專利名稱：具人造石材的強(qiáng)化型建筑墻板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種建筑墻板，尤其涉及一種具人造石材的強(qiáng)化型建筑墻板。
背景技術(shù)：
目前于擋土墻、提防或?yàn)樵炀靶枨蟮鹊慕ㄖ?，為了融入?dāng)?shù)氐淖匀痪坝^或符合 生態(tài)工法的需要，通常會(huì)于上述建筑物的表面上，鑲嵌上天然的石材(例如卵石、巖頁)， 除使建筑物符合生態(tài)工法，以利生物的棲息外，也讓建筑物符合當(dāng)?shù)氐淖匀痪坝^。上述的工法中，大多數(shù)是先于制造工廠中，將多個(gè)天然石材，嵌貼于一水泥的基板 上，制成預(yù)筑式的具天然石材的墻板，再載運(yùn)至建筑工地進(jìn)行拼裝；但以上預(yù)筑式的具天然 石材的墻板，由于采用極多個(gè)天然石材，除了使制造成本增加外，也造成天然石材濫采破壞 自然生態(tài)，另外由于天然石材的重量極重，使得運(yùn)送或安裝上極不方便，而顯其缺點(diǎn)，而有 改進(jìn)的必要。緣此，目前已有一種將人造石材附著于一基板上，而形成一種具人造石材的建筑 墻板，但上述現(xiàn)有的墻板，為了達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的抗壓及抗彎強(qiáng)度，必需增加其厚度，使整片建筑 墻板既重且厚，除了增加搬運(yùn)、施工上的困擾外，也增加制造成本，而有改進(jìn)的必要。本創(chuàng)作人鑒于此，乃予以研究創(chuàng)新，終于研制出本實(shí)用新型。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的主要技術(shù)問題在于，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，而提 供一種具人造石材的強(qiáng)化型建筑墻板，本實(shí)用新型可縮減其厚度，大大減少基板的原料使 用，達(dá)到節(jié)能省碳的環(huán)保要求，并可降低成本，借由網(wǎng)層以強(qiáng)化建筑墻板的抗壓、抗剪的強(qiáng) 度，以提升建筑墻板的品質(zhì)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種具人造石材的強(qiáng)化型建筑墻板，包括多個(gè)人造石材與一基板，其中各人造石 材是附著于該基板的第一側(cè)面上，其特征在于，該基板設(shè)有網(wǎng)層。借由該網(wǎng)層以強(qiáng)化該建筑 墻板的抗壓、抗剪的強(qiáng)度，以提升建筑墻板的品質(zhì)。前述具人造石材的強(qiáng)化型建筑墻板，其中網(wǎng)層鑲埋于該基板中；前述具人造石材的強(qiáng)化型建筑墻板，其中網(wǎng)層是黏著于該基板的第二側(cè)面。即背 面。該網(wǎng)層可采用金屬材料〔如鐵網(wǎng)、鋼網(wǎng)……〕或非金屬材料〔如塑膠網(wǎng)、纖維絲網(wǎng)……〕， 本實(shí)用新型并不予以限制。前述具人造石材的強(qiáng)化型建筑墻板，其中基板的兩相對側(cè)，形成一相對的搭接凹 部及搭接突緣，使兩相鄰的具人造石材的強(qiáng)化型建筑墻板于并合時(shí)，其中一具人造石材的 強(qiáng)化型建筑墻板的搭接突緣是跨置于另一具人造石材的強(qiáng)化型建筑墻板的搭接凹部上，使 各相鄰的具人造石材的強(qiáng)化型建筑墻板可以相互牽制。前述具人造石材的強(qiáng)化型建筑墻板，其中網(wǎng)層是一層。前述具人造石材的強(qiáng)化型建筑墻板，其中網(wǎng)層是數(shù)層。[0014]本實(shí)用新型具人造石材的強(qiáng)化型建筑墻板，所取用的人造石材，是以多種不同顏 色的水泥注入一模穴中成型，以于所成型的人造石材上形成具有多種顏色相互混雜的人造 石材；或可令該人造石材，是以多種不同顏色的水泥、石膏等可塑性材料，分層注入一模穴 中成型，而形成多個(gè)式的人造石材；本實(shí)用新型并不予以限制該多色的人造石材其制造方法。本實(shí)用新型具人造石材的建筑墻板，其中該基板是采用水泥、石膏等可塑性材料， 本實(shí)用新型并不予以限制。