專利名稱：一種對含氰、含硫氰酸鹽廢水或礦漿進行處理的反應器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種對含氰、含硫氰酸鹽廢水或礦漿進行處理的反應器，屬于礦 山環(huán)境保護與綜合治理設備領域，主要是針對含硫氰酸鹽廢水或礦漿進行處理。
背景技術：
硫氰酸鹽一般產(chǎn)生于各種硫化礦選礦工序的氰化浸出環(huán)節(jié)中，目前，硫氰酸鹽國 內(nèi)沒有排放標準，但硫氰酸鹽本身屬于COD的范疇，需要滿足COD相關的國家排放標準。(1)常用的反應器有充氣攪拌反應器、帕丘卡反應器、板式反應器等在工業(yè)應用中 需要克服水頭產(chǎn)生的大的氣阻，這就需要配置大功率的鼓風機，這無疑會增加污水處理成 本；(2)常用的反應器高徑比大，如帕丘卡反應器的高徑比達到7. 5，這給反應器的生 產(chǎn)和維護帶來困難；
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是解決常用反應器存在的污水處理成本高，反應器的高徑比大 導致的生產(chǎn)和維護比較困難的問題，而提供一種對含氰、含硫氰酸鹽廢水或礦漿進行處理 的反應器，該反應器可以對含氰、含硫氰酸鹽廢水或礦漿進行高效處理。本實用新型是由反應槽體、緩沖塔和介質(zhì)交換器組成，緩沖塔設置在反應槽體上 部，緩沖塔與反應槽體的內(nèi)部空間連通，介質(zhì)交換器位于反應槽體的側(cè)面，并與反應槽體的 側(cè)面連通，反應槽體內(nèi)部具有列管式熱交換器，列管式熱交換器的進口位于反應槽體的外 底部，列管式熱交換器的出口位于反應槽體的外上部，反應槽體內(nèi)上部設有人字形除沫器， 反應槽體的底端為排漿口，排漿口之上設有沖砂口，反應槽體上外壁設有壓差計安裝口和 人孔；緩沖塔內(nèi)部具有列管式熱交換器，列管式熱交換器的進口位于緩沖塔的外底部， 列管式熱交換器的出口位于緩沖塔的外上部，緩沖塔的外上壁設有沖洗口，緩沖塔的上端 口為出氣口；介質(zhì)交換器呈筒狀，介質(zhì)交換器的上端口為空氣進口，介質(zhì)交換器的上部和底部 設有沖洗口，介質(zhì)交換器的下端部與反應槽體連通，介質(zhì)交換器的中下部內(nèi)設有介質(zhì)噴射 器，介質(zhì)噴射器對應的面設有人孔。為防止結(jié)垢，介質(zhì)交換器內(nèi)襯采用了特富龍(Teflon)涂料內(nèi)襯或氟碳樹脂內(nèi)襯， 并在反應槽體、介質(zhì)交換器、緩沖塔設置了沖洗口 ；為防止排漿口堵塞，反應槽體下端設置 了沖沙口。所述反應槽體的高徑比為2. 0-2. 2。 所述反應槽體下方的錐斗，在處理礦漿時，其錐斗夾角為90度；在處理廢水時，其 錐斗夾角為120度。 本實用新型工作過程是含氰、含硫氰酸鹽廢水或礦漿經(jīng)過耐腐泵或耐腐渣漿泵從介質(zhì)噴射器入口給入介質(zhì)噴射器，介質(zhì)噴射器沿著介質(zhì)交換器向上噴射后，進入反應槽 體中，最后從反應槽體的排漿口排出；空氣從介質(zhì)交換器的空氣進口進入反應槽體，再從緩 沖塔的出氣口排出；本實用新型使含氰、含硫氰酸鹽廢水或礦漿在反應器中內(nèi)部循環(huán)，氣流 通過介質(zhì)交換器上端給入，與介質(zhì)噴射器噴出的含氰、含硫氰酸鹽廢水或礦漿進行介質(zhì)交 換后，將攜帶有氫氰酸介質(zhì)的氣流從緩沖塔上端排出，進入后續(xù)流程堿液吸收；反應槽體內(nèi) 的列管式熱交換器與外部的熱介質(zhì)連通；緩沖塔內(nèi)部的列管式熱交換器與外部的冷介質(zhì)連 通；列管式熱交換器將攜帶介質(zhì)的氣流進行緩沖和氣液分離。本實用新型的有益效果是(1)、常用的反應器高徑比大，如帕丘卡反應器的高徑比達到7. 5，這給反應器的生 產(chǎn)和維護帶來困難，本實用新型的反應器槽體，其高徑比為2. 0-2. 