專利名稱：以廢治廢處理造紙中段廢水的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種以廢治廢處理造紙中段廢水的方法。
背景技術(shù)：
造紙中段廢水是化學(xué)制漿漂白過程中洗漿所產(chǎn)生的較難處理的一大工業(yè)污染源，它包括氯化段(C)，堿化段(E)，次氯酸鹽段(H)的CEH三段漂白工藝所產(chǎn)生的中段廢水，其堿化段(E)色度呈堿性，顏色為深棕色，氯化段和次氯酸鹽段廢水呈酸性，CEH三段廢水都含有纖維，COD高，直接排到江河湖海會(huì)造成極大的污染。目前國(guó)內(nèi)的中段廢水處理技術(shù)均存在投資大，運(yùn)行費(fèi)用高，處理效果差等問題，這一技術(shù)瓶頸制約了傳統(tǒng)中段廢水處理技術(shù)的推廣應(yīng)用。
技術(shù)內(nèi)容為了打破造紙中段廢水處理技術(shù)瓶頸，本發(fā)明經(jīng)過研究和試驗(yàn)，為造紙中段廢水治理提供一種投資省，處理效果好，運(yùn)行費(fèi)用低的造紙中段廢水處理方法。
本發(fā)明解決的技術(shù)方案是堿化段(E)廢水先回收纖維，然后送到鍋爐煙囪，在煙囪下部的反應(yīng)器與含二氧化硫的煙氣逆流接觸，再送到混合反應(yīng)槽；氯化段(C)和次氯酸鹽段(H)的CEH兩段漂白工藝所產(chǎn)生的中段廢水也先經(jīng)回收纖維，然后送到鍋爐作為沖灰水，也送到混合反應(yīng)槽，在混合反應(yīng)槽中加入活化混凝劑，在活化混凝劑的協(xié)同作用下，中段廢水生成多元復(fù)合共聚物，使三段漂白工藝所產(chǎn)生的中段廢水經(jīng)與煙氣和煤灰反應(yīng)后得到脫色和沉淀及降低COD，再經(jīng)過二次沉淀，清水達(dá)標(biāo)排放或回用，灰渣濾干后做肥料制磚或其它建筑材料。
上面所述的回收纖維的方法采用脈沖回收法或篩網(wǎng)回收法，脈沖回收法是將廢水通入脈沖回收設(shè)備(見本申請(qǐng)人1992年申請(qǐng)的發(fā)明專利91102976)經(jīng)過間斷脈沖方式回收纖維。
上面所述的活化混凝劑為無機(jī)鋁鹽或無機(jī)鐵鹽，或者有機(jī)聚合物，無機(jī)鹽聚合物，如硫酸鐵，氯化鋁，聚合氯化鐵，聚丙烯酰胺等。
本發(fā)明中段廢水處理的原理是利用煙氣中的二氧化硫與中段廢水發(fā)生多種化學(xué)反應(yīng)如化學(xué)吸收反應(yīng)、中和反應(yīng)、氧化還原反應(yīng)、吸附反應(yīng)、酸析木素反應(yīng)等，去除廢水中的部分有機(jī)物及色度，然后加入活化劑使粉煤灰活化，在第二級(jí)沉淀池加入混凝劑，中段廢水在活化混凝劑的協(xié)同作用下，生成多元復(fù)合共聚物，在多元羥基橋聯(lián)作用下產(chǎn)生絮凝沉淀、吸附、沉析物網(wǎng)捕作用，進(jìn)一步去除廢水中的色度及COD，從而達(dá)到以廢治廢相互凈化的綜合利用目的，使中段廢水得到凈化的同時(shí)鍋爐煙氣也得到了脫硫除塵處理。
本發(fā)明與已有的技術(shù)相比，其實(shí)質(zhì)特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步是1、最大限度地回收了廢水中的纖維，回用于造紙生產(chǎn)，降低生產(chǎn)成本，有一定的經(jīng)濟(jì)效益。
2、投資費(fèi)用低，本發(fā)明投資僅為傳統(tǒng)化學(xué)絮凝處理、生化處理投資的三分之一到二分之一。
3、運(yùn)行費(fèi)用低，本發(fā)明運(yùn)行費(fèi)用為傳統(tǒng)化學(xué)絮凝處理的二分之一，生化處理的三分之一。
4、處理效果好，本發(fā)明中段廢水處理后COD＜200mg/l，處理出水COD低于國(guó)家造紙工業(yè)水污染物《GWPB2-1999》排放標(biāo)準(zhǔn)。
5、在處理造紙中段廢水的同時(shí)還使煙氣得到脫硫除塵的凈化處理。


