專利名稱：：一種麥草漿造紙中段廢水處理方法及處理設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種廢水生物處理方法及其處理設(shè)備，尤其涉及一種好氧和厭氧工藝聯(lián)合處理廢水的方法和處理設(shè)備。
背景技術(shù)：
：隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，對(duì)紙張的需求日益增長(zhǎng)，造紙過(guò)程中產(chǎn)生的麥草漿造紙廢水對(duì)環(huán)境的污染日趨嚴(yán)重，對(duì)造紙過(guò)程中產(chǎn)生的麥草漿造紙廢水進(jìn)行有效處理，減少其COD和SS對(duì)環(huán)境特別是對(duì)水體的污染，以及降低COD和SS的排放早已提到了議事日程，各種處理麥草漿造紙廢水的工藝和設(shè)備都得到了發(fā)展，解決了麥草漿造紙廢水排放中的很多問題，但也存在許多不足，特別是麥草漿造紙廢水還沒有較好的處理工藝。就目前廢水處理工藝而言，主要核心工藝技術(shù)有五類包括好氧生物處理工藝，厭氧生物處理工藝，混凝和好氧生物處理工藝，水解酸化工藝和好氧生物處理工藝以及厭氧生物處理和好氧生物處理聯(lián)合工藝。好氧生物處理工藝包括(1)活性污泥法(氧化溝工藝、微孔(微管)曝氣工藝)和(2)生物膜法(生物濾池工藝，生物轉(zhuǎn)盤工藝，生物接觸氧化工藝)。其中，活性污泥法處理麥草漿造紙廢水經(jīng)一級(jí)處理系統(tǒng)除去硬渣、沙石和部分纖維等懸浮物，進(jìn)入裝有曝氣設(shè)備和有由多種細(xì)菌組成的多孔膠體絮狀污泥的活性污泥曝氣池，通過(guò)對(duì)水中進(jìn)行機(jī)械強(qiáng)制通風(fēng)供氧、活性污泥的吸附和細(xì)菌的代謝作用，完成麥草漿造紙廢水中大部分可溶性有機(jī)物的降解；生物膜法處理麥草漿造紙廢水是在曝氣池中利用好氧細(xì)菌或原生動(dòng)物等在濾料或載體生長(zhǎng)發(fā)育形成的膜狀生物活性污泥——生物膜，完成麥草漿造紙廢水中可溶性有機(jī)物的降解。好氧生物處理工藝中水力停留時(shí)間48小時(shí)，C0D除去率70%87%。厭氧生物處理工藝包括利用折流式厭氧生物處理反應(yīng)器(ABR)，上流式污泥膨脹床厭氧生物處理反應(yīng)器(UASB)等厭氧處理工藝。麥草漿造紙廢水經(jīng)一級(jí)處理系統(tǒng)除去硬渣、沙石和部分纖維等懸浮物，進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)器，在厭氧條件下，在多種厭氧微生物的共同作用下，將麥草漿造紙廢水中的有機(jī)物轉(zhuǎn)化為甲烷、二氧化碳、水、硫化氫、好氨或分解成小分子有機(jī)物，完成對(duì)麥草漿造紙廢水中污染物的脫除。厭氧生物處理工藝操作簡(jiǎn)單，無(wú)能耗，運(yùn)行穩(wěn)定，耐負(fù)荷沖擊好看提高麥草漿造紙廢水的可生化性，厭氧生物處理水力停留時(shí)間24小時(shí)，C0D除去率40%80%?；炷秃醚跎锾幚砺?lián)合工藝是在好氧生物處理工藝中，為提高處理效率和降低處理系統(tǒng)能耗而發(fā)展出的一種處理工藝。該工藝通過(guò)在好氧生物處理之前增加絮凝沉淀處理單元，利用添加絮凝劑去除麥草漿造紙廢水中的部分有機(jī)物，從而降低好氧生物處理工藝的能耗，縮短處理時(shí)間和提高系統(tǒng)的處理效率。好氧生物處理水力停留時(shí)間30小時(shí)，C0D除去率70%87%。水解酸化和好氧生物處理聯(lián)合工藝是在好氧生物處理工藝中，為提高處理效率和降低系統(tǒng)能耗而發(fā)展出的另一種處理工藝。該工藝通過(guò)在好氧生物處理工藝前增加水解酸化處理單元，利用產(chǎn)酸微生物將麥草漿造紙廢水中的大分子有機(jī)物降水解成小分子有機(jī)物，從而提高好氧生物處理工藝的處理效率。好氧生物處理水力停留時(shí)間30小時(shí)，COD除去率70%90%。厭氧生物處理和好氧生物處理聯(lián)合工藝包括將廢水進(jìn)行厭氧降解反應(yīng)和好氧降解反應(yīng)，厭氧反應(yīng)器分隔成串聯(lián)的幾個(gè)反應(yīng)室，每個(gè)反應(yīng)室都是一個(gè)相對(duì)獨(dú)立的上流式污泥床(USB)系統(tǒng)，其中的污泥可以是以顆粒化或絮狀形式存在。水流依次通過(guò)反應(yīng)室內(nèi)的污泥床層，進(jìn)水中的底物與微生物充分接觸而得以降解去除，好氧反應(yīng)器中經(jīng)過(guò)厭氧生物處理除去大分子有機(jī)物的廢水與好氧反應(yīng)器提供的大量的氧氣在好氧菌的作用下進(jìn)行降解反應(yīng)，從而提高廢水的粗粒效率。廢水處理方法日益收到社會(huì)的關(guān)注，目前利用好氧和厭氧生物處理聯(lián)合工藝處理廢水或污水的方法繁多，但是這些處理方法的處理時(shí)間長(zhǎng)，處理廢水的系統(tǒng)的能耗高，廢水的處理效果差，COD除去率低。例如公開號(hào)為CN1541956A的中國(guó)專利申請(qǐng)公開了一種一體式高濃度有機(jī)廢水的處理裝置，該裝置將厭氧折流板反應(yīng)器、集水沉淀池、好氧反應(yīng)池或生物接觸氧化池、沉淀池依次用垂直的折流板連通起來(lái)，分格式結(jié)構(gòu)及推流式流態(tài)使得每個(gè)反應(yīng)室中馴化培養(yǎng)出與流至該反應(yīng)室中的污水水質(zhì)、環(huán)境條件相適應(yīng)的微生物群落，進(jìn)行厭氧生物處理和好氧生物處理；公開號(hào)為CN101007693A的中國(guó)專利申請(qǐng)公開了一種厭氧好氧顆粒污泥處理高濃度造紙法煙草薄片廢水的方法，該方法包括混凝預(yù)處理、厭氧降解、好氧處理、脫色處理等步驟，其中厭氧降解是經(jīng)混凝處理后的廢水抽送進(jìn)入?yún)捬鯊?fù)合反應(yīng)器降解處理，厭氧復(fù)合反應(yīng)器污泥濃度為3040g/L，COD負(fù)荷為1218kgC0D/m3.d，溫度為3537°C;好氧處理是采用間歇好氧顆粒污泥法處理進(jìn)水1小時(shí)，微孔曝氣管曝氣為816小時(shí)，反應(yīng)器中污泥濃度為712g/L，COD負(fù)荷1.21.5kg/(m3.d);公開號(hào)為CN1289730C的中國(guó)專利公開了一種將垂直折流生化反應(yīng)器根據(jù)處理污水種類不同和要求不同而組成厭氧-好氧串聯(lián)工藝過(guò)程，用于處理高濃度有機(jī)廢水，特別是含硫酸鹽及其它硫化物的高濃度有機(jī)廢水，厭氧段采用生物氣攪拌及循環(huán)脫硫化氫工藝；公開號(hào)為CN1850655C的中國(guó)專利公開了一種折流板反應(yīng)器及使用折流板反應(yīng)器實(shí)現(xiàn)好氧-厭氧微生物反復(fù)耦合處理污水的方法，反應(yīng)器包括長(zhǎng)方體及曝氣裝置、分隔擋板、導(dǎo)流擋板，一端有進(jìn)水口，另一端設(shè)置出水口，在長(zhǎng)方體沿水流方向上設(shè)置有若干垂直的分隔擋板和導(dǎo)流擋板；實(shí)現(xiàn)反應(yīng)器在沿水流方向上有曝氣裝置的好氧單元和無(wú)曝氣裝置的厭氧單元的反復(fù)出現(xiàn)。