專利名稱：一種水質(zhì)凈化高溫高壓清洗設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種清洗設(shè)備，具體涉及一種水質(zhì)凈化高溫高壓清洗設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有的高溫高壓清洗機(jī)是直接將原水經(jīng)過(guò)紗網(wǎng)過(guò)濾后直接經(jīng)過(guò)高壓泵增壓，再經(jīng)過(guò)換熱器升溫；其缺點(diǎn)在于，由于自來(lái)水中含有大量雜質(zhì)，極易腐蝕高壓泵，影響泵 的工作效率；水中的鈣鎂離子也容易在換熱器中產(chǎn)生水垢，破環(huán)換熱器的導(dǎo)熱能力，長(zhǎng)期不 除垢會(huì)引起換熱器的滲漏甚至爆炸；出來(lái)的高溫高壓水含有大量的雜質(zhì)無(wú)法滿足對(duì)水質(zhì)有 要求的客戶需求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種水質(zhì)凈化高溫高壓清洗設(shè)備，對(duì)原水進(jìn)行過(guò)濾和軟化，使水 達(dá)到工作要求，同時(shí)消除水中雜質(zhì)，避免水垢生成，保護(hù)清洗機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種水質(zhì)凈化高溫高壓清洗設(shè)備，該設(shè)備包含 原水處理系統(tǒng)、與原水處理系統(tǒng)連接的清洗液混合部件、與清洗液混合部件連接的增壓系 統(tǒng)、與增壓系統(tǒng)連接的供熱系統(tǒng)，以及控制系統(tǒng)；該原水處理系統(tǒng)包含水質(zhì)過(guò)濾裝置、與水質(zhì)過(guò)濾裝置連接的水質(zhì)軟化裝置，與水 質(zhì)過(guò)濾裝置連接的進(jìn)水部件，以及與水質(zhì)軟化裝置連接的出水部件。上述的清洗液混合部件包含清洗液箱，以及與清洗液箱連接的水箱。上述的供熱系統(tǒng)包含換熱器，與換熱器連接的油泵，與油泵連接的過(guò)濾器，以及與 過(guò)濾器連接的油箱。上述的換熱器包含風(fēng)機(jī)和主機(jī)；主機(jī)包含機(jī)身，設(shè)置在機(jī)身內(nèi)側(cè)壁上的空氣預(yù)熱 通道，緊貼空氣預(yù)熱通道設(shè)置的盤管，設(shè)置在盤管內(nèi)圈中的燃燒爐，以及設(shè)置在機(jī)身頂部的 煙道；該空氣預(yù)熱通道連接風(fēng)機(jī)和燃燒爐；煙道與燃燒爐連接；該燃燒爐還與油泵和點(diǎn)火 器連接。上述的控制系統(tǒng)包含控制器，以及分別與控制器連接的電磁閥、溫度傳感器、高壓 包、流量開(kāi)關(guān)、高壓開(kāi)關(guān)、低壓開(kāi)關(guān)和手槍扳機(jī)；該控制器還與增壓系統(tǒng)和清洗液混合部件 連接；該高壓包還與點(diǎn)火器連接。上述的水質(zhì)凈化高溫高壓清洗設(shè)備的各功能部件都設(shè)置在車體上。原水進(jìn)入本實(shí)用新型清洗設(shè)備，進(jìn)行水質(zhì)過(guò)濾和軟化處理后與清洗液混合，混合 后的清洗用水依次經(jīng)過(guò)增壓系統(tǒng)的增壓和供熱系統(tǒng)的加溫，由水槍噴出進(jìn)行清洗工作。