專利名稱：一種隔板式好氧反應(yīng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種有機(jī)廢水的生化處理設(shè)備。
背景技術(shù)：
好氧生物處理方法是有機(jī)廢水的主要處理工藝，包括活性污泥法和生物膜法兩大類。其中流動(dòng)好氧處理工藝是一種活性污泥法與生物膜法相結(jié)合的好氧處理技術(shù)。通過(guò)在 好氧反應(yīng)池中投加生物填料，提高生物量，從而提高有機(jī)污染物的降解效率。影響流動(dòng)床好氧生物處理工藝效率的因素包括水力條件、生物量、溶解氧濃度。 其中，溶解氧的濃度對(duì)其處理效果有著重要的影響，而決定溶解氧濃度的主要因素之一則 是氧氣的傳質(zhì)效率。而影響溶解氧傳質(zhì)效率的主要因素還包括，氣泡在水中的停留時(shí)間，氣 泡尺度的大小。氣泡在水中停留時(shí)間越長(zhǎng)、氣泡的尺度越小，則傳質(zhì)效率越高。目前已有 的微孔曝氣技術(shù)，可以在水中發(fā)生微米級(jí)氣泡，正是為了減小氣泡的尺度，提高氧氣傳質(zhì)效 率。因氣泡發(fā)生后主要受池內(nèi)水利條件影響。小型好氧生物反應(yīng)器容積小，水力條件 容易控制，容易達(dá)到均勻流態(tài)化?，F(xiàn)有流動(dòng)床好氧反應(yīng)器，池內(nèi)氣相_污泥_污水三相混合 主要依靠曝氣的攪動(dòng)完成，大尺度好氧單元內(nèi)部空間大，如曝氣和布水不均易出現(xiàn)“死床” 現(xiàn)象，氣體分布不均，局部氣相停留時(shí)間短，氧氣傳質(zhì)效率和利用率低，導(dǎo)致能耗高、處理效
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實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能使氣體在好氧反應(yīng)器中 分布均勻，并延長(zhǎng)氣體停留時(shí)間，提高傳質(zhì)效率的設(shè)備，從而低成本地解決目前流動(dòng)床好氧 生物處理工藝耗能高，效率不足的問(wèn)題。本實(shí)用新型通過(guò)以下方案實(shí)現(xiàn)上述目的?！N隔板式好氧反應(yīng)器，包括好氧反應(yīng)池和位于好氧反應(yīng)池底部的曝氣裝置，好 氧反應(yīng)池池內(nèi)部設(shè)有多個(gè)隔板層，所述隔板層的每一層均有多個(gè)散位分布的隔板，呈水平 分布，并與鄰近一層的各個(gè)隔板呈錯(cuò)位的平行分布；所述隔板層兩端固定在水平設(shè)置支撐 筋上，支撐筋兩端固定于垂直設(shè)置的支撐架上，該支撐筋與支持架組成的支撐框架通過(guò)活 動(dòng)連接固定在反應(yīng)器內(nèi)部。所述隔板層之間的間隔為10 50cm。所述隔板的水長(zhǎng)邊為鋸齒型或波浪型。所述的隔板層的總跨度高度占所述好氧反應(yīng)池高度的10 50%。所述的曝氣裝置是穿孔曝氣管，所述的最底層隔板與曝氣管之間的間隔高度為大 于 20cm。所述的好氧反應(yīng)池內(nèi)還放有生物填料和活性污泥。污水通過(guò)進(jìn)水管進(jìn)入反應(yīng)池，平流流過(guò)反應(yīng)池，在池內(nèi)與污泥及氣相混合，在好氧微生物作用下降解，從反應(yīng)池尾端集水槽排出。隔板平行設(shè)置與水流方向一致，氣泡上升過(guò) 程中經(jīng)過(guò)隔板后產(chǎn)生渦旋運(yùn)動(dòng)，保證污水、污泥及氣泡三相的均勻混合。本發(fā)明的主要特征是在反應(yīng)池內(nèi)水平方向，即水平與水流方面設(shè)置隔板，上升氣 泡在經(jīng)過(guò)隔板后產(chǎn)生渦旋運(yùn)動(dòng)，延長(zhǎng)了池內(nèi)停留時(shí)間，并在池內(nèi)形成近均勻紊流狀態(tài)，保證 污水和污泥及填料的均勻混合。本發(fā)明所述在反應(yīng)池內(nèi)部水平方向設(shè)置隔板，隔板寬度3_30mm，長(zhǎng)度隨池體寬度 調(diào)整。隔板為多層設(shè)置，相鄰兩層隔板交錯(cuò)或平行設(shè)置。設(shè)置層數(shù)根據(jù)池內(nèi)體積和長(zhǎng)寬確 定，數(shù)量和單個(gè)隔板面積根據(jù)氣泡上升速度確定。本發(fā)明所述隔板的過(guò)水長(zhǎng)邊可以為鋸齒 型、波浪型或其它能夠增加過(guò)水長(zhǎng)度的形狀。采用本發(fā)明的好氧反應(yīng)器可以取得以下效益1)池內(nèi)水平設(shè)置隔板，有利于延長(zhǎng)氣相在水中停留時(shí)間。2)隔板對(duì)上升氣泡流線產(chǎn)生擾動(dòng)，氣泡在隔板上部形成渦旋運(yùn)動(dòng)，使池內(nèi)處于近 均勻紊流狀態(tài)，保證污泥與污水的均勻混合。3)隔板產(chǎn)生小渦旋水流的剪切力，使氣泡在水中受限成長(zhǎng)，保持較小尺度，有利于 提高傳質(zhì)效率和氧利用率。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)俯視圖圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)剖面圖圖3為本實(shí)用新型隔板支撐框架俯視圖圖4為本實(shí)用新型隔板支撐框架側(cè)視圖圖5為隔板外型俯視圖
