專利名稱：一種物料分離機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種物料分離機(jī)，屬于機(jī)械制造領(lǐng)域。 技術(shù)背景
物料回收在同行業(yè)中是個(gè)很頭疼的問(wèn)題，業(yè)內(nèi)都是采用離心機(jī)分離出液體， 而刃料、硅料因其粒子顆粒質(zhì)量基本相近而又不同的金屬特性，有一定的分離 難度，業(yè)內(nèi)采用分水法，振蕩法，均不能充分分離，造成公司尾料堆積，國(guó)外 利用化學(xué)硅料提純法成本太高及刃料完全損耗，從綜合情況來(lái)看，現(xiàn)有技術(shù)有 幾點(diǎn)缺陷一、污染環(huán)境，化學(xué)品使用過(guò)多，粉塵擴(kuò)散大；二、員工操作易得職 業(yè)病；三、氣體及污水排放及治理費(fèi)用高。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠中溫加熱、高壓傳送、密封干燥氣體 內(nèi)循環(huán)的物料分離機(jī)，分離出的物液、刃料、硅料形成內(nèi)部回收、不對(duì)外排放。
本實(shí)用新型具體采用如下技術(shù)方案它包括均衡水打分離器、刃料離心機(jī)、 硅料離心機(jī)、刃料干燥機(jī)、硅料干燥機(jī)，均衡水打分離器的下端設(shè)有硅料出料 口，硅料出料口與硅料離心機(jī)的上的硅料進(jìn)料進(jìn)壓管連接，均衡水打分離器中 射有抽液管，抽液管與刃料離心機(jī)的上的刃料進(jìn)料進(jìn)壓管連接，刃料離心機(jī)、 硅料離心機(jī)的下表面分別通有物料連接管與刃料干燥機(jī)、硅料干燥機(jī)連接，刃 料干燥機(jī)、硅料干燥機(jī)下表面設(shè)有帆布收料管，刃料離心機(jī)和硅料離心機(jī)器的 下側(cè)面通過(guò)下料管與回水池相連，物料池通過(guò)潛水泵與回水池連接。上述均衡 水打分離器的側(cè)壁垂直方向設(shè)有水噴總管，上述均衡水打分離器水平方向設(shè)有 若干水噴旋轉(zhuǎn)頭，均衡水打分離器的上端設(shè)有進(jìn)料管，抽液管的側(cè)壁上安有純 物液進(jìn)口管和高壓氣體進(jìn)口管，均衡水打分離器的上方安有密封蓋。上述刃料 離心機(jī)或者硅料離心機(jī)的中心位置設(shè)有立軸，在立軸的下端部位連接有2臺(tái)電機(jī)，在機(jī)體的外側(cè)通過(guò)絲扣連接固定若干支撐板，在立軸的下部位套有密封彈 圈，機(jī)體的上放安有密封蓋板。上述刃料干燥機(jī)或者硅料干燥機(jī)的上半空間內(nèi) 水平設(shè)置若干電發(fā)熱板，電發(fā)熱板的中部打有若干噴孔，在機(jī)體的下半空間內(nèi) 傾斜回轉(zhuǎn)設(shè)置有若干電加熱板，機(jī)體的上表面安有空氣加溫加壓管。上述帆布 收料管的側(cè)壁自上而下依次設(shè)有氣體排放管和尾料管，上述帆布收料管的下放 有料車。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比有如下的優(yōu)點(diǎn)-
1、 本套裝置中溫加熱、高壓傳送、密封干燥；
2、 內(nèi)部回收、不對(duì)外排放，節(jié)省了內(nèi)部消耗、又解決了排污治理的問(wèn)題。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實(shí)用新型均衡水打分離器的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本實(shí)用新型刃料離心機(jī)或者硅料離心機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是本實(shí)用新型刃料干燥機(jī)或者硅料干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是本實(shí)用新型帆布收料管的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示， 一種物料分離機(jī)，它包括均衡水打 分離器l、刃料離心機(jī)2、硅料離心機(jī)3、刃料干燥機(jī)4、硅料干燥機(jī)5，均衡水 打分離器1的下端設(shè)有硅料出料口 6，硅料出料口 6與硅料離心機(jī)3的上的硅料 進(jìn)料進(jìn)壓管7連接，均衡水打分離器1中射有抽液管8，抽液管8與刃料離心機(jī) 2的上的刃料進(jìn)料進(jìn)壓管9連接，刃料離心機(jī)2、硅料離心機(jī)的3下表面分別通 有物料連接管10與刃料干燥機(jī)4、硅料干燥機(jī)5連接，刃料干燥機(jī)4、硅料干 燥機(jī)5下表面設(shè)有帆布收料管11，刃料離心機(jī)2和硅料離心機(jī)器3的下側(cè)面通 過(guò)下料管12與回水池13相連，物料池14通過(guò)潛水泵15與回水池13連接。