另外，本實(shí)用新型人造石材與基板，可分別以水泥、色料及比重較砂石輕的材料， 如煤渣、浮石、爐石灰、陶粒、或磁粒等混合成可塑性材料后，灌注成型，使其重量遠(yuǎn)小于完 全以水泥制作，以利于運(yùn)輸、組裝。本實(shí)用新型于應(yīng)用上，可將多個(gè)建筑墻板予以并組后，當(dāng)做興建擋土墻、提防、防 坡提等建筑物的模板，即于該建筑墻板與該建筑基地間或于兩并列的建筑墻板間構(gòu)成一灌 漿模穴，以供進(jìn)行水泥灌漿，使水泥硬化后，該建筑墻板自然緊附在建筑物上，構(gòu)成該建筑 物的一部分，而無需再進(jìn)行拆模作業(yè)。本實(shí)用新型具人造石材的強(qiáng)化型建筑墻板，由于該基板是附著有一網(wǎng)層，因此可 以大大地提高其抗壓及抗彎強(qiáng)度，因此在相同抗彎及抗壓強(qiáng)度要求標(biāo)準(zhǔn)下，本實(shí)用新型的 建筑墻板便可予以適當(dāng)?shù)目s減其厚度，除了大大減輕其重量，以利搬運(yùn)、施工外，也可以大 大減少基板的原料使用，以達(dá)節(jié)能省碳的環(huán)保要求并可降低成本，具有新穎性、實(shí)用性及創(chuàng) 造性。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型的立體示意圖。圖2是
圖1所示2-2方向的剖面圖。圖3是本實(shí)用新型另一實(shí)施例的剖面圖。圖中標(biāo)號說明10具人造石材的強(qiáng)化型建筑墻板12基板12a第一側(cè)面121搭接凹部122搭接突緣14 網(wǎng)層
具體實(shí)施方式
請參閱
圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)用新型是有關(guān)于一種具人造石材的強(qiáng)化型建筑墻 板10，包括多個(gè)人造石材11與一基板12，其中各人造石材11是附著于該基板12的第一側(cè) 面12a上，且于該基板12的第二側(cè)面12b上埋設(shè)有多個(gè)固定栓13，其特征在于，該基板12 含有一層或多個(gè)網(wǎng)層14，該網(wǎng)層14可鑲埋于該基板12中〔如圖2所示〕或黏著、鋪設(shè)于該 基板12的第二側(cè)面12b，即背面〔如圖3所示〕，借由該網(wǎng)層14，以增進(jìn)該基板12的抗彎及 抗壓強(qiáng)度，使在相同抗彎及抗壓強(qiáng)度要求下，可以大大減少該基板12的厚度，以減輕整片 建筑墻板的重量，以便利搬運(yùn)及安裝，并可降低生產(chǎn)成本。
11人造石材 12b第二側(cè)面 13固定栓[0029]本實(shí)用新型具人造石材的強(qiáng)化型建筑墻板，其中該網(wǎng)層14可采用金屬材料〔如鐵 網(wǎng)、鋼網(wǎng)……〕或非金屬材料〔如塑膠網(wǎng)、纖維絲網(wǎng)……〕，本實(shí)用新型并不予以限制。本實(shí)用新型于制造時(shí)，是可于一含有人造石材模穴及基板模穴的模型中，先以多 種不同顏色的水泥或石膏等可塑性材料，注入該模型的人造石材模穴中，在該人造石材未 硬化或未凝固之前，即繼續(xù)將水泥或石膏等可塑性材料，注入基板模穴中，使成型后的人造 石材11與之基板12，兩者呈現(xiàn)一體，再于該基板12的背面接著該網(wǎng)層14 ；或者，本實(shí)用新 型于制造時(shí)，是可于一含有人造石材模穴及基板模穴的模型中，先以多種不同顏色的水泥 或石膏等可塑性材料，注入該模型的人造石材模穴中，在該人造石材未硬化或未凝固之前， 即繼續(xù)將水泥或石膏等可塑性材料，注入已事先放置有網(wǎng)層14的基板模穴中，以便在成型 基板12時(shí)，該網(wǎng)層14 一并鑲埋于內(nèi)，使成型后的人造石材11與內(nèi)含有網(wǎng)層14的基板12， 兩者呈現(xiàn)一體。上述所示的人造石材11，也可以多種不同顏色的水泥或石膏等可塑性材料注入該 人造石材模穴中先后一體成型，以于所成型的人造石材11上形成具有多種顏色相互混雜 的人造石材11 ；或可令該人造石材11，是以多種不同顏色的水泥或石膏等可塑性材料，在 未硬化或未凝固之前，分層注入該人造石材模穴中成型，而形成多個(gè)式的人造石材；但本實(shí) 用新型并不予以限制該多色的人造石材11的制造方法。本實(shí)用新型的人造石材11或基板12，可分別以水泥、色料及比重較砂石輕的材料 〔如煤渣、浮石、爐石灰、陶粒、或磁粒等〕混合成可塑性材料后，灌注成型，以減輕其重量，以 利搬運(yùn)并便于組裝應(yīng)用。如
