專利名稱：側(cè)溝式一體化生物反應(yīng)廢水處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及側(cè)溝式一體化生物反應(yīng)廢水處理裝置。
背景技術(shù)：
最初利用氧化溝處理技術(shù)的裝置是帕斯維爾(Pasveer)氧化溝裝置，此后又開發(fā) 出各種不同形式的氧化溝裝置，如卡羅塞(Carrousel)氧化溝裝置，以及奧貝爾(0rbal)
氧化溝裝置等。二十世紀(jì)八十年代末，美國(guó)開發(fā)了一種氧化溝污水處理方法--體化
氧化溝(Integral oxidation Ditch簡(jiǎn)稱IDO)。它是一種將傳統(tǒng)氧化溝裝置的污水曝氣 凈化和混合液的沉淀-分離合并為一體(沉淀池直接設(shè)置在氧化溝溝道中)，以實(shí)現(xiàn)污 泥的無(wú)泵回流。氧化溝在去除普通污染物、脫氮除磷、運(yùn)行管理、污泥穩(wěn)定等方面的性 能均較好，且其占地、建設(shè)投資、運(yùn)行費(fèi)用等經(jīng)濟(jì)指標(biāo)也較優(yōu)。目前已設(shè)計(jì)建成的氧化 溝污水處理廠應(yīng)不斷總結(jié)設(shè)計(jì)及運(yùn)行管理經(jīng)驗(yàn)，并在此基礎(chǔ)上加強(qiáng)該技術(shù)的改造創(chuàng)新，
發(fā)揮科技進(jìn)步在環(huán)境污染治理中的作用。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種各功能區(qū)分區(qū)明顯、占地面積相對(duì)小并且運(yùn)行成本較 低的側(cè)溝式一體化生物反應(yīng)廢水處理裝置。
為了達(dá)到上述的目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是
一種側(cè)溝式一體化生物反應(yīng)廢水處理裝置，o型的外墻里面形成有好氧區(qū)、缺氧區(qū)、 厭氧區(qū)和混合區(qū)，其中厭氧區(qū)位于外墻里面中部位置的o型內(nèi)墻形成的區(qū)域內(nèi)，好氧區(qū) 位于外墻與一 c型的隔墻形成的區(qū)域內(nèi)，缺氧區(qū)位于另一 c型的隔墻與安裝于中部位置 的o型的內(nèi)墻形成的區(qū)域內(nèi)，在外墻里、遠(yuǎn)離好氧區(qū)的區(qū)域?yàn)榛旌蠀^(qū)，位于同一側(cè)的好
氧區(qū)、缺氧區(qū)的入口和厭氧區(qū)內(nèi)分別安裝有攪拌推流器，好氧區(qū)另一側(cè)設(shè)置有沉淀池，
兩隔墻與隔墻之間形成的曝氣區(qū)底部安裝有氣升式曝氣的曝氣管。 所述的沉淀池由支撐柱支撐架空。 所述的沉淀池下部為平行排列的錐斗，錐斗為倒平臺(tái)式結(jié)構(gòu)。 該沉淀池的外側(cè)向下延伸與外墻底板相連形成向里傾斜的斜面。
本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)1. 本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)緊湊、簡(jiǎn)潔，運(yùn)行操作與維護(hù)十分簡(jiǎn)便，所需勞動(dòng)力少，且 易于實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動(dòng)控制。
2. 本實(shí)用新型的沉淀池安裝在0型裝置的一側(cè)，呈梯形布設(shè)，無(wú)需外建二沉池， 沉淀池下部錐斗的倒平臺(tái)式結(jié)構(gòu)，可有效緩解減少底部流體對(duì)沉淀池的紊流影響，同時(shí) 由于底部流體流動(dòng)中產(chǎn)生的負(fù)壓使污泥可實(shí)現(xiàn)自回流，減少了占地面積和運(yùn)行費(fèi)用，并 且有利于保持出水的溶解氧，保證出水水質(zhì)，也可減少流體流動(dòng)的阻力。
