專利名稱：生鮮廢棄物干燥/碳化兩用就地處理機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種垃圾處理設(shè)備，特別是一種生鮮廢棄物干燥/碳 化兩用就地處理機。
背景技術(shù)：
隨著社會的高速發(fā)展，人民生活水平也在不斷改善，生活垃圾逐年增 長，嚴重污染了環(huán)境。在生活垃圾中，可在一定時間后降解的生鮮廢棄物 占了很大比例，對這些生鮮廢棄物人們會集中處理或填埋。這種方法，完 全依靠生鮮廢棄物的自然降解，降解時間長，效果差。在垃圾轉(zhuǎn)移過程中， 這種方法在不可避免地會產(chǎn)生二次污染，同時在運輸過程中，運輸車產(chǎn)生 的大量C02也會污染環(huán)境。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種生鮮廢棄物干燥/碳化兩用就地處理 機，可以有效解決現(xiàn)有技術(shù)存在的降解時間長、效果差、二次污染等問題。 本實用新型涉及一種生鮮廢棄物干燥/碳化兩用就地處理機，包括框架、 框架下的滑輪腳，所述框架內(nèi)固定有加熱容體，框架內(nèi)設(shè)有空氣吸入消音 器、高壓送風(fēng)機和空氣儲留罐，高壓送風(fēng)機分別與空氣吸入消音器、空氣 儲留罐相連接，加熱容體底部的中心設(shè)有軸架構(gòu)造體，軸架構(gòu)造體上方固 定有與加熱容體底面垂直的攪拌軸，攪拌軸上固定有變速攪拌葉，所述加
熱容體外設(shè)有一層隔熱層，隔熱層與加熱容體之間有熱風(fēng)層，所述加熱容 體的側(cè)壁的下方開有碳粒物排出口 ，碳粒物排出口下方設(shè)有碳粒物儲留抽斗，所述碳粒物排出口與碳粒物儲留抽斗之間連接有碳粒物排出管道，所 述框架內(nèi)設(shè)有排煙管，排煙管外側(cè)設(shè)有通氣層，排煙管底部設(shè)有氣體燃燒 器，氣體燃燒器上設(shè)有火焰筒噴嘴，排煙管側(cè)壁的上部與加熱容體外的隔 熱層上部之間連接有加熱循環(huán)熱排出管，所述的加熱循環(huán)熱排出管上設(shè)有 加熱空氣吸引嘴，排煙管側(cè)壁的中部與隔熱層底部之間連接有加熱送風(fēng) 管，所述的加熱送風(fēng)管上設(shè)有空氣阻擋器，排煙管側(cè)壁的底部與加熱容體 側(cè)壁的頂部之間連接有內(nèi)熱送風(fēng)管，所述的內(nèi)熱送風(fēng)管上設(shè)有空氣吸弓I 嘴。所述的加熱容體為圓柱體，加熱容體的底部平面與水平面之間有一傾
斜夾角，所述的傾斜夾角大于30度且小于60度。所述的加熱容體的底部設(shè) 有減速馬達，減速馬達通過軸架構(gòu)造體與攪拌軸相連接。所述的加熱容體 的頂部設(shè)有可開關(guān)的加熱容體投入口蓋，加熱容體投入口蓋上方設(shè)有安全 保護外罩。所述的碳粒物排出管道內(nèi)設(shè)有滑動閥，碳粒物排出管道內(nèi)設(shè)有 線性電機，線性電機通過滑動閥扣與滑動閥相連接。所述的內(nèi)熱送風(fēng)管上 設(shè)有溫度感應(yīng)裝置。所述的空氣儲留罐表面設(shè)有四個分流空氣吐出口，四 個分流空氣吐出口分別通過氣管與加熱送風(fēng)管、空氣吸引嘴、通氣筒、加 熱空氣吸引嘴相連接。連接分流空氣吐出口與空氣吸引嘴的氣管上設(shè)有壓 縮空氣調(diào)整閥，連接分流空氣吐出口與通氣筒的氣管上設(shè)有壓縮空氣調(diào)整 閥。連接分流空氣吐出口與加熱送風(fēng)管的氣管上設(shè)有壓縮空氣調(diào)整閥和電 磁閥。連接分流空氣吐出口與加熱空氣吸引嘴的氣管上設(shè)有兩個壓縮空氣