污水從進(jìn)水口進(jìn)入反應(yīng)器以折流的方式反復(fù)經(jīng)歷若干個(gè)好氧單元-厭氧單元的耦合，通過(guò)出水口排出反應(yīng)器。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題提供一種造紙廢水處理方法及其處理設(shè)備，造紙廢水處理方法采用將折流式厭氧生物處理反應(yīng)器(ABR)生物處理工藝與好氧生物處理工藝相結(jié)合的處理方式處理麥草漿造紙中段廢水，廢水處理時(shí)間短，處理效率高；廢水處理設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、利于厭氧菌、好氧菌附著，污泥濃度高，處理能力大，操作簡(jiǎn)便。為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明一方面提供一種造紙廢水的處理設(shè)備，包括順次連接的如下裝置預(yù)處理裝置，具有順序連接的對(duì)廢水進(jìn)行初過(guò)濾的格柵渠、存儲(chǔ)格柵渠中流出的5廢水的調(diào)節(jié)池和用于沉淀經(jīng)過(guò)初過(guò)濾后廢水中污泥的初沉池；厭氧處理裝置，具有厭氧處理反應(yīng)器和厭氧降解沉降室，對(duì)廢水進(jìn)行厭氧生物降解處理；好氧生物處理的裝置，具有好氧生物反應(yīng)器和二沉池，對(duì)廢水進(jìn)行好氧生物降解處理。其中，所述預(yù)處理裝置的初沉池中具有固液分離作用的第一布水器，第一布水器安裝在初沉池的中部，對(duì)廢水進(jìn)行初步的固液分離；初沉池的底部設(shè)有預(yù)處理排泥管道和與泵相連的廢水進(jìn)水口，預(yù)處理排泥管道用于排出初沉池中沉淀的污泥；初沉池處理后廢水流入?yún)捬跆幚硌b置。其中，所述厭氧處理裝置的厭氧處理反應(yīng)器由溢流墻將其分成至少3個(gè)厭氧反應(yīng)室，所述厭氧反應(yīng)室內(nèi)部設(shè)置有附著厭氧污泥的第一填料，第一填料的底部距離厭氧反應(yīng)器底的高度為2000-4000mm，優(yōu)選為3000-3200mm。特別是，所述厭氧反應(yīng)室為3-6個(gè)；所述第一填料的高度為800-1200mm，優(yōu)選為800-1000mm。其中，所述厭氧反應(yīng)室內(nèi)固定安裝的折流板將厭氧反應(yīng)室分成下降段和升流段，下降段與升流段的容積之比為i:2-5，優(yōu)選為i:3;特別是，第一填料固定安裝在厭氧反應(yīng)室的升流段內(nèi)，將升流段分成上升流段和下升流段。特別是，所述第一填料包括聚丙烯纖維或尼龍、聚氯乙烯(PVC)塑料圓片和固定在PVC塑料圓片上的維綸醛化纖維(即聚乙烯醇縮甲醛纖維)。其中，以聚丙烯纖維或尼龍為中心繩，在其上串聯(lián)直徑為150-200mm的PVC塑料園片，PVC塑料園片之間的距離為80-100mm，并且在PVC塑料園片上有供維綸醛化纖維(即聚乙烯醇縮甲醛纖維)通過(guò)的小孔，維綸醛化纖維穿過(guò)小孔固定在PVC塑料圓片上，構(gòu)成所述的第一填料。特別是，所述第一填料的密度為25-44串/m3，比表面積為260-310m2/m3，干重量為2.8-3.2kg/m3，成膜重量為40-80kg/m3。其中，各個(gè)厭氧反應(yīng)室的升流段的中下部各開設(shè)有一個(gè)排泥孔，排泥孔距離厭氧處理反應(yīng)器底的高度為1500-2000mm、孔徑是100-150mm。特別是，厭氧反應(yīng)室內(nèi)填充厭氧污泥，污泥床層的高度為4-5m，污泥內(nèi)主要含有梭狀芽孢桿菌(Clostridiumsp.)、索氏產(chǎn)甲烷絲菌(Methanithrixsp.)、甲烷菌。特別是，排泥孔與厭氧排泥管道相連，排出厭氧處理反應(yīng)器內(nèi)的污泥，控制厭氧處理反應(yīng)器內(nèi)的污泥床層的高度，排出的污泥經(jīng)過(guò)排泥管道將污泥送入污泥處理裝置中進(jìn)行污泥處理。其中，所述厭氧反應(yīng)裝置的頂部密封，在所述厭氧處理反應(yīng)器頂部設(shè)置氣體收集孔，用于收集厭氧處理產(chǎn)生的沼氣等氣體。其中，所述厭氧降解沉降室內(nèi)固定安裝的擋渣擋水板將厭氧降解沉降室分成沉降室下降段和沉降室升流段，所述的沉降室下降段和沉降室升流段的容積比為1:l-2，優(yōu)選為i:i。特別是，擋渣擋水板的高度為300-500mm。6其中，在沉降室下降段的下部開設(shè)有沉降排泥孔，用于排出沉降室的污泥，其中，沉降排泥孔距離厭氧處理裝置底部的高度為200-300mm、孔徑是100-150mm。特別是，從沉降排泥孔中排出的污泥經(jīng)過(guò)污泥回流管道回流到廢水厭氧處理裝置中。其中，所述好氧處理裝置內(nèi)設(shè)置豎向隔板，將好氧生物反應(yīng)器分隔成至少2個(gè)彼此串聯(lián)的好氧反應(yīng)室，好氧反應(yīng)室內(nèi)設(shè)置附著好氧污泥的第二填料，第二填料的底部距離好氧生物反應(yīng)器底的高度為2000-4000mm，優(yōu)選為3000-4000mm。特別是，所述好氧反應(yīng)室為2-4個(gè)；所述好氧反應(yīng)室內(nèi)的第二填料的高度為1000-1500mm。其中，第二填料將好氧反應(yīng)室分成好氧處理上段和好氧處理下段。特別是，所述第二填料包括聚丙烯纖維或尼龍繩、聚氯乙烯(PVC)塑料圓片和固定在PVC塑料圓片上的維綸醛化纖維(即聚乙烯醇縮甲醛纖維)。其中，以聚丙烯纖維或尼龍為中心繩，在其上串聯(lián)直徑為150-200mm的PVC塑料園片，PVC塑料園片之間的距離為80-100mm，并且在PVC塑料園片上有供維綸醛化纖維通過(guò)的小孔，維綸醛化纖維穿過(guò)小孔固定在PVC塑料圓片上，構(gòu)成所述的第二填料。特別是，所述第二填料的密度為25-44串/m3，比表面積為260-310m2/m3，干重量為2.8-3.2kg/m3，成膜重量為40-80kg/m3。其中，所述的好氧處理裝置的豎向隔板的下部距離好氧生物反應(yīng)器底的高度為0-lOOmm處開設(shè)供水流從反應(yīng)器下部通過(guò)的水流通孔，水流通孔距離好氧生物反應(yīng)器底的高度優(yōu)選為lOOmm，水流通孔的孔徑為100-150mm。