本實(shí)用新型水質(zhì)凈化高溫高壓清洗設(shè)備與現(xiàn)有的清洗機(jī)相比，其優(yōu)點(diǎn)在于，本實(shí) 用新型設(shè)有原水處理系統(tǒng)，能消除大多數(shù)懸浮物、膠體、有機(jī)物，屬于較精細(xì)的過(guò)濾，且對(duì)經(jīng) 過(guò)過(guò)濾得水再進(jìn)行軟水樹(shù)脂軟化處理，使得到的水達(dá)到客戶的使用要求，同時(shí)避免水垢的 生成，保護(hù)高壓泵和換熱器；本實(shí)用新型設(shè)有清洗液混合部件，能將水和清洗液混合，提高清洗設(shè)備的清洗效果；本實(shí)用新型設(shè)有增壓系統(tǒng)和供熱系統(tǒng)，能產(chǎn)生高壓高溫清洗水，提高清洗設(shè)備的 清洗效果；本實(shí)用新型的供熱系統(tǒng)設(shè)有空氣預(yù)熱通道，助燃空氣在該空氣預(yù)熱通道種可吸收 設(shè)備的殘余熱量，提高供熱系統(tǒng)設(shè)備的燃燒率，充分利用能源。

圖1為本實(shí)用新型水質(zhì)凈化高溫高壓清洗設(shè)備的總體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型水質(zhì)凈化高溫高壓清洗設(shè)備的原水處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型水質(zhì)凈化高溫高壓清洗設(shè)備的供熱系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型水質(zhì)凈化高溫高壓清洗設(shè)備的換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型水質(zhì)凈化高溫高壓清洗設(shè)備的結(jié)構(gòu)工作原理圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施例。本實(shí)用新型水質(zhì)凈化高溫高壓清洗設(shè)備的具體實(shí)施方式
，請(qǐng)參見(jiàn)圖1所示，本實(shí) 用新型清洗設(shè)備包含原水處理系統(tǒng)1、與原水處理系統(tǒng)1連接的清洗液混合部件2、與清洗 液混合部件2連接的增壓系統(tǒng)3、與增壓系統(tǒng)3連接的供熱系統(tǒng)4，以及控制系統(tǒng)5。這些功 能部件都設(shè)置在車體6上，車體6包含車架61，車輪62和把手63 ；車輪62設(shè)置在車架61 的前端下部，把手63設(shè)置在車架61后端。原水處理系統(tǒng)1安裝在車架61后端，其包含水質(zhì)過(guò)濾裝置11、與水質(zhì)過(guò)濾裝置 11連接的水質(zhì)軟化裝置12，與水質(zhì)過(guò)濾裝置11連接的進(jìn)水部件13，以及與水質(zhì)軟化裝置 12連接的出水部件14。如圖2所示，該原水處理系統(tǒng)1左右各設(shè)有一組水質(zhì)過(guò)濾裝置11 和水質(zhì)軟化裝置12，該裝置為長(zhǎng)筒形，且橫向設(shè)置。原水進(jìn)水管連接進(jìn)水部件13，該連接 處設(shè)有球閥作為進(jìn)水開(kāi)關(guān)，隨后連接三通的一個(gè)接頭，該三通的另兩個(gè)接頭分別通過(guò)水管 連接左右兩個(gè)水質(zhì)過(guò)濾裝置11，水質(zhì)過(guò)濾裝置11中設(shè)有預(yù)處理PP棉濾芯，該過(guò)濾孔徑為 0. 5-lOOOum，能深層過(guò)濾原水中的大多數(shù)懸浮物、膠體、有機(jī)體，屬于較精細(xì)過(guò)濾，之后再進(jìn) 入表面過(guò)濾，其孔徑為0. 22um ；水質(zhì)過(guò)濾裝置11的出口連接水質(zhì)軟化裝置12，經(jīng)過(guò)過(guò)濾后 的水，其離子含量不受影響，便對(duì)水進(jìn)行軟水樹(shù)脂軟化處理，樹(shù)脂軟化主要是將Ca++、Mg++ 離子用Na+離子置換降低水的硬度。