3. 本實(shí)用新型的厭氧、好氧與缺氧，混合等功能區(qū)分區(qū)明確，容易控制，有利于 同步完成有機(jī)物的去除和生物脫氮除磷。在好氧區(qū)，混合液是好氧狀態(tài)，可有效地降解 有機(jī)物并將氨氮氧化為硝態(tài)氮(硝酸鹽氮和亞硝酸鹽氮)。在缺氧區(qū)呈缺氧狀態(tài)，以有 機(jī)物為碳源，在反硝化菌的作用下將硝態(tài)氮還原為氮?dú)舛鴱乃腥コ?。在厭氧區(qū)，混合 液呈厭氧狀態(tài)，可對(duì)大分子有機(jī)物等進(jìn)行水解作用，提高可生化性，還能釋磷。
4. 本實(shí)用新型有利于混合液在好氧一缺氧-混合區(qū)間多次循環(huán)，且自動(dòng)回流，通過 排除剩余污泥實(shí)現(xiàn)生物除磷的目的。


圖1是本實(shí)用新型的平面示意圖2是本實(shí)用新型裝置剖面示意圖。
具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1和圖2,側(cè)溝式一體化生物反應(yīng)廢水處理裝置，0型的外墻[l]里面形成有 好氧區(qū)[9]、缺氧區(qū)[8]、厭氧區(qū)[14]和混合區(qū)[6]，其中，厭氧區(qū)[14]位于外墻[1]里面 中部位置的0型內(nèi)墻[2]形成的區(qū)域內(nèi)，好氧區(qū)[9]位于外墻[1]與C型的內(nèi)隔墻[4]形成 的區(qū)域內(nèi)，缺氧區(qū)[8]位于C型的隔墻[3]與安裝于中部位置的0型的內(nèi)墻[2]形成的區(qū) 域內(nèi)，在外墻[l]里、遠(yuǎn)離好氧區(qū)[9]的區(qū)域?yàn)榛旌蠀^(qū)[6]，位于同一側(cè)的好氧區(qū)[9]、缺 氧區(qū)[8]的入口分別安裝有攪拌推流器[7]，好氧區(qū)[9]另一側(cè)安裝有沉淀池[10],隔墻 [4]與隔墻[3]之間形成的曝氣區(qū)底部安裝有氣升式曝氣的曝氣管[5]。
所述的沉淀池[10]由支撐柱[19]支撐架空，，該沉淀池[10] —側(cè)向下延伸有與外墻 底板[17]相聯(lián)且向里延伸的斜面[16]，該斜面[16]的水平夾角為55 65。。沉淀池[IO] 下部為平行排列的錐斗[ll]，錐斗[ll]為倒平臺(tái)式結(jié)構(gòu)，其錐面與水平面夾角為60 75
0型墻[2]內(nèi)的厭氧區(qū)[14]的過水口 [18]位于缺氧區(qū)[8]的入口處，沉淀池[10]上部 有溢流堰[12]，溢流堰[12]上開有出水口[13]。本實(shí)用新型的工作原理是污水由內(nèi)墻[2]內(nèi)的厭氧區(qū)[14]的下部進(jìn)入，通過過水 口 [18]進(jìn)入到缺氧區(qū)[8]入口處。在缺氧區(qū)[8]入口處攪拌推流器[7]的推動(dòng)下與其內(nèi)的 微生物群體進(jìn)行充分混合。在缺氧區(qū)[8]混合液呈缺氧狀態(tài)，在反硝化菌的作用下將硝 態(tài)氮還原為氮?dú)舛鴱乃腥コ环聪趸杂袡C(jī)物為碳源，如C0D，因此可同時(shí)將部分有 機(jī)物去除；然后進(jìn)入混合區(qū)[6]與來(lái)自缺氧區(qū)[8]、好氧區(qū)[9]的混合液進(jìn)行混合。 一部 分經(jīng)好氧區(qū)[9]入口進(jìn)入好氧區(qū)[9]，在好氧區(qū)[9]中通過安裝在曝氣區(qū)底部的曝氣管[5] 進(jìn)行氣升式曝氣，使混合液呈好氧狀態(tài)，在好氧區(qū)[9]內(nèi)進(jìn)行有機(jī)物去除、氨氮的硝化 反應(yīng)和磷的吸收，而硝化產(chǎn)物則循環(huán)至缺氧區(qū)[8]內(nèi)進(jìn)行反硝化脫除氮。沉淀池[10]沉 降的部分污泥回流厭氧區(qū)[14]并進(jìn)行生化釋磷。