圖1、圖2所示，本實(shí)用新型具人造石材的強(qiáng)化型建筑墻板10，其中該基板12，于 其兩相對側(cè)，形成一相對的搭接凹部121及搭接突緣122，使兩相鄰具人造石材的強(qiáng)化型建 筑墻板10于并合時(shí)，其中一具人造石材的強(qiáng)化型建筑墻板10的搭接突緣122是可跨置于 另一具人造石材的強(qiáng)化型建筑墻板10的搭接凹部121上，使各相鄰的具人造石材的強(qiáng)化型 建筑墻板10可以相互牽制。本實(shí)用新型具人造石材的強(qiáng)化型建筑墻板10，其中該固定栓13，可為膨脹螺絲， 本實(shí)用新型并不予以限制該固定栓13的種類。本實(shí)用新型具人造石材的強(qiáng)化型建筑墻板10，其主要特征，乃于該基板12設(shè)有一 層或數(shù)網(wǎng)層14，以增進(jìn)整個(gè)具人造石材的強(qiáng)化型建筑墻板10的抗彎及抗壓強(qiáng)度，使在相同 抗彎及抗壓強(qiáng)度要求下，可以大大減少該基板12的厚度，以減輕整片具人造石材的強(qiáng)化型 建筑墻板10的重量及厚度，以便利搬運(yùn)及安裝，并可降低生產(chǎn)成本。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型作任何形式上 的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與 修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種具人造石材的強(qiáng)化型建筑墻板，包括多個(gè)人造石材與一基板，其中各人造石材是附著于該基板的第一側(cè)面上，其特征在于，該基板設(shè)有網(wǎng)層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述具人造石材的強(qiáng)化型建筑墻板，其特征在于所述網(wǎng)層是鑲埋 于該基板中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述具人造石材的強(qiáng)化型建筑墻板，其特征在于所述網(wǎng)層是黏著 于該基板的第二側(cè)面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述具人造石材的強(qiáng)化型建筑墻板，其特征在于所述基板的兩相 對側(cè)，形成一相對的搭接凹部及搭接突緣，使兩相鄰的具人造石材的強(qiáng)化型建筑墻板于并 合時(shí)，其中一具人造石材的強(qiáng)化型建筑墻板的搭接突緣是跨置于另一具人造石材的強(qiáng)化型 建筑墻板的搭接凹部上，使各相鄰的具人造石材的強(qiáng)化型建筑墻板可以相互牽制。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述具人造石材的強(qiáng)化型建筑墻板，其特征在于所述網(wǎng)層是一層。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述具人造石材的強(qiáng)化型建筑墻板，其特征在于所述網(wǎng)層是數(shù)層。
專利摘要一種具人造石材的強(qiáng)化型建筑墻板，包括多個(gè)人造石材與一基板，其中各人造石材是附著于該基板的第一側(cè)面上，該基板設(shè)有網(wǎng)層；該網(wǎng)層是鑲埋于該基板中；該網(wǎng)層是黏著于該基板的第二側(cè)面。本實(shí)用新型可縮減其厚度，大大減少基板的原料使用，達(dá)到節(jié)能省碳的環(huán)保要求，并可降低成本，借由網(wǎng)層以強(qiáng)化建筑墻板的抗壓、抗剪的強(qiáng)度，以提升建筑墻板的品質(zhì)。
文檔編號E02B3/14GK201738283SQ20102021522
公開日2011年2月9日 申請日期2010年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月4日
發(fā)明者江俊昇 申請人:江俊昇