上 述均衡水打分離器1的側(cè)壁垂直方向設(shè)有水噴總管16，上述均衡水打分離器1水平方向設(shè)有若干水噴旋轉(zhuǎn)頭17，均衡水打分離器1的上端設(shè)有進(jìn)料管18，抽 液管8的側(cè)壁上安有純物液進(jìn)口管19和高壓氣體進(jìn)口管20，均衡水打分離器1 的上方安有密封蓋21。上述刃料離心機(jī)2或者硅料離心機(jī)3的中心位置設(shè)有立 軸22，在立軸22的下端部位連接有2臺(tái)電機(jī)23，在機(jī)體的外側(cè)通過(guò)絲扣24連 接固定若干支撐板25，在立軸22的下部位套有密封彈圈26，機(jī)體的上放安有 密封蓋板27。上述刃料干燥機(jī)4或者硅料干燥機(jī)5的上半空間內(nèi)水平設(shè)置若干 電發(fā)熱板28，電發(fā)熱板28的中部打有若干噴孔29，在機(jī)體的下半空間內(nèi)傾斜 回轉(zhuǎn)設(shè)置有若干電加熱板30，機(jī)體的上表面安有空氣加溫加壓管31。上述帆布 收料管11的側(cè)壁自上而下依次設(shè)有氣體排放管32和尾料管33，上述帆布收料 管ll的下放有料車34。
權(quán)利要求1、一種物料分離機(jī)，它包括均衡水打分離器、刃料離心機(jī)、硅料離心機(jī)、刃料干燥機(jī)、硅料干燥機(jī)，其特征在于均衡水打分離器(1)的下端設(shè)有硅料出料口(6)，硅料出料口(6)與硅料離心機(jī)(3)上的硅料進(jìn)料進(jìn)壓管(7)連接，均衡水打分離器(1)中射有抽液管(8)，抽液管(8)與刃料離心機(jī)(2)上的刃料進(jìn)料進(jìn)壓管(9)連接，刃料離心機(jī)(2)、硅料離心機(jī)(3)的下表面分別通有物料連接管(10)與刃料干燥機(jī)(4)、硅料干燥機(jī)(5)連接，刃料干燥機(jī)(4)、硅料干燥機(jī)(5)下表面設(shè)有帆布收料管(11)，刃料離心機(jī)(2)和硅料離心機(jī)器(3)的下側(cè)面通過(guò)下料管(12)與回水池(13)相連，物料池(14)通過(guò)潛水泵(15)與回水池(13)連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料分離機(jī)，其特征在于上述均衡水打分離器 (1)的側(cè)壁垂直方向設(shè)有水噴總管(16)，上述均衡水打分離器(1)水平方向設(shè)有若干水噴旋轉(zhuǎn)頭(17)，均衡水打分離器(1)的上端設(shè)有進(jìn)料管(18)，抽 液管(8)的側(cè)壁上安有純物液進(jìn)口管(19)和高壓氣體進(jìn)口管(20)，均衡水 打分離器(1)的上方安有密封蓋(21)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料分離機(jī)，其特征在于上述刃料離心機(jī)(2) 或者硅料離心機(jī)(3)的中心位置設(shè)有立軸(22)，在立軸(22)的下端部位連 接有2臺(tái)電機(jī)(23)，在機(jī)體的外側(cè)通過(guò)絲扣(24)連接固定若干支撐板(25)， 在立軸(22)的下部位套有密封彈圈(26)，機(jī)體的上放安有密封蓋板(27)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料分離機(jī)，其特征在于上述刃料干燥機(jī)(4) 或者硅料干燥機(jī)(5)的上半空間內(nèi)水平設(shè)置若干電發(fā)熱板(28)，電發(fā)熱板(28) 的中部打有若干噴孔(29)，在機(jī)體的下半空間內(nèi)傾斜回轉(zhuǎn)設(shè)置有若干電加熱板(30),機(jī)體的上表面安有空氣加溫加壓管(31)。
5、根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料分離機(jī)，其特征在于上述帆布收料管(11) 的側(cè)壁自上而下依次設(shè)有氣體排放管(32)和尾料管(33)，上述帆布收料管(11) 的下放有料車(34)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種物料分離機(jī)，屬于機(jī)械制造領(lǐng)域。它包括均衡水打分離器、刃料離心機(jī)、硅料離心機(jī)、刃料干燥機(jī)、硅料干燥機(jī)，均衡水打分離器的下端設(shè)有硅料出料口，硅料出料口與硅料離心機(jī)的上的硅料進(jìn)料進(jìn)壓管連接，均衡水打分離器中射有抽液管，抽液管與刃料離心機(jī)的上的刃料進(jìn)料進(jìn)壓管連接，刃料離心機(jī)、硅料離心機(jī)的下表面分別通有物料連接管與刃料干燥機(jī)、硅料干燥機(jī)連接，刃料干燥機(jī)、硅料干燥機(jī)下表面設(shè)有帆布收料管，刃料離心機(jī)和硅料離心機(jī)器的下側(cè)面通過(guò)下料管與回水池相連，物料池通過(guò)潛水泵與回水池連接。
文檔編號(hào)B09B5/00GK201361633SQ200920141718
公開(kāi)日2009年12月16日 申請(qǐng)日期2009年2月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月20日
發(fā)明者明 黎 申請(qǐng)人:明 黎