專利名稱：一種水質(zhì)凈化高溫高壓清洗設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種清洗設(shè)備，具體涉及一種水質(zhì)凈化高溫高壓清洗設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有的高溫高壓清洗機是直接將原水經(jīng)過紗網(wǎng)過濾后直接經(jīng)過高壓泵增壓，再經(jīng)過換熱器升溫；其缺點在于，由于自來水中含有大量雜質(zhì)，極易腐蝕高壓泵，影響泵的工作效率；水中的鈣鎂離子也容易在換熱器中產(chǎn)生水垢，破環(huán)換熱器的導(dǎo)熱能力，長期不除垢會引起換熱器的滲漏甚至爆炸；出來的高溫高壓水含有大量的雜質(zhì)無法滿足對水質(zhì)有要求的客戶需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種水質(zhì)凈化高溫高壓清洗設(shè)備，對原水進行過濾和軟化，使水達(dá)到工作要求，同時消除水中雜質(zhì)，避免水垢生成，保護清洗機。 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種水質(zhì)凈化高溫高壓清洗設(shè)備，該設(shè)備包含原水處理系統(tǒng)、與原水處理系統(tǒng)連接的清洗液混合部件、與清洗液混合部件連接的增壓系統(tǒng)、與增壓系統(tǒng)連接的供熱系統(tǒng)，以及控制系統(tǒng)； 該原水處理系統(tǒng)包含水質(zhì)過濾裝置、與水質(zhì)過濾裝置連接的水質(zhì)軟化裝置，與水
質(zhì)過濾裝置連接的進水部件，以及與水質(zhì)軟化裝置連接的出水部件。 上述的清洗液混合部件包含清洗液箱，以及與清洗液箱連接的水箱。 上述的供熱系統(tǒng)包含換熱器，與換熱器連接的油泵，與油泵連接的過濾器，以及與
過濾器連接的油箱。 上述的換熱器包含風(fēng)機和主機；主機包含機身，設(shè)置在機身內(nèi)側(cè)壁上的空氣預(yù)熱通道，緊貼空氣預(yù)熱通道設(shè)置的盤管，設(shè)置在盤管內(nèi)圈中的燃燒爐，以及設(shè)置在機身頂部的煙道；該空氣預(yù)熱通道連接風(fēng)機和燃燒爐；煙道與燃燒爐連接；該燃燒爐還與油泵和點火器連接。 上述的控制系統(tǒng)包含控制器，以及分別與控制器連接的電磁閥、溫度傳感器、高壓包、流量開關(guān)、高壓開關(guān)、低壓開關(guān)和手槍扳機；該控制器還與增壓系統(tǒng)和清洗液混合部件連接；該高壓包還與點火器連接。 上述的水質(zhì)凈化高溫高壓清洗設(shè)備的各功能部件都設(shè)置在車體上。 原水進入本發(fā)明清洗設(shè)備，進行水質(zhì)過濾和軟化處理后與清洗液混合，混合后的
清洗用水依次經(jīng)過增壓系統(tǒng)的增壓和供熱系統(tǒng)的加溫，由水槍噴出進行清洗工作。 本發(fā)明水質(zhì)凈化高溫高壓清洗設(shè)備與現(xiàn)有的清洗機相比，其優(yōu)點在于，本發(fā)明設(shè)
有原水處理系統(tǒng)，能消除大多數(shù)懸浮物、膠體、有機物，屬于較精細(xì)的過濾，且對經(jīng)過過濾得
水再進行軟水樹脂軟化處理，使得到的水達(dá)到客戶的使用要求，同時避免水垢的生成，保護
高壓泵和換熱器； 本發(fā)明設(shè)有清洗液混合部件，能將水和清洗液混合，提高清洗設(shè)備的清洗效果；
本發(fā)明設(shè)有增壓系統(tǒng)和供熱系統(tǒng)，能產(chǎn)生高壓高溫清洗水，提高清洗設(shè)備的清洗效果； 本發(fā)明的供熱系統(tǒng)設(shè)有空氣預(yù)熱通道，助燃空氣在該空氣預(yù)熱通道種可吸收設(shè)備的殘余熱量，提高供熱系統(tǒng)設(shè)備的燃燒率，充分利用能源。


