專(zhuān)利名稱(chēng)：一種造紙中段廢水處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及造紙業(yè)廢水處理技術(shù)，具體涉及造紙中段廢水處理方法。
背景技術(shù)：
制漿造紙行業(yè)是環(huán)境污染的重點(diǎn)行業(yè)之一，其生產(chǎn)中的主要污染源有三種，即蒸煮黑液，制漿過(guò)程洗、造、漂工段排出的中段廢水，還有造紙機(jī)白水。目前蒸煮黑液堿回收技術(shù)、造紙白水的纖維回收技術(shù)已經(jīng)比較成熟，因此中段廢水的處理技術(shù)成為人們?nèi)找骊P(guān)心的話(huà)題。造紙中段廢水含有大量的細(xì)纖維、樹(shù)脂、色料等雜質(zhì)，以及COD、BOD、色度污染負(fù)荷大等問(wèn)題。目前，國(guó)內(nèi)外造紙廢水的處理技術(shù)多以絮凝沉淀和生物處理為主，還有超濾、 電解、光催化氧化、化學(xué)還原等處理技術(shù)。絮凝沉淀法所選用的絮凝劑常用的有聚合氯化鋁(PAC)，又名堿式氯化鋁，其化學(xué)式一般表示為Al2(0H)nCl6_n，是新一代無(wú)機(jī)高分子混凝劑，與傳統(tǒng)的鋁鹽、鐵鹽混凝劑相比，它的投加量更低、混凝效果更好。有機(jī)絮凝劑聚丙烯酰胺(PAM)也是水處理中一種常用的助凝劑，PAM和PAC聯(lián)用具有良好的混凝沉淀效果?，F(xiàn)有技術(shù)中的堿法制漿黑液是造紙工業(yè)的主要污染源，傳統(tǒng)堿回收技術(shù)消除了黑液的污染，也回收了堿，但在回收堿的同時(shí)卻產(chǎn)生了大量的堿性廢渣一白泥。目前，在我國(guó)，只有極個(gè)別大型木漿廠進(jìn)行了白泥回?zé)?，絕大部分制漿造紙廠是將白泥挖坑填埋。為解決白泥二次污染問(wèn)題，長(zhǎng)期以來(lái)，國(guó)內(nèi)外的許多專(zhuān)家、學(xué)者和造紙企業(yè)進(jìn)行了大量的研究探索工作，將白泥用做生產(chǎn)水泥的原料，也有通過(guò)碳化、洗滌等復(fù)雜工序?qū)啄嘀瞥商妓徕}等，但均因成本太高、工藝復(fù)雜等問(wèn)題而難以推廣應(yīng)用。熱電廠的投產(chǎn)不僅提供了廉價(jià)的動(dòng)力和熱源，但燃煤后煙氣中的二氧化硫也給環(huán)境帶來(lái)了嚴(yán)重的污染。目前，利用堿性較高的中段廢水作為電廠水膜除塵器水源，不僅節(jié)約了水資源，還利用堿性水中和了煙氣中的SO2，避免了再次污染。造紙中段水和煙氣進(jìn)行混合后進(jìn)入吸附池進(jìn)行充分反應(yīng)，再泵送到絮凝池進(jìn)行絮凝沉降，達(dá)到降低中段水COD的作用。該工藝要求吸附池入口 PH值要達(dá)到5 8 (即中段水本身PH值在7 8之間，與煙氣反應(yīng)后降低到5 8)；吸附池出口處添加石灰乳保證絮凝池出水PH值9 13。上述現(xiàn)有技術(shù)中，由于絮凝要求PH值9 13，所以吸附池出口處添加石灰乳調(diào)整 PH，因此增加了運(yùn)行成本；再有，絮凝池返混，泡沫多的現(xiàn)象比較嚴(yán)重，影響到混凝效果；還有，由于該設(shè)計(jì)中除塵泵與沖渣泵的密封水用的是中和池水，因?yàn)橹泻统厮窃旒堉卸螐U水，其中含有纖維和雜質(zhì)，容易堵塞密封管道，導(dǎo)致中和池除塵泵及沖渣泵經(jīng)常出現(xiàn)打空的現(xiàn)象及泵響聲大問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種造紙中段廢水處理方法，該方法可以降低造紙中段廢水處理成本，并可以降低造紙中段廢水的COD。為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的上述發(fā)明目的，提供的技術(shù)方案如下
一種造紙中段廢水處理方法，包括如下步驟1)造紙中段廢水和含有SA的煙氣進(jìn)行混合，再進(jìn)入吸附池進(jìn)行充分反應(yīng)；2)通過(guò)加白泥調(diào)整吸附池出口廢水的PH值至9-13 ；3)再將上述廢水泵送到絮凝池進(jìn)行絮凝沉降。其中，在步驟1)之前還包括將造紙中段廢水泵入中和水池，再通過(guò)除塵泵和沖渣泵打到除塵器和沖渣口的步驟。其中，除塵泵與沖渣泵的密封水為清水。其中，步驟1)中造紙中段廢水的PH值為7 13。其中，步驟1)中進(jìn)入吸附池的造紙中段廢水的PH值為5 8。其中，步驟3)中包括在泵送的過(guò)程中添加聚合氯化鋁(PAC)和聚丙烯酰胺(PAM) 的步驟。其中，步驟幻中在進(jìn)入絮凝池前管道處增加排氣管道。