調(diào)整閥和一個電磁閥。本實用新型的優(yōu)點在于本實用新型采用物理處理
方法，并將異味經(jīng)二次火焰燃燒完全消除，處理過程中不會有再污染物產(chǎn) 生，經(jīng)處理后的排出物可進一步的循環(huán)利用，使得資源可以充分利用，減
少浪費和污染。本實用新型用PC機控制，實現(xiàn)了自動化，降低了人工勞動 強度，提高了生產(chǎn)效率，提高了廢棄物處理的產(chǎn)量與質(zhì)量，可以廣泛應(yīng)用 于餐廳、賓館、學(xué)校、企業(yè)、辦公大樓及大型活動場館等場合。

附圖l為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

圖中包括框架l、框架下的滑輪腳2，所述框架內(nèi)固定有加熱容體3， 所述的加熱容體的頂部設(shè)有可開關(guān)的加熱容體投入口蓋4，加熱容體投入 口蓋上方設(shè)有安全保護外罩5，安全保護外罩設(shè)有電動鎖扣，可以使安全 保護外罩在正面分成向兩側(cè)滑動Jf啟，本實用新型工作時，先打開加熱容 體投入口蓋，將待處理的生鮮廢棄物6全部放入加熱容體內(nèi)。為了確保操 作安全，只有加熱容體內(nèi)溫度在60(TC以下時，安全保護外罩的電動鎖扣 才會自動解除，加熱容體投入口的圓蓋才可能進行開閉操作。
加熱容體底部的中心設(shè)有軸架構(gòu)造體7，軸架構(gòu)造體上方固定有與加 熱容體底面垂直的攪拌軸8，所述的加熱容體的底部設(shè)有減速馬達9，減速 馬達通過軸架構(gòu)造體與攪拌軸相連接，攪拌軸上固定有變速攪拌葉IO。開 動減速馬達9后，攪拌葉可以將生鮮廢棄物粉碎并攪拌均勻。本實用新型 有兩種控制模式，g卩PLC自動控制模式和人工控制模式。在PLC控制模式 下，溫度感應(yīng)裝置可以監(jiān)控溫度的變化狀況，本實用新型可以根據(jù)不同時 間的溫度變化自動生成操作指令，調(diào)節(jié)本實用新型的攪拌軸的轉(zhuǎn)速。在人 工控制模式下，工作人員可以根據(jù)廢棄物的不同，.選擇不同的轉(zhuǎn)速。 攪拌葉將生鮮廢棄物粉碎后，待處理的生鮮廢棄物表面積增大，更好地吸 收熱量，蒸發(fā)水份。在粉碎過程中，生鮮廢棄物因離心力向外聚集并固化， 轉(zhuǎn)動速度越快，固化效果越好，攪拌葉的粉碎效果越好，因此，在粉碎過 程中攪拌葉的轉(zhuǎn)動速度一般在50r/min左右，粉碎過程要持續(xù)15-20分鐘。 將生鮮廢棄物粉碎攪拌處理后變?yōu)楦稍镂?，為確保加熱效果夠好，攪拌葉 需要慢慢地轉(zhuǎn)動并攪拌。攪拌葉轉(zhuǎn)速進行上述的變動，雖然并非是必要條 件，但有利于進一步提高工作效率。所述的加熱容體為圓柱體，加熱容體的底部平面與水平面之間有一傾 斜夾角，防止在內(nèi)側(cè)中心轉(zhuǎn)動的攪拌葉與被處理的生鮮廢棄物一起轉(zhuǎn)動， 不能起到攪拌作用。所述加熱容體外設(shè)有一層隔熱層ll，防止熱空氣向外
部放熱，隔熱層與加熱容體之間有間隙，形成熱風(fēng)層12。
所述加熱容體的側(cè)壁的下方開有碳粒物排出口 13，碳粒物排出口下方 設(shè)有碳粒物儲留抽斗14 ，所述碳粒物排出口與碳粒物儲留抽斗之間連接有 碳粒物排出管道15，所述的碳粒物排出管道內(nèi)設(shè)有滑動閥16，碳粒物排出 管道內(nèi)設(shè)有線性電機17，線性電，通過滑動閥扣18與滑動閥相連接。啟動 線性電機后，線性電機通過滑動閥扣向下拉滑動閥，處理過的碳粒物可以 從碳粒物排出管道落到碳粒物儲留抽斗內(nèi)，便于碳粒物的清理。
