專利名稱：渦流磁化加熱器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及利用電磁感應產(chǎn)生的交變磁場以及鐵質(zhì)材料中的渦流來實現(xiàn)對水的磁化和加熱的渦流磁化加熱器。
背景技術：
利用電磁感應產(chǎn)生的交變磁場以及鐵質(zhì)材料中的渦流來實現(xiàn)對水的磁化和加熱較傳統(tǒng)的電發(fā)熱體加熱具有安全、高效的優(yōu)點，同時，它還具有磁化水的優(yōu)點。因此，大量的利用渦流磁化、加熱水的裝置被發(fā)明出來。最接近的現(xiàn)有技術為中國專利200720086090. 6， 名稱為“一種水電分離的即熱式電熱水器”，它在由非導磁材料制成的、形狀為管狀的容器 (1)內(nèi)安裝一個或多個形狀為柱狀的金屬體(3)；在管狀容器外安裝使金屬體產(chǎn)生渦流的感應線圈O)；在管狀容器兩端分別設置水的入口(4)和出口(5)。其不足在于1、水在容器內(nèi)的流程短，升溫慢，加熱時間長；2、由于感應線圈通電時自身發(fā)熱，而外殼“最好還應具備隔熱性能”，不僅浪費了線圈自身發(fā)熱這部分能量，加熱效率低，而且感應線圈的降溫也受到了制約，嚴重影響其工作的安全性、可靠性；3、柱狀的金屬體安裝不便。需要加以改進。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提供一種加熱效率高、升溫快、安裝方便的渦流磁化加熱器。本發(fā)明的技術解決方案如下一種渦流磁化加熱器，包括由非導磁材料制成的容器、繞制在容器外壁上的感應線圈，所述容器上安裝有進水管，其特征在于它還包括一個安裝于容器內(nèi)的上端開口、底部安裝有出水管的金屬桶狀體，出水管上端開口于金屬桶狀體的底部。當水由安裝于容器底部的進水管進入容器內(nèi)后，感應線圈工作，線圈產(chǎn)生的強磁力線穿過水后對水進行了磁化處理，安裝在容器內(nèi)的金屬體壁上產(chǎn)生渦流發(fā)熱，對水加熱， 水由容器的底部到達頂部再進入桶狀體，再向下流動至桶狀體底部，最后由出水管流出。上述技術方案中，水在容器內(nèi)部的受熱行程延長，升溫快。進一步的技術方案為所述桶狀體內(nèi)的安裝有螺旋導流器，所述螺旋導流器的外徑等于或略小于桶狀體的內(nèi)徑，其外表面開有螺旋線形的溝槽。當水由安裝于容器底部的進水管進入容器內(nèi)后，水由容器的底部到達頂部再進入桶狀體，再經(jīng)螺旋導流器的溝槽螺旋向下流動至桶狀體底部，最后由出水管流出。上述技術方案，水的受熱行程進一步顯著延長并進行了充分攪拌，升溫快。又一技術方案為一種渦流磁化加熱器，包括由非導磁材料制成的容器、繞制在容器外壁上的感應線圈，所述容器上安裝有進水管，其特征在于所述進水管安裝于容器的底部，它還包括一個上端開口、底部安裝有出水管的桶狀體及安裝該桶狀體內(nèi)的螺旋導流器，所述螺旋導流器的外徑等于或略小于桶狀體的內(nèi)徑，其外表面開有螺旋線形的溝槽，上述螺旋導流器為
3金屬體。進一步的技術方案為所述容器為具有較好導熱性能的非導磁材料制成的容器。上述容器可以由陶瓷、玻璃材料制成，優(yōu)選為微晶玻璃(又稱結(jié)晶玻璃陶瓷)材料。由于容器具有較好導熱性能，感應線圈通電時所產(chǎn)生的熱量能很快傳導給容器內(nèi)的水，這不僅提高了加熱效率，同時及時給感應線圈降溫。再進一步的技術方案為所述感應線圈的外側(cè)包裹有鐵氧體層。鐵氧體層提高了磁導率，同時起到絕緣、保溫和屏蔽磁力線作用，以保證感應線圈能產(chǎn)生高速變化的強磁場，達到對水的磁化，加熱和節(jié)能的目的。又一改進之處在于所述容器由向下開口的瓶狀體和與之螺旋連接的瓶蓋組成，所述桶狀體內(nèi)螺旋導流器下側(cè)還安裝有彈簧。該技術方案方便了螺旋導流器的定位，方便了安裝。


以下將結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明做進一步詳細說明附圖1為本發(fā)明第一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2為本發(fā)明第二個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中各序號分別為1、進水管；2、鐵氧體層；3、感應線圈；4、瓶狀容器；5、螺旋導流器；6、溝槽；7、金屬桶狀體；8、出水管；9、彈簧；10、瓶蓋