圖1是本發(fā)明的工藝流程圖。從圖中所示，堿化段廢水先經(jīng)預(yù)處理，回收纖維，然后送到鍋爐煙囪，在煙囪與含二氧化硫的煙氣逆流接觸，再送到混合反應(yīng)槽；氯化段和次氯酸鹽段的酸性漂白工藝所產(chǎn)生的中段廢水也先經(jīng)回收纖維，然后送到鍋爐作為沖灰水，送到混合反應(yīng)槽與堿化段廢水集中，在混合反應(yīng)槽中加入活化混凝劑，在活化混凝劑的協(xié)同作用下，中段廢水生成多元復(fù)合共聚物，使三段漂白工藝所產(chǎn)生的中段廢水經(jīng)與煙氣和煤灰反應(yīng)后得到脫色和沉淀及降低COD，再經(jīng)過三級(jí)沉淀淀，清水達(dá)標(biāo)排放或回用，灰渣濾干后用抓斗機(jī)清出做肥料制磚或其它建筑材料。
具體實(shí)施例方式
具體實(shí)施例方式實(shí)施例一年產(chǎn)6.5萬(wàn)噸制漿造紙廠中段廢水量每天24000m3，先用兩臺(tái)500m3/h脈沖分離器對(duì)酸、堿中段廢水分別進(jìn)行脈沖預(yù)處理回收纖維后，堿性中段廢水進(jìn)入XP塔板式煙氣脫硫塔，酸性中段廢水作鍋爐沖灰，兩股廢水集中進(jìn)入反應(yīng)混合槽加入活化劑，在第二級(jí)沉淀池加入混凝劑，廢水經(jīng)三級(jí)沉降池處理，灰渣用抓斗出灰，三沉池出水達(dá)標(biāo)排放。
實(shí)施例二年產(chǎn)2萬(wàn)噸制漿造紙廠中段廢水量每天8000m3，先用兩臺(tái)170m3/h脈沖分離器對(duì)酸、堿中段廢水分別進(jìn)行脈沖預(yù)處理回收纖維后，堿性中段廢水進(jìn)入旋流式煙氣脫硫塔，酸性中段廢水作鍋爐沖灰，兩股廢集中進(jìn)入反應(yīng)混合槽加入活化劑，在第二級(jí)沉淀池加入混凝劑，廢水經(jīng)三級(jí)沉降池處理，灰渣用抓斗出灰，三沉池出水達(dá)標(biāo)排放。
實(shí)施例三年產(chǎn)1.5萬(wàn)噸制漿造紙廠中段廢水量每天6000m3，先用兩臺(tái)130m3/h高效脈沖分離器對(duì)酸、堿中段廢水分別進(jìn)行脈沖預(yù)處理，回收纖維后，堿性中段廢水進(jìn)入水膜煙氣脫硫塔，酸性中段廢水作鍋爐沖灰，兩股廢集中進(jìn)入反應(yīng)混合槽加入活化劑，在第二級(jí)沉淀池加入混凝劑，廢水經(jīng)三級(jí)沉降池處理，灰渣用抓斗出灰，三級(jí)沉池出水達(dá)標(biāo)排放。
權(quán)利要求
1.一種以廢治廢處理造紙中段廢水的方法，其特征是堿化段(E)廢水先回收纖維，然后送到鍋爐煙囪，在煙囪下部的反應(yīng)器與含二氧化硫的煙氣逆流接觸，再送到混合反應(yīng)槽；氯化段(C)和次氯酸鹽段(H)的CEH兩段漂白工藝所產(chǎn)生的中段廢水也先經(jīng)回收纖維，然后送到鍋爐作為沖灰水，也送到混合反應(yīng)槽，在混合反應(yīng)槽中加入活化混凝劑，再經(jīng)過二次沉淀，清水達(dá)標(biāo)排放或回用，灰渣濾干后做肥料制磚或其它建筑材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的以廢治廢處理造紙中段廢水的方法，其特征是脈沖回收法是將廢水通入脈沖回收設(shè)備，經(jīng)過間斷脈沖方式回收纖維。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的以廢治廢處理造紙中段廢水的方法，其特征是所述的活化混凝劑為無機(jī)鋁鹽或無機(jī)鐵鹽，或者有機(jī)聚合物，無機(jī)鹽聚合物，如硫酸鐵，氯化鋁，聚合氯化鐵，聚丙烯酰胺。
全文摘要
本發(fā)明是一種以廢治廢處理造紙中段廢水的方法,它是將造紙的酸、堿中段廢水分別經(jīng)過脈沖分離器預(yù)處理,回收纖維后再將上清液送往燃煤鍋爐與煙氣及灰渣接觸反應(yīng),利用堿性的中段廢水對(duì)酸性SO
文檔編號(hào)C02F9/02GK1356429SQ01138279
公開日2002年7月3日 申請(qǐng)日期2001年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月11日
發(fā)明者楊和榮, 楊萬(wàn)善, 黃家駒, 陳壽沖, 梁洪, 聶威 申請(qǐng)人:廣西貴糖(集團(tuán))股份有限公司