其中，所述的好氧處理裝置內(nèi)還安裝有為好氧處理裝置提供氧氣的供氣裝置，所述供氣裝置包括順序連接的空壓機(jī)、供氧管路和曝氣器，所述曝氣器距離好氧生物反應(yīng)器底的高度為200-500mm，優(yōu)選為200-300mm;空壓機(jī)安裝在好氧反應(yīng)室的外面。其中，好氧反應(yīng)室內(nèi)填充好氧污泥，好氧污泥濃度為6.5-8.5g/L;特別是，好氧污泥主要含有細(xì)菌菌膠團(tuán)、絲狀菌，真菌鐮刀霉菌、地霉菌和各類酵母菌，原生動(dòng)物，后生動(dòng)物。其中，所述好氧處理裝置的二沉池內(nèi)部設(shè)置有布水器、底部設(shè)有廢水進(jìn)水管道、污泥排出管道以及設(shè)在上部的出水堰。特別是，所述好氧處理裝置還包括收集從二沉池的出水堰溢流的好氧處理后的廢水的第一集水井。其中，造紙廢水處理設(shè)備還包括污泥處理裝置，其中，污泥處理裝置具有與預(yù)處理裝置、厭氧處理裝置和好氧處理裝置通過(guò)管道相連的污泥濃縮池、對(duì)污泥濃縮池中收集的污泥進(jìn)行脫水處理的污泥脫水系統(tǒng)和第二集水井。本發(fā)明另一方面提供一種利用上述廢水處理設(shè)備處理造紙廢水的處理方法，包括如下順序進(jìn)行的步驟1)預(yù)處理造紙廢水流進(jìn)預(yù)處理裝置中，過(guò)濾、沉淀，進(jìn)行固液初步分離，得到預(yù)處理廢水；2)厭氧降解處理預(yù)處理廢水進(jìn)入?yún)捬跆幚硌b置中，首先，在厭氧反應(yīng)器內(nèi)，通過(guò)厭氧污泥中的厭氧生物進(jìn)行所述的厭氧生物降解處理，然后，廢水在厭氧降解沉降室進(jìn)行沉降，固液分離，得到厭氧降解廢水；3)好氧降解處理厭氧降解廢水流入好氧處理裝置中，首先，在好氧反應(yīng)器內(nèi)，通過(guò)好氧污泥中的好氧生物和曝氣器輸送的氧氣的共同作用下，進(jìn)行所述的好氧生物降解處理，然后，廢水在二沉池中進(jìn)行沉降，固液分離，得到好氧降解水。其中，步驟2)中所述厭氧污泥的高度為4-5m，廢水在厭氧生物處理裝置內(nèi)的停留時(shí)間為8-24小時(shí)；步驟3)中所述的好氧污泥濃度為6.5-8.5g/L，廢水在好氧處理裝置內(nèi)的停留時(shí)間為12-24小時(shí)。特別是，所述厭氧污泥內(nèi)含有梭狀芽孢桿菌(Clostridiumsp.)、索氏產(chǎn)甲烷絲菌(Methanithrixsp.)、甲烷菌。其中，步驟2)中所述廢水在厭氧降解沉降室沉降后的厭氧污泥回流到厭氧反應(yīng)器內(nèi)與預(yù)處理廢水混合后繼續(xù)進(jìn)行所述的厭氧生物降解處理；其中，步驟3)中所述好氧污泥內(nèi)含有不動(dòng)桿菌屬(Acinetobatersp.)，纖維單胞菌屬(Cellulomonassp.)、假單胞菌屬(Pseudomonassp.)、假絲酵母屬(Candidassp.)、藻類如綠藻(chlorophycophyta)、擬裸藻(Eugle,hycophyta)、硅藻(Diatoma)，原生云力物如草履蟲(Paramecium)、喇叭蟲(Stentor)、變形蟲(Amoeba)等好氧微生物。特別是，步驟3)中所述的好氧生物降解處理后的廢水在二沉池中固液分離后的好氧污泥，其中一部分回流到好氧反應(yīng)器內(nèi)與厭氧降解廢水混合后繼續(xù)進(jìn)行所述的好氧生物降解處理。其中，步驟3)中所述好氧處理裝置中廢水與曝氣器提供的氧氣的體積之比為i:10-15。其中，所述造紙廢水是麥草槳造紙中段的廢水。本發(fā)明的廢水處理方法和處理設(shè)備具有如下優(yōu)點(diǎn)1、本發(fā)明的廢水處理方法采用折流式厭氧(ABR)生物處理和好氧生物處理的聯(lián)合工藝處理廢水，處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行穩(wěn)定、生產(chǎn)處理廢水的效率高、處理效果好，C0D除去率高，達(dá)到95%97%，SS的去除率高，達(dá)到96%97%，降低了生產(chǎn)成本。2、本發(fā)明的廢水處理設(shè)備的厭氧生物降解裝置和好氧生物降解裝置中采用醛化纖維和聚丙纖維的組合填料，用于附著厭氧菌和好氧菌，提高了反應(yīng)的接觸時(shí)間和污泥濃度，縮短了廢水處理時(shí)間，提高設(shè)備的處理能力和處理效率，設(shè)備的處理能力可達(dá)到1萬(wàn)m3水/天以上。3、本發(fā)明的廢水處理方法工藝操作簡(jiǎn)單，處理后的出水質(zhì)量穩(wěn)定，處理后的廢水達(dá)到GB3544-2008制漿造紙工業(yè)水污染排放標(biāo)準(zhǔn)。4、采用本發(fā)明的廢水處理設(shè)備處理廢水的能耗低、生物處理效率高、耐水力負(fù)荷沖擊力強(qiáng)。5、采用本發(fā)明的廢水處理設(shè)備處理麥草漿造紙中段廢水先通過(guò)預(yù)處理單元去除水中的SS以及大分子量的纖維等，通過(guò)折流式厭氧處理單元(ABR)中的產(chǎn)酸微生物將部分大分子有機(jī)物降解成小分子有機(jī)物，并通過(guò)產(chǎn)甲烷微生物去除水中部分可生物降解有機(jī)物，大幅度提高廢水的可生化性，再通過(guò)好氧處理單元中的好氧微生物高效去除廢水中可生物降解有機(jī)物，處理時(shí)間短，廢水厭氧生物處理過(guò)程中水力停留時(shí)間8-24小時(shí)，好氧生8物處理過(guò)程水力停留時(shí)間12-24小時(shí)。圖1為本發(fā)明廢水處理方法的工藝流程圖；圖2本發(fā)明廢水處理設(shè)備的廢水預(yù)處理流程示意圖；圖3本發(fā)明廢水處理設(shè)備的廢水厭氧處理流程示意圖；圖4本發(fā)明廢水處理設(shè)備的廢水好氧處理流程示意圖；圖5本發(fā)明廢水處理設(shè)備的污泥處理流程示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明1.格柵渠；2.機(jī)械格柵；3.調(diào)節(jié)池；4.第一布水器；5.初沉池；6.預(yù)處理排泥管道；7.第二布水器；8.折流板；9.第一填料；IO.擋渣擋水板；ll.堰板；12.氣體收集孔；13.厭氧污泥回流管道；14.厭氧排泥管道；15.泵；16.空壓機(jī)；17.供氣管道；18.曝氣器；19.第二填料；20.好氧污泥回流管道；21.好氧污泥排泥管道；22.好氧生物反應(yīng)器；23.二沉池；24.第三布水器；25.出水堰；26.第一集水井；27.污泥濃縮池；28.污泥脫水系統(tǒng)；29.第二集水井；30.排水管道；70.厭氧處理反應(yīng)器；701.第一厭氧反應(yīng)室；702.第二厭氧反應(yīng)室；703.第三厭氧反應(yīng)室；701a.第四厭氧反應(yīng)室；702a.第五厭氧反應(yīng)室；703a.第六厭氧反應(yīng)室；704.下降段；705.升流段；706.