圖1為本發(fā)明水質(zhì)凈化高溫高壓清洗設(shè)備的總體結(jié)構(gòu)示意 圖2為本發(fā)明水質(zhì)凈化高溫高壓清洗設(shè)備的原水處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意 圖3為本發(fā)明水質(zhì)凈化高溫高壓清洗設(shè)備的供熱系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意 圖4為本發(fā)明水質(zhì)凈化高溫高壓清洗設(shè)備的換熱器的結(jié)構(gòu)示意 圖5為本發(fā)明水質(zhì)凈化高溫高壓清洗設(shè)備的結(jié)構(gòu)工作原理圖。
具體實施例方式
以下結(jié)合附圖進一步說明本發(fā)明的實施例。 本發(fā)明水質(zhì)凈化高溫高壓清洗設(shè)備的具體實施方式
，請參見圖1所示，本發(fā)明清洗設(shè)備包含原水處理系統(tǒng)1、與原水處理系統(tǒng)1連接的清洗液混合部件2、與清洗液混合部件2連接的增壓系統(tǒng)3、與增壓系統(tǒng)3連接的供熱系統(tǒng)4，以及控制系統(tǒng)5。這些功能部件都設(shè)置在車體6上，車體6包含車架61，車輪62和把手63 ;車輪62設(shè)置在車架61的前端下部，把手63設(shè)置在車架61后端。 原水處理系統(tǒng)1安裝在車架61后端，其包含水質(zhì)過濾裝置11、與水質(zhì)過濾裝置11連接的水質(zhì)軟化裝置12，與水質(zhì)過濾裝置11連接的進水部件13，以及與水質(zhì)軟化裝置12連接的出水部件14。如圖2所示，該原水處理系統(tǒng)1左右各設(shè)有一組水質(zhì)過濾裝置11和水質(zhì)軟化裝置12，該裝置為長筒形，且橫向設(shè)置。原水進水管連接進水部件13，該連接處設(shè)有球閥作為進水開關(guān)，隨后連接三通的一個接頭，該三通的另兩個接頭分別通過水管連接左右兩個水質(zhì)過濾裝置ll，水質(zhì)過濾裝置11中設(shè)有預(yù)處理PP棉濾芯，該過濾孔徑為0. 5-1000um，能深層過濾原水中的大多數(shù)懸浮物、膠體、有機體，屬于較精細(xì)過濾，之后再進入表面過濾，其孔徑為0. 22um ;水質(zhì)過濾裝置11的出口連接水質(zhì)軟化裝置12，經(jīng)過過濾后的水，其離子含量不受影響，便對水進行軟水樹脂軟化處理，樹脂軟化主要是將Ca++、 Mg++離子用Na+離子置換降低水的硬度。經(jīng)過軟化的水基本達(dá)到了客戶用水的要求，對清洗機自身設(shè)備起到了安全保護作用。兩邊的水經(jīng)過軟化后通過水管和三通合并，輸出到清洗液混合部件2。 清洗液混合部件2包含清洗液箱21，以及與清洗液箱21連接的水箱22。如圖1所示水箱22設(shè)置在兩組水質(zhì)過濾裝置11和水質(zhì)軟化裝置12之間；清洗液箱21架設(shè)在車架61前端的頂部。經(jīng)過過濾和軟化的水進入水箱22，清洗液箱21中的清洗液通過軟管輸入水箱22與清水混合。 水箱22的出口通過管道連接增壓系統(tǒng)3，增壓系統(tǒng)3為高壓柱塞泵，如圖1所示，設(shè)置在車架61的前端，該高壓柱塞泵入口與水箱22連接，出口通過管道連接供熱系統(tǒng)4。水箱22中與混合清洗液后的水流入高壓柱塞泵，經(jīng)其增壓成為高壓水后輸入到供熱系統(tǒng)4。
如圖3所示，供熱系統(tǒng)4包含換熱器41，與換熱器41連接的油泵42，與油泵42連
4接的過濾器43，以及與過濾器43連接的油箱44。該換熱器41設(shè)置在車架61的中部，油箱44架設(shè)在清洗液箱21與高壓柱塞泵之間，過濾器43設(shè)置在換熱器41的側(cè)邊上部，油泵42安裝在車架61后端的操作臺上，如圖1所示。燃料油由油箱44流出經(jīng)過過濾器43過濾為清潔的燃料傳輸至油泵42，由油泵42控制并持續(xù)提供燃料油給換熱器41燃燒。