具體實(shí)施方式
以下通過(guò)具體的實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。在好氧反應(yīng)器中垂直放置支撐架7，多條支撐筋6水平設(shè)置通過(guò)活動(dòng)連接固定于 支撐架7上，支撐筋6之間成多層分布，每層中的支撐筋6位于同一水平上，每?jī)蓷l支同層 相鄰的支撐筋6之間固定連接有多個(gè)隔板1，隔板是PVC材料制成的，長(zhǎng)邊為鋸齒型或波浪 型。各個(gè)隔板1形成多個(gè)隔板層，所述隔板層的每一層均有多個(gè)散位分布的隔板1。隔板層 之間的間隔為20cm，隔板層的總跨度高度占所述好氧反應(yīng)池高度的40%。好氧反應(yīng)器內(nèi)還 放有生物填料和活性污泥，池體底端裝有曝氣裝置2，其是穿孔曝氣管，所述的最底層隔板 與曝氣管之間的間隔高度為30cm。處理過(guò)程中污水從進(jìn)水管進(jìn)入反應(yīng)池，水平流經(jīng)廊道，從尾端排出。氣泡從池底曝氣穿孔管產(chǎn)生，氣泡從池底上升至水面溢出。上升氣泡在經(jīng)過(guò)隔板后產(chǎn)生渦旋運(yùn)動(dòng)，延長(zhǎng)氣 泡在池內(nèi)停留時(shí)間，提高了氧氣利用效率。并在此過(guò)程中加強(qiáng)了池內(nèi)污水、活性污泥及生物 填料的均勻混合，從而獲得良好的降解COD的目的。綜上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非用來(lái)限定本新型的實(shí)施范圍，即凡依本 實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍的內(nèi)容所作的等效變化及修飾，皆應(yīng)屬于本實(shí)用新型的技術(shù)范疇。
權(quán)利要求一種隔板式好氧反應(yīng)器，包括好氧反應(yīng)池(5)和位于好氧反應(yīng)池底部的曝氣裝置(2)，其特征在于所述好氧反應(yīng)池池內(nèi)部設(shè)有多個(gè)隔板層，所述隔板層的每一層均有多個(gè)散位分布的隔板(1)，呈水平分布，并與鄰近一層的各個(gè)隔板呈錯(cuò)位的平行分布；所述隔板層兩端固定在水平設(shè)置支撐筋(6)上，支撐筋(6)兩端固定于垂直設(shè)置的支撐架(7)上，該支撐筋與支持架組成的支撐框架通過(guò)活動(dòng)連接固定在反應(yīng)器內(nèi)部。
2.如權(quán)利要求1所述的所述的隔板式好氧反應(yīng)器，其特征在于所述隔板層之間的間 隔為10 50cm。
3.如權(quán)利要求1所述的所述的隔板式好氧反應(yīng)器，其特征在于所述的隔板1的邊為 鋸齒型或波浪型。
4.如權(quán)利要求1所述的所述的隔板式好氧反應(yīng)器，其特征在于所述的隔板層的總跨 度高度占所述好氧反應(yīng)池高度的10% 50%。
5.如權(quán)利要求1所述的所述的隔板式好氧反應(yīng)器，其特征在于所述的曝氣裝置(2) 是穿孔曝氣管，所述的最底層隔板與曝氣管之間的間隔高度為大于20cm。
6.如權(quán)利要求1所述的所述的隔板式好氧反應(yīng)器，其特征在于所述的曝氣裝置2還 連接有空氣源(3)。
7.如權(quán)利要求1所述的所述的隔板式好氧反應(yīng)器，其特征在于所述的反應(yīng)池(5)底 部有進(jìn)水口(4)。
8.如權(quán)利要求1所述的所述的隔板式好氧反應(yīng)器，其特征在于所述的好氧反應(yīng)池內(nèi) 還放有生物填料。
9.如權(quán)利要求1所述的所述的隔板式好氧反應(yīng)器，其特征在于所述的所述的好氧反 應(yīng)池內(nèi)還有活性污泥。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種隔板式好氧反應(yīng)器，包括好氧反應(yīng)池和位于好氧反應(yīng)池底部的曝氣裝置，好氧反應(yīng)池內(nèi)部設(shè)有多個(gè)隔板層，所述隔板層的每一層均有多個(gè)散位分布的隔板，并與鄰近一層的各個(gè)隔板呈錯(cuò)位或平行分布；所述隔板層兩端固定在水平設(shè)置支撐筋上，支撐筋兩端固定于垂直設(shè)置的支撐架上，該支撐筋與支持架組成的支撐框架通過(guò)活動(dòng)連接固定在反應(yīng)器內(nèi)部。本實(shí)用新型所公開(kāi)的好氧反應(yīng)器中，隔板對(duì)上升氣泡流線產(chǎn)生擾動(dòng)，氣泡在隔板上部形成渦旋運(yùn)動(dòng)，使池內(nèi)處于近均勻紊流狀態(tài)，保證污泥與污水的均勻混合。隔板產(chǎn)生小渦旋水流的剪切力，使氣泡在水中受限成長(zhǎng)，保持較小尺度，有利于提高傳質(zhì)效率和氧利用率。
文檔編號(hào)C02F3/12GK201587883SQ20092026583
公開(kāi)日2010年9月22日 申請(qǐng)日期2009年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月28日
發(fā)明者劉偉 申請(qǐng)人:中山大學(xué)