厭氧反應(yīng)室排泥孔；707.溢流墻；708.厭氧處理反應(yīng)器底；709.上升流段；710.下升流段；80.厭氧降解沉降室；SOl.沉降室下降段；802.沉降室升流段；803.沉降排泥孔；221.好氧反應(yīng)隔板；222.第一好氧反應(yīng)室；223.第二好氧反應(yīng)室；224第三好氧反應(yīng)室；225.好氧反應(yīng)器器底；226.好氧處理上段；227.好氧處理下段；228、水流通孔；231、好氧降解污水進(jìn)水管；232、二沉池污泥排出管；51、廢水進(jìn)水口；1A、預(yù)處理裝置；7A、厭氧處理裝置；22A、好氧處理裝置；27A、污泥處理裝置具體實(shí)施例方式實(shí)施例1下面參照附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明廢水處理工藝過(guò)程及其使用的設(shè)備。如圖1所示，廢水處理包括將廢水順次通過(guò)管道連接的預(yù)處理裝置1A進(jìn)行預(yù)處理、厭氧處理裝置7A進(jìn)行厭氧處理、好氧處理裝置22A進(jìn)行好氧處理，此外還包括通過(guò)污泥處理裝置27A進(jìn)行污泥處理，其中預(yù)處理、厭氧處理、好氧處理處理后的污泥通過(guò)管道輸送至污泥處理裝置。如圖2所示，廢水預(yù)處理裝置1A包括順序連接的的格柵渠1、調(diào)節(jié)池3和初沉池5，其中，格柵渠1內(nèi)設(shè)置具有過(guò)濾作用的機(jī)械格柵2，用于過(guò)濾除去廢水中的粗大懸浮物和顆粒物；調(diào)節(jié)池3用于暫時(shí)存儲(chǔ)廢水以便調(diào)節(jié)廢水處理系統(tǒng)中的水量，維持廢水處理系統(tǒng)的廢水流量的穩(wěn)定性；初沉池5用于沉淀廢水中顆粒物，進(jìn)一步去除廢水中的雜質(zhì)。初沉池5的內(nèi)部還安裝有具有固液分離作用的第一布水器4，調(diào)節(jié)池3底部還設(shè)置向初沉池5泵送廢水的泵15;9其中，初沉池5中的第一布水器4安裝在初沉池的中部；初沉池5的底部設(shè)有預(yù)處理排泥管道6和初沉池廢水進(jìn)水管51。初沉池廢水進(jìn)水管51與調(diào)節(jié)池3內(nèi)的泵15相連，將調(diào)節(jié)池3內(nèi)的廢水輸送至初沉池5內(nèi)；廢水預(yù)處理排泥管道6用于排出初沉池5中沉淀的泥渣，排出的污泥進(jìn)入污泥處理裝置進(jìn)行污泥處理；初沉池5處理后的廢水流入廢水厭氧處理裝置7A中進(jìn)行厭氧處理。麥草漿造紙生產(chǎn)過(guò)程中的中段廢水流入預(yù)處理裝置1A的格柵渠l，經(jīng)過(guò)機(jī)械格柵2的過(guò)濾作用，除去廢水中的粗大懸浮物和顆粒物后流入調(diào)節(jié)池3，然后經(jīng)過(guò)泵15將廢水泵送至初沉池5內(nèi)，進(jìn)一步沉淀除雜，初沉池5底部沉淀的污泥經(jīng)過(guò)管道6排出，初沉池5上部的廢水流入?yún)捬跆幚硐到y(tǒng)進(jìn)一步處理。如圖3所示，廢水厭氧處理裝置7A包括順序連接的第二布水器7、厭氧處理反應(yīng)器70和厭氧降解沉降室80，其中，第二布水器7用于將經(jīng)過(guò)預(yù)處理的廢水送入?yún)捬跆幚矸磻?yīng)器70內(nèi)；厭氧處理反應(yīng)器70用于將廢水中的有機(jī)廢物進(jìn)行厭氧降解；厭氧降解沉降室80用于厭氧處理后廢水中的渣水分離。特別是，廢水厭氧處理裝置7A封頂并在其頂部開設(shè)有氣體收集孔12，用于排出厭氧降解處理產(chǎn)生沼氣。其中，厭氧處理反應(yīng)器70內(nèi)設(shè)置豎向溢流墻707，將反應(yīng)器分隔成至少3個(gè)彼此串聯(lián)的厭氧反應(yīng)室701、702、703，其中，各個(gè)厭氧反應(yīng)室內(nèi)的液面依次降低，即液面沿著從第一厭氧反應(yīng)室701、第二厭氧反應(yīng)室702和第三厭氧反應(yīng)室703的順序依次下降。每個(gè)厭氧反應(yīng)室內(nèi)由折流板8將反應(yīng)室分成兩段，即下降段704和升流段705。特別是，折流板8的頂部與反應(yīng)器70的頂部固定連接，折流板8的底端距離厭氧處理反應(yīng)器底708的高度為300-500mm，以便廢水從下降段704的下部流入升流段705;厭氧反應(yīng)室的下降段704與升流段705的容積之比為1:2-5;厭氧反應(yīng)室的升流段705的中上部設(shè)置有第一填料9，第一填料9將升流段705分成上升流段709和下升流段710;第一填料9包括聚丙烯纖維繩或尼龍繩、聚氯乙烯(PVC)塑料圓片和固定在PVC塑料圓片上的維綸醛化纖維，其中，以聚丙烯纖維繩或尼龍繩為中心繩，在其上串聯(lián)直徑為150-200mm的PVC塑料園片，PVC塑料園片之間的距離為80-100mm，在PVC塑料園片上打孔，維綸醛化纖維通過(guò)孔固定在PVC塑料圓片上，構(gòu)成所述的第一填料9。第一填料9的高度為800-1200mm;第一填料9距離厭氧處理反應(yīng)器底708的高度為2000-4000mm;第一填料9的密度為25-44串/m3，比表面積為260-310m2/m3，干重量為2.8-3.2kg/m成膜重量為40-80kg/m3;聚氯乙烯(PVC)塑料圓片第一填料9的厚度為O.45mm，用于附著厭氧菌形成厭氧降解處理的生物膜，提高反應(yīng)接觸時(shí)間；阻擋厭氧處理反應(yīng)室內(nèi)的污泥流失，提高污泥濃度，并進(jìn)行氣、固、液3相分離。各個(gè)厭氧反應(yīng)室內(nèi)的充填有厭氧污泥。各個(gè)厭氧反應(yīng)室的升流段705的中下部各開設(shè)有一個(gè)排泥孔706，排泥孔706距離厭氧處理反應(yīng)器底708的高度為1500-2000mm、孔徑是100-150mm;排泥孔706與厭氧排泥管道14相連，排出厭氧處理反應(yīng)器70內(nèi)的污泥，控制厭氧處理反應(yīng)器70內(nèi)的污泥床層的高度，排出的污泥經(jīng)過(guò)排泥管道14將污泥送入污泥處理裝置27A中進(jìn)行污泥處理。特別是，厭氧反應(yīng)室內(nèi)填充厭氧污泥，污泥床層的高度為4-5m，污泥內(nèi)主要含有梭狀芽孢桿菌(Clostridiumsp.)、索氏產(chǎn)甲烷絲菌(Methanithrixsp.)、甲烷菌；其中，污泥床層的高度是沉降室升流段高度和第一填料的高度以及第一填料上部污泥層高度之和。即在第一填料的上面存在一個(gè)200mm高的污泥層。厭氧降解沉降室80內(nèi)設(shè)與廢水厭氧處理裝置7A頂部相連并固定在一起的擋渣擋水板IO，將厭氧降解沉降室80分隔成并列并且底部相連的兩段，即沉降室下降段801和沉降室升流段802，沉降室下降段801與沉降室升流段802的容積之比為1:l-2，擋渣擋水板10高度300-500mm。