本發(fā)明使用白泥替換現(xiàn)有技術(shù)中用石灰乳調(diào)節(jié)絮凝所要求的PH值，不但可以節(jié)約石灰乳的成本，而且可以降低C0D，不僅解決了白泥的二次污染問(wèn)題，而且利用白泥的工藝簡(jiǎn)單，其使用效果突出?，F(xiàn)場(chǎng)用白泥代替石灰乳調(diào)整絮凝時(shí)的PH值后，將造紙中段廢水的COD濃度從1000mg/l降到500_550mg/l。另外，在進(jìn)入絮凝池前管道處增加排氣管道，克服了絮凝池返混現(xiàn)象，使絮凝池的泡沫大大減少，減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度及泡沫對(duì)COD的影響；還有，將除塵泵與沖渣泵的密封水為清水，替換現(xiàn)有技術(shù)中使用含有纖維和雜質(zhì)的中和池水，克服了中和池除塵泵及沖渣泵經(jīng)常打空的現(xiàn)象及泵響聲大的問(wèn)題。
具體實(shí)施例方式下面通過(guò)實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受所述實(shí)施例的限制。現(xiàn)有技術(shù)利用堿性較高的中段廢水作為電廠水膜除塵器水源，不僅節(jié)約了水資源，還利用堿性水中和了煙氣中的SO2,避免了 SA再次污染。造紙中段水和煙氣進(jìn)行混合后進(jìn)入吸附池進(jìn)行充分反應(yīng)，再泵送到絮凝池進(jìn)行絮凝沉降，達(dá)到降低中段水COD的作用。在現(xiàn)有技術(shù)基礎(chǔ)上本發(fā)明進(jìn)行改進(jìn)，使用白泥替換現(xiàn)有技術(shù)中用石灰乳調(diào)節(jié)絮凝所要求的PH值，同時(shí)，進(jìn)一步改進(jìn)，在進(jìn)入絮凝池前管道處增加排氣管道，克服了絮凝池返混現(xiàn)象，使絮凝池的泡沫大大減少；還有，除塵泵與沖渣泵的密封水為清水，替換現(xiàn)有技術(shù)中使用含有纖維和雜質(zhì)的中和池水，克服了中和池除塵泵及沖渣泵經(jīng)常打空的現(xiàn)象及泵響聲大的問(wèn)題。實(shí)施例11)制漿一線(xiàn)中段水和二線(xiàn)中段水分別進(jìn)入一線(xiàn)集水池和二線(xiàn)集水池，然后泵入熱電分廠中和水池，再通過(guò)除塵泵和沖渣泵打到除塵器和沖渣口，使得中段水(PH值為9)和含有Sh的煙氣進(jìn)行混合(混合后的PH值為5)，然后再進(jìn)入吸附池進(jìn)行充分反應(yīng)；2)通過(guò)加白泥調(diào)整吸附池出口廢水的PH值至9 ；3)再將上述廢水泵送到絮凝池進(jìn)行絮凝沉降，在泵送的過(guò)程中添加聚合氯化鋁 (PAC)和聚丙烯酰胺(PAM)，達(dá)到降低中段水COD的作用。經(jīng)檢測(cè)COD值降至550mg/l。實(shí)施例21)制漿一線(xiàn)中段水和二線(xiàn)中段水分別進(jìn)入一線(xiàn)集水池和二線(xiàn)集水池，然后泵入熱
4電分廠中和水池，再通過(guò)除塵泵和沖渣泵打到除塵器和沖渣口，使得中段水(PH值為11)和含有的煙氣進(jìn)行混合(混合后的PH值為6)，然后再進(jìn)入吸附池進(jìn)行充分反應(yīng)；2)通過(guò)加白泥調(diào)整吸附池出口廢水的PH值至10 ；3)再將上述廢水泵送到絮凝池進(jìn)行絮凝沉降，在泵送的過(guò)程中添加聚合氯化鋁 (PAC)和聚丙烯酰胺(PAM)，達(dá)到降低中段水COD的作用。經(jīng)檢測(cè)COD值降至520mg/l。實(shí)施例31)制漿一線(xiàn)中段水和二線(xiàn)中段水分別進(jìn)入一線(xiàn)集水池和二線(xiàn)集水池，然后泵入熱電分廠中和水池，再通過(guò)除塵泵和沖渣泵打到除塵器和沖渣口，使得中段水(PH值為9)和含有Sh的煙氣進(jìn)行混合(混合后的PH值為5)，然后再進(jìn)入吸附池進(jìn)行充分反應(yīng)；2)通過(guò)加白泥調(diào)整吸附池出口廢水的PH值至9 ；3)在進(jìn)入絮凝池前管道處增加排氣管道，再將上述廢水泵送到絮凝池進(jìn)行絮凝沉降，在泵送的過(guò)程中添加聚合氯化鋁(PAC)和聚丙烯酰胺(PAM)，達(dá)到降低中段水COD的作用。經(jīng)檢測(cè)COD值降至510mg/l，絮凝池的泡沫大大減少。