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空心纖維反滲透復(fù)合膜的制作方法

文檔序號(hào):4867700閱讀:309來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:空心纖維反滲透復(fù)合膜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種空心纖維反滲透復(fù)合膜,屬于用于水處理的反滲透處理技術(shù) 領(lǐng)域。
背景技術(shù)
超低壓反滲透是近幾年在納濾的基礎(chǔ)上迅速發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)膜技術(shù),主要應(yīng)用于 海水淡化、超純水制備等方面。超低壓反滲透膜改進(jìn)了膜表面的表面材質(zhì)和組成結(jié)構(gòu),提高 了膜的性能,克服了反滲透和納濾的缺點(diǎn),不僅可以在較低壓力下實(shí)現(xiàn)對(duì)苦咸水的脫鹽,還 可用于地表水和一些特殊廢水的處理,而且產(chǎn)量大、抗污染能力和抗微生物沖擊的能力強(qiáng)、 機(jī)械強(qiáng)度好、耐溫、性能穩(wěn)定。反滲透復(fù)合膜一般由不對(duì)稱多孔支撐層和超薄功能層組成,超薄功能層的厚度僅 幾十納米,其化學(xué)組成直接影響著復(fù)合膜的性能。目前,國(guó)內(nèi)外反滲透復(fù)合膜產(chǎn)品主要局限 于平板膜和卷式膜,一方面采用所制成的膜組件較大,使得處理設(shè)備結(jié)構(gòu)相對(duì)較大,而限止 一些場(chǎng)所的應(yīng)用。另一方面,由于平板膜和卷式膜上的支撐層與附其之上的聚合物在反壓 差下聚合物膜可能脫裂,而降低液體處理的可靠性,同時(shí)也造成抗污染能力弱以及兩端濃 差極化的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足,在空心的纖維膜管的內(nèi)孔壁表面通過(guò)界面聚 合接入功能性分離層,抗污染能力強(qiáng),通量持久穩(wěn)定,能適用各種場(chǎng)所的空心纖維反滲透復(fù)合膜。本實(shí)用新型為達(dá)到上述目的的技術(shù)方案是一種空心纖維反滲透復(fù)合膜,其特征 在于包括十根以上并排設(shè)置、且兩端外壁密封連接的空心的纖維膜管,且各纖維膜管的 內(nèi)徑在0. 8-1. Omm,壁厚在0. 5-0. 7mm,各纖維膜管的內(nèi)孔壁上具有聚合反應(yīng)生成的厚度在 3-100nm的聚酰胺活性層。本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)1、本實(shí)用新型僅在中空纖維膜管內(nèi)孔壁接枝有聚酰胺活性層,因此能根據(jù)該反滲 透組件通過(guò)改變料液流動(dòng)方式,不僅能耗低,而且能最大程度地減小污染和濃差極化對(duì)反 滲透復(fù)合膜分離性能的影響,2、本實(shí)用新型反滲透復(fù)合膜為雙層自支撐膜結(jié)構(gòu),物理強(qiáng)度高,耐化學(xué)藥品,不 受原水濁度波動(dòng)影響,膜親水,抗污染能力強(qiáng),通量持久穩(wěn)定,產(chǎn)水水質(zhì)好,產(chǎn)水污染指數(shù) F. I.小于2,且可以反清洗,解決了支撐體與附其之上的聚合物在反壓差下聚合物膜可能 脫裂的問(wèn)題,提高液體處理的可靠性,能用于都市飲用水的生產(chǎn),電子、醫(yī)藥、食品和電力等 領(lǐng)域出水制備的后處理和污水后處理,完全或部分地取代了加藥混凝,沉降和砂濾等技術(shù)。3、本實(shí)用新型的空心纖維反滲透復(fù)合膜相比于目前市場(chǎng)上的平板膜或卷式膜,具 有單位體積裝填密度大、無(wú)需任何支撐體、保留體積小、膜的填充密度大;且可以逆洗、操作