此外，在沉降室下降段801的下部開設(shè)有沉降排泥孔803，用于排出沉降室的污泥，沉降排泥孔803距離厭氧處理裝置底部708的高度為200-300mm;沉降排泥孔803的作用是當(dāng)污泥量超過(guò)設(shè)計(jì)污泥量，并且污泥床層的高度超過(guò)填料層200mm的高度時(shí)，可通過(guò)沉降排泥孔803控制污泥床層的高度以及反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度(污泥的總量)；由沉降室80中排出的污泥經(jīng)過(guò)污泥回流管道13回流到廢水厭氧處理裝置7A的第二布水器7中與預(yù)處理后的廢水一并流入?yún)捬跆幚矸磻?yīng)器70中進(jìn)行厭氧生物降解反應(yīng)。經(jīng)過(guò)預(yù)處理的廢水通過(guò)第二布水器7流入?yún)捬醴磻?yīng)器70，在厭氧反應(yīng)器70中的污泥的作用下進(jìn)行厭氧生物降解，廢水依次通過(guò)各個(gè)串聯(lián)的厭氧反應(yīng)室后溢流過(guò)溢流墻707后，流入?yún)捬醭两凳?0內(nèi)，在厭氧沉降室80內(nèi)進(jìn)一步沉降除渣，得到厭氧處理廢水流入好氧處理裝置22A。如圖4所示，廢水好氧處理裝置22A包括順序設(shè)置的好氧生物反應(yīng)器22、二沉池23;好氧處理裝置敞口，還包括供氣裝置，其中供氣裝置安裝在好氧生物反應(yīng)器22內(nèi)。其中，好氧生物反應(yīng)器22內(nèi)固定安裝豎向的隔板221，將好氧生物反應(yīng)器22分成至少2個(gè)彼此串聯(lián)的好氧反應(yīng)室222、223，隔板221固定安裝在好氧反應(yīng)器22的底部；特別是，每個(gè)好氧反應(yīng)室下部開設(shè)水流通孔228，水流通孔距離好氧反應(yīng)室底部225的高度為0-100mm，孔徑為100-150mm;其中，好氧反應(yīng)室內(nèi)設(shè)置第二填料19，第二填料19用于附著好氧菌形成好氧降解處理的生物膜，提高反應(yīng)接觸時(shí)間；提高污泥濃度，并進(jìn)行固、液、氣3相分離；第二填料19將好氧反應(yīng)室分隔成上下兩段，即好氧處理上段226和好氧處理下段227;特別是，第二填料19包括聚丙烯纖維繩或尼龍繩、聚氯乙烯(PVC)塑料圓片和固定在PVC塑料圓片上的維綸醛化纖維，其中，以聚丙烯纖維繩或尼龍繩為中心繩，在其上串聯(lián)直徑為150-200mm的PVC塑料園片，聚氯乙烯(PVC)塑料園片之間的距離為80-100mm，在PVC塑料園片上打孔，維綸醛化纖維通過(guò)孔固定在PVC塑料圓片上，構(gòu)成所述的第二填料19。其中，第二填料19的高度為1000-1500mm;第二填料19距離好氧反應(yīng)室底225的高度為3000-4000mm;第二填料19的密度為25-44串/m3，比表面積為260-310m7m3，干重量為2.8-3.2kg/m成膜重量為40-80kg/m3;聚氯乙烯(PVC)塑料圓片第一填料9的厚度為0.45mm。其中，好氧生物反應(yīng)器22還與供氣裝置相連接，供氣裝置用于向好氧生物反應(yīng)器22內(nèi)提供氧氣，以便好氧菌進(jìn)行好氧降解處理廢水。特別是，所述供氣裝置包括順序連接的空壓機(jī)16、供氧管道17和曝氣器18，其中曝氣器18安裝在好氧生物反應(yīng)器的器底225的上面，距離好氧生物反應(yīng)器器底225的高度11為200-500mm，優(yōu)選為200-300mm;空壓機(jī)16安裝在好氧反應(yīng)室22的外部。好氧反應(yīng)室22內(nèi)填滿好氧污泥，好氧污泥濃度為6.5-8.5g/L;好氧污泥內(nèi)含有不動(dòng)桿菌屬(Acinetobatersp.)，纖維單胞菌屬(Cellulomonassp.)、假單胞菌屬(Pseudomonassp.)、假絲酵母屬(Candidassp.)、藻類如綠藻(chlorophycophyta)、擬裸藻(Euglenophycophyta)、硅藻(Diatoma)，原生動(dòng)物如草履蟲(Paramecium)、喇叭蟲(Stentor)、變形蟲(Amoeba)等好氧微生物。經(jīng)厭氧處理裝置7A處理的廢水流入彼此串聯(lián)的好氧處理裝置22A的好氧生物反應(yīng)器22內(nèi)，在好氧微生物群的作用下，進(jìn)行好氧生物處理。其中，二沉池23的結(jié)構(gòu)與初沉池5類似，其中部設(shè)有第三布水器24、底部設(shè)有好氧降解污水進(jìn)水管道231、污泥排出管道232以及設(shè)在上部的出水堰25。經(jīng)過(guò)好氧生物降解處理的廢水在二沉池23內(nèi)沉淀，污泥通過(guò)污泥排出管道232排出二沉池23，其中一部分污泥經(jīng)過(guò)好氧污泥回流管道20與進(jìn)入好氧生物反應(yīng)器22的廢水混合后進(jìn)入好氧生物反應(yīng)器22內(nèi)進(jìn)行好氧降解處理，其中，回流到好氧反應(yīng)器的污泥回流比60%;剩余的污泥經(jīng)過(guò)好氧污泥排泥管21送入污泥處理裝置27A的污泥濃縮池27中進(jìn)行污泥處理。其中，還包括第一集水井26，經(jīng)過(guò)好氧生物降解處理的廢水從二沉池23中溢流過(guò)出水堰25后流入第一集水井26中，第一集水井26收集的廢水為達(dá)標(biāo)廢水。如圖5所示，污泥處理裝置27A包括污泥濃縮池27、污泥脫水系統(tǒng)28、第二集水井29;其中，污泥濃縮池27收集從預(yù)處理裝置1A、厭氧處理裝置7A和好氧處理裝置22A中排出的污泥，污泥在污泥濃縮池27中自然沉降，沉降后的上清液通過(guò)管道回流到預(yù)處理裝置1A的調(diào)節(jié)池3中繼續(xù)進(jìn)行廢水處理；沉降后的沉淀物污泥通過(guò)安裝在污泥濃縮池27底部的泵15將污泥泵送到污泥脫水系統(tǒng)28中進(jìn)行脫水處理，脫水后的污泥餅外運(yùn)，脫出的水送入第二集水井29中儲(chǔ)存，然后再通過(guò)管道30回流到預(yù)處理裝置的調(diào)節(jié)池3中繼續(xù)進(jìn)行廢水處理。下面描述采用本發(fā)明處理設(shè)備處理麥草漿造紙中段廢水的工藝過(guò)程本發(fā)明厭氧處理裝置中使用的厭氧污泥和好氧污泥均可通過(guò)國(guó)內(nèi)或國(guó)外采購(gòu)獲得，例如可以采購(gòu)并使用北京美綠環(huán)境工程有限責(zé)任公司自己培養(yǎng)的型號(hào)為MLYY-03的厭氧污泥，以及采購(gòu)并使用北京美綠環(huán)境工程有限責(zé)任公司自己培養(yǎng)的型號(hào)為MLHY-01的好氧污泥。