專利名稱：：一種污水生物處理高效新型生物載體及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明屬于污水處理領(lǐng)域，特別是涉及一種污水生物處理高效新型生物載體及其制備方法。
背景技術(shù)：
：污水(包括廢水)生物處理包括活性污泥法和生物膜法等。目前，污水生物處理有其重要地位①城市污水中約有60%以上的有機(jī)物只有用生物法去除才最經(jīng)濟(jì)；②污水中氮的去除一般來說只有依靠生物法；◎目前世界上已建成的城市污水處理廠有90%以上是生物處理法；大多數(shù)工業(yè)污水或廢水處理廠也是以生物法為主體的。污水生物膜法處理的核心部分是生物膜的載體，微生物附著于生物載體表面，利用其自身的新陳代謝吸收水中的污染物來凈化污水，故生物載體的性能直接影響微生物的新陳代謝整個過程，因此也直接影響著污水的處理效果。目前，國內(nèi)外采用的生物載體主要有陶瓷、活性炭、無煙煤、細(xì)石英砂、黃沙、煙道灰、爐渣、塑料球等。它們普遍存在循環(huán)回流能耗大、比表面積小、載體脫膜困難、制備工藝復(fù)雜，原料成本及使用成本高等缺點。應(yīng)用于活性污泥法污水處理的磁性生物載體，添加于曝氣池中有助于提高生物濃度，提高污水處理效率，是目前較先進(jìn)的生物載體，但也存在載體比表面積有限、載體選用材料成本高、微生物附著性較差的缺點。CN101254976A公開了磁性生物載體，其組分為磁性顆粒721wt%;高分子聚合物7993wt%，所述的高分子樹脂為聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯，粉狀橡膠，其制備方法需經(jīng)研磨、過篩，制備過程比較復(fù)雜，其生物載體為粒徑O.0430.315mm的顆粒，生物載體形狀單一，限制了其適用范圍，也限制了生物載體的比表面積大??；成本較高；其產(chǎn)品密度為1.01.4g/cm3,調(diào)整余地不大，使用范圍有限；表面是非極性或弱極性的高分子材料，其生物附著力不夠。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在諸多缺點，經(jīng)發(fā)明人長期從事污水處理的開發(fā)、研究及生產(chǎn)實踐，開發(fā)一種大大提高污水處理效果和能力、降低處理成本的污水生物處理高效新型生物載體及其制備方法。本發(fā)明提供的一種污水生物處理高效新型生物載體，包括下列組份及組份重量百分?jǐn)?shù)經(jīng)充分混合、成型、處理而成。聚乙烯和/或聚丙烯或乙烯丙烯共聚物3095wt%相容劑130wt%無機(jī)材料450wt%植物材料030wt%磁性顆粒030wt%廢橡膠030wt%所述相容劑為接枝共聚物，例如由馬來酸酐、丙烯酸、丙烯酸酯、醋酸乙烯酯、苯乙烯、甲基丙烯酸或甲基丙烯酸酯等單體單獨或多組分接枝共聚的聚丙烯和/或聚乙烯或乙烯丙烯共聚物的接枝共聚物，接枝率為0.530%，優(yōu)選接枝率為1025%。所述無機(jī)材料包括例如二氧化硅、碳酸鈣、滑石粉、粉煤灰、凹凸棒土、陶土、硅藻土、活性炭、高嶺土、A1203、輕質(zhì)碳酸鈣或蒙脫土等無機(jī)材料，其粒子直徑1X10—6至1Xl(Tm(相當(dāng)100um至10nm)，這些無機(jī)材料可單獨使用或以任何比例混配使用。所述植物材料，通常指未加工或加工過的植物果實及纖維，例如木纖維、稻殼、花生殼、稻秸稈、麥秸稈、玉米秸稈、棉纖維、竹纖維或麻纖維等，這些植物材料可單獨使用或以任何比例混配使用，其直徑lum-5mm，優(yōu)選5為10iim_500um。