經(jīng)過(guò)軟化的水基本達(dá)到了客戶用水的要求，對(duì)清洗機(jī) 自身設(shè)備起到了安全保護(hù)作用。兩邊的水經(jīng)過(guò)軟化后通過(guò)水管和三通合并，輸出到清洗液 混合部件2。清洗液混合部件2包含清洗液箱21，以及與清洗液箱21連接的水箱22。如圖1 所示水箱22設(shè)置在兩組水質(zhì)過(guò)濾裝置11和水質(zhì)軟化裝置12之間；清洗液箱21架設(shè)在車 架61前端的頂部。經(jīng)過(guò)過(guò)濾和軟化的水進(jìn)入水箱22，清洗液箱2 1中的清洗液通過(guò)軟管輸 入水箱22與清水混合。水箱22的出口通過(guò)管道連接增壓系統(tǒng)3，增壓系統(tǒng)3為高壓柱塞泵，如圖1所示， 設(shè)置在車架61的前端，該高壓柱塞泵入口與水箱22連接，出口通過(guò)管道連接供熱系統(tǒng)4。水 箱22中與混合清洗液后的水流入高壓柱塞泵，經(jīng)其增壓成為高壓水后輸入到供熱系統(tǒng)4。[0026]如圖3所示，供熱系統(tǒng)4包含換熱器41，與換熱器41連接的油泵42，與油泵42連 接的過(guò)濾器43，以及與過(guò)濾器43連接的油箱44。該換熱器41設(shè)置在車架61的中部，油箱 44架設(shè)在清洗液箱21與高壓柱塞泵之間，過(guò)濾器43設(shè)置在換熱器41的側(cè)邊上部，油泵42 安裝在車架61后端的操作臺(tái)上，如圖1所示。燃料油由油箱44流出經(jīng)過(guò)過(guò)濾器43過(guò)濾為 清潔的燃料傳輸至油泵42，由油泵42控制并持續(xù)提供燃料油給換熱器41燃燒。請(qǐng)參見(jiàn)圖4，換熱器41包含風(fēng)機(jī)411和主機(jī)412 ；主機(jī)412包含機(jī)身4125，設(shè)置在 機(jī)身4125內(nèi)側(cè)壁上的空氣預(yù)熱通道4121，緊貼空氣預(yù)熱通道4121設(shè)置的盤管4122，設(shè)置 在盤管4122內(nèi)圈中的燃燒爐4123，以及設(shè)置在機(jī)身413頂部的煙道4124 ； 該空氣預(yù)熱通 道4121連接風(fēng)機(jī)411和燃燒爐4123 ；煙道與燃燒爐4123連接；該燃燒爐4123還分別與油 泵42和點(diǎn)火器連接。換熱器41整體由不銹鋼材料制成。風(fēng)機(jī)411設(shè)置在換熱器41主機(jī) 412的側(cè)邊下部，風(fēng)機(jī)411上設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)控制送入主機(jī)412的助燃空氣量?？諝忸A(yù)熱通 道4121設(shè)在主機(jī)412內(nèi)側(cè)壁上，連通風(fēng)機(jī)411和燃燒爐4123的爐膛。燃燒爐4123中設(shè)有 點(diǎn)火器且通過(guò)管道連接油泵42，由油泵42輸送燃料給燃燒爐4123 ；燃燒爐4123連通煙道 4124，燃燒產(chǎn)生的廢氣由煙道4124排出。緊貼著空氣預(yù)熱通道4121設(shè)置有盤管4122，該盤 管4122的進(jìn)水口通過(guò)管道連通增壓系統(tǒng)3的高壓柱塞泵，經(jīng)增壓后的水流入盤管4122由 燃燒爐4123加熱后流出換熱器41。同時(shí)由于盤管4122緊貼空氣預(yù)熱通道4121，盤管4122 內(nèi)熱水輻射的熱量也加熱了空氣預(yù)熱通道4121中的助燃空氣，使燃燒爐4123中燃料油的 燃燒效率得到提高。經(jīng)過(guò)一系列處理的清潔用水，輸送到手槍扳機(jī)58，噴灑進(jìn)行清潔工作， 本實(shí)用新型中水槍采用防銹處理，防止對(duì)水的二次污染。