2 ；(2)、本實用新型的反應器在處理廢水、特別是礦漿時，沉槽問題得到了解決，不論 是間斷作業(yè)還是連續(xù)作業(yè)，其介質(zhì)通過水泵或渣漿泵進行輸送，并且在反應槽體內(nèi)置沖沙 裝置，防止了污泥堵塞排漿口，而常用的反應器在處理礦漿時存在沉槽的問題；(3)、本實用新型的反應器在介質(zhì)交換的過程中能夠?qū)崿F(xiàn)酸性氣體(氫氰酸)急 冷，對后續(xù)工藝中更有利于堿液吸收氫氰酸，由于氣液比大，介質(zhì)交換更徹底；(4)、本實用新型的反應器的消泡技術采用的是通過水泵或渣漿泵在輸送介質(zhì)的 過程中產(chǎn)生的水力進行消泡，而常用的反應器在消泡時需另外增加消泡措施；(5)、本實用新型的反應器占地面積少，廠房高度較常用的反應器低，運行穩(wěn)定，可 操作性強，能適應各種含氰、含硫氰酸鹽廢水或礦漿的介質(zhì)；(6)、反應時間短，與常用反應器比較，本實用新型對含氰、含硫氰酸鹽廢水(礦 漿)反應時間縮短40% ；(7)、本實用新型的氣阻小，在500Pa以內(nèi)，加上后續(xù)工藝流程的氣阻，總的氣阻在 1500Pa以內(nèi)，因此運行費用低；(8)、介質(zhì)交換器內(nèi)襯采用特富龍(Teflon)涂料內(nèi)襯或氟碳樹脂內(nèi)襯，避免了介 質(zhì)交換器的結(jié)垢，保障了系統(tǒng)的長期運行；(9)、反應槽體設置沖沙裝置，避免了污泥堵塞排漿口 ；(10)、介質(zhì)噴射器安裝采用抽拉式，檢修方便。

圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型實施例之反應槽體的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型實施例之反應槽體的剖視示意圖。圖4為本實用新型實施例之緩沖塔的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實用新型實施例之緩沖塔的剖視示意圖。圖6為本實用新型實施例之介質(zhì)噴射器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為本實用新型實施例之介質(zhì)噴射器的剖視示意圖。
具體實施方式
請參閱圖1所示，為本實用新型的實施例，是由反應槽體A、緩沖塔B和介質(zhì)交換器C組成，緩沖塔B設置在反應槽體A上部，緩沖塔B與反應槽體A的內(nèi)部空間連通，介質(zhì)交 換器C位于反應槽體A的側(cè)面，并與反應槽體A的側(cè)面連通，如圖2和圖3所示，反應槽體 A內(nèi)部具有列管式熱交換器11，列管式熱交換器11的進口 15位于反應槽體A的外底部，列 管式熱交換器11的出口 14位于反應槽體A的外上部，反應槽體A內(nèi)上部設有人字形除沫 器10，反應槽體A的底端為排漿口 13，排漿口 13之上設有沖砂口 12，反應槽體A上外壁設 有壓差計安裝口 7和人孔4;如圖4和圖5所示，緩沖塔B內(nèi)部具有列管式熱交換器8，列管式熱交換器8的進 口 18位于緩沖塔B的外底部，列管式熱交換器8的出口 17位于緩沖塔B的外上部，緩沖塔 B的外上壁設有沖洗口 16，緩沖塔B的上端口為出氣口 6 ；如圖1、圖6和圖7所示，介質(zhì)交換器C呈筒狀，介質(zhì)交換器C的上端口為空氣進口 1，介質(zhì)交換器C的上部和底部設有沖洗口 2，介質(zhì)交換器C的下端部與反應槽體A連通，介 質(zhì)交換器C的中下部內(nèi)設有介質(zhì)噴射器3，介質(zhì)噴射器3對應的面設有人孔4。為防止結(jié)垢，介質(zhì)交換器C內(nèi)襯采用了特富龍(Teflon)涂料內(nèi)襯或氟碳樹脂內(nèi) 襯，并在反應槽體A、介質(zhì)交換器C、緩沖塔B設置了沖洗口 2、16 ；為防止排漿口 13堵塞，反 應槽體A下端設置了沖沙口 12。所述反應槽體A的高徑比為2. 0-2. 2。所述反應槽體A下方的錐斗，在處理礦漿時，其錐斗夾角為90度；在處理廢水時， 其錐斗夾角為120度。本實施例的工作過程是含氰、含硫氰酸鹽廢水或礦漿經(jīng)過耐腐泵或耐腐渣漿泵 從介質(zhì)噴射器入口 5給入介質(zhì)噴射器3，介質(zhì)噴射器3沿著介質(zhì)交換器C向上噴射后，進入 反應槽體A中，最后從反應槽體A的排漿口 13排出；空氣從介質(zhì)交換器C的空氣進口 1進 入反應槽體A，再從緩沖塔B的出氣口 6排出；本實用新型使含氰、含硫氰酸鹽廢水或礦漿 在反應器中內(nèi)部循環(huán)，氣流通過介質(zhì)交換器C上端給入，與介質(zhì)噴射器3噴出的含氰、含硫 氰酸鹽廢水或礦漿進行介質(zhì)交換后，將攜帶有氫氰酸介質(zhì)的氣流從緩沖塔B上端排出，進 入后續(xù)流程堿液吸收；反應槽體A內(nèi)的列管式熱交換器11與外部的熱介質(zhì)連通；緩沖塔B 內(nèi)部的列管式熱交換器8與外部的冷介質(zhì)連通。