所述磁性顆粒為含鐵磁性物質(zhì)的一種或一種以上的混合物，混合比例可以任何比例，例如四氧化三鐵、金屬鐵粉或磁鐵礦粉等，其粒子直徑1X10—6至1X10—9m，更優(yōu)選為1X10—7至1X10—9m(亞納米級及納米級)。所述廢橡膠包括各種橡膠制品例如各種汽車車輛輪胎、工業(yè)橡膠制品以及生活橡膠制品回收的廢橡膠，優(yōu)選為廢橡膠精細(xì)粉(100-500目)，可以大大降低成本，提高污水生物處理環(huán)境，有利于污水生物處理。本發(fā)明提供一種污水生物處理高效新型生物載體的制備方法，包括下列步驟①將無機(jī)材料、植物材料、磁性顆粒及廢橡膠，分別在6015(TC，優(yōu)選100120。C進(jìn)行干燥，并分別粉碎成粒子直徑lmm10iim;②將步驟①得到的干燥無機(jī)材料、植物材料、廢橡膠或磁性顆粒單獨或任意組合與聚乙烯和/或聚丙烯或乙烯丙烯共聚物及相容劑按各組份重量百分?jǐn)?shù)(各組份之和為100wt9&比例)比例充分混合后，經(jīng)擠出、成型形成各種不同形狀例如球形、造形多面體、纖維或網(wǎng)狀等的生物載體直接應(yīng)用；或③再將步驟②得到的生物載體經(jīng)氣波粉碎機(jī)或精細(xì)粉碎機(jī)(市售產(chǎn)品)粉碎至粒子直徑為1X10—6至1X1(T、，(即納微米級)污水生物處理的生物載體；或④將步驟②或③分別得到的生物載體經(jīng)化學(xué)或物理方法處理例如經(jīng)酸反應(yīng)或堿反應(yīng)使生物載體的無機(jī)成分溶解，得到納米至微米級多孔狀的生物載體，或經(jīng)表面活性劑、水溶性環(huán)氧樹脂或偶聯(lián)劑涂覆等處理得到新型生物載體。本發(fā)明提供的污水生物處理高效新型生物載體及其制備方法中，所述污水包括各種污水例如工業(yè)污水如石油化工或化工污水、煉油污水、造紙污水、印染污水、煉焦污水、礦山污水、鋼鐵污水等，以及城市生活污水等。本發(fā)明所述聚乙烯和/或聚丙烯或乙烯共聚物是指聚乙烯、聚丙烯、以任何比例混配的聚乙烯和聚丙烯，乙烯與丙烯的二元或含有少量第三單體的三元共聚物，以及它們的回收廢塑料。所述相容劑為聚乙烯和/或聚丙烯的接枝共聚物，這些接枝共聚物中與聚乙烯和/或聚丙烯或乙烯共聚物組份具有相同的聚合物鏈及鏈節(jié)，所以相容性極好，同時又引入強(qiáng)極性反應(yīng)性基團(tuán)，表面有羥基、酯基、羧基等親水性極性基團(tuán)，使生物載體表面具有高的極性，與其它無機(jī)材料、植物材料及磁性顆粒同樣具有極好相容性，各組份采用納微米級粒度材料使生物載體內(nèi)外結(jié)構(gòu)非常均一，大大提高生物菌的附著力及生存繁殖環(huán)境，為生物菌迅速破壞分解、吸收污水中有機(jī)物特別含氮物質(zhì)創(chuàng)造極其有利條件。達(dá)到分子級或近似分子級水平，相似于生物菌水平，添加無機(jī)材料，使載體表面有很多無機(jī)材料特別是納米或微米的無機(jī)材料，既降低了成本，更提高了生物菌的附著力，還可以通過酸反應(yīng)、堿反應(yīng)，使生物載體的無機(jī)成分溶解，形成納米級至微米級孔洞以提高生物菌特別是厭氧菌和消化菌的生存空間，同時提高附著力；添加植物材料，首先降低成本，其次部分植物材料在使用過程中自然腐爛，形成孔洞，再次延長廢水微生物環(huán)境的生物鏈，有助于按使用者的意圖培養(yǎng)各類所需要的生物菌，通過以上多方面的技術(shù)集成組合，可以大大提高生物載體的比表面積，生物菌的附著力，提高生物膜的厚度，減少剩余污泥量。本發(fā)明的生物載體密度可調(diào)，有比水輕和比水重兩個大類，0.920.99g/cm3和1.11.5g/cm3兩種密度區(qū)間，適用于不同的廢水生物處理辦法；同時生物載體表面和內(nèi)在的材料性能一致，表面老化或脫落后又能形成新的表面，同樣具有與新載體一致的性能。