本發(fā)明處理的廢水是麥草漿造紙生產(chǎn)過(guò)程中的中段廢水，中段廢水的性能指標(biāo)參數(shù)如下水量10000mVdCOD:3000mg/lSS:1300mg/lB/C:0.28pH值691)廢水的預(yù)處理麥草漿造紙中段廢水首先進(jìn)入格柵渠l，經(jīng)過(guò)機(jī)械格柵2除去大塊懸浮物后，進(jìn)入調(diào)節(jié)池3，然后通過(guò)泵15將調(diào)節(jié)池3中的廢水從初沉池5底部的進(jìn)水口51經(jīng)過(guò)第一布水器4送入初沉池5，廢水在初沉池5內(nèi)進(jìn)一步沉淀除去懸浮物和顆粒物，廢水從初沉池5的上部通過(guò)管道輸送到厭氧處理裝置7A內(nèi)進(jìn)行厭氧降解處理，初沉池5底部的污泥通過(guò)底部的預(yù)處理排泥管道6輸送到污泥處理裝置27A內(nèi)進(jìn)行處理；本實(shí)施例中廢水預(yù)處理裝置中的機(jī)械格柵2的間隙10mm;預(yù)處理的水力停留時(shí)間為2小時(shí)，其中預(yù)處理的水力停留時(shí)間指的是待處理污水在反應(yīng)器內(nèi)的平均停留時(shí)間。預(yù)處理后廢水的質(zhì)量性能指標(biāo)C0D:2275mg/1;SS:680mg/12)厭氧生物降解處理首先從初沉池5上部流出的廢水，經(jīng)由第二布水器7流入多室折流式厭氧處理反應(yīng)器(ABR)70中，廢水在折流板8的作用下在各個(gè)厭氧反應(yīng)室內(nèi)上下折流前進(jìn)，依次通過(guò)各個(gè)反應(yīng)室內(nèi)的下降段704、升流段710、第一填料9和上升流段709，借助廢水流動(dòng)和沼氣上升作用，使厭氧反應(yīng)室內(nèi)的污泥上下運(yùn)動(dòng)，完成厭氧生物與廢水中污染物充分混合和對(duì)污染物的厭氧降解；接著，經(jīng)過(guò)厭氧降解處理的廢水溢流過(guò)溢流墻707，進(jìn)入?yún)捬踅到獬两凳?0內(nèi)進(jìn)行厭氧沉降處理，廢水在擋渣擋水板10的作用下流入沉降室下降段801，然后折流流入沉降室升流段802，廢水貯滿沉降室80后通過(guò)堰板11溢流后進(jìn)入好氧處理裝置22A。本實(shí)施例中厭氧反應(yīng)器70內(nèi)設(shè)置3個(gè)豎向溢流墻707，將厭氧反應(yīng)器分隔成彼此串聯(lián)的3個(gè)厭氧反應(yīng)室，即第一厭氧反應(yīng)室701、第二厭氧反應(yīng)室702和第三厭氧反應(yīng)室703;厭氧反應(yīng)室內(nèi)的折流板8的底端距離厭氧處理反應(yīng)器底708的高度為400mm;厭氧反應(yīng)室701、702、703中的下降段704與升流段705的容積之比為1:3;第一填料9的高度為1000mm，第一填料9以聚丙纖維中心繩，其上串聯(lián)直徑為150mm聚氯乙烯(PVC)塑料圓片，PVC塑料圓片上固定八束維綸醛化纖維，園片與園片間距為80mm;第一填料9的密度為25-44串/m3，比表面積為260-310m7m干重量為2.8-3.2kg/m成膜重量為40-80kg/m3;PVC塑料圓片厚度為0.45mm。第一填料9安裝在距離厭氧反應(yīng)器底部708以上3000mm處；厭氧反應(yīng)室中的污泥床層的高度為4m;厭氧反應(yīng)室701、702、703中的升流段705的中下部距離厭氧反應(yīng)室底部1500mm處開設(shè)一個(gè)排泥孔706、排泥孔706的孔徑為150mm，污泥排出方式為間歇式排泥，使厭氧反應(yīng)器內(nèi)污泥床層的高度保持為4m，即當(dāng)厭氧反應(yīng)室內(nèi)的污泥床層高度超過(guò)4m時(shí)，排泥孔706開啟，進(jìn)行排泥；當(dāng)厭氧反應(yīng)室內(nèi)的污泥床層高度不足4m時(shí)，排泥孔706關(guān)閉；厭氧降解沉降室80中沉降室下降段801與沉降室升流段802的容積之比為1:1;擋渣擋水板10的高度為300mm;沉降排泥孔803距離反應(yīng)器底部的高度為200mm、孔徑為150mm，沉降室中污泥的排出方式為間歇。沉降排泥孔803的作用是當(dāng)污泥量超過(guò)設(shè)計(jì)污泥量，并且厭氧反應(yīng)室中的污泥床層高度超過(guò)填料層(即第一填料9的上表面)200mm高度時(shí)，可通過(guò)沉降排泥孔803控制污泥床層的高度以及反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度(污泥的總量)。經(jīng)預(yù)處理裝置處理后的廢水從第二布水器7流入第一厭氧反應(yīng)室701內(nèi)，進(jìn)行厭氧降解處理，廢水在第一厭氧反應(yīng)室701的折流板8的作用下向下流經(jīng)下降段704，接著向上流入下升流段710，經(jīng)過(guò)第一填料9后流入上升流段709，然后廢水經(jīng)過(guò)溢流墻707溢流依次進(jìn)入第二厭氧反應(yīng)室702、第三厭氧反應(yīng)室703進(jìn)行所述的厭氧降解處理，厭氧降解處理后的廢水溢流過(guò)第三厭氧反應(yīng)室703的溢流墻707后進(jìn)入?yún)捬踅到獬两凳?0內(nèi)，在擋渣13擋水板10的作用下流入沉降室下降段801，然后流入沉降室升流段802，廢水貯滿沉降室80后通過(guò)堰板11溢流出來(lái)進(jìn)入好氧處理裝置22A。厭氧生物反應(yīng)器70的厭氧反應(yīng)室701、702、703內(nèi)的污泥通過(guò)厭氧反應(yīng)室排泥孔706排出反應(yīng)器，然后通過(guò)與之相連的厭氧排泥管道14輸送到污泥處理裝置27A內(nèi)進(jìn)行處理；厭氧降解沉降室80底部沉降的污泥通過(guò)沉降排泥孔803排出，經(jīng)過(guò)厭氧污泥回流管道13回流，然后與預(yù)處理廢水一并流入?yún)捬醴磻?yīng)器內(nèi)進(jìn)行厭氧降解處理。厭氧生物降解處理裝置中水力停留時(shí)間12小時(shí)，其中厭氧生物降解處理裝置內(nèi)的水力停留時(shí)間是指待處理污水在反應(yīng)器內(nèi)的平均停留時(shí)間，也就是污水與生物反應(yīng)器內(nèi)微生物作用的平均反應(yīng)時(shí)間。經(jīng)過(guò)厭氧生物降解處理后廢水的質(zhì)量性能指標(biāo)為COD:682.5mg/l;SS:272mg/1;B/C:0.450.503)好氧生物處理首先經(jīng)過(guò)厭氧生物降解處理的廢水流入好氧反應(yīng)器22內(nèi)，曝氣器18輸送氧氣進(jìn)入好氧反應(yīng)器22內(nèi)，進(jìn)行廢水的好氧生物降解處理；接著，經(jīng)過(guò)好氧生物降解反應(yīng)的廢水輸送到二沉池23內(nèi)進(jìn)行沉降，好氧降解處理后的廢水貯滿二沉池后通過(guò)出水堰25溢流進(jìn)入第一集水井26內(nèi)，達(dá)標(biāo)后的廢水從第一集水井26中排出。