所述框架內(nèi)設(shè)有排煙管19，排煙管外設(shè)有通氣筒20,排煙管底部設(shè)有 氣體燃燒器21,氣體燃燒器上設(shè)有火焰筒噴嘴22，氣體燃燒器可以從火焰 筒噴嘴噴出火焰，火焰周圍被加熱的高溫氣體被引至加熱容體與隔熱層之 間的熱風(fēng)層內(nèi)，高溫氣體通過加熱容體的側(cè)壁與生鮮廢棄物進行熱交換。
排煙管側(cè)壁的上部與加熱容體外的隔熱層上部之間連接有加熱循環(huán) 熱排出管23，所述的加熱循環(huán)熱排出管上設(shè)有加熱空氣吸引嘴24，排煙管 側(cè)壁的中部與隔熱層底部之間連接有加熱送風(fēng)管25，所述的加熱送風(fēng)管上 設(shè)有空氣阻擋器26,排煙管、加熱循環(huán)熱排出管、熱風(fēng)層、加熱送風(fēng)管形 成一個封閉回路，加熱循環(huán)熱排出管上的加熱空氣吸引嘴利用壓縮空氣將 加熱的空氣送入加熱容體和隔熱層之間的熱風(fēng)層。
排煙管側(cè)壁的底部與加熱容體側(cè)壁的頂部之間連接有內(nèi)熱送風(fēng)管27， 所述的內(nèi)熱送風(fēng)管上設(shè)有空氣吸引嘴28利用壓縮空氣將生鮮廢棄物攪拌 后生成的廢氣送入燃燒爐燃燒，既能為加熱容體提供熱空氣，也能防止廢 氣直接排出到大氣中污染環(huán)境，達到節(jié)能環(huán)保的目的。
框架內(nèi)設(shè)有空氣吸入消音器29、高壓送風(fēng)機30和空氣儲留罐31,高壓
送風(fēng)機分別與空氣吸入消音器、空氣儲留罐相連接，所述的空氣儲留罐表面設(shè)有四個分流空氣吐出口32/33/34/35，四個分流空氣吐出口32/33/34/35 分別通過氣管與加熱送風(fēng)管25、加熱空氣吸引嘴24、通氣筒20、空氣吸引 嘴28相連接，并且為加熱送風(fēng)管25、加熱空氣吸引嘴24、通氣筒20、空氣 吸引嘴28提供壓縮空氣，為熱空氣的有效流動提供動力。
連接分流空氣吐出口35與空氣吸引嘴28的氣管上設(shè)有壓縮空氣調(diào)整 閥36;連接分流空氣吐出口34與通氣筒20的氣管上設(shè)有壓縮空氣調(diào)整閥 37;連接分流空氣吐出口32與加熱送風(fēng)管25的氣管上設(shè)有壓縮空氣調(diào)整閥 38和電磁閥39;連接分流空氣吐^口33與加熱空氣吸引嘴24的氣管上設(shè)有 兩個壓縮空氣調(diào)整閥40/41和一個電磁閥42。
內(nèi)熱送風(fēng)管上設(shè)有溫度感應(yīng)裝置43，溫度感應(yīng)裝置接觸到的空氣溫度 發(fā)生變化，將相應(yīng)信息送入PC機或反饋給工作人員，在PLC控制模式下， 溫度感應(yīng)裝置可以監(jiān)控溫度的變化狀況，本實用新型可以根據(jù)不同時間和 溫度變化自動生成操作指令，調(diào)節(jié)本實用新型的攪拌軸的轉(zhuǎn)速。
加熱后的空氣經(jīng)加熱送風(fēng)管吸引，依次通過加熱容體的外壁的熱風(fēng) 層、加熱循環(huán)熱排出口、加熱循環(huán)熱排出管，再經(jīng)加熱后的空氣吸引嘴吸 引，然后排放至排煙管內(nèi)，這種外加熱方式可以使得加熱容體中的生鮮廢 棄物有效完成熱分解。
在加熱容體內(nèi)長時間的加熱和攪拌后，生鮮廢棄物經(jīng)粉碎、加熱、蒸 發(fā)處理后稱為干燥物。蒸發(fā)出的水蒸汽與生物體腐爛分解產(chǎn)生的各種氣體 可以依次通過容體內(nèi)排氣出口、內(nèi)熱送風(fēng)管、空氣吸引嘴后排放至火焰筒 噴嘴處燃燒后排出。