本發(fā)明提供的生物載體形狀可以是球形、纖維狀、各種造型多面體或粉末，適應(yīng)性更廣。本發(fā)明的磁性材料達(dá)到微米級至納米級粉末的生物載體形態(tài)克服現(xiàn)有技術(shù)不足，效果更好，成本更低，表面更適合生物菌附著，密度可以比水輕，也可以比水重，可適用于所有的污水生物處理辦法，并優(yōu)于其他生物載本發(fā)明提供的污水生物處理的高效新型生物載體，是所述的其相關(guān)組分經(jīng)共混、擠出或注塑加工制備的一種生物載體，可直接使用或經(jīng)再加工使用，從而提供一種具有大比表面積，高親水性、表面具有類似天然無機(jī)材料及天然高分子材料特性、易掛膜，并且密度可以控制的生物載體(0.91.50g/cm3可任意調(diào)整)。其形狀可以是球形、纖維狀、各種造型多面體或粉末(精細(xì)粉末)，成型后的生物載體有較好的機(jī)械強(qiáng)度，不易變形和破碎，并易回收。其中添加磁性顆粒的新型生物載體可以制成粉末狀，在使用后用磁分離技術(shù)回收。本發(fā)明提供的生物載體在制造過程中，尤其在共混、擠出或注塑中可以根據(jù)加工工藝產(chǎn)品品種要求加入適量加工助劑如抗氧劑1010等，它是本
技術(shù)領(lǐng)域：
公知技術(shù)及所用助劑。本發(fā)明提供的其組分共混、擠出或注塑形成密度0.901.50g/cm3間可任意調(diào)整的，優(yōu)選0.920.99g/cm3和1.11.5g/cm3兩種密度區(qū)間的生物載體顆?；蚶w維或造型多面體，經(jīng)后處理或直接投加到厭氧反應(yīng)器、兼氧池或曝氣池特別是MBBR池里，與投加普通生物載體相比，增加了池中的生物濃度，提高了C0D去除率，其中所述的生物載體顆粒還可加工如再經(jīng)粉碎成1X1(T1X10—9m的微小顆粒載體；其中所述的后處理再加工是指采用現(xiàn)有技術(shù)的酸反應(yīng)、堿反應(yīng)、表面活性劑涂覆、水性環(huán)氧樹脂涂覆、偶聯(lián)劑涂覆等化學(xué)或物理處理方法，使所述的污水生物處理的新型生物載體更能有效增大比表面積，增強(qiáng)生物膜在生物載體上的附著能力，提高微生物濃度，提高C0D去除率。本發(fā)明提供的污水生物處理的高效新型生產(chǎn)載體及其制備方法的優(yōu)點l)本發(fā)明提供生物載體，添加相容劑接枝共聚物，引入與PE和/或PP或乙烯丙烯共聚物具有相同聚合鏈及鏈節(jié)及強(qiáng)極性反應(yīng)性基團(tuán)，表面有羥基、酯基、羧基等親水性極性基團(tuán)，使生物載體表面具有高的極性，同時各組份之間相容性極好，大大提高生物菌的附著力；添加無機(jī)材料及廢橡膠，使載體表面有很多無機(jī)材料特別是納米或微米的無機(jī)材料，創(chuàng)造生物相似的生活環(huán)境，又降低了成本，更提高了生物菌的附著力，還可以通過酸反應(yīng)、堿反應(yīng)，使生物載體的無機(jī)成分溶解，形成納米級至微米級孔洞以提高生物菌特別是厭氧菌和消化菌的生存空間，同時提高附著力；添加植物材料，首先降低成本，其次部分植物材料在使用過程中自然腐爛，形成孔洞，再次延長污水微生物環(huán)境的生物鏈，有助于按使用者的意圖培養(yǎng)各類所需要的生物菌，通過以上多方面的技術(shù)集成組合，可以大大提高生物載體的比表面積，生物菌的附著力，提高生物膜的厚度，從而有效提高處理裝置的能力及效果，減少剩余污泥量。