一種小型腌制廠廢水的集成處理方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種處理腌制廢水的集成設(shè)備及運(yùn)行方法，其特征在于運(yùn)行流程包括水解酸化、回流式厭氧好氧交替反應(yīng)器，其中水解酸化水解酸化單元運(yùn)行溫度33~35℃、氧化還原電位-100mV~-300mV、以碳酸氫鈉調(diào)節(jié)pH為6.5～7，厭氧段錯(cuò)層布置15~25cm稻草桿作為填料層，好氧段填加2~3cm玉米棒芯作為填料，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、受鹽度及負(fù)荷沖擊影響小，處理效果穩(wěn)定等特點(diǎn)，通過水解酸化-厭氧好氧交替反應(yīng)器處理后的腌制廢水出水水質(zhì)好，處理效果穩(wěn)定。
【專利說明】一種小型腌制廠廢水的集成處理方法【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及廢水處理【技術(shù)領(lǐng)域】，確切地說是一種小型腌制廠廢水的集成處理方法，特別涉及水解酸化-厭氧好氧交替反應(yīng)器及內(nèi)部回流方法處理腌制廢水技術(shù)，經(jīng)處理后的出水水質(zhì)穩(wěn)定，可直接排放。
【背景技術(shù)】
[0002]經(jīng)統(tǒng)計(jì)，每30萬噸榨菜需約100噸水進(jìn)行淘洗，目前我國(guó)每年排放腌制廢水進(jìn) 733萬噸左右，而腌制廢水具有高鹽度濃度，含鹽量最高可達(dá)70000mg/L，COD濃度約在 10000mg/L，而且一般得腌制廠規(guī)模較小，較為分散；由于經(jīng)濟(jì)等原因，小型腌制廠周圍很難建立污水處理廠，如果直接排放對(duì)環(huán)境會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的影響；而一般的生物處理工藝及運(yùn)行方法很難使腌制廢水得到充分的處理，未得到充分處理的腌制廢水排放到大自然中一樣會(huì)對(duì)環(huán)境造成很嚴(yán)重的影響。
[0003]目前，我國(guó)對(duì)腌制廢水的治理仍側(cè)重于普通的厭氧-好氧方法進(jìn)行處理，采用的各類技術(shù)雖然可以對(duì)腌制廢水達(dá)到一定程度上的處理，但是一般生物處理工藝占地面積較大，產(chǎn)泥量多，不符合處理小型腌制廠廢水的特點(diǎn)，且具有處理效果并不理想、企業(yè)管理不方便等諸多問題。
[0004]因此，針對(duì)腌制廢水的高C0D、高氨氮的特點(diǎn)及腌制企業(yè)在環(huán)保工作中的實(shí)際情況，開發(fā)出本套水解酸化-回流式厭氧好氧交替為主體，結(jié)合內(nèi)部回流運(yùn)行方式來處理腌制廢水的技術(shù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種小型腌制廠廢水的集成處理方法，用于腌制榨菜待處理廢水的COD含量在10000mg/L左右，B/C在0.35左右，氨氮濃度在200mg/L左右，磷含量在 15mg/L左右。經(jīng)處理后的廢水各項(xiàng)指標(biāo)符合國(guó)家二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，且占地面積小，產(chǎn)泥量少； 負(fù)荷小型處理小型腌制廠廢水的特點(diǎn)。腌制廢水首先進(jìn)入水解酸化單元反應(yīng)完全后出水進(jìn)水中間調(diào)節(jié)池進(jìn)行PH的調(diào)節(jié)，經(jīng)調(diào)節(jié)后的出水經(jīng)提升泵連續(xù)進(jìn)入回流式厭氧裝置、好氧裝置，經(jīng)厭氧好氧一次處理后的出水經(jīng)回流回流到厭氧好氧裝置的始端進(jìn)行再次處理；處理過程中控制運(yùn)行的溫度、水力停留時(shí)間、溶解氧DO及進(jìn)水pH等參數(shù)；廢水經(jīng)過一次降解后出水采用內(nèi)部回流工藝，將一次出水重新回流到始端再次進(jìn)行處理，保證了出水水質(zhì)。