熱氣層內(nèi)的熱空氣溫度很高，加熱容體內(nèi)的溫度也很高，水分蒸發(fā) 完畢后，干燥物加熱后會進一步碳化變?yōu)樘蓟?，材料變化時，因溫度急 速地變化，溫度感應(yīng)器將獲得的數(shù)據(jù)送至PC機，PC機經(jīng)計算和判斷，將 指令發(fā)至外置的電氣控制箱內(nèi)的表示計與計時器，碳化工程得到連續(xù)運 轉(zhuǎn)。本實用新型可以有效地將生鮮廢棄物進行干燥處理或碳化處理。若初 始加入的待處理物完全是生鮮廢棄物，如剩飯菜等，處理后的干燥物可以
制成富含營養(yǎng)成分的飼料；若待處理物中除了生鮮廢棄物還包含化工材料 成分，生成的干燥物無法直接制成飼料，只能碳化后制成碳粒物。
在本實用新型工作前，將功能切換開關(guān)轉(zhuǎn)換到干燥處理狀態(tài)，預(yù)先設(shè) 定干燥溫度，溫度感應(yīng)裝置感應(yīng)周圍氣體的溫度已達到設(shè)定的干燥溫度時 干燥工程完畢，處理后的廢棄物作為干燥物排出，本實用新型完成干燥功 能，可以直接作為干燥機使用。在本實用新型工作前，將功能切換開關(guān)轉(zhuǎn) 換到碳化處理狀態(tài)，延長加熱攪拌時間，干燥處理完成后，繼續(xù)加熱，直 至廢棄物完全碳化后才停止加熱。
本實用新型在工作完成后，由于碳化物的溫度較高，加熱容體內(nèi)充滿 殘留氣體，因此本實用新型工作后需要排出氣體和冷卻設(shè)備。關(guān)閉加熱設(shè) 備和動力裝置后，部分連動機器還會繼續(xù)運轉(zhuǎn)，這是本實用新型內(nèi)的各部 件及碳化物的冷卻運轉(zhuǎn)。
本實用新型在工作完成后，加熱送風(fēng)管停止工作，不會繼續(xù)將熱空氣 吸入加熱容體內(nèi)，循環(huán)加熱的加熱氣體也會被排出。同時，電磁閥開放， 空氣儲留罐內(nèi)的氣體被送入加熱送風(fēng)管，空氣遮擋器阻擋火焰高溫?zé)犸L(fēng)通 路。在空氣遮擋器位置的后面、空氣儲留罐內(nèi)的低溫空氣對加熱容體外表 面進行冷卻，經(jīng)加熱空氣吸引嘴，排出到排煙管內(nèi)，完成冷卻設(shè)備處理。 排煙管頂端的開口處設(shè)有一個排氣保護罩44，防止雜物或雨水落入排煙管內(nèi)。
加熱容體內(nèi)的氣體溫度達到安全溫度600'C以下時，溫度感應(yīng)器將獲 得的信息發(fā)送給PC機，PC機發(fā)出指令，全部功能停止。此處可以設(shè)置蜂 鳴器，低溫化冷卻后，當(dāng)溫度60(TC以下時，蜂鳴器會閃燈并發(fā)出長達15 秒的提示聲音。
權(quán)利要求1.生鮮廢棄物干燥/碳化兩用就地處理機，包括框架、框架下的滑輪腳，其特征在于所述框架內(nèi)固定有加熱容體，框架內(nèi)設(shè)有空氣吸入消音器、高壓送風(fēng)機和空氣儲留罐，高壓送風(fēng)機分別與空氣吸入消音器、空氣儲留罐相連接，加熱容體底部的中心設(shè)有軸架構(gòu)造體，軸架構(gòu)造體上方固定有與加熱容體底面垂直的攪拌軸，攪拌軸上固定有變速攪拌葉，所述加熱容體外設(shè)有一層隔熱層，隔熱層與加熱容體之間有熱風(fēng)層，所述加熱容體的側(cè)壁的下方開有碳粒物排出口，碳粒物排出口下方設(shè)有碳粒物儲留抽斗，所述碳粒物排出口與碳粒物儲留抽斗之間連接有碳粒物排出管道，所述框架內(nèi)設(shè)有排煙管，排煙管外側(cè)設(shè)有通氣層，排煙管底部設(shè)有氣體燃燒器，氣體燃燒器上設(shè)有火焰筒噴嘴，排煙管側(cè)壁的上部與加熱容體外的隔熱層上部之間連接有加熱循環(huán)熱排出管，所述的加熱循環(huán)熱排出管上設(shè)有加熱空氣吸引嘴，排煙管側(cè)壁的中部與隔熱層底部之間連接有加熱送風(fēng)管，所述的加熱送風(fēng)管上設(shè)有空氣阻擋器，排煙管側(cè)壁的底部與加熱容體側(cè)壁的頂部之間連接有內(nèi)熱送風(fēng)管，所述的內(nèi)熱送風(fēng)管上設(shè)有空氣吸引嘴。