本實(shí)施例中好氧處理裝置22A內(nèi)設(shè)置有2個(gè)隔板221將好氧生物反應(yīng)器22分割成彼此串聯(lián)的3個(gè)好氧反應(yīng)室222、223、224，即第一好氧反應(yīng)室222、第二好氧反應(yīng)室223和第三好氧反應(yīng)室224;隔板221的底部設(shè)置有水流通孔228，供廢水從底部的水流通孔流入各個(gè)好氧反應(yīng)室，水流通孔距離好氧反應(yīng)室底部225的高度為100mm、孔徑為150mm;安裝在好氧反應(yīng)室內(nèi)的第二填料19距離好氧生物反應(yīng)器器底225的高度為3500mm，第二填料19的高度為1000mm，第二填料19以聚丙纖維中心繩，其上串聯(lián)直徑為150mmPVC塑料園片，PVC塑料園片上固定八束維綸醛化纖維，園片與園片間距為100mm;第二填料19的密度為25-44串/m3，比表面積為260-310m7m3，干重量為2.8-3.2kg/m3，成膜重量為40-80kg/m3，PVC塑料圓片厚度為0.45mm;好氧污泥的濃度為8.5g/L;曝氣器18距離好氧生物反應(yīng)器底225的高度為300mm;曝氣器18輸送至好氧反應(yīng)室內(nèi)氧氣與廢水的體積之比為15:1。經(jīng)過(guò)厭氧生物降解處理的廢水從好氧反應(yīng)器22的上部流入，并注滿好氧反應(yīng)器22，即經(jīng)厭氧生物降解處理的廢水從第一好氧反應(yīng)室222的上部注入第一好氧反應(yīng)室222，由于好氧反應(yīng)室的隔板221的底部開設(shè)有水流通孔228，注入第一好氧反應(yīng)室222內(nèi)的廢水從底部流入第二好氧反應(yīng)室223和第三好氧反應(yīng)室224。從曝氣器18中輸送的氧氣與廢水在好氧反應(yīng)器22內(nèi)混合，在好氧生物群的作用下進(jìn)行好氧生物降解反應(yīng)。廢水經(jīng)過(guò)好氧反應(yīng)室222、223、224的好氧處理后從第三好氧反應(yīng)室224的好氧處理上段226流出，通過(guò)好氧降解廢水進(jìn)水管道231經(jīng)過(guò)第三布水器24進(jìn)入二沉池23，廢水在二沉池內(nèi)靜置沉淀，除去污泥，二沉池23內(nèi)的廢水從上部溢流，溢過(guò)出水堰25后輸送到第一集水井26內(nèi)儲(chǔ)存；二沉池23底部沉降的污泥通過(guò)底部的好氧污泥排出管道232排出二沉池23，其中一部分排出的污泥經(jīng)過(guò)好氧污泥回流管道20回流到好氧生物反應(yīng)器22的輸水管道與經(jīng)過(guò)厭氧生物處理的廢水混合進(jìn)入好氧生物反應(yīng)器進(jìn)行好氧降解處理；剩余部分污泥經(jīng)過(guò)好氧污泥排泥管道21流入污泥處理裝置中進(jìn)行污泥處理。好氧生物降解處理過(guò)程中水力停留時(shí)間24小時(shí)，其中好氧生物處理裝置內(nèi)的水14力停留時(shí)間是指待處理污水在反應(yīng)器內(nèi)的平均停留時(shí)間，也就是污水與好氧生物反應(yīng)器內(nèi)微生物作用的平均反應(yīng)時(shí)間。經(jīng)過(guò)好氧生物降解處理后從第一集水井中流出的達(dá)標(biāo)廢水的質(zhì)量性能指標(biāo)如表1所示4)污泥處理步驟1)、2)、3)處理后經(jīng)排泥管道6、14、21輸送到污泥處理裝置27A的污泥首先進(jìn)入污泥濃縮池27內(nèi)進(jìn)行沉淀，在重力作用下沉淀后的污泥通過(guò)泵15輸送到污泥脫水系統(tǒng)28內(nèi)進(jìn)行脫水，脫出的水匯入第二集水井29后由排水管道30輸送到調(diào)節(jié)池3內(nèi)繼續(xù)處理；脫水后的污泥餅外送，用作農(nóng)用或花卉有機(jī)肥料。實(shí)施例2除了厭氧生物降解處理步驟中的厭氧反應(yīng)器70內(nèi)設(shè)置4個(gè)豎向溢流墻707，將厭氧反應(yīng)器分隔成4個(gè)相同的彼此串聯(lián)的厭氧反應(yīng)室，即第一厭氧反應(yīng)室701、第二厭氧反應(yīng)室702、第三厭氧反應(yīng)室703、第四厭氧反應(yīng)室701a;厭氧反應(yīng)室內(nèi)的下降段704與升流段705的容積之比為1:4;第一填料9的底部距離厭氧反應(yīng)器底部708的高度為3100mm;第一填料9的高度為900mm，第一填料9以聚丙纖維中心繩，其上串聯(lián)直徑為150mmPVC塑料園片，PVC塑料園片上固定八束維綸醛化纖維，園片與園片間距為lOOmm;厭氧反應(yīng)室中的污泥床層的高度為4.lm;厭氧生物降解處理裝置中水力停留時(shí)間8小時(shí)；好氧生物降解處理步驟中好氧生物反應(yīng)器22內(nèi)第二填料19的高度為1500mm;第二填料19的底部距離好氧生物反應(yīng)器底225的高度為2000mm;曝氣器18安裝在距離好氧生物反應(yīng)器底225以上200mm處；第二填料19以聚丙纖維中心繩，其上串聯(lián)直徑為200mmPVC塑料園片，PVC塑料園片上固定八束維綸醛化纖維，園片與園片間距為100mm;好氧反應(yīng)室內(nèi)氧氣與廢水的體積之比為10:1;好氧污泥濃度為7.5g/L;好氧生物降解處理裝置中水力停留時(shí)間18小時(shí)之外，其余與實(shí)施例l相同，經(jīng)過(guò)預(yù)處理、厭氧生物降解處理和好氧生物降解處理后的達(dá)標(biāo)廢水的質(zhì)量性能指標(biāo)如表1所示實(shí)施例3除了厭氧生物降解處理步驟中厭氧反應(yīng)器70內(nèi)設(shè)置6個(gè)豎向溢流墻707，將厭氧反應(yīng)器分隔成6個(gè)彼此串聯(lián)的厭氧反應(yīng)室(第一厭氧反應(yīng)室701、第二厭氧反應(yīng)室702、第三厭氧反應(yīng)室703、第四厭氧反應(yīng)室701a、第五厭氧反應(yīng)室702a和第六厭氧反應(yīng)室703a);厭氧反應(yīng)室的下降段704與升流段705的容積之比為1:3;第一填料9的底部距離厭氧反應(yīng)器底部708的高度為3200mm;第一填料9的高度為800mm，厭氧反應(yīng)室中的污泥床層的高度為4.2m;厭氧降解沉降室80中的擋渣擋水板10的高度為500mm。