本實(shí)用新型的控制系統(tǒng)5包含控制器51，以及分別與控制器51連接的電磁閥52、 溫度傳感器53、高壓包54、流量開(kāi)關(guān)55、高壓開(kāi)關(guān)56、低壓開(kāi)關(guān)57和手槍扳機(jī)58 ；所述的 控制器51還與增壓系統(tǒng)3和清洗液混合部件2連接；該高壓包54還連接點(diǎn)火器。如圖1 所示，控制器51設(shè)置在車架61后端的控制臺(tái)上。請(qǐng)參見(jiàn)圖5，控制器51包含開(kāi)關(guān)控制、溫 度設(shè)置和換熱器41控制；開(kāi)關(guān)控制由高壓開(kāi)關(guān)56和低壓開(kāi)關(guān)57接收由高壓柱塞泵流出的 水壓，并由此數(shù)據(jù)控制高壓柱塞泵的工作功率，控制水壓在標(biāo)準(zhǔn)的范圍內(nèi)。溫度設(shè)置連接溫 度傳感器53，接收由供熱系統(tǒng)4流出的熱水溫度，依次控制流量開(kāi)關(guān)55，控制流入換熱器41 的水量，水量大水溫降低、水量小水溫升高，調(diào)節(jié)水溫在所需的溫度范圍之內(nèi)?？刂破?1還 連接高壓包和電磁閥，高壓包與點(diǎn)火器連接，可控制換熱器41燃燒爐4123的點(diǎn)火燃燒；電 磁閥設(shè)置在油泵42與換熱器41之間，調(diào)控輸送入燃燒爐4123的燃料量。結(jié)合圖1和圖5說(shuō)明本實(shí)用新型的工作流程自來(lái)水由進(jìn)水管流入原水處理系統(tǒng)1，經(jīng)過(guò)水質(zhì)過(guò)濾裝置11及水質(zhì)軟化裝置12的 處理流入水箱22，清洗液由清洗液箱21流入水箱22，經(jīng)過(guò)水質(zhì)處理的水于水箱22中與清 洗液混合，混合后的水通過(guò)管道輸送至增壓系統(tǒng)3高壓柱塞泵增加壓力，水壓由控制器51 調(diào)控在所需的范圍內(nèi)。增壓后輸送至供熱系統(tǒng)4換熱器41加熱，控制器51控制換熱器41 的啟動(dòng)和輸送進(jìn)去的油量，保持清潔水處于所需的溫度。最終經(jīng)加溫加壓的水由水槍噴出， 完成清潔工作，同時(shí)車體6設(shè)有車輪62和把手63，使本實(shí)用新型可以便捷地移動(dòng)，方便清潔 工作。盡管本實(shí)用新型的內(nèi)容已經(jīng)通過(guò)上述優(yōu)選實(shí)施例作了詳細(xì)介紹，但應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到上 述的描述不應(yīng)被認(rèn)為是對(duì)本實(shí)用新型的限制。在本領(lǐng)域技術(shù)人員閱讀了上述內(nèi)容后，對(duì)于本實(shí)用新型的多種修改和替代都將是顯而易見(jiàn)的。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)由所附 的權(quán)利要求來(lái)限定。
權(quán)利要求一種水質(zhì)凈化高溫高壓清洗設(shè)備，其特征在于，該清洗設(shè)備包含原水處理系統(tǒng)(1)、與原水處理系統(tǒng)(1)連接的清洗液混合部件(2)、與清洗液混合部件(2)連接的增壓系統(tǒng)(3)、與增壓系統(tǒng)(3)連接的供熱系統(tǒng)(4)，以及控制系統(tǒng)(5)；所述的原水處理系統(tǒng)(1)包含水質(zhì)過(guò)濾裝置(11)、與水質(zhì)過(guò)濾裝置(11)連接的水質(zhì)軟化裝置(12)，與水質(zhì)過(guò)濾裝置(11)連接的進(jìn)水部件(13)，以及與水質(zhì)軟化裝置(12)連接的出水部件(14)。