2. 如權(quán)利要求l所述的一種生鮮廢棄物干燥/缺化兩用就地處理機，其 特征在于所述的加熱容體為圓柱體，加熱容體的底部平面與水平 面之間有一傾斜夾角，所述的傾斜夾角大于30度且小于60度。
3. 如權(quán)利要求l所述的一種生鮮廢棄物干燥/碳化兩用就地處理機，其特征在于所述的加熱容體的底部設(shè)有減速馬達，減速馬達通過軸 架構(gòu)造體與攪拌軸相連接。
4. 如權(quán)利要求l所述的一種生鮮廢棄物干燥/碳化兩用就地處理機，其特征在于所述的加熱容體的頂部設(shè)有可開關(guān)的加熱容體投入口蓋， 加熱容體投入口蓋上方設(shè)有安全保護外罩。
5. 如權(quán)利要求l所述的一種生鮮廢棄物干燥/碳化兩用就地處理機，其 特征在于所述的碳粒物排出管道內(nèi)設(shè)有滑動閥，碳粒物排出管道 內(nèi)設(shè)有線性電機，線性電機通過滑動閥扣與滑動閥相連接。
6. 如權(quán)利要求l所述的一種生鮮廢棄物干燥/碳化兩用就地處理機，其 特征在于所述的內(nèi)熱送風(fēng)管上設(shè)有溫度感應(yīng)裝置。
7. 如權(quán)利要求l所述的一種生鮮廢棄物干燥/碳化兩用就地處理機，其 特征在于所述的空氣儲留罐表面設(shè)有四個分流空氣吐出口，四個 分流空氣吐出口分別通過氣管與加熱送風(fēng)管、空氣吸引嘴、通氣筒、 加熱空氣吸引嘴相連接。
8. 如權(quán)利要求7所述的一種生鮮廢棄物干燥/碳化兩用就地處理機，其 特征在于連接分流空氣吐出口與空氣吸引嘴的氣管上設(shè)有壓縮空 氣調(diào)整閥，連接分流空氣吐出口與通氣筒的氣管上設(shè)有壓縮空氣調(diào) 整閥。
9. 如權(quán)利要求7所述的一種生鮮廢棄物干燥/碳化兩用就地處理機，其 特征在于連接分流空氣吐出口與加熱送風(fēng)管的氣管上設(shè)有壓縮空 氣調(diào)整閥和電磁閥。
10. 如權(quán)利要求7所述的一種生鮮廢棄物干燥/碳化兩用就地處理機，其 特征在于連接分流空氣吐出口與加熱空氣吸引嘴的氣管上設(shè)有兩 個壓縮空氣調(diào)整閥和一個電磁閥。
專利摘要本實用新型涉及一種生鮮廢棄物干燥/碳化兩用就地處理機，可有效解決現(xiàn)有技術(shù)存在的降解時間長、效果差、二次污染等問題。本實用新型包括框架、框架下的滑輪腳，所述框架內(nèi)固定有傾斜式加熱容體，框架內(nèi)設(shè)有空氣吸入消音器、高壓送風(fēng)機和空氣儲留罐，高壓送風(fēng)機分別與空氣吸入消音器、空氣儲留罐相連接，加熱容體底部的中心設(shè)有軸架構(gòu)造體，軸架構(gòu)造體上方固定有與加熱容體底面垂直的攪拌軸，攪拌軸上固定有變速攪拌葉。本實用新型采用物理處理方法，并將異味經(jīng)二次火焰燃燒完全消除，處理過程中不會有再污染物產(chǎn)生，經(jīng)處理后的排出物可進一步的循環(huán)利用，使得資源可以充分利用，減少浪費和污染。
文檔編號B09B3/00GK201329365SQ200820158028
公開日2009年10月21日 申請日期2008年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月26日
發(fā)明者莊田賀一, 鄔龍起, 黃力田 申請人:上海起龍實業(yè)有限公司;莊田和弘