一部分混合液由沉淀池[10]底部的錐斗[11]進(jìn)入沉淀池[10]，在污泥懸浮層的吸 附、碰撞及活性污泥自身的重力作用下進(jìn)行固液分離，混合液經(jīng)固液分離后，與進(jìn)水等 量的上清液經(jīng)溢流堰[12]由出水口[13]排出，污泥則在自身重力和底部流動(dòng)流體的帶動(dòng) 下，由錐斗[ll]自回流到反應(yīng)裝置內(nèi)，沉淀池[10]部分污泥回流到內(nèi)墻[2]處，混合液 一起在攪拌推流器[7]的推動(dòng)下在該裝置內(nèi)實(shí)現(xiàn)好氧一缺氧混合的多次循環(huán)，污水得以 凈化，通過排放剩污泥達(dá)到除磷的目的。
權(quán)利要求1、一種側(cè)溝式一體化生物反應(yīng)廢水處理裝置，其特征是O型的外墻[1]里面形成有好氧區(qū)[9]、缺氧區(qū)[8]、厭氧區(qū)[14]和混合區(qū)[6]，其中厭氧區(qū)[14]位于外墻[1]里面中部位置的O型內(nèi)墻[2]形成的區(qū)域內(nèi)，好氧區(qū)[9]位于外墻[1]與C型的隔墻[4]形成的區(qū)域內(nèi)，缺氧區(qū)[8]位于C型的隔墻[3]與安裝于中部位置的O型的內(nèi)墻[2]形成的區(qū)域內(nèi)，在外墻[1]里、遠(yuǎn)離好氧區(qū)[9]的區(qū)域?yàn)榛旌蠀^(qū)[6]，位于同一側(cè)的好氧區(qū)[9]、缺氧區(qū)[8]的入口和厭氧區(qū)[14]內(nèi)分別安裝有攪拌推流器[7]，好氧區(qū)[9]另一側(cè)設(shè)置有沉淀池[10]，隔墻[4]與隔墻[3]之間形成的曝氣區(qū)底部安裝有氣升式曝氣的曝氣管[5]。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)溝式一體化生物反應(yīng)廢水處理裝置，其特征是所述的 沉淀池[10]由支撐柱[19]支撐架空。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)溝式一體化生物反應(yīng)廢水處理裝置，其特征是所述的 沉淀池[10]下部為平行排列的錐斗[11]，錐斗[ll]為倒平臺(tái)式結(jié)構(gòu)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的側(cè)溝式一體化生物反應(yīng)廢水處理裝置，其特征是錐斗[ll] 的錐面與水平面夾角為60 75° 。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的側(cè)溝式一體化生物反應(yīng)廢水處理裝置，其特征是該沉淀 池[10]的外側(cè)向下延伸與外墻底板[17]相連形成向里傾斜的斜面[16]。
專利摘要一種側(cè)溝式一體化生物反應(yīng)廢水處理裝置，O型的外墻[1]里面形成有好氧區(qū)[9]、缺氧區(qū)[8]、厭氧區(qū)[14]和混合區(qū)[6]，其中厭氧區(qū)[14]位于外墻[1]里面中部位置的O型內(nèi)墻[2]形成的區(qū)域內(nèi)，好氧區(qū)[9]位于外墻[1]與C型的隔墻[4]形成的區(qū)域內(nèi)，缺氧區(qū)[8]位于C型的隔墻[3]與安裝于中部位置的O型的內(nèi)墻[2]形成的區(qū)域內(nèi)，在外墻[1]里、遠(yuǎn)離好氧區(qū)[9]的區(qū)域?yàn)榛旌蠀^(qū)[6]，位于同一側(cè)的好氧區(qū)[9]、缺氧區(qū)[8]的入口和厭氧區(qū)[14]內(nèi)分別安裝有攪拌推流器[7]，好氧區(qū)[9]另一側(cè)設(shè)置有沉淀池[10]，隔墻[4]與隔墻[3]之間形成的曝氣區(qū)底部安裝有氣升式曝氣的曝氣管[5]。本實(shí)用新型各功能區(qū)分區(qū)明顯、占地面積相對(duì)小并且運(yùn)行成本較低。
文檔編號(hào)C02F3/30GK201309863SQ20082004837
公開日2009年9月16日 申請(qǐng)日期2008年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月23日
發(fā)明者凌洪吉, 艷 廖, 李德豪, 殷旭東, 謝文玉, 鐘華文 申請(qǐng)人:茂名學(xué)院