請參見圖4，換熱器41包含風(fēng)機411和主機412 ;主機412包含機身4125，設(shè)置在機身4125內(nèi)側(cè)壁上的空氣預(yù)熱通道4121，緊貼空氣預(yù)熱通道4121設(shè)置的盤管4122，設(shè)置在盤管4122內(nèi)圈中的燃燒爐4123，以及設(shè)置在機身413頂部的煙道4124 ;該空氣預(yù)熱通道4121連接風(fēng)機411和燃燒爐4123 ;煙道與燃燒爐4123連接；該燃燒爐4123還分別與油泵42和點火器連接。換熱器41整體由不銹鋼材料制成。風(fēng)機411設(shè)置在換熱器41主機412的側(cè)邊下部，風(fēng)機411上設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)控制送入主機412的助燃空氣量?？諝忸A(yù)熱通道4121設(shè)在主機412內(nèi)側(cè)壁上，連通風(fēng)機411和燃燒爐4123的爐膛。燃燒爐4123中設(shè)有點火器且通過管道連接油泵42，由油泵42輸送燃料給燃燒爐4123 ;燃燒爐4123連通煙道4124，燃燒產(chǎn)生的廢氣由煙道4124排出。緊貼著空氣預(yù)熱通道4121設(shè)置有盤管4122，該盤管4122的進水口通過管道連通增壓系統(tǒng)3的高壓柱塞泵，經(jīng)增壓后的水流入盤管4122由燃燒爐4123加熱后流出換熱器41。同時由于盤管4122緊貼空氣預(yù)熱通道4121，盤管4122內(nèi)熱水輻射的熱量也加熱了空氣預(yù)熱通道4121中的助燃空氣，使燃燒爐4123中燃料油的燃燒效率得到提高。經(jīng)過一系列處理的清潔用水，輸送到手槍扳機58，噴灑進行清潔工作，本發(fā)明中水槍采用防銹處理，防止對水的二次污染。 本發(fā)明的控制系統(tǒng)5包含控制器51，以及分別與控制器51連接的電磁閥52、溫度傳感器53、高壓包54、流量開關(guān)55、高壓開關(guān)56、低壓開關(guān)57和手槍扳機58 ;所述的控制器51還與增壓系統(tǒng)3和清洗液混合部件2連接；該高壓包54還連接點火器。如圖1所示，控制器51設(shè)置在車架61后端的控制臺上。請參見圖5，控制器51包含開關(guān)控制、溫度設(shè)置和換熱器41控制；開關(guān)控制由高壓開關(guān)56和低壓開關(guān)57接收由高壓柱塞泵流出的水壓，并由此數(shù)據(jù)控制高壓柱塞泵的工作功率，控制水壓在標(biāo)準(zhǔn)的范圍內(nèi)。溫度設(shè)置連接溫度傳感器53，接收由供熱系統(tǒng)4流出的熱水溫度，依次控制流量開關(guān)55，控制流入換熱器41的水量，水量大水溫降低、水量小水溫升高，調(diào)節(jié)水溫在所需的溫度范圍之內(nèi)?？刂破?1還連接高壓包和電磁閥，高壓包與點火器連接，可控制換熱器41燃燒爐4123的點火燃燒；電磁閥設(shè)置在油泵42與換熱器41之間，調(diào)控輸送入燃燒爐4123的燃料量。
結(jié)合圖1和圖5說明本發(fā)明的工作流程 自來水由進水管流入原水處理系統(tǒng)1 ，經(jīng)過水質(zhì)過濾裝置11及水質(zhì)軟化裝置12的處理流入水箱22，清洗液由清洗液箱21流入水箱22，經(jīng)過水質(zhì)處理的水于水箱22中與清洗液混合，混合后的水通過管道輸送至增壓系統(tǒng)3高壓柱塞泵增加壓力，水壓由控制器51調(diào)控在所需的范圍內(nèi)。增壓后輸送至供熱系統(tǒng)4換熱器41加熱，控制器51控制換熱器41的啟動和輸送進去的油量，保持清潔水處于所需的溫度。最終經(jīng)加溫加壓的水由水槍噴出，完成清潔工作，同時車體6設(shè)有車輪62和把手63，使本發(fā)明可以便捷地移動，方便清潔工作。 盡管本發(fā)明的內(nèi)容已經(jīng)通過上述優(yōu)選實施例作了詳細(xì)介紹，但應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到上述的描述不應(yīng)被認(rèn)為是對本發(fā)明的限制。在本領(lǐng)域技術(shù)人員閱讀了上述內(nèi)容后，對于本發(fā)明的多種修改和替代都將是顯而易見的。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)由所附的權(quán)利要求來限定。
權(quán)利要求