2.如權(quán)利要求1所述的水質(zhì)凈化高溫高壓清洗設(shè)備，其特征在于，所述的清洗液混合 部件(2)包含清洗液箱(21)，以及與清洗液箱(21)連接的水箱(22)。
3.如權(quán)利要求1所述的水質(zhì)凈化高溫高壓清洗設(shè)備，其特征在于，所述的供熱系統(tǒng)(4) 包含換熱器(41)，與換熱器(41)連接的油泵(42)，與油泵(42)連接的過(guò)濾器(43)，以及與 過(guò)濾器(43)連接的油箱(44)。
4.如權(quán)利要求3所述的水質(zhì)凈化高溫高壓清洗設(shè)備，其特征在于，所述的換熱器(41) 包含風(fēng)機(jī)(411)和主機(jī)(412)；所述的主機(jī)(412)包含機(jī)身(4125)，設(shè)置在機(jī)身(4125)內(nèi) 側(cè)壁上的空氣預(yù)熱通道(4121)，緊貼空氣預(yù)熱通道(4121)設(shè)置的盤管(4122)，設(shè)置在盤管 (4122)內(nèi)圈中的燃燒爐(4123)，以及設(shè)置在機(jī)身(4125)頂部的煙道(4124)；所述的空氣 預(yù)熱通道(4121)連接風(fēng)機(jī)(411)和燃燒爐(4123)；所述的煙道與燃燒爐(4123)連接；該 燃燒爐(4123)還分別與油泵(42)和點(diǎn)火器連接。
5.如權(quán)利要求1所述的水質(zhì)凈化高溫高壓清洗設(shè)備，其特征在于，所述的控制系統(tǒng)(5) 包含控制器(51)，以及分別與控制器(51)連接的電磁閥(52)、溫度傳感器(53)、高壓包 (54)、流量開(kāi)關(guān)(55)、高壓開(kāi)關(guān)(56)、低壓開(kāi)關(guān)(57)和手槍扳機(jī)(58)；所述的控制器(51) 還與增壓系統(tǒng)(3)和清洗液混合部件(2)連接；所述的高壓包(54)還連接點(diǎn)火器。
6.如權(quán)利要求1所述的水質(zhì)凈化高溫高壓清洗設(shè)備，其特征在于，所述的水質(zhì)凈化高 溫高壓清洗設(shè)備的各功能部件都設(shè)置在車體(6)上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種水質(zhì)凈化高溫高壓清洗設(shè)備，其包含原水處理系統(tǒng)、與原水處理系統(tǒng)連接的清洗液混合部件、與清洗液混合部件連接的增壓系統(tǒng)、與增壓系統(tǒng)連接的供熱系統(tǒng)，以及控制系統(tǒng)；原水處理系統(tǒng)包含水質(zhì)過(guò)濾裝置、與水質(zhì)過(guò)濾裝置連接的水質(zhì)軟化裝置，與水質(zhì)過(guò)濾裝置連接的進(jìn)水部件，以及與水質(zhì)軟化裝置連接的出水部件。本實(shí)用新型設(shè)有原水處理系統(tǒng)，能消除大多數(shù)雜質(zhì)和進(jìn)行軟化處理，避免水垢的生成，保護(hù)高壓泵和換熱器；本實(shí)用新型設(shè)有清洗液混合部件，能將水和清洗液混合，設(shè)有增壓系統(tǒng)和供熱系統(tǒng)，能產(chǎn)生高壓高溫清洗水，提高清洗設(shè)備的清洗效果；供熱系統(tǒng)設(shè)有空氣預(yù)熱通道，助燃空氣可吸收設(shè)備的殘余熱量，提高供熱系統(tǒng)設(shè)備的燃燒率。
文檔編號(hào)F24H1/16GK201592174SQ20092029761
公開(kāi)日2010年9月29日 申請(qǐng)日期2009年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月11日
發(fā)明者劉寶龍, 范曄平 申請(qǐng)人:上海廣為電器工具有限公司;上海廣為美線電源電器有限公司;上海廣為拓浦電源有限公司