān)閉溶液池補(bǔ)水電磁閥信號(hào)，混凝劑PAC自動(dòng)配藥程序結(jié)束。
權(quán)利要求1.一種混凝劑加藥裝置，包括混凝劑溶解攪拌罐，混凝劑溶解攪拌罐通過(guò)補(bǔ)水電磁閥 與外接自來(lái)水管道連通，混凝劑溶解攪拌罐內(nèi)設(shè)置有攪拌機(jī)，混凝劑溶液池通過(guò)提升泵與 混凝劑溶解攪拌罐連通，其特征在于所述混凝劑溶液池內(nèi)設(shè)置有第一低液位感應(yīng)器和第 一高液位感應(yīng)器，所述混凝劑溶解攪拌罐內(nèi)設(shè)置有第二低液位感應(yīng)器和第二高液位感應(yīng) 器，另外所述混凝劑溶解攪拌罐內(nèi)設(shè)置有攪拌液位感應(yīng)器，所述混凝劑加藥裝置還包括一 控制所述補(bǔ)水電磁閥開(kāi)啟與關(guān)閉、控制攪拌機(jī)的開(kāi)啟與關(guān)閉、控制提升泵的提升與停止的 自動(dòng)控制單元，所述第一低液位感應(yīng)器、第一高液位感應(yīng)器、第二低液位感應(yīng)器、第二高液 位感應(yīng)器和攪拌液位感應(yīng)器均與所述自動(dòng)控制單元相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝劑加藥裝置，其特征在于所述第一低液位感應(yīng)器設(shè)置 在所述混凝劑溶液池容量的30%處，所述第一高液位感應(yīng)器設(shè)置在所述混凝劑溶液池容量 的90%處。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝劑加藥裝置，其特征在于所述第二低液位感應(yīng)器設(shè)置 在所述混凝劑溶解攪拌罐容量的25%處，所述第二高液位感應(yīng)器設(shè)置在所述混凝劑溶解攪 拌罐的90%處。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝劑加藥裝置，其特征在于所述攪拌液位感應(yīng)器(10)設(shè) 置在所述混凝劑溶解攪拌罐(1)的50%處。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種混凝劑加藥裝置，包括混凝劑溶解攪拌罐，混凝劑溶解攪拌罐通過(guò)補(bǔ)水電磁閥與外接自來(lái)水管道連通，混凝劑溶解攪拌罐內(nèi)設(shè)置有攪拌機(jī)，混凝劑溶液池通過(guò)提升泵與混凝劑溶解攪拌罐連通，其特征在于混凝劑溶液池內(nèi)設(shè)置有第一低液位感應(yīng)器和第一高液位感應(yīng)器，混凝劑溶解攪拌罐內(nèi)設(shè)置有第二低液位感應(yīng)器、第二高液位感應(yīng)器和攪拌液位感應(yīng)器，混凝劑加藥裝置還包括一控制補(bǔ)水電磁閥開(kāi)啟與關(guān)閉、控制攪拌機(jī)的開(kāi)啟與關(guān)閉、控制提升泵的提升與停止的自動(dòng)控制單元，第一低液位感應(yīng)器、第一高液位感應(yīng)器、第二低液位感應(yīng)器、第二高液位感應(yīng)器和攪拌液位感應(yīng)器均與自動(dòng)控制單元相連。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型使用起來(lái)效率得到較大提高。
文檔編號(hào)C02F1/52GK201907990SQ201020210228
公開(kāi)日2011年7月27日 申請(qǐng)日期2010年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月28日
發(fā)明者宮廣正, 張益 , 朱江濤, 李稷臣, 羅韶輝 申請(qǐng)人:中國(guó)神華能源股份有限公司, 北京國(guó)華電力有限責(zé)任公司, 浙江國(guó)華浙能發(fā)電有限公司