[0006]本發(fā)明根據(jù)處理功能`不同劃分為2個(gè)組成單元，即水解酸化處理單元、回流式厭氧好氧交替處理單元。待處理的腌制廢水依次通過水解酸化處理單元，可以提高廢水的可生化性；回流式厭氧好氧交替處理單元，可去除廢水的有機(jī)物、氨氮及磷等污染物，內(nèi)部回流方式又將未達(dá)標(biāo)的廢水回流到厭氧段重新處理，保證了處理系統(tǒng)的處理效果和出水水質(zhì)。
[0007]1.水解酸化處理單元，本單元包含自動(dòng)攪拌器、自動(dòng)控溫裝置、自動(dòng)進(jìn)水閥及自動(dòng)出水閥等設(shè)備。腌制廢水自水箱通過自動(dòng)進(jìn)水閥進(jìn)入，水解酸化反應(yīng)階段通過自動(dòng)控制裝置控制攪拌器，使裝置內(nèi)的污泥與廢水充分反應(yīng)，控制水解酸化進(jìn)行水解和酸化兩個(gè)階段， 使廢水的大分子有機(jī)物降解，提高腌制廢水的可生化性，為后續(xù)生物處理提供良好的處理?xiàng)l件。除此之外，利用水解酸化法預(yù)處理高鹽廢水，處理成本低、效果好，而且水解酸化可降低污泥產(chǎn)率，設(shè)備體積小，符合小型腌制水廠的特點(diǎn)。
[0008]2回流式厭氧好氧交替處理單元，該單元主要承擔(dān)經(jīng)水解酸化處理后的腌制廢水有機(jī)物及氮磷的去除，厭氧段錯(cuò)層布置15~25cm稻草桿作為填料層，好氧段填加2~3cm玉米棒芯作為填料，厭氧段主要去除有機(jī)物，對(duì)氨氮也有一定效果的去除；好氧段對(duì)有機(jī)物及氮磷都有較好的處理效果。但考慮的腌制廢水的進(jìn)水有機(jī)物含量很高，大約在20000mg/L，經(jīng)水解酸化后的有機(jī)物含量也在15000mg/L左右，經(jīng)過一次厭氧-好氧的混合處理很難達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，所以在厭氧好氧混合單元中加入和回流工藝，一次處理后的出水經(jīng)過回流工藝在此進(jìn)入到厭氧段進(jìn)行處理，保證了腌制廢水最終出水的水質(zhì)。
[0009]內(nèi)部回流工藝包括出水集水箱、回流泵、自動(dòng)控制閥等裝置組成，保證一次處理出水可以連續(xù)的回流到厭氧好氧交替單元的初試段。
[0010]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:經(jīng)處理后的廢水各項(xiàng)指標(biāo)符合國(guó)家二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，且占地面積小，產(chǎn)泥量少；負(fù)荷小型處理小型腌制廠廢水的特點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明工藝裝置圖。
[0012]圖2為水解酸化-回流式厭氧好氧交替法處理后出水COD去除效果圖。
[0013]圖3為水解酸化-回流式厭氧好氧交替法處理后氨氮去除效果圖。
[0014]圖4為水解酸化-回流式厭氧好氧交替法處理后磷去除效果圖。
[0015]圖中1-進(jìn)水箱，2-自動(dòng)攪拌器，3-水解酸化反應(yīng)器，4-Ph調(diào)節(jié)裝置，5-進(jìn)水提升泵，6、7_厭氧好氧交替反應(yīng)器，8-回流泵，9-溢流堰，10-厭氧段填料，11-好氧段填料， 12-進(jìn)水管，13-出水管。
【具體實(shí)施方式】
[0016]水解酸化單元，水解酸化單元進(jìn)水由高位水解經(jīng)過自動(dòng)閥進(jìn)入，進(jìn)水時(shí)間為 15min，進(jìn)水完成后水解酸化反應(yīng)器開始運(yùn)行，自動(dòng)攪拌器開始工作，對(duì)水解酸化裝置內(nèi)的溶解氧進(jìn)行時(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，保證其溶解氧含量在0.3mg/L左右，對(duì)腌制廢水這種高鹽高有機(jī)物的廢水進(jìn)行水解酸化預(yù)處理時(shí)，每天兩個(gè)周期，每個(gè)周期控制其水利停留時(shí)間為10h，即反應(yīng)時(shí)間為10h，沉淀1.5h，排水15min。