3壓力小于0. 25MPa、動(dòng)力消耗較低、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、濃差極化可忽略、價(jià)格低廉、透過(guò)通量大、 設(shè)備小型化等優(yōu)勢(shì),可用于海水淡化、超純水的制備,還可用于地表水和一些特殊廢水的處
理等方面。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。其中1-纖維膜管,2-內(nèi)孔,3-聚酰胺活性層,4-膠體。
具體實(shí)施方式
見(jiàn)


圖1所示,本實(shí)用新型的空心纖維反滲透復(fù)合膜,包括十根以上并排設(shè)置、且兩 端外壁密封連接的空心的纖維膜管1,各纖維膜管1的外壁通過(guò)膠體4密封連接固定,纖維 膜管1內(nèi)具有內(nèi)孔2,可采用10 5000根纖維膜管,將多個(gè)纖維膜管1固定成一束構(gòu)成本 實(shí)用新型的空心纖維反滲透復(fù)合膜,纖維膜管的長(zhǎng)度在lO-lOOOcm,而纖維膜管截留分子量 在15000-30000,以達(dá)到超濾要求,各纖維膜管的內(nèi)徑在0. 8-1. 0mm,壁厚在0. 5-0. 7mm,各 纖維膜管1的內(nèi)孔壁上具有聚合反應(yīng)生成的聚酰胺活性層3,該聚酰胺活性層3的厚度在 3-lOOnm,最好各纖維膜管1的內(nèi)孔壁上的聚酰胺活性層3的厚度在10-80nm,如50nm、60nm 或70nm等。使用時(shí),液體從纖維膜管1的外壁穿過(guò)膜管壁,再經(jīng)聚酰胺活性層3進(jìn)入纖維 膜管1的內(nèi)孔2,由于聚酰胺活性層3的孔密度、孔徑和孔徑分布均勻,具有良好的耐壓密性 能,持久穩(wěn)定的通量,尤其當(dāng)料液改變流動(dòng)方向時(shí),可通過(guò)纖維膜管內(nèi)孔壁上的聚酰胺活性 層3減少能耗,并最大程度地減小污染和濃差極化對(duì)反滲透復(fù)合膜分離性能的影響。
權(quán)利要求一種空心纖維反滲透復(fù)合膜,其特征在于包括十根以上并排設(shè)置、且兩端外壁密封連接的空心的纖維膜管,且各纖維膜管的內(nèi)徑在0.8 1.0mm,壁厚在0.5 0.7mm,各纖維膜管的內(nèi)孔壁上具有聚合反應(yīng)生成的厚度在3 100nm的聚酰胺活性層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空心纖維反滲透復(fù)合膜,其特征在于所述各纖維膜管內(nèi)孔 壁上的聚酰胺活性層厚度在10-80nm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空心纖維反滲透復(fù)合膜,其特征在于所述各纖維膜管纖維 膜管的長(zhǎng)度在lO-lOOOcm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種空心纖維反滲透復(fù)合膜,包括十根以上并排設(shè)置、且兩端外壁密封連接的空心的纖維膜管,且各纖維膜管的內(nèi)徑在0.8-1.0mm,壁厚在0.5-0.7mm,各纖維膜管的內(nèi)孔壁上具有聚合反應(yīng)生成的厚度在3-100nm的聚酰胺活性層。本實(shí)用新型在空心的纖維膜管的內(nèi)孔壁表面通過(guò)界面聚合接入功能性分離層,具有抗污染能力強(qiáng),通量持久穩(wěn)定,生產(chǎn)工藝較為簡(jiǎn)單,生產(chǎn)成本低的特點(diǎn),可用于海水淡化、超純水的制備,還可用于地表水和一些特殊廢水的處理等方面。
文檔編號(hào)C02F1/44GK201665560SQ20102016077
公開(kāi)日2010年12月8日 申請(qǐng)日期2010年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月16日
發(fā)明者唐勇紅, 戈旭亞 申請(qǐng)人:江蘇朗生生命科技有限公司
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