厭氧生物降解處理裝置中厭氧生物降解處理裝置中水力停留時(shí)間24小時(shí)；好氧生物降解處理步驟中好氧生物反應(yīng)器22內(nèi)設(shè)置有3個(gè)隔板221將好氧生物反應(yīng)器分成4個(gè)彼此串聯(lián)的好氧反應(yīng)室，即第一好氧反應(yīng)室、第二好氧反應(yīng)室、第三好氧反應(yīng)室和第四好氧反應(yīng)室；好氧反應(yīng)室內(nèi)第二填料19的高度為1000mm;第二填料19安裝在距離好氧生物反應(yīng)器底225以上4000mm處；污泥濃度為6.5g/L;好氧反應(yīng)室內(nèi)氧氣與廢水的體積之比為IO:1;好氧生物降解處理裝置中水力停留時(shí)間18小時(shí)之外，其余與實(shí)施例1相同，經(jīng)過(guò)預(yù)處理、厭氧生物降解處理和好氧生物降解處理后的達(dá)標(biāo)廢水的質(zhì)量性能指標(biāo)如表1所示表l處理后的達(dá)標(biāo)廢水的質(zhì)量性能指標(biāo)參數(shù)<table>tableseeoriginaldocumentpage16</column></row><table>檢測(cè)結(jié)果表明采用本發(fā)明廢水處理設(shè)備處理的廢水達(dá)到國(guó)家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，采用本發(fā)明方法處理廢水的處理效率高，COD除去率達(dá)到95.6%96.7%，SS的去除率達(dá)到96%97%;廢水處理設(shè)備的處理能力大，出水滿足《GB3544-2008制漿造紙工業(yè)水污染排放標(biāo)準(zhǔn)》中現(xiàn)有制槳和造紙聯(lián)合企業(yè)造紙廢水排放標(biāo)準(zhǔn)。權(quán)利要求一種造紙廢水的處理設(shè)備，包括順次連接的如下裝置預(yù)處理裝置(1A)，具有順序連接的對(duì)廢水進(jìn)行初過(guò)濾的格柵渠(1)、存儲(chǔ)格柵渠(1)中流出的廢水的調(diào)節(jié)池(3)和用于沉淀經(jīng)過(guò)初過(guò)濾后廢水中污泥的初沉池(5)；厭氧處理裝置(7A)，具有厭氧處理反應(yīng)器(70)和厭氧降解沉降室(80)，對(duì)廢水進(jìn)行厭氧生物降解處理；好氧處理的裝置(22A)，具有好氧生物反應(yīng)器(22)和二沉池(23)，對(duì)廢水進(jìn)行好氧生物降解處理。2.如權(quán)利要求1所述的處理設(shè)備，其特征是所述厭氧處理裝置(7A)的厭氧處理反應(yīng)器(70)由溢流墻(707)將其分成至少3個(gè)厭氧反應(yīng)室(701、702、703)，所述厭氧反應(yīng)室內(nèi)部設(shè)置有附著厭氧污泥的第一填料(9)，第一填料(9)的底部距離厭氧反應(yīng)器底(708)的高度為2000-4000mm。3.如權(quán)利要求2所述的處理設(shè)備，其特征是所述厭氧反應(yīng)室內(nèi)的第一填料(9)的高度為800-1200mm。4.如權(quán)利要求1至3任一所述的處理設(shè)備，其特征是所述好氧處理裝置(22A)內(nèi)設(shè)置豎向隔板(221)，將好氧生物反應(yīng)器(22)分隔成至少2個(gè)彼此串聯(lián)的好氧反應(yīng)室(222、223)，好氧反應(yīng)室內(nèi)設(shè)置附著好氧污泥的第二填料(19)，第二填料(19)的底部距離好氧生物反應(yīng)器底(225)的高度為2000-4000mm。5.如權(quán)利要求4所述的處理設(shè)備，其特征是所述好氧反應(yīng)室內(nèi)的第二填料(19)的高度為1000-1500mm。6.如權(quán)利要求4所述的處理設(shè)備，其特征是所述的好氧處理裝置(22A)內(nèi)還安裝有向好氧處理裝置提供氧氣的供氣裝置，其中所述供氣裝置包括順序連接的空壓機(jī)(16)、供氧管路(17)和曝氣器(18)，所述曝氣器(18)距離好氧生物反應(yīng)器底(225)的高度為200-500mm。7.如權(quán)利要求1至3任一所述的處理設(shè)備，其特征是還包括污泥處理裝置(27A)，具有與預(yù)處理裝置(1A)、厭氧處理裝置(7A)、好氧處理裝置(22A)通過(guò)管道相連的污泥濃縮池(27)、對(duì)污泥濃縮池(27)中收集的污泥進(jìn)行脫水處理的污泥脫水系統(tǒng)(28)。8.—種利用權(quán)利要求l-7任一所述處理設(shè)備處理造紙廢水的處理方法，包括如下順序進(jìn)行的步驟1)預(yù)處理造紙廢水通過(guò)管路流進(jìn)預(yù)處理裝置(1A)中，過(guò)濾、初步沉淀，進(jìn)行固液初步分離，得到預(yù)處理廢水；2)厭氧降解處理預(yù)處理廢水進(jìn)入?yún)捬跆幚硌b置(7A)中，在厭氧反應(yīng)器(70)內(nèi)，通過(guò)厭氧污泥中的厭氧生物進(jìn)行厭氧生物降解處理，得到厭氧降解廢水；3)好氧降解處理厭氧降解廢水流入好氧處理裝置(22A)中，在好氧反應(yīng)器(22)內(nèi)，通過(guò)好氧污泥中的好氧生物和曝氣器(18)輸送的氧氣的共同作用下，進(jìn)行好氧生物降解處理，得到好氧降解水。9.如權(quán)利要求8所述的處理方法，其特征是，步驟2)中所述厭氧污泥的高度為4-5m，廢水在厭氧生物處理裝置內(nèi)的停留時(shí)間為8-24小時(shí)；步驟3)中所述的好氧污泥濃度為6.5-8.5g/L，廢水在好氧處理裝置內(nèi)的停留時(shí)間為12-24小時(shí)。10.如權(quán)利8或9所述的處理方法，其特征是，步驟3)中所述好氧處理裝置中廢水與曝氣器(18)提供的氧氣的體積之比為1:10-15。全文摘要本發(fā)明公開了一種造紙廢水的處理方法及其處理設(shè)備，廢水處理方法包括將廢水依次進(jìn)行厭氧降解處理和好氧反應(yīng)處理；廢水處理設(shè)備包括順次連接的折流式厭氧處理裝置和好氧處理裝置，其中所述的厭氧處理裝置內(nèi)設(shè)置附著厭氧菌的生物膜第一填料(9)，所述好氧處理裝置內(nèi)設(shè)置附著好氧菌的生物膜第二填料(19)。本發(fā)明方法的處理時(shí)間短，處理效率高，COD除去率達(dá)到95％～97％，SS的去除率達(dá)到96％～97％；廢水處理設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、利于厭氧菌、好氧菌附著，污泥濃度高，處理效果好，出水滿足《GB3544-2008制漿造紙工業(yè)水污染排放標(biāo)準(zhǔn)》中現(xiàn)有制漿和造紙聯(lián)合企業(yè)造紙廢水排放標(biāo)準(zhǔn)。文檔編號(hào)C02F9/14GK101698556SQ20091023673公開日2010年4月28日申請(qǐng)日期2009年11月5日優(yōu)先權(quán)日2009年11月5日發(fā)明者張震霖,聶華榮,郝北北,黃青華申請(qǐng)人:北京美綠環(huán)境工程有限責(zé)任公司