具體實施例方式參見附圖1，本發(fā)明第一個實施例所示的渦流磁化加熱器，包括由微晶玻璃材料制成的向下開口的瓶狀容器4、與瓶狀容器4螺旋連接的瓶蓋10、安裝在瓶狀容器內(nèi)的金屬桶狀體7、繞制在瓶狀容器外壁上的感應線圈3，包裹于感應線圈外側(cè)的鐵氧體層2。瓶蓋10 上安裝有進水管1，進水管1開口于瓶狀容器4內(nèi)下部，金屬桶狀體7為一個上端開口的桶狀體，該桶狀體內(nèi)安裝有螺旋導流器5及其下側(cè)的彈簧9。出水管8開口于桶狀體內(nèi)底部， 螺旋導流器5的外徑略小于桶狀體7的內(nèi)徑，其外表面開有螺旋線形的溝槽6。當水由安裝于容器底部的進水管1進入瓶狀容器4后，感應線圈3工作，線圈產(chǎn)生的強磁力線穿過水后對水進行了磁化處理，并在安裝于容器內(nèi)的金屬體7的壁上產(chǎn)生渦流發(fā)熱，對水加熱，水由瓶狀容器4的底部到達頂部并由此進入桶狀體，再經(jīng)螺旋導流器5的溝槽6螺旋向下流動至桶狀體底部，最后由出水管8流出。參見附圖2，本發(fā)明第二個實施例所示的渦流磁化加熱器，包括由玻璃材料制成的容器4、與瓶狀容器4螺旋連接的瓶蓋10、安裝在瓶狀容器內(nèi)的金屬桶狀體7、繞制在瓶狀容器外壁上的感應線圈3，包裹于感應線圈外側(cè)的鐵氧體層2。瓶蓋10上安裝有進水管1，進水管1開口于瓶狀容器4內(nèi)下部，金屬桶狀體7為一個上端開口的桶狀體，出水管8開口于桶狀體內(nèi)底部。
上述如此結(jié)構(gòu)構(gòu)成的本發(fā)明，對于現(xiàn)今同行業(yè)的技術人員來說均具有許多可取之處，而確實具有技術進步性。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術人員，在不脫離本發(fā)明技術方案范圍內(nèi)，當可利用上述揭示的技術內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術方案的范圍內(nèi)。
權利要求
1.一種渦流磁化加熱器，包括由非導磁材料制成的容器、繞制在容器外壁上的感應線圈，所述容器上安裝有進水管，其特征在于它還包括一個安裝于容器內(nèi)的上端開口、底部安裝有出水管的金屬桶狀體，出水管上端開口于金屬桶狀體的底部。
2.根據(jù)權利要求1所述的渦流磁化加熱器，其特征在于所述桶狀體內(nèi)的安裝有螺旋導流器，所述螺旋導流器的外徑等于或略小于桶狀體的內(nèi)徑，其外表面開有螺旋線形的溝槽。
3.一種渦流磁化加熱器，包括由非導磁材料制成的容器、繞制在容器外壁上的感應線圈，所述容器上安裝有進水管，其特征在于所述進水管安裝于容器的底部，出水管開口于容器的底部，它還包括一個上端開口、底部安裝有出水管的桶狀體及安裝該桶狀體內(nèi)的螺旋導流器，所述螺旋導流器的外徑等于或略小于桶狀體的內(nèi)徑，其外表面開有螺旋線形的溝槽，上述螺旋導流器為金屬體。
4.根據(jù)權利要求1至3中任一項所述的渦流磁化加熱器，其特征在于所述容器為具有較好導熱性能的非導磁材料制成的容器。
5.根據(jù)權利要求1至3中任一項所述的渦流磁化加熱器，其特征在于所述容器為微晶玻璃制成的容器。
6.根據(jù)權利要求1至3中任一項所述的渦流磁化加熱器，其特征在于所述感應線圈的外側(cè)包裹有鐵氧體層。
7.根據(jù)權利要求1至3中任一項所述的渦流磁化加熱器，其特征在于所述容器由向下開口的瓶狀體和與之螺旋連接的瓶蓋組成。
8.根據(jù)權利要求2至3中任一項所述的渦流磁化加熱器，其特征在于所述桶狀體內(nèi)螺旋導流器下側(cè)安裝有彈簧。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種渦流磁化加熱器，屬于磁化水和加熱器領域。它包括由非導磁材料制成的容器、繞制在容器外壁上的感應線圈，所述容器上安裝有進水管，所述進水管安裝于容器的底部，它還包括一個上端開口、底部安裝有出水管的桶狀體及安裝該桶狀體內(nèi)的螺旋導流器，所述螺旋導流器的外徑等于或略小于桶狀體的內(nèi)徑，其外表面開有螺旋線形的溝槽，上述桶狀體及螺旋導流器其中之一為金屬體。通過感應線圈工作，產(chǎn)生強磁力線對水進行磁化，同時金屬體壁產(chǎn)生渦流發(fā)熱，對水加熱。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，便于大規(guī)模生產(chǎn)制造，對水的磁化能力強加熱效率高。工作安全可靠，適用于任何需要磁化水和加熱要求場合使用。
文檔編號C02F1/48GK102313349SQ20101022315
公開日2012年1月11日 申請日期2010年7月1日 優(yōu)先權日2010年7月1日
發(fā)明者夏文林 申請人:夏文林