實(shí)施例41)制漿一線(xiàn)中段水和二線(xiàn)中段水分別進(jìn)入一線(xiàn)集水池和二線(xiàn)集水池，然后泵入熱電分廠中和水池，將除塵泵與沖渣泵使用清水密封，再通過(guò)除塵泵和沖渣泵打到除塵器和沖渣口，使得中段水(PH值為9)和含有SO2W煙氣進(jìn)行混合(混合后的PH值為7)，然后再進(jìn)入吸附池進(jìn)行充分反應(yīng)；2)通過(guò)加白泥調(diào)整吸附池出口廢水的PH值至9 ；3)在進(jìn)入絮凝池前管道處增加排氣管道，再將上述廢水泵送到絮凝池進(jìn)行絮凝沉降，在泵送的過(guò)程中添加聚合氯化鋁(PAC)和聚丙烯酰胺(PAM)，達(dá)到降低中段水COD的作用。經(jīng)檢測(cè)COD值降至500mg/l，絮凝池的泡沫大大減少，中和池除塵泵及沖渣泵經(jīng)常打空的現(xiàn)象及泵響聲大的問(wèn)題得到解決。以上對(duì)本發(fā)明所提供的造紙中段廢水處理方法進(jìn)行了詳細(xì)介紹。需要指出的是，具體實(shí)施方式
所描述的內(nèi)容是為更好的實(shí)施本發(fā)明而優(yōu)選的實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于上述實(shí)施方式所述的技術(shù)方案，而應(yīng)以權(quán)利要求書(shū)所述的實(shí)質(zhì)內(nèi)容為準(zhǔn)，任何可能的工藝上的改變只要不脫離本發(fā)明權(quán)利要求的實(shí)質(zhì)內(nèi)容均屬于本發(fā)明所保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求
1.一種造紙中段廢水處理方法，其特征在于包括如下步驟1)造紙中段廢水和含有SA的煙氣進(jìn)行混合，再進(jìn)入吸附池進(jìn)行充分反應(yīng)；2)通過(guò)加白泥調(diào)整吸附池出口廢水的PH值至9-13；3)再將上述廢水泵送到絮凝池進(jìn)行絮凝沉降。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造紙中段廢水處理方法，其特征在于在步驟1)之前還包括將造紙中段廢水泵入中和水池，再通過(guò)除塵泵和沖渣泵打到除塵器和沖渣口的步驟。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的造紙中段廢水處理方法，其特征在于除塵泵與沖渣泵的密封水為清水。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造紙中段廢水處理方法，其特征在于步驟1)中造紙中段廢水的PH值為7 13。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造紙中段廢水處理方法，其特征在于步驟1)中進(jìn)入吸附池的造紙中段廢水的PH值為5 8。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造紙中段廢水處理方法，其特征在于步驟幻中包含在泵送的過(guò)程中添加聚合氯化鋁和聚丙稀酰胺的步驟。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造紙中段廢水處理方法，其特征在于步驟幻中在進(jìn)入絮凝池前管道處增加排氣管道。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種造紙中段廢水處理方法，其包括如下步驟1)造紙中段廢水和含有SO2的煙氣進(jìn)行混合，再進(jìn)入吸附池進(jìn)行充分反應(yīng)；2)通過(guò)加白泥調(diào)整吸附池出口廢水的PH值至9-13；3)再將上述廢水泵送到絮凝池進(jìn)行絮凝沉降。本發(fā)明使用白泥替換現(xiàn)有技術(shù)中用石灰乳調(diào)節(jié)絮凝所要求的PH值，不但可以節(jié)約石灰乳的成本，而且可以降低COD，不僅解決了白泥的二次污染問(wèn)題，而且利用白泥的工藝簡(jiǎn)單，其使用效果突出。另外，本發(fā)明還克服了絮凝池返混現(xiàn)象，使絮凝池的泡沫大大減少，減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度及泡沫對(duì)COD的影響；還克服了中和池除塵泵及沖渣泵經(jīng)常打空的現(xiàn)象及泵響聲大的問(wèn)題。
文檔編號(hào)C02F1/66GK102249437SQ201010176240
公開(kāi)日2011年11月23日 申請(qǐng)日期2010年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月19日
發(fā)明者劉玉棟, 宋建新, 徐林, 李洪菊 申請(qǐng)人:新疆博湖葦業(yè)股份有限公司