[0017]中間調(diào)節(jié)箱，由于水解酸化是在大量水解細(xì)菌、酸化菌作用下將不溶性有機(jī)物水解為溶解性有機(jī)物，將難生物降解的大分子物質(zhì)轉(zhuǎn)化為易生物降解的小分子物質(zhì)的過程， 在酸化階段過程中，由于細(xì)菌的作用會(huì)產(chǎn)生乙酸，一般情況下，經(jīng)過水解酸化反應(yīng)器的出水 PH值是下降的，考慮后續(xù)厭氧好氧交替單元的良好運(yùn)行，水解酸化的出水pH需加入pH調(diào)節(jié)劑，故水解酸化的出水進(jìn)水中間調(diào)節(jié)箱進(jìn)過PH調(diào)節(jié)劑的調(diào)節(jié)后方可進(jìn)入后續(xù)處理單元。
[0018]回流式厭氧好氧交替單元，經(jīng)調(diào)節(jié)后的廢水經(jīng)過提升泵進(jìn)入到厭氧好氧交替單元的厭氧段，厭氧段在產(chǎn)甲烷菌的作用下對(duì)有機(jī)物進(jìn)行降解，厭氧段對(duì)有機(jī)物的去除率可以保持在85%左右，對(duì)氨氮的去除率在50%左右；經(jīng)厭氧段處理后的廢水經(jīng)溢流堰直接進(jìn)入到好氧段，好氧段對(duì)腌制廢水有機(jī)物的去除率在83%左右，氨氮及磷的去除率分別為87%和 85%左右，由于進(jìn)水有機(jī)物含量很高，一次處理后的出水水質(zhì)很難達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，所以需通過回流工藝將一次出水回流到厭氧好氧交替單元的初端-厭氧階段進(jìn)行再處理，出水水質(zhì)可達(dá)到國(guó)家`二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，可以排放。
【權(quán)利要求】
1.一種處理腌制廢水的集成設(shè)備及運(yùn)行方法，其特征在于:腌制廢水首先進(jìn)入水解酸化單元(3)反應(yīng)完全后出水進(jìn)水中間調(diào)節(jié)池(4)進(jìn)行pH的調(diào)節(jié)，經(jīng)調(diào)節(jié)后的出水經(jīng)提升泵(5)連續(xù)進(jìn)入回流式厭氧裝置(6)、好氧裝置(7)，經(jīng)厭氧好氧一次處理后的出水經(jīng)回流(8) 回流到厭氧好氧裝置的始端進(jìn)行再次處理；處理過程中控制運(yùn)行的溫度、水力停留時(shí)間、溶解氧DO及進(jìn)水pH等參數(shù)；廢水經(jīng)過一次降解后出水采用內(nèi)部回流工藝，將一次出水重新回流到始端再次進(jìn)行處理，保證了出水水質(zhì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種處理腌制廢水的集成設(shè)備及運(yùn)行方法，其特征在于:厭氧裝置錯(cuò)層布置.15~25cm稻草桿作為填料層，好氧裝置填加2~3cm玉米棒芯作為填料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種處理腌制廢水的集成設(shè)備及運(yùn)行方法，其特征在于:水解酸化單元(3)運(yùn)行溫度33~35°C、氧化還原電位-100mV~-300mV、以碳酸氫鈉調(diào)節(jié)pH為.6.5 ~7。
【文檔編號(hào)】C02F3/28GK103553266SQ201310472143
【公開日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月11日
【發(fā)明者】于鵬飛, 康忠會(huì), 黃殿男, 傅金祥, 馬興冠 申請(qǐng)人:沈陽建筑大學(xué)