本發(fā)明的生物載體密度可調(diào)，有比水輕和比水重兩個大類，0.920.99g/cm3和1.11.5g/cm3兩種密度區(qū)間，適用于不同的廢水生物處理辦法；同時生物載體表面和內(nèi)在的材料性能一致，表面老化或脫落后又能形成新的表面，同樣具有與新載體一致的性能；本發(fā)明生物載體形狀可以是球形、纖維狀、各種造型多面體或粉末，適應(yīng)性更廣，成本更低。2)本發(fā)明提供的生物載體適用于所有的污水生物處理辦法，生物附著好、處理效果好、水力停留時間縮短，可大大提高已有污水生物處理法裝置的處理能力和處理效果。3)本發(fā)明提供的生物載體具有很大的比表面積，用于污水生物處理時，載體附著的活性污泥濃度高，使得本法具有很高的容積負(fù)荷，從而能大大減小土建投資。4)本發(fā)明提供的生物載體用于污水生物處理，使用壽命長，降低污水處理的成本。5)本發(fā)明提供的生物載體可采用廢舊高分子聚合物(如廢橡膠、廢的PP和PE)、植物纖維和無機(jī)材料，使廢舊產(chǎn)品及生物質(zhì)資源得到利用的同時，也降低了本載體的生產(chǎn)成本，進(jìn)而降低了污水處理的建設(shè)和運行成本。6)本發(fā)明提供的生物載體制備方法簡單，所需試劑及材料易得。7)本發(fā)明提供的生物載體制備方法，采用熔融共混擠出成型制備，優(yōu)點在于設(shè)備簡單，可控制性強(qiáng)，生產(chǎn)周期短，易于實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。8)本發(fā)明提供的生物載體制備方法，經(jīng)化學(xué)和物理方法處理，可以進(jìn)一步提高載體比表面積和表面性能。9)回收的生物載體，用羥基自由基氧或臭氧或二氧化氯或次氯酸鈉等藥劑殺菌后脫膜，再經(jīng)過水洗后可直接用于其他的污水生物處理。10)本發(fā)明的生物載體易于回收，添加磁性材料的粉末生物載體可以用磁分離方法回收；未添加磁性材料的比水輕的粉末生物載體，可以自然靜置或使用機(jī)械分離回收；非粉末的生物載體直接回收。具體實施例方式本發(fā)明用下列實施例來進(jìn)一步說明本發(fā)明，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不限于下列實施例。實施例1聚丙烯(樹脂)(2500g)、10%馬來酸酐醋酸乙烯酯(其中馬來酸酐與醋酸乙烯酯之比1:1)共同接枝聚丙烯樹脂(500g)、納米級的二氧化硅(1500g)、麻纖維(500g)、廢橡膠精細(xì)粉(500g)、微量抗氧劑1010經(jīng)過高速攪拌機(jī)充分混合后，投加到注塑機(jī)中，在注塑機(jī)的機(jī)筒中，經(jīng)過熔融使聚丙烯樹脂、馬來酸酐醋酸乙烯酯共同接枝聚丙烯樹脂、Si02與麻纖維和廢橡膠粉充分混合，擠出后二次注塑或直接注塑成立體彈性填料、組合式填料、折波填料、六角蜂窩填料或軟性填料，密度約為1.03g/cm3生物載體S-01?？捎糜谏锝佑|氧化。實施例2聚丙烯樹脂(3750g)、15y。馬來酸酐丙烯酸(馬來酸酐與丙烯酸酯之比10:5)共同接枝聚丙烯樹脂(500g)、納米級的二氧化硅(500g)、微量抗氧劑1010與Fe304磁性顆粒(250g)經(jīng)過高速攪拌器充分混合后，投加到塑料擠出機(jī)中，在塑料擠出機(jī)的機(jī)筒中，經(jīng)過熔融使聚丙烯樹脂、馬來酸酐丙烯酸接枝聚丙烯樹脂與二氧化硅、FeA磁性顆粒充分混合，擠出、切斷，形成含有磁性顆粒的微粒。然后將此微粒用塑料磨粉機(jī)研磨得到粒徑約為10—610—7微米級的磁性載體，密度約為0.98g/cm3,得到磁性生物載體S-02。