一種水質(zhì)凈化高溫高壓清洗設(shè)備，其特征在于，該清洗設(shè)備包含原水處理系統(tǒng)(1)、與原水處理系統(tǒng)(1)連接的清洗液混合部件(2)、與清洗液混合部件(2)連接的增壓系統(tǒng)(3)、與增壓系統(tǒng)(3)連接的供熱系統(tǒng)(4)，以及控制系統(tǒng)(5)；所述的原水處理系統(tǒng)(1)包含水質(zhì)過濾裝置(11)、與水質(zhì)過濾裝置(11)連接的水質(zhì)軟化裝置(12)，與水質(zhì)過濾裝置(11)連接的進水部件(13)，以及與水質(zhì)軟化裝置(12)連接的出水部件(14)。
2. 如權(quán)利要求1所述的水質(zhì)凈化高溫高壓清洗設(shè)備，其特征在于，所述的清洗液混合部件(2)包含清洗液箱(21)，以及與清洗液箱(21)連接的水箱(22)。
3. 如權(quán)利要求l所述的水質(zhì)凈化高溫高壓清洗設(shè)備，其特征在于，所述的供熱系統(tǒng)(4)包含換熱器(41)，與換熱器(41)連接的油泵(42)，與油泵(42)連接的過濾器(43)，以及與過濾器(43)連接的油箱(44)。
4. 如權(quán)利要求3所述的水質(zhì)凈化高溫高壓清洗設(shè)備，其特征在于，所述的換熱器(41)包含風(fēng)機(411)和主機(412);所述的主機(412)包含機身(4125)，設(shè)置在機身(4125)內(nèi)側(cè)壁上的空氣預(yù)熱通道(4121)，緊貼空氣預(yù)熱通道(4121)設(shè)置的盤管(4122)，設(shè)置在盤管(4122)內(nèi)圈中的燃燒爐(4123)，以及設(shè)置在機身(4125)頂部的煙道(4124);所述的空氣預(yù)熱通道(4121)連接風(fēng)機(411)和燃燒爐(4123);所述的煙道與燃燒爐(4123)連接；該燃燒爐(4123)還分別與油泵(42)和點火器連接。
5. 如權(quán)利要求l所述的水質(zhì)凈化高溫高壓清洗設(shè)備，其特征在于，所述的控制系統(tǒng)(5)包含控制器(51)，以及分別與控制器(51)連接的電磁閥(52)、溫度傳感器(53)、高壓包(54)、流量開關(guān)(55)、高壓開關(guān)(56)、低壓開關(guān)(57)和手槍扳機(58);所述的控制器(51)還與增壓系統(tǒng)(3)和清洗液混合部件(2)連接；所述的高壓包(54)還連接點火器。
6. 如權(quán)利要求1所述的水質(zhì)凈化高溫高壓清洗設(shè)備，其特征在于，所述的水質(zhì)凈化高溫高壓清洗設(shè)備的各功能部件都設(shè)置在車體(6)上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種水質(zhì)凈化高溫高壓清洗設(shè)備，其包含原水處理系統(tǒng)、與原水處理系統(tǒng)連接的清洗液混合部件、與清洗液混合部件連接的增壓系統(tǒng)、與增壓系統(tǒng)連接的供熱系統(tǒng)，以及控制系統(tǒng)；原水處理系統(tǒng)包含水質(zhì)過濾裝置、與水質(zhì)過濾裝置連接的水質(zhì)軟化裝置，與水質(zhì)過濾裝置連接的進水部件，以及與水質(zhì)軟化裝置連接的出水部件。本發(fā)明設(shè)有原水處理系統(tǒng)，能消除大多數(shù)雜質(zhì)和進行軟化處理，避免水垢的生成，保護高壓泵和換熱器；本發(fā)明設(shè)有清洗液混合部件，能將水和清洗液混合，設(shè)有增壓系統(tǒng)和供熱系統(tǒng)，能產(chǎn)生高壓高溫清洗水，提高清洗設(shè)備的清洗效果；供熱系統(tǒng)設(shè)有空氣預(yù)熱通道，助燃空氣可吸收設(shè)備的殘余熱量，提高供熱系統(tǒng)設(shè)備的燃燒率。
文檔編號C02F9/02GK101716580SQ200910260508
公開日2010年6月2日 申請日期2009年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月11日
發(fā)明者劉寶龍, 范曄平 申請人:上海廣為電器工具有限公司;上海廣為美線電源電器有限公司;上海廣為拓浦電源有限公司