權利要求一種對含氰、含硫氰酸鹽廢水或礦漿進行處理的反應器，其特征在于是由反應槽體、緩沖塔和介質(zhì)交換器組成，緩沖塔設置在反應槽體上部，緩沖塔與反應槽體的內(nèi)部空間連通，介質(zhì)交換器位于反應槽體的側(cè)面，并與反應槽體的側(cè)面連通，反應槽體內(nèi)部具有列管式熱交換器，列管式熱交換器的進口位于反應槽體的外底部，列管式熱交換器的出口位于反應槽體的外上部，反應槽體內(nèi)上部設有人字形除沫器，反應槽體的底端為排漿口；緩沖塔內(nèi)部具有列管式熱交換器，列管式熱交換器的進口位于緩沖塔的外底部，列管式熱交換器的出口位于緩沖塔的外上部，緩沖塔的上端口為出氣口；介質(zhì)交換器呈筒狀，介質(zhì)交換器的上端口為空氣進口，介質(zhì)交換器的上部和底部設有沖洗口，介質(zhì)交換器的下端部與反應槽體連通，介質(zhì)交換器的中下部內(nèi)設有介質(zhì)噴射器。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種對含氰、含硫氰酸鹽廢水或礦漿進行處理的反應器，其 特征在于所述反應槽體的排漿口之上設有沖砂口，反應槽體上外壁設有壓差計安裝口和 人孔。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種對含氰、含硫氰酸鹽廢水或礦漿進行處理的反應器，其 特征在于所述緩沖塔的外上壁設有沖洗口。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種對含氰、含硫氰酸鹽廢水或礦漿進行處理的反應器， 其特征在于所述介質(zhì)交換器的上部和底部設有沖洗口 ；所述介質(zhì)噴射器對 >應的面設有人 孔。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種對含氰、含硫氰酸鹽廢水或礦漿進行處理的反應器，其 特征在于所述介質(zhì)交換器內(nèi)襯為特富龍涂料內(nèi)襯或氟碳樹脂內(nèi)襯。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種對含氰、含硫氰酸鹽廢水或礦漿進行處理的反應器，其 特征在于所述反應槽體的高徑比為2. 0-2. 2。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種對含氰、含硫氰酸鹽廢水或礦漿進行處理的反應器，其 特征在于所述反應槽體下方的錐斗夾角為90度或為120度。
專利摘要本實用新型公開了對含氰、含硫氰酸鹽廢水或礦漿進行處理的反應器，是由反應槽體、緩沖塔和介質(zhì)交換器組成，緩沖塔設置在反應槽體上部，緩沖塔與反應槽體的內(nèi)部空間連通，介質(zhì)交換器位于反應槽體的側(cè)面，并與反應槽體的側(cè)面連通，反應槽體內(nèi)部具有列管式熱交換器，反應槽體內(nèi)上部設有人字形除沫器，反應槽體的底端為排漿口；緩沖塔內(nèi)部具有列管式熱交換器，介質(zhì)交換器呈筒狀，介質(zhì)交換器的上端口為空氣進口，介質(zhì)交換器的上部和底部設有沖洗口，介質(zhì)交換器的下端部與反應槽體連通，介質(zhì)交換器的中下部內(nèi)設有介質(zhì)噴射器；本實用新型可以對含氰、含硫氰酸鹽廢水或礦漿進行高效處理。
文檔編號C02F1/58GK201620063SQ20102004260
公開日2010年11月3日 申請日期2010年1月6日 優(yōu)先權日2010年1月6日
發(fā)明者朱軍章, 李哲浩 申請人:長春黃金研究院;中國黃金集團公司技術中心