實施例3聚乙烯樹脂(3000g)、25%馬來酸酐醋酸乙烯酯接枝聚乙烯丙烯共聚物樹脂(500g)、納米級的碳酸鈣(1000g)、稻殼粉末(500g)、經(jīng)過高速攪拌器充分混合后，投加到注塑機(jī)中，在注塑機(jī)的機(jī)筒中，經(jīng)過熔融使聚乙烯樹脂、馬來酸酐醋酸乙烯酯接枝聚乙烯丙烯樹脂、Si02與稻殼粉末充分混合，注塑、成三角形波浪狀填料，或空心球、纖維狀或網(wǎng)狀的形狀，得到密度約為1.02g/cm3生物載體S-03。實施例4聚丙烯樹脂(2500g)、10%馬來酸酐甲基丙烯酸甲酯(1:1)接枝聚丙烯樹脂(500g)、納米級的陶土(1000g)、稻殼粉末(500g)、廢橡膠精細(xì)粉(500g)、微量抗氧劑1010與Fe;A磁性顆粒(500g)經(jīng)過高速攪拌器充分混合后，投加到塑料擠出機(jī)中，在塑料擠出機(jī)的機(jī)筒中，經(jīng)過熔融使聚丙烯樹脂、馬來酸酐甲基丙烯酸甲酯接枝聚丙烯樹脂與二氧化硅、Fe必磁性顆粒及廢橡膠精細(xì)粉充分混合，擠出、切斷，形成含有磁性顆粒的高分子聚合物微粒。然后將高分子聚合物微粒用塑料磨粉機(jī)研磨得到粒徑約為0.060.15ram的磁性載體，密度約為1.05g/cm3，得到磁性生物載體S-04。實施例5回收聚丙烯樹脂(2500g)、15%馬來酸酐醋酸乙烯酯接枝聚丙烯樹脂(500g)、納米級的碳酸鈣(誦g)、竹纖維(500g)、廢橡膠精細(xì)粉(500g)、微量抗氧劑1010與Fe必磁性顆粒(500g)經(jīng)過高速攪拌器充分混合后，投加到塑料擠出機(jī)中，在塑料擠出機(jī)的機(jī)筒中，經(jīng)過熔融使聚丙烯樹脂、馬來酸酐醋酸乙烯酯接枝聚丙烯樹脂與二氧化硅、Fe304磁性顆粒充分混合，擠出、切斷，形成含有磁性顆粒的高分子聚合物微粒。然后將高分子聚合物微粒用塑料磨粉機(jī)研磨得到粒徑約為0.060.15mm的磁性生物載體，密度約為1.07g/cm3，得到磁性生物載體S-05。實施例6回收聚乙烯聚丙烯樹脂(1:1)(3500g)、10%馬來酸酐醋酸乙烯酯(1:1)共同接枝聚乙烯丙烯共聚物樹脂(500g)、納米級的二氧化硅(250g)、稻殼粉末(500g)、微量抗氧劑1010與Fe304磁性顆粒(250g)經(jīng)過高速攪拌器充分混合后，投加到塑料擠出機(jī)中，在塑料擠出機(jī)的機(jī)筒中，經(jīng)過熔融使聚丙烯樹脂、馬來酸酐醋酸乙烯酯接枝聚丙烯樹脂與二氧化硅、FeA磁性顆粒充分混合，擠出、切斷，形成含有磁性顆粒的高分子聚合物微粒。然后將高分子聚合物微粒用塑料磨粉機(jī)研磨得到粒徑約為0.060.15mm的磁性生物載體，密度約為0.97g/cm3，得到磁性生物載體S-06。實施例7廢舊聚丙烯樹脂(2500g)、廢橡膠精細(xì)粉(500g)、15%馬來酸酐醋、酸乙烯酯及丙烯酸(1:1:1)接枝聚丙烯樹脂(500g)、粉煤灰細(xì)粉(lOOOg)、稻殼粉末(500g)、微量抗氧劑1010與FeA磁性顆粒(500g)經(jīng)過高速攪拌器充分混合后，投加到塑料擠出機(jī)中，在塑料擠出機(jī)的機(jī)筒中，經(jīng)過熔融使聚丙烯樹脂、馬來酸酐醋酸乙烯酯、丙燃起酸共同接枝聚丙烯樹脂與二氧化硅、FeA磁性顆粒充分混合，擠出、切斷，形成含有磁性顆粒的高分子聚合物微粒。然后將高分子聚合物微粒用塑料磨粉機(jī)研磨得到粒徑約為0.060.15mm的磁性生物載體，密度約為1.06g/cm3，得到磁性生物載體S-07。實施例8廢舊聚丙烯樹脂(2500g)、10%馬來酸酐醋酸乙烯酯接枝聚乙烯丙烯共聚物樹脂(500g)、納米級碳酸鈣(1000g)、稻殼粉末(500g)、微量抗氧劑過高速攪拌器充分混合后，投加到塑料擠出機(jī)中，在塑料擠出機(jī)的機(jī)筒中，經(jīng)過熔融使聚丙烯樹脂、馬來酸酐醋酸乙烯酯接枝聚丙烯樹脂與二氧化硅、Fe304磁性顆粒充分混合，擠出、切斷，形成含有磁性顆粒的高分子聚合物微粒。然后將高分子聚合物微粒用塑料磨粉機(jī)研磨得到粒徑約為0.060.15mm的磁性生物載體，密度約為1.08g/cm3，得到磁性生物載體S-08。實施例9廢舊聚丙烯樹脂(2500g)、10%馬來酸酐甲基丙烯酸甲酯接枝聚丙烯樹脂(500g)、納米級輕質(zhì)碳酸鈣(1000g)、竹纖維(500g)、微量抗氧劑IOIO與卩&04磁性顆粒(500g)經(jīng)過高速攪拌器充分混合后，投加到塑料擠出機(jī)中，在塑料擠出機(jī)的機(jī)筒中，經(jīng)過熔融使聚丙烯樹脂、馬來酸酐甲基丙烯酸甲酯接枝聚丙烯樹脂與二氧化硅、FeA磁性顆粒充分混合，擠出、切斷，形成含有磁性顆粒的高分子聚合物微粒。然后將高分子聚合物微粒用塑料磨粉機(jī)研磨得到粒徑約為0.060.15m的磁性生物載體，密度約為1.09g/cm3，得到磁性生物載體S-09。實施例10本實施例相同于實施例2，不同是將例2的磁性生物載體S-02用10%的氫氧化鈉水溶液煮2小時，然后水洗到中性，得到表面有微凹陷的磁性生物載體S-10。實施例11本實施例相同于實施例8，不同是將例8的磁性生物載體S-08用5%的鹽酸水溶液浸泡2-3小時，然后水洗到中性，得到表面有微凹陷的磁性生物載體S-ll。實施例12在生物接觸氧化的的實驗裝置中，采用S-Ol和S-03生物載體材料制成的組合式填料，在水力停留時間為6h，氣水比8:1的條件下，當(dāng)迸水COD平均值為490mg/L、氨氮濃度平均值為36mg/L時，S-01出水COD和氨氮去除率分別為97%和85%，S-03出水COD和氨氮去除率分別為95%和80%。實施例13在MBBR的實驗裝置中，加入不同種類的磁性生物載體，添加量為曝氣池有效容積的15%，在水力停留時間為3h，氣水比10:1的條件下，當(dāng)進(jìn)水COD平均值為520mg/L、氨氮濃度平均值為41mg/L時，檢測出MBBR反應(yīng)器出水COD和氨氮去除率列于表1。表l不同磁性載體的COD除去率<table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table>實施例14將上述實施例13的MBBR實驗裝置中的含載體和活性污泥的污水經(jīng)過磁選機(jī)，污水和污泥從磁選設(shè)備流出，而磁性載體由磁選設(shè)備回收，經(jīng)過水洗后可直接使用于同類的污水處理。實施例15將上述實施例13的經(jīng)磁選設(shè)備回收的磁性載體，用羥基自由基氧或臭氧或二氧化氯或次氯酸鈉等處理后，磁性載體表面污泥脫落，經(jīng)磁選設(shè)備回收后，經(jīng)水洗后可再視同新載體，重新在相應(yīng)條件下掛膜并培養(yǎng)后用于其他品種的污水生物處理。實施例16在厭氧移動床反應(yīng)器實驗裝置中，按池容30%加入磁性載體S-3，在溫度為1526°C、水力停留時間為12h的條件下，采用某制藥廠工業(yè)有機(jī)污水做反應(yīng)器進(jìn)水，其COD在850023300mg/L之間，反應(yīng)器出水COD為18202260mg/L，COD去除率為7890%。實施例17本實施例相同于實施例4，不同是將例4得到的生物載體用表面活性劑涂覆處理。權(quán)利要求1、一種污水生物處理高效新型生物載體，其特征在于包括下列組份及組份重量百分?jǐn)?shù)經(jīng)充分混合、成型、處理而成聚乙烯和/或聚丙烯或乙烯丙烯共聚物30～95wt％相容劑1～30wt％無機(jī)材料4～50wt％植物材料0～30wt％磁性顆粒0～30wt％廢橡膠0～30wt％。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述污水生物處理高效新型生物載體，其特征在于:所述相容劑為馬來酸酐、丙烯酸、丙烯酸酯、醋酸乙烯酯、苯乙烯、甲基丙烯酸或甲基丙烯酸酯單體單獨或多組分接枝共聚的聚丙烯和/或聚乙烯及乙烯丙共聚物的接枝共聚物，接枝率為0.530%。3、根據(jù)權(quán)利要求1所述污水生物處理高效新型生物載體，其特征在于所述無機(jī)材料為二氧化硅、碳酸鈣、滑石粉、粉煤灰、凹凸棒土、陶土、硅藻土、活性炭、A1203、輕質(zhì)碳酸鈣或蒙脫土的一種或多種組合，其粒子直徑100um10ym。4、根據(jù)權(quán)利要求1所述污水生物處理高效新型生物載體，其特征在于所述植物材料為未加工或加工過的植物果實及纖維，粒子直徑10ym5mm。5、根據(jù)權(quán)利要求4所述污水生物處理高效新型生物載體，其特征在于所述未加工或加工過的植物果實及纖維為木粉、稻殼、花生殼、稻秸稈、麥秸稈、玉米秸稈、棉纖維、竹纖維或麻纖維的一種或多種組合。6、根據(jù)權(quán)利要求1所述污水生物處理高效新型生物載體，其特征在于所述的磁性顆粒為含鐵磁性物質(zhì)的一種或一種以上的混合物，粒子直徑1umlmm。7、根據(jù)權(quán)利要求6所述污水生物處理高效新型生物載體，其特征在于所述含鐵磁性物質(zhì)為四氧化三鐵、金屬鐵粉或磁鐵礦粉，粒子直徑lum50tim。8、一種權(quán)利要求1的污水生物處理高效新型生物載體的制備方法，包括下列步驟-①將無機(jī)材料、植物材料、磁性顆粒及廢橡膠分別在60150'C進(jìn)行干燥，并分別粉碎成粒子直徑lmm10um;②將步驟①得到的干燥無機(jī)材料、植物材料、磁性顆粒及廢橡膠單獨或任意組合與聚乙烯和/或聚丙烯或乙烯丙烯共聚物及相容劑按各組份重量百分?jǐn)?shù)比例充分混合后，經(jīng)擠出、成型形成球形、造形多面體、纖維或網(wǎng)狀的生物載體，直接使用；或③將步驟②得到的生物載體再經(jīng)氣波粉碎機(jī)或精細(xì)粉碎機(jī)粉碎至粒子直徑為1X1(T至1X10—Wm的污水生物處理的生物載體；或④將步驟②或(D分別得到的生物載體再經(jīng)化學(xué)或物理方法處理。9、根據(jù)權(quán)利要求8所述污水生物處理高效新型生物載體制備方法，其特征在于所述化學(xué)或物理方法為酸反應(yīng)、堿反應(yīng)、表面活性劑涂覆、水性環(huán)氧樹脂涂覆或偶聯(lián)劑涂覆。全文摘要本發(fā)明涉及一種污水生物處理高效新型生物載體及其制備方法。該生物載體包括PP、PE及乙烯丙烯共聚物、相容劑、無機(jī)材料、植物材料、磁性顆粒及廢橡膠按一定比例經(jīng)共混、擠出或注塑加工制備，從而提供一種具有大比表面積，高親水性、表面易掛膜的生物載體，其形狀可以是球形、纖維狀、各種造型多面體或粉末，或還可以再經(jīng)粉碎、酸堿反應(yīng)、表面涂覆等化學(xué)或物理方法處理，進(jìn)一步提高比表面積，增強(qiáng)生物膜在載體上的附著能力，提高微生物濃度。本發(fā)明提供的生物載體制備方法簡單，載體密度調(diào)節(jié)范圍寬，可比水輕或重，其材料易得，成本低，COD去除效率高，造型多樣，適用于所有的廢水生物處理。文檔編號C02F3/12GK101538083SQ20091013605公開日2009年9月23日申請日期2009年4月24日優(yōu)先權(quán)日2009年3月19日發(fā)明者徐俊偉,朱志翔,沙曉峰,蔡衛(wèi)濱,